电子锁的传动机构的制作方法

电子锁的传动机构的制作方法
【专利摘要】一种电子锁的传动机构，其包括：一基座，具有一轴线；一锁组，安装于该基座；一马达，安装于该锁组，该马达具有一转轴；一螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该螺旋弹簧的一端可直接或间接连接于该转轴上；一传动件，具有一销，该销可插置于该螺旋弹簧的螺旋间隙；一离合件，局部活装于该传动件；一操作组件，安装于该基座，可相对于该基座转动；当该离合件沿轴线方向被移动到可被该操作组件作动的区域时，该操作组件可推动该离合件，当该离合件沿轴线方向被移动到无法被该操作组件作动的区域时，该操作组件无法推动该离合件。
【专利说明】电子锁的传动机构
【技术领域】
[0001]本发明有关于锁具，尤指ー种电子锁的传动机构。
【背景技术】
[0002]按一般电子锁的传动装置大都利用马达的转轴连接ー涡杆，再利用涡杆传动复数个大小齿轮，以达到降低马达转速及改变马达转轴输出的方向，继而连动转盘以间接带动锁闩，使锁闩的锁闩头达到撤收或伸出的位置，然而此传动装置由于具有复数个大小齿轮，所以会提高成本，也因为其马达会带动锁闩做动作，亦会耗费电池的电カ输出，使电池的使用寿命降低。

【发明内容】

[0003]本发明的主要目的是提供一种电子锁的传动机构，其构造简单、制造成本低廉，并可增加电池的使用寿命。
[0004]为达上述目的，本发明的解决方案是:
一种电子锁的传动机构，包括:
一基座，界定ー轴线；
ー锁组，安装于该基座；
ー马达，安装于该锁组，该马达具有ー转轴；
一螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该螺旋弹簧的一端可直接或间接连接于该转轴上； ー传动件，具有ー销，该销可插置于该螺旋弹簧的螺旋间隙；
ー离合件，局部活装于该传动件；
一操作组件，安装于该基座，可相对于该基座转动；
当该离合件沿轴线方向被移动到可被该操作组件作动的区域时，该操作组件可推动该离合件，当该离合件沿轴线方向被移动到无法被该操作组件作动的区域时，该操作组件无法推动该离合件。
[0005]进ー步,包括ー连接件,具有一孔，可套设于该转轴，该连接件的外围连接该螺旋弹黃。
[0006]进一歩，该操作组件具有复数凸条，该每两凸条之间形成ー槽道，该每ー凸条具有两隔开设置的带动部。
[0007]进ー步，该离合件具有ー凸部，该凸部具有两隔开设置的被带动部。
[0008]进ー步,该传动件，具有一管与一套环，该管连接该套环，该管具有一通道，该通道可套设于该螺旋弹簧，该套环套设于该离合件，该传动件的管的内壁径向向内延伸该销。
[0009]进一歩，该螺旋弹簧，具有ー弯折部。
[0010]ー种电子锁的传动机构，包括:
一基座，界定ー轴线；
ー锁组，安装于该基座，该锁组，具有ー锁心； ー离合件，具有一孔，该孔可套设于该锁心的一端，相对于该锁心做沿轴线方向移动或转动，该离合件具有至少ー被带动部；
一操作组件，套设于该锁组，并可相对于该锁组转动，该操作组件具有至少ー带动部；当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到可被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部，当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到无法被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部无法推动该离合件的被带动部。
[0011]进ー步，该操作组件具有复数凸条，该每两凸条之间形成ー槽道，该带动部形成于该操作组件的每ー凸条；该离合件具有ー凸部，该被带动部形成于该离合件的凸部。
[0012]ー种电子锁的传动机构，包括:
一基座，界定ー轴线；
一锁壳，安装于该基座，该锁壳活装ー锁心，该锁壳具有ー马达安装孔；
ー马达，安装于该锁壳的马达安装孔，该马达具有ー转轴；
ー连接件，固结于该马达的转轴；
一螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该螺旋弹簧一端固结于该连接件上；
ー传动件，具有ー销，该销可插置于该螺旋弹簧的螺旋间隙；
ー离合件，具有一孔，该孔可套设于该锁心的一端，该离合件可相对于该锁心做沿轴线方向移动或转动，该离合件具有至少ー被带动部；
一操作组件，套设于该锁売，并可相对于该锁壳转动，该操作组件具有至少ー带动部；当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到可被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
[0013]进一歩，该操作组件具有复数凸条，该每两凸条之间形成ー槽道，该带动部形成于该操作组件的每ー凸条；该离合件具有ー凸部，该被带动部形成于该离合件的凸部。
[0014]进ー步,该传动件，具有一管与一套环，该管连接该套环，该管具有一通道，该通道可套设于该螺旋弹簧，该套环套设于该离合件，该传动件的管的内壁径向向内延伸该销。
[0015]ー种电子锁的传动机构，包括:
ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线；
ー连接件，连结于该马达的转轴，可与该转轴一起绕着该轴线旋转；
一螺旋弹簧，活装于该连接件，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结；
当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运动。
[0016]进ー步，该连接件具有一突出部。
[0017]进ー步，该连接件的突出部为螺旋形状。
[0018]进ー步，该螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
[0019]进ー步，该螺旋弹簧具有一弯折部；该传动件具有一凹部，该螺旋弹簧的弯折部可插置于该传动件的凹部。
[0020]进一歩，该螺旋弹簧具有一连接部；该传动件具有ー连接部，该螺旋弹簧的连接部可与该传动件的连接部产生紧配合，而固结一起。[0021]进一歩，该传动件具有一止档部，该螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部。
[0022]—种电子锁的传动机构,包括:
ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线；
ー连接件，具有一螺旋形状的突出部，该连接件连结于该马达的转轴，可与该转轴一起绕着该轴线旋转；
一螺旋弹簧，具有一自由端，该螺旋弹簧的自由端具有螺旋间隙，该螺旋弹簧的螺旋间隙与该连接件的突出部相配合，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结；
当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运动。
[0023]ー种电子锁的传动机构，包括:
ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线；
ー连接件，具有一销状的突出部，该连接件连结于该马达的转轴，可与该转轴一起绕着该轴线旋转；
一螺旋弹簧，具有一自由端，该螺旋弹簧的自由端具有螺旋间隙，该螺旋弹簧的螺旋间隙与该连接件的突出部相配合，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结；
当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运动。
[0024]采用上述结构后，本发明可利用输入装置设定离合件从不被操作组件操作的区域移动到可被该操作组件操作的区域，当离合件位于可被该操作组件操作的区域，操作组件可用手动操作该操作组件驱动该锁闩的锁闩头做闭锁或解锁，其构造简单，可降低制造成本，并可增加电池的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本发明较佳具体实施例，显示第一锁体、第二锁体与锁闩的立体组合图；
图2为本发明较佳具体实施例，显示第一锁体的立体分解图；
图3为本发明较佳具体实施例，显示第一锁体另一方向的立体分解图；
图4为本发明较佳具体实施例，显示连接件的立体图；
图5为本发明较佳具体实施例，显示螺旋弹簧的立体图；
图6为本发明较佳具体实施例，显示传动件的立体图；
图7为本发明较佳具体实施例，显示第二锁体的立体分解图；
图8为本发明较佳具体实施例，显示第一锁体的平面示意图；
图9为本发明较佳具体实施例，当离合件的被带动部位于操作组件的槽道内，显示图8中A-A剖面线的剖面示意图；
图10为本发明较佳具体实施例，当离合件的被带动部位于操作组件的槽道外，显示图8中A-A剖面线的剖面示意图；
图11为本发明较佳具体实施例，当离合件的被带动部位于操作组件的槽道内，显示第一锁体的局部剖面立体组合示意图；
图12为本发明较佳具体实施例，当离合件的被带动部位于操作组件的槽道外，显示第一锁体的局部剖面立体组合示意图；图13为本发明另一具体实施例，显示马达与螺旋弹簧的组合平面示意图；
图14为本发明又一具体实施例，显示马达、连接件、螺旋弹簧与传动件，其中连接件的突出部掲示为螺旋形状的局部组合平面示意图；
图15为本发明又一具体实施例，显示马达与连接件，其中连接件的突出部掲示为销状的组合平面示意图。
[0026]【主要组件符号说明】
2 第一锁体21 基座
211容室212底板
213第一环状部214环唇
215第二环状部216凸缘
217第一支撑部218第二支撑部
219支柱22 输入装置
220第一通孔221第二通孔
222第一孔223第二孔
23 锁组231锁壳
2311马达安装孔2312第一螺丝孔
2313第二螺丝孔2314环边
232 锁心2321凹槽
2322凸块24 操作组件
241锁组安装孔2411环缘
242凸条2421带动部
243槽道244环部
251 马达2511转轴
252连接件2521孔
2522环槽253螺旋弹簧
2531螺旋间隙2532弯折部
26离合件261第一部份 262第二部份2621扣环槽 263孔264杆件穿设孔 265凸部2651被带动部
27传动件271管 2711销272 套环 273通道274扣环 4 第二锁体41 壳体 411通孔412容置部 413孔42 旋钮 421轴部422十字孔
43拨动件431拨动部
44微动开关 441触控部45控制装置46 电源装置
51 杆件52 第一螺丝
53 第二螺丝6 锁闩
61 锁闩头7 轴线
另ー实施例
251’马达2511’转轴 253’螺旋弹簧
又一实施例
251”马达2511”转轴
252”连接件2521”孔
2522”突出部253”螺旋弹簧
2531”螺旋间隙2532”弯折部
2533”连接部2534”自由端 27”传动件271”管
2711”凹部2712”连接部
2713”止档部272”套环
273”通道8” 轴线。
【具体实施方式】
[0027]为了进一歩解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0028]如图1至图12所示，为本发明电子锁的传动机构的较佳具体实施例，该传动机构安装于ー锁体，该传动机构，包括:一基座21、ー输入装置22、ー锁组23、一操作组件24、一马达251、一连接件252、一螺旋弹簧253、一离合件26、一传动件27与ー扣环274等。
[0029]如图2与图3所示，该基座21具有一容室211，并界定ー轴线7，该容室211由一底板212、一第一环状部213、ー环唇214及一第二环状部215所围成的空间，其中该底板212的外围沿轴线方向连接该第一环状部213，该第一环状部213横向连接该环唇214，该环唇214沿轴线方向再连接该第二环状部215，而从该底板212沿轴线方向具有两隔开设置的第一支撑部217、两隔开设置的第二支撑部218与两隔开设置的支柱219，该每ー支柱219中央具有一第一孔222 (如图3),且该底板212具有一第一通孔220、一第二通孔221及两隔开设置的第二孔223，该第一通孔220的外圆周沿轴线方向形成ー凸缘216。
[0030]如图2与图3所示，该输入装置22，可安装于该基座21上，并可连接讯号处理单元(图中未不出)，以处理输入讯号，以决定对该马达251输出讯号。
[0031]如图2与图3所示，该锁组23，包括:ー锁壳231、ー锁心232及ー扣环233等；其中该锁心232活装于该锁壳231中，一端伸出该锁壳231，并接受该扣环233的扣接，使该锁心232可相对于该锁壳231做旋转，且该锁心232的末端具有ー凹槽2321，该凹槽2321内的槽壁形成ー凸块2322 (如图9或图10);该锁壳231邻近该扣环233的一端轴向具有一马达安装孔2311、两隔开设置的第一螺丝孔2312与两隔开设置的第二螺丝孔2313，该两第一螺丝孔2312分别对正该基座21的两第一孔222，该两第二螺丝孔2313分别对正该基座21的两第二孔223，而且该锁壳231的外观为ー阶级圆柱，两阶级中间形成ー环边2314。
[0032]如图2与图3所示，该操作组件24为ー去角圆锥体，该操作组件24中央具有ー锁组安装孔241，该锁组安装孔241为ー阶级孔，该两阶级中间形成ー环缘2411，该锁组23可活装于该操作组件24的锁组安装孔241，使该锁组23的环边2314邻近该操作组件24的环缘2411，而该操作组件24可相对于该锁组23旋转，其中该操作组件24的一端面具有四个隔开设置的凸条242，该每两个凸条242之间形成ー槽道243，该每ー凸条242具有两隔开设置的带动部2421，且该操作组件24邻近该凸条242的外围形成ー环部244。
[0033]如图2至图5所示，该马达251可安装于该锁组23的马达安装孔2311，该马达251具有ー转轴2511 ;该连接件252具有一孔2521，可直接套设于该马达251的转轴2511上，使之紧配合，并一起旋转，该连接件252的外圆周具有多个环槽2522 ;该螺旋弹簧253，一端可套入该连接件252的环槽2522，使该螺旋弹簧253与该连接件252固结一起，而该螺旋弹簧253的中间局部具有适当宽度的螺旋间隙2531，该螺旋弹簧253的另一端具有一弯折部2532。
[0034]如图2与图3所示,该离合件26,为ー套筒形状,该离合件26具有一第一部份261与一第二部份262，该第一部份261的外径大于该第二部份262的外径，该离合件26的中央轴向具有一孔263，并连通ー杆件穿设孔264，该离合件26的第一部份261外缘径向延伸ー凸部265，该凸部265具有两隔开设置的被带动部2651，该离合件26的第二部份262外圆周具有一扣环槽2621,该离合件26的孔263可套设于该锁心232的末端,相对于该锁心232做沿轴线方向移动或转动。
[0035]如图2、图3、图3、图9与图10所示，该传动件27具有一管271与ー套环272相连接，该管271的中央具有一通道273，该管271的管内壁径向向内延伸ー销2711，该传动件
27的通道273套设于该螺旋弹簧253，该销2711设置于该螺旋弹簧253的螺旋间隙2531之中，而该传动件27的套环272套设于该离合件26的第二部份262外国，并邻靠于该离合件26的第一部份261，以该扣环274扣于该第二部份262的扣环槽2621，其中该传动件27的管271局部穿设该基座21的第二通孔221，该离合件26的第二部份262局部穿设于该基座21的第一通孔220，使该离合件26的凸部265可位于容置于该操作组件24的槽道243或位于不容置于该操作组件24的槽道243之间移动。
[0036]如图2与图3所示，两第一螺丝52可分别穿设该基座21的两第一孔222，而直接螺入该锁组23的两第一螺丝孔2312，此时该基座21的两支柱219分别支承于该锁组23的端面，该基座21的两第一支撑部217亦分别支承于该锁组23的端面，该基座21的两第二支撑部218分别支承于该马达251，如此即可将锁组23与该基座21固结一起，而该操作组件24的环部244邻近该基座21的环唇214，使该操作组件24可相对于该锁组23与该基座21做转动，上述组合后再搭配电子组件(图中未示出)即形成该第一锁体2。
[0037]如图7所不,该第二锁体4,包括:ー壳体41、ー旋钮42、一拨动件43、ー微动开关44、ー控制装置45及ー电源装置46等，该壳体41具有一通孔411、两隔开设置的孔413与一容置部412，该旋钮42具有ー轴部421，该旋钮42的轴部421可穿设该壳体41的通孔411,利用扣环(图中未不出)而与该拨动件43相结合,该拨动件43具有两隔开设置的拨动部431，用以触动安装于该壳体41与该控制装置45上的微动开关44的触控部441，该电源装置46安装于该壳体41的容置部412，以提供锁体的电力。[0038]如图1、图2、图3与图7所示，ー杆件51，一端穿设于该第一锁体2的离合件26的杆件穿设孔264，而邻近于该锁心232的凸块2322，以接受该凸块2322的拨动，中间穿设于该锁闩6的杆件容置孔(图中未示出)，另一端插置于该旋钮42的十字孔422 ;两第二螺丝53，可分别穿设该第二锁体4的该壳体41的两孔413、该锁闩6的两孔(图中未示出)而螺入该第一锁体2的锁组23的两第二螺丝孔2313，用以将该第一锁体2、该第二锁体4及该锁闩6固定于门板(图中未示出)上，如此操作该第一锁体2的锁心232、该操作组件24与第二锁体4的旋钮42即可驱动该锁闩6的锁闩头61做伸出或撤收。
[0039]如图1至图3与图8至图11所示，整体组合后，当欲以该操作组件24做闭锁或解锁时，由输入装置22的按键，输入正确密码，即可驱动该马达251的转轴2511转动，连动该连接件252与该螺旋弹簧253 —起转动，由于该传动件27的销2711位于螺旋弹簧253的螺旋间隙2531中，所以当该螺旋弹簧253转动时，会借由带动该传动件27的销2711，进而带动该传动件27做沿轴向直线运动，即可一起带动该离合件26的被带动部2651由位于不容置该操作组件24的槽道243的位置移动到容置该操作组件24的槽道243的位置(其中操作组件24的凸条242具有两隔开设置得斜面，图中未示出，可使该离合件26的凸部265方便滑入该槽道243)，亦即该传动件27的销2711由邻近该螺旋弹簧253的弯折部2532的位置移动到邻近该螺旋弹簧253与连接件252连接的位置，如此转动该操作组件24，该操作组件24的带动部2421会带动该离合件26的被带动部2651，使该离合件26做转动，即可带动该杆件51驱动锁闩6的锁闩头61做撤收或伸出，当操作完毕后，经ー预定的时间，该马达251会以最初的相反方向旋转，连动该连接件252与该螺旋弹簧253 —起转动，使该离合件26的被带动部2651由位于容置该操作组件24的槽道243的位置移动到不容置该操作组件24的槽道243的位置，如此再转动该操作组件24，该操作组件24的带动部2421与该离合件26的被带动部2651为分离错开状态，故该操作组件24的带动部2421无法带动该离合件26的被带动部2651，而产生空转。
[0040]如图1至图3与图8至图11所示，若要以正确钥匙(图中未示出)操作时，可直接利用正确钥匙插置于该锁心232，驱动该锁心232，利用该锁心232的凸块2322连动该杆件51，进而带动该锁闩6的锁闩头61做撤收或伸出。
[0041]如图1至3图与图8至第图11所示，本发明为利用该螺旋弹簧253的转动带动该传动件27的销2711，使该传动件27做直线移动，当该离合件26接触到该锁组23的端面或该基座21的凸缘216时，若该马达251会持续旋转一小段时间，而该螺旋弹簧253会因该传动件27的销2711的因素，产生轴线方向的弹性变形，该马达251并不会因此而故障，又其中该螺旋弹簧253的弯折部2532的功用为可使该螺旋弹簧253旋转时，防止该螺旋弹簧253的末端刮伤该传动件27的管271的内壁。
[0042]如图13所示，本发明另一具体实施例，ー马达251’具有ー转轴2511’，该转轴2511’直接延伸一螺旋弹簧253’，该转轴2511’与该螺旋弹簧253’可一体成型，亦可为两组件相连接。
[0043]如图14所示，本发明又ー实施例，其中该马达251”、该连接件252”、该螺旋弹簧253”与该传动件27”等的构造特征与连接作动方式亦做变更。
[0044]其中该马达251”具有ー转轴2511”，并界定ー轴线8” ；该连接件252”具有一孔2521”，可直接套设于该马达251”的转轴2511”上，使之紧配合，并一起旋转，该连接件252”的外圆周具有一突出部2522”(本发明又一实施例态样为螺旋形状，该螺旋形状亦可连接ー较大的圆弧形状，该螺旋形状有稳定螺旋弹簧的作用，该较大的圆弧状与螺旋弹簧接触时有减少摩擦力的作用，如图14所示,或为ー销,如图15)。
[0045]该螺旋弹簧253”，一端具有一连接部2533”，另一端具有一自由端2534”，该自由端2534”具有一螺旋间隙2531”，该连接部2533”的末端延伸一弯折部2532”。
[0046]该传动件27”具有一管271”与ー套环272”相连接，该管271”的中央具有一通道273”，该管271”的一端管内壁径向向内形成一连接部2712”与径向向外形成一凹部2711”，邻近该连接部2712”处具有一止档部2713”，该传动件27”的通道273”套设于该螺旋弹簧253”，其中该螺旋弹簧253”的连接部2533”固结于该传动件27”的连接部2712”，该螺旋弹簧253”的连接部2533”的一端支承于该传动件27”的止档部2713”，而该螺旋弹簧253”的弯折部2532”卡合于该传动件27”的凹部2711”，即可使该螺旋弹簧253”的局部固结于该传动件27”，而该螺旋弹簧253”的自由端2534”的螺旋线圈外径与该传动件27”的通道273”内壁形成ー间隙，使该螺旋弹簧253”的自由端2534”可做伸縮，且该连接件252”的突出部2522”容置于该螺旋弹簧253”的螺旋间隙2531”之中，其它构造组件大致与前述的最佳具体实施例相同，于此不再赘述。
[0047]如图11、图12与图14所示，而其作动方式为当该马达251”的转轴2511”转动，连动该连接件252”旋转，由于该连接件252”的突出部2522”容置于该螺旋弹簧253”的螺旋间隙2531”，且该螺旋弹簧253”的局部固定于该传动件27”上，又该传动件27”的环272”套于该离合件26 (如图2所示)受到局部限制,故当该连接件252”转动时,会带动该传动件27”与该螺旋弹簧253” 一起沿平行轴线7 (如图2)方向做直线运动，如图11、图12所示，如此即可一起带动该离合件26的被带动部2651由位于不容置该操作组件24的槽道243的位置移动到容置该操作组件24的槽道243的位置(其中该操作组件24的凸条242具有两隔开设置得斜面，图中未示出，可使该离合件26的凸部265方便滑入该槽道243)，如此转动该操作组件24，该操作组件24的带动部2421会带动该离合件26的被带动部2651，使该离合件26做转动，即可带动该杆件51驱动锁闩6的锁闩头61做撤收或伸出，当操作完毕后，经ー预定的时间，该马达251”会以最初的相反方向旋转，连动该连接件252”旋转，带动螺旋弹簧253”与传动件27”一起做直线移动，使该离合件26的被带动部2651由位于容置该操作组件24的槽道243的位置移动到不容置该操作组件24的槽道243的位置，如此再转动该操作组件24，该操作组件24的带动部2421与该离合件26的被带动部2651为分离错开状态，故该操作组件24的带动部2421无法带动该离合件26的被带动部2651，而产生空转。
[0048]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括: 一基座，界定ー轴线； ー锁组，安装于该基座； ー马达，安装于该锁组，该马达具有ー转轴； 一螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该螺旋弹簧的一端直接或间接连接于该转轴上； ー传动件，具有ー销，该销插置于该螺旋弹簧的螺旋间隙； ー离合件，局部活装于该传动件； 一操作组件，安装于该基座，可相对于该基座转动； 当该离合件沿轴线方向被移动到可被该操作组件作动的区域时，该操作组件可推动该离合件，当该离合件沿轴线方向被移动到无法被该操作组件作动的区域时，该操作组件无法推动该离合件。
2.如权利要求1所述的电子锁的传动机构，其特征在于:包括ー连接件，具有一孔，套设于转轴，该连接件的外围连接螺旋弹簧。
3.如权利要求2所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该操作组件具有复数凸条，每两凸条之间形成ー槽道，每ー凸条具有两隔开设置的带动部。
4.如权利要求3所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该离合件具有ー凸部，该凸部具有两隔开设置的被带动部。
5.如权利要求2所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该传动件具有一管与一套环，该管连接套环，该管具有一通道，通道套设于该螺旋弹簧，该套环套设于该离合件，该传动件的管的内壁径向向内延伸该销。
6.如权利要求2所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该螺旋弹簧，具有ー弯折部。
7.—种电子 锁的传动机构,其特征在于,包括: 一基座，界定ー轴线； ー锁组，安装于该基座，该锁组，具有ー锁心； ー离合件，具有一孔，该孔套设于该锁心的一端，相对于该锁心做沿轴线方向移动或转动，该离合件具有至少ー被带动部；一操作组件，套设于该锁组，并可相对于该锁组转动，该操作组件具有至少ー带动部；当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到可被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部，当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到无法被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部无法推动该离合件的被带动部。
8.如权利要求7所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该操作组件具有复数凸条，每两凸条之间形成ー槽道，该带动部形成于该操作组件的每ー凸条；该离合件具有ー凸部，该被带动部形成于该离合件的凸部。
9.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括: 一基座，界定ー轴线； 一锁壳，安装于该基座，该锁壳活装ー锁心，该锁壳具有ー马达安装孔； ー马达，安装于该锁壳的马达安装孔，该马达具有ー转轴； ー连接件，固结于该马达的转轴；一螺旋弹簧，具有一螺旋间隙，该螺旋弹簧一端固结于该连接件上； ー传动件，具有ー销，该销插置于该螺旋弹簧的螺旋间隙； ー离合件，具有一孔，该孔套设于该锁心的一端，该离合件可相对于该锁心做沿轴线方向移动或转动，该离合件具有至少ー被带动部； 一操作组件，套设于该锁売，并可相对于该锁壳转动，该操作组件具有至少ー带动部；当该离合件的被带动部沿轴线方向被移动到可被该操作组件的带动部作动的区域时，该操作组件的带动部可推动该离合件的被带动部。
10.如权利要求9所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该操作组件具有复数凸条，每两凸条之间形成ー槽道，该带动部形成于该操作组件的每ー凸条；离合件具有ー凸部，该被带动部形成于该离合件的凸部。
11.如权利要求9所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该传动件，具有一管与ー套环，该管连接该套环，该管具有一通道，该通道套设于该螺旋弹簧，该套环套设于该离合件，该传动件的管的内壁径向向内延伸该销。
12.—种电子锁的传动机构,其特征在于,包括: ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线； ー连接件，连结于该马达的转轴，与转轴一起绕着该轴线旋转； 一螺旋弹簧，活装于该连接件，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结； 当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运动。
13.如权利要求12所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该连接件具有一突出部。
14.如权利要求13所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该连接件的突出部为螺旋形状。
15.如权利要求13所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该螺旋弹簧具有一螺旋间隙，该连接件的突出部容置于该螺旋弹簧的螺旋间隙。
16.如权利要求12所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该螺旋弹簧具有一弯折部；该传动件具有一凹部，该螺旋弹簧的弯折部插置于该传动件的凹部。
17.如权利要求12所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该螺旋弹簧具有一连接部；该传动件具有ー连接部，该螺旋弹簧的连接部与该传动件的连接部产生紧配合，而固结一起。
18.如权利要求17所述的电子锁的传动机构，其特征在于:该传动件具有一止档部，螺旋弹簧的连接部的末端邻靠于该止档部。
19.一种电子锁的传动机构,其特征在于,包括: ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线； ー连接件，具有一螺旋形状的突出部，该连接件连结于该马达的转轴，与转轴一起绕着轴线旋转； 一螺旋弹簧，具有一自由端，该螺旋弹簧的自由端具有螺旋间隙，该螺旋弹簧的螺旋间隙与连接件的突出部相配合，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结； 当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运动。
20.—种电子锁的传动机构,其特征在于,包括: ー马达，具有一转轴，并界定ー轴线； ー连接件，具有一销状的突出部，该连接件连结于该马达的转轴，可与该转轴一起绕着该轴线旋转； 一螺旋弹簧，具有一自由端，该螺旋弹簧的自由端具有螺旋间隙，该螺旋弹簧的螺旋间隙与该连接件的突出部相配合，该螺旋弹簧局部与一传动件相连结； 当该马达的转轴转动时，可传动该连接件一起转动，并传动该螺旋弹簧做沿轴线方向的直线运 动。
【文档编号】E05B53/00GK103590665SQ201210293754
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月17日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】邱铭祥, 孙嘉敏, 黄钰婷 申请人:东隆五金工业股份有限公司