一种锁舌机构的制作方法
【专利摘要】一种锁舌机构，包括：锁舌（2）、一组压合组件、与所述压合组件对应的推拉机构。所述锁舌（2）内部成型有容纳腔（21）；所述压合组件设置在所述容纳腔（21）中，随所述锁舌壳（2）的移动，同步沿垂直于所述锁壳面板的方向移动；所述推拉机构，设置在所述锁壳（1）与所述压合组件之间，在所述锁舌沿垂直于所述锁壳面板的方向移动时，带动所述压合组件沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔（21），所述压合组件在所述锁舌进入所述锁舌槽中时与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合。本发明提供的锁舌机构噪音较小且安全性较高。
【专利说明】一种锁舌机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金制造【技术领域】，特别是一种锁舌机构。
【背景技术】
[0002]为了增加门锁的安全性能，防止门锁被非法开启，现有技术一般通过设置锁舌对门进行锁定，为了增加锁舌的结构强度，增强防盗性能，如现有技术中中国专利CN2561889Y公开了 一种蟹钳式玻璃门锁，该门锁包括锁壳、锁扣壳、带拔动件的锁芯、锁定机构及用于锁定机构定位的定位柱，锁壳及锁扣壳的后部分别设有由一板条弯折形成的夹板，且锁定机构前端设有锁舌，该锁舌包括二舌板及夹置在二舌板之间的蟹钳式的钩舌及复位弹簧，其中二钩舌背靠背设置且后部铰接装置于二舌板之间，复位弹簧嵌置于二钩舌之间。
[0003]很显然，设置尽可能多的类似钩舌的部件，能够进一步提高门锁防止非法开启的能力。因此现有技术如中国专利CN101503921B公开了一种钩舌机构及具有该钩舌机构的锁，包括钩舌，具有一个杆部和一个钩形部；在杆部成型有导向形状；锁舌，固定在锁的锁舌机构上并具有矩形锁定轮廓，锁舌中具有适于安装钩舌的收纳空间，钩舌通过杆部由一个钩舌铰接轴枢转地安装在收纳空间中；在锁舌缩回锁壳内时适于钩舌被收纳在收纳空间内；导向件，固定在锁壳上；杆部上的导向形状在导向件的配合作用下引导钩舌在收纳空间内枢转，以使钩形部伸出锁舌的矩形锁定轮廓之外，与门框上的锁舌孔面板挂牢；或使钩形部缩回到锁舌的矩形锁定轮廓内。
[0004]如图1所示，可以在锁舌的四个侧面分别设置这样的钩舌结构，从而增加了钩舌的数目，提高了安全性。但是由于加工精度及长时间使用对钩舌槽的磨损，锁舌和锁舌槽之间不可避免地出现空隙，这样就会存在以下不足:①在外力(比如风力)的作用下，锁舌会在锁舌槽中发生晃动而发生噪音，相应的，门也会出现前后晃动的情况，这样不仅干扰了住户的正常休息，也会给门的其他部件造成损坏，降低使用寿命住户在关门时，如果没有将门关到预定位置，由于锁舌与锁舌槽之间存在倾斜角度，锁舌很可能由于碰触锁舌槽边缘而无法完全伸出，此时钩舌有可能也无法正常伸出，从而无法实现钩舌的设计目的，安全性较低。
[0005]当然，上面所说的两个不足均可以通过在门上设置限位机构以避免，但这会造成门结构的冗余及成本的增加，存在不合理因素，有待改进。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的锁舌噪声较大且安全性较低，而提供了一种噪声较小且安全性较高的锁舌机构。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种锁舌机构，设置在门锁的锁壳内并可沿垂直于锁壳面板的方向相对所述锁壳往复移动，而进出设置在门框上的锁舌槽；包括:
锁舌，内部成型有容纳腔； 压合组件，设置在所述容纳腔中，随所述锁舌的移动，同步沿垂直于所述锁壳面板的方向移动；
推拉机构，设置在所述锁壳与所述压合组件之间，在所述锁舌沿垂直于所述锁壳面板的方向移动时，带动所述压合组件沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔，所述压合组件在所述锁舌进入所述锁舌槽中时与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合。
[0008]其中，所述压合组件包括连接杆，在所述连接杆朝向门扇移动方向的靠近所述锁舌的表面上固定设置的凸起；在所述锁舌进入所述锁舌槽中时所述凸起与所述锁舌槽的槽孔内壁紧密贴合。
[0009]所述连接杆上固定设置有钩头，所述钩头与所述凸起同侧设置，且可沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔。
[0010]所述连接杆通过相对所述锁舌固定位置设置的转轴可转动地设置在所述容纳腔内；
所述推拉机构包括，
推压装置，设置在所述锁壳与所述连接杆之间，并在所述锁舌进入所述锁舌槽后与所述连接杆上与设置所述凸起和所述钩头一侧相对的另一侧面相贴合，压迫所述连接杆绕所述转轴朝向所述凸起伸出所述锁舌的方向转动；
复位装置，用于向所述连接杆施加使所述凸起缩入所述容纳腔的偏压力。
[0011]所述推压装置具有设置在所述锁壳上的推压销和可绕所述推压销轴线转动的滚轮；
所述复位装置为设置在所述连接杆与所述锁舌之间的卡簧。
[0012]所述锁舌内设有两个所述连接杆，两个所述连接杆上的所述凸起的伸出方向相反。
[0013]两个所述连接杆围绕同一个所述转轴转动，且所述推压装置同时压迫两个所述连接杆转向。
[0014]所述锁舌还包括至少一个具有驱动部和主钩体的主钩舌，所述主钩体在锁舌移动方向上相对所述锁舌固定，且在平行于所述锁壳底板的平面内并垂直于所述锁舌移动方向可相对平移移动地设置在所述锁舌中，使所述主钩体的锁止端部可在所述驱动部的带动下沿平行于所述锁壳底板的平面内伸出或缩入所述容纳腔。
[0015]所述驱动部包括，
导向槽，设置在所述锁壳的所述底板或所述盖板上，并与所述锁舌移动方向成一夹
角；
驱动销，固定连接在所述主钩体位于所述容纳腔的部分，并垂直于所述锁壳底板滑动地设置在所述导向槽内；
所述导向槽的倾斜方向适于在所述锁舌处于完全伸出状态时控制所述锁止端部完全伸出所述锁舌，在所述锁舌处于完全缩入状态时控制所述锁止端部完全缩入所述锁舌。
[0016]所述导向槽的长度适于在所述锁舌完全伸出或缩入时，所述驱动销分别位于所述导向槽的两端。
[0017]所述导向槽与所述锁舌移动方向之间的夹角角度为30 。
[0018]所述锁舌包括两个所述主钩舌，两个所述锁止端部的伸出方向相反。[0019]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
①本发明的锁舌机构，包括锁舌和至少一个连接杆，连接杆靠近锁舌的表面上固定设置有凸起，凸起在连接杆的带动下沿垂直于所述锁壳面板的方向伸出或缩入容纳腔，且凸起的表面适于在凸起完全伸出时与锁舌槽的槽孔内壁紧密贴合。这样的设计，即使锁舌和锁舌槽之间出现了空隙，凸起也可以顶住锁舌槽的边框，防止锁舌在锁舌槽内发生晃动，避免了噪音和晃动造成的部件损坏，保证了住户的正常休息，并且增加了门锁的使用寿命。
[0020]②本发明的锁舌机构，连接杆上固定设置有钩头，钩头与凸起同侧设置，且可沿垂直于所述锁壳面板的方向伸出或缩入容纳腔。这样的设计，如果住户没有将门关到预定位置，凸起会对锁舌槽边框产生挤压，从而将门归位到预定位置，此时锁舌和钩头可以正常伸出，从而保证了锁舌的安全性。
[0021]③本发明的锁舌机构，容纳腔内设置有转轴，转轴与锁舌固定设置，连接杆与转轴可转动地连接；连接杆与设置凸起和钩头的一侧相对的另一侧为一斜面，且连接杆在推拉机构的带动下移动，推拉机构包括，推压装置，设置在锁壳内且可沿自身轴线转动，推压装置的轴固定设置在锁壳的外壁上，推压装置与连接杆的斜面相贴合，且适于在连接杆随锁舌伸出时压住斜面迫使连接杆转向；复位装置，用于向连接杆施加使钩头缩入容纳腔的偏压力。这样的设计，当锁舌伸出锁壳时，推压装置可以压住连接杆，使得钩头和凸起伸出锁舌并达到预设位置，在锁舌伸出的同时即可实现钩头和凸起的自动伸出，结构简单，从而在一定程度上降低了生产成本。
[0022]④本发明的锁舌机构，锁舌还包括至少一个主钩舌，主钩舌具有驱动部和主钩体，主钩体的锁止端部可在驱动部的带动下沿平行于侧所述锁壳面板 门沿的方向伸出或缩入容纳腔。这样的设计，在锁舌完全伸出时，钩头和主钩舌分别朝不同方向伸出，进一步提高了锁舌的安全性。
[0023]⑤本发明的锁舌机构，锁舌包括两个主钩舌和两个连接杆，两个锁止端部的伸出方向相反，两个钩头的伸出方向相反。这样的设计，在锁舌完全伸出时，钩头和主钩舌会向四个不同的方向伸出，进一步提高了锁舌的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是现有技术中的锁舌立体图；
图2是本发明实施例一锁舌机构锁止状态时连接杆部分示意图；
图3是本发明实施例一锁舌机构锁止状态时主钩舌部分示意图；
图4是本发明实施例一锁舌机构开启状态时连接杆部分示意图；
图5是本发明实施例一锁舌机构开启状态时主钩舌部分示意图；
图6是本发明实施例二锁舌机构锁止状态时连接杆部分示意图；
图7是本发明实施例二锁舌机构开启状态时连接杆部分示意图；
图8是本发明实施例三锁舌机构锁止状态时主钩舌部分示意图。
[0025]图中附图标记表示为:1-锁壳，2-锁舌，21-容纳腔，3-连接杆，31-凸起，32-钩头，4-转轴，5-推压装置，6-主钩体，61-锁止端部，7-驱动销，8-导向槽，81-直线段，82-倾斜段。
【具体实施方式】
[0026]如图2-5所示，是本发明锁舌机构的一个实施方式。所述锁舌机构，设置在门锁的锁壳I内并可沿垂直于锁壳面板的方向相对所述锁壳I往复移动，而进出设置在门框上的锁舌槽；包括:锁舌2、一组压合组件、与所述压合组件对应的推拉机构。所述锁舌2内部成型有容纳腔21 ;所述压合组件设置在所述容纳腔21中，包括通过在所述锁舌2的固定板上固定位置设置的转轴4可转动地设置在所述容纳腔21内的连接杆3和在所述连接杆3朝向门扇移动方向的靠近所述锁舌2的表面上固定设置的凸起31和比所述凸起31更靠近所述锁舌伸出端的钩头32 ;本实施例中所述连接杆3为两个，且两个所述连接杆3上的所述凸起31的伸出方向相反，两个所述连接杆3围绕同一个所述转轴4转动。所述推拉机构，设置在所述锁壳I与所述压合组件之间，在所述锁舌沿垂直于所述锁壳面板的方向移动时，带动所述连接杆3同步沿垂直于所述锁壳面板的方向移动，进而推动所述连接杆3上的所述凸起31和所述钩头32沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔21，在所述锁舌进入所述锁舌槽中时所述凸起31与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合。所述推拉机构由推压装置5、复位装置组成。其中所述推压装置5具有设置在所述锁壳I上的推压销和可绕所述推压销轴线转动的滚轮，所述滚轮与所述连接杆3上设置所述凸起31和所述钩头32 —侧相对的另一侧面相贴合，且适于在所述连接杆3随锁舌伸出时压迫所述连接杆3绕所述转轴4朝向所述凸起31伸出所述锁舌的方向转动，所述推压装置5同时压迫两个所述连接杆3转向。所述复位装置为设置在所述连接杆3与所述锁舌2之间的卡簧，用于向所述连接杆3施加使所述凸起31缩入所述容纳腔21的偏压力。所述锁舌还包括两个具有驱动部和主钩体6的主钩舌，所述主钩体6通过设置在所述锁舌内的导轨被限制在锁舌移动方向上相对所述锁舌固定，且在平行于所述锁壳底板的平面内并垂直于所述锁舌移动方向可相对平移移动，使所述主钩体6的锁止端部61可在所述驱动部的带动下沿平行于所述锁壳底板的平面内按相反的方向伸出或缩入所述容纳腔21。所述驱动部包括设置在所述锁壳I的所述底板或所述盖板上，并与所述锁舌移动方向成一 30角度夹角的导向槽8 (图中实线表示成型在所述底板上的导向槽，虚线表示成型在所述盖板上的导向槽，一下的图示表示相同的含义)及固定连接在所述主钩体6位于所述容纳腔21的部分，并垂直于所述锁壳底板滑动地设置在所述导向槽8内的所述驱动销7。所述导向槽8的倾斜方向适于在所述锁舌处于完全伸出状态时控制所述锁止端部61完全伸出所述锁舌2，在所述锁舌处于完全缩入状态时控制所述锁止端部61完全缩入所述锁舌2。所述导向槽8的长度适于在所述锁舌完全伸出或缩入时，所述驱动销7分别位于所述导向槽8的两端。
[0027]在所述锁舌从锁入状态向锁出状态运动过程中，所述推压装置5固定置在所述锁壳I上的所述推压销上旋转的滚轮抵靠着所述压合组件中所述连接杆3上设置所述凸起31和所述钩头32 —侧相对的另一侧面，随着所述固定在所述锁舌的所述容纳腔21中的所述转轴4带着所述连接杆3想着锁出的方向移动，所述转轴4逐渐接近所述推压销，使得所述推压销上的所述滚轮推压着所述连接杆3克服所述卡簧的偏压力朝向带动所述凸起31和所述钩头32沿门扇移动方向伸出所述容纳腔21。这样在所述锁舌进入所述锁舌槽中时所述凸起31与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合，而所述钩头32则伸入所述锁舌槽内的空腔中形成在所述锁舌移动方向上所述钩头32的投影重合在所述锁舌槽的内侧缘壁上。同时设置在所述锁舌2内的所述主钩舌通过设置在设置在所述锁壳I的所述底板或所述盖板上的所述导向槽8及固定在所述主钩体6上的所述驱动销7之间的配合，随着所述锁舌的移动带动所述主钩舌的所述主钩体6在所述锁舌移动方向上同步移动的同时，固定在所述主钩体6伤的所述驱动销7随着所述导向槽8的导向作用带动所述主钩体6在平行于所述锁壳底板的平面内并垂直于所述锁舌移动方向移动，进而使所述主钩体6上的所述锁止端部61也伸出所述锁舌的所述容纳腔21，伸入所述锁舌槽内的空腔中，形成在所述锁舌移动方向上与所述锁止端部的投影也重合在所述锁舌槽的内侧缘壁上。
[0028]由于所述凸起31与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合使得所述锁舌与门框之间形成稳定的结合关系，避免门扇受到风力等外力作用而晃动，及由此产生的噪音。而伸出所述锁舌侧面的所述钩头32和所述锁止端部则可以避免在门锁被撬动时，阻止所述锁舌2从所述锁舌槽中退出。
[0029]在所述锁舌从锁出状态向锁入状态运动过程中，随着所述转轴4与所述推压销之间的距离越离越远，所述滚轮对所述连接杆3的推压逐渐减少，所述连接杆3在所述卡簧的偏压力作用下向相反的方向转动，进而带动所述凸起31和所述钩头32缩回所述锁舌2的所述容纳腔21中。同时，所述主钩体6也在所述导轨的限制下，随着所述驱动销7在所述导向槽8中滑动，而被带回所述锁舌2的所述容纳腔21中。这样解除了所述锁舌2相对所述锁舌槽的锁止，所述锁舌2可以顺畅地缩回所述锁壳I中。
[0030]在本实施例中，推压装置5也可以替换成通过一滑槽(图中未示出)滑动地设置在所述锁舌2的所述容纳腔21中的销轴，该销轴具有一个向锁入方向延伸预定长度的止动钩，在所述锁舌2进入所述锁舌槽后，所述销轴的止动钩与所述锁壳I的所述面板接触，并受此作用停止随所述锁舌2移动，而与所述连接杆3上设置所述凸起31和所述钩头32 —侧相对的另一侧面相贴合，压迫所述连接杆3绕所述转轴4朝向所述凸起31伸出所述锁舌的方向转动。
[0031]此外，所述压合组件也可以用一个相对所述锁舌在门扇移动方向滑动的滑动件替换摆动形式的连接杆3，而所述推拉机构采用上述主钩舌的所述驱动部的结构。
[0032]如图6-7所示,是对图2-5所示实施例的一个替换实施方式。不同之处在于,在本实施例中，所述转轴4和所述推压装置5的数目均为两个，两个所述连接杆3分别围绕各自的所述转轴4转动，并分别由各自的所述推压装置5压迫转向。本实施方式的工作过程与图2-5所示实施例基本相同，在此不再累述。
[0033]如图8所示，是本发明锁舌机构的另一实施例。与图2-5所示实施例不同，在本实施例中，所述导向槽8包括直线段81和倾斜段82，所述直线段81平行于所述锁舌伸缩的方向，所述倾斜段82与所述门沿之间的角度为30 -60 ，且所述直线段81和所述倾斜段82之间光滑连接。进一步地，所述倾斜段82与所述门沿之间的角度为45 。
[0034]在其他实施例中，两个所述锁止端部61还可以向相同的方向伸出，同样，两个所述钩头32也可以向相同的方向伸出。
[0035]在其他实施例中，所述主锁舌的数目还可以是一个、三个或者更多。
[0036]在其他实施例中，所述连接杆3的数目还可以是一个、三个或者更多。
[0037]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种锁舌机构,设置在门锁的锁壳(I)内并可沿垂直于锁壳面板的方向相对所述锁壳(I)往复移动，而进出设置在门框上的锁舌槽；包括: 锁舌(2)，内部成型有容纳腔(21)； 其特征在于，至少一个压合组件，设置在所述容纳腔(21)中，随所述锁舌(2)的移动，同步沿垂直于所述锁壳面板的方向移动； 推拉机构，设置在所述锁壳(I)与所述压合组件之间，在所述锁舌(2)沿垂直于所述锁壳面板的方向移动时，带动所述压合组件沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔(21)，所述压合组件在所述锁舌(2)进入所述锁舌槽中时与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的锁舌机构，其特征在于:所述压合组件包括连接杆(3)，在所述连接杆(3)朝向门扇移动方向的靠近所述锁舌(2)的表面上固定设置的凸起(31);在所述锁舌(2)进入所述锁舌槽中时所述凸起(31)与所述锁舌槽的槽孔侧缘紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的锁舌机构，其特征在于:所述连接杆(3)上固定设置有钩头(32)，所述钩头(32)与所述凸起(31)同侧设置，且可沿门扇移动方向伸出或缩入所述容纳腔(21)。
4.根据权利要求2或3所述的锁舌机构，其特征在于:所述连接杆(3)通过相对所述锁舌(2)固定位置设置的转轴(4)可转动地设置在所述容纳腔(21)内； 所述推拉机构包括， 推压装置(5 )，设置在所述锁壳(I)与所述连接杆(3 )之间，并在所述锁舌(2 )进入所述锁舌槽后与所述连接杆(3)上设置所述凸起(31)和所述钩头(32) —侧相对的另一侧面相贴合，压迫所述连接杆(3)绕所述转轴(4)朝向所述凸起(31)伸出所述锁舌(2)的方向转动； 复位装置，用于向所述连接杆(3)施加使所述凸起(31)缩入所述容纳腔(21)的偏压力。
5.根据权利要求4所述的锁舌机构，其特征在于:所述推压装置具有设置在所述锁壳(I)上的推压销和可绕所述推压销轴线转动的滚轮；和/或所述复位装置为设置在所述连接杆(3 )与所述锁舌(2 )之间的卡簧。
6.根据权利要求2-5任一所述的锁舌机构，其特征在于:所述锁舌(2)内设有两个所述连接杆(3)，两个所述连接杆(3)上的所述凸起(31)的伸出方向相反。
7.根据权利要求6所述的锁舌机构，其特征在于:两个所述连接杆(3)围绕同一个所述转轴(4 )转动，且所述推压装置(5 )同时压迫两个所述连接杆(3 )转向。
8.根据权利要求1-7任一所述的锁舌机构，其特征在于，所述锁舌(2)还包括至少一个具有驱动部和主钩体(6)的主钩舌，所述主钩体(6)在锁舌移动方向上相对所述锁舌(2)固定，且在平行于所述锁壳底板的平面内并垂直于所述锁舌移动方向可相对平移移动地设置在所述锁舌(2)中，使所述主钩体(6)的锁止端部(61)可在所述驱动部的带动下沿平行于所述锁壳底板的平面内伸出或缩入所述容纳腔(21)。
9.根据权利要求8所述的锁舌机构，其特征在于:所述驱动部包括， 导向槽(8)，设置在所述锁壳(I)的所述底板或所述盖板上，并与所述锁舌移动方向成一夹角； 驱动销(7)，固定连接在所述主钩体(6)位于所述容纳腔(21)的部分，并垂直于所述锁壳底板滑动地设置在所述导向槽(8)内； 所述导向槽(8)的倾斜方向适于在所述锁舌(2)处于完全伸出状态时控制所述锁止端部(61)完全伸出所述锁舌(2)，在所述锁舌(2)处于完全缩入状态时控制所述锁止端部(61)完全缩入所述锁舌(2)。
10.根据权利要求9所述的锁舌机构，其特征在于:所述导向槽(8)的长度适于在所述锁舌(2)完全伸出或缩入时，所述驱动销(7)分别位于所述导向槽(8)的两端。
11.根据权利要求9或10所述的锁舌机构，其特征在于:所述导向槽(8)与所述锁舌移动方向之间的夹角角度为30 。
12.根据权利要求8-11任一所述的锁舌机构，其特征在于:所述锁舌(2)包括两个所述主钩舌，两个所述锁止 端部(61)的伸出方向相反。
【文档编号】E05B15/10GK103806751SQ201210440370
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年11月7日
【发明者】王斌坚 申请人:能诚集团有限公司