专利名称：一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种电烤箱，尤其涉及到一种降温效果明显的带隔热墙技术的电烤箱炉门结构。
背景技术：
随着人们生活品质的提高，消费者对产品的安全性和使用维护的方便性提出了更高的要求，电烤箱作为一种烘烤食物的家电产品，由于其使用当中存在高温和高热，其使用的安全性和维护的方便性更显重要。通常电烤箱的炉门结构，包括门框、外玻璃、内玻璃及玻璃隔条，各部件通过紧固件进行固定连接，门框的上部或下部开设有空气进气排气口，形成开放式的二重隔热空间，如中国专利号为201020137006.0的、名称为一种电烤箱门组件的实用新型专利，公开了一种电烤箱门组件，包括门框内隔热玻璃外隔热玻璃和门拉手，其中门拉手固定在门框上，内隔热玻璃固定在门框的内部凹口处，外隔热玻璃固定在门框的外部凹口处，内隔热玻璃和外隔热玻璃之间设有气流通道，门框的底部设置有与气流通道对应的进气口，外隔热玻璃上方的门框体上开设有出气口，进气口与出气口分别与气流通道及外部空气连通，在电烤箱加热时，气流通道中的热量不断被带走，避免外隔热玻璃温度快速升高，并使之保持在较低的温度，但由于是开放式结构，烤箱门装配后的密封性和隔热性能较差，热量损耗也较大，使用中不仅会有大量的辐射热量通过进出气口外泄排出，而且烤箱门的外表面温度仍然比较高，用户触碰到门表面容易发生烫伤，而且其结构也会导致水汽或油污进入烤箱门内部，造成炉门不易清洁和维护。
实用新型内容本实用新型主要解决现有电烤箱炉门存在炉门表面温度较高、炉门不易清洁和维护的技术问题；提供了一种隔热效果好、安全性高且节能的带隔热墙技术的电烤箱炉门结构。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案本实用新型的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，包括门框，呈回字形框架结构，提供炉门玻璃的固定，包括前后设置的内框和隔热框，所述隔热框设在门框后部靠近电烤箱箱体前开口一侧并卡装在内框上，门框下沿设有铰链，门框通过铰链与电烤箱箱体前开口铰接，所述炉门玻璃由内玻璃、外玻璃和若干隔热玻璃组成，在门框上设有把手；内玻璃，为钢化玻璃，安装在隔热框后部，直接面对电烤箱炉膛；外玻璃，为钢化玻璃，安装在内框的前部，所述外玻璃与所述内玻璃平行设置，内、外玻璃之间形成炉门内腔，所述隔热玻璃设在所述的炉门内腔内；隔热玻璃,设置在所述炉门内腔内，隔热玻璃相互之间及与内玻璃、外玻璃之间的空隙形成若干封闭的隔热墙；[0011]电烤箱炉门采用隔热框与多片玻璃的组合设计，形成多重密封的空气隔热墙，使炉膛内的热量无法对流传递和传导传递，达到降低炉门温度的作用，具有节能与安全的特征。作为优选，所述隔热玻璃为两块，包括前后设置的隔热玻璃I和隔热玻璃II，所述隔热玻璃I和隔热玻璃II均为LOW-E膜中空玻璃，多片隔热玻璃形成多重的隔热墙，而采用LOW-E膜中空玻璃作为隔热玻璃，对红外光线具有较高的反射率，能大大减少辐射转换，提高隔热玻璃的隔热值。作为优选，所述隔热框的框条截面呈阶梯状，所述隔热玻璃II和内玻璃从前到后依次设置在相应的阶梯内，隔热玻璃II的左右边沿与内玻璃的左右边沿之间设有玻璃支架II，阶梯状的隔热框使各片玻璃粘合更紧密和牢固，安装更方便。作为优选，所述隔热框为冷板冲压形成，所述冷板表面覆盖有塘瓷层，冷板加工方便，而塘瓷层耐高温且隔热效果好，烤箱门内表面也更易清洁和维护。作为优选，所述内框的框条截面内侧呈阶梯状，内框与隔热框的侧壁连接处设有环形的密封条，所述密封条与内框的相应阶梯吻合，内框上下边沿分别设有两排不同高度的固定柱，所述固定柱对应安装不同的隔热玻璃，固定柱顶端设有螺孔，所述隔热玻璃II的前表面设有若干玻璃压片，所述玻璃压片的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃II并使隔热玻璃II贴合在隔热框上，在隔热玻璃I和隔热玻璃II之间设有玻璃支架I，隔热玻璃I前表面的上下边沿设有若干玻璃压条，所述玻璃压条的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃I并使隔热玻璃I贴合在内框上，一体式成形的门框设计，各零件之间装配更合理精密，通过相应的玻璃压片和玻璃支架，可将各片玻璃依次排列贴合在内框上，形成多重空气隔热墙，有效降低了热的传导和对流，密封条能防止炉膛内的水汽或油污进入炉门，提高烤箱炉门的使用寿命，炉门更易清洁和维护。作为优选，所述内框为铝合金压铸件，结构牢固，装配方便，重量较轻。作为优选，所述内玻璃、隔热玻璃II与所述隔热框贴合处均涂有密封胶，所述隔热玻璃I与所述内框的贴合处涂有密封胶，各玻璃和隔热框或内框之间形成多重封闭的隔热墙，减少了炉膛内热量的对流传递和传导传递，节约了能源。作为优选，所述外玻璃的前表面下沿设有散热板，所述散热板粘接在外玻璃的下沿上，散热板为不锈钢材料制成，在外玻璃的下沿履盖一块不锈钢的散热板，既能将外玻璃上的部分辐射的热量进行均匀扩散分解，使烤箱炉门外表面温度处于相对较低的状态，又能达到保护外玻璃及美观的作用。作为优选，所述把手设在外玻璃上，所述把手的固定螺丝穿过所述内框的左右边沿和外玻璃将把手和外玻璃固定在内框上，内框的下沿设有玻璃固定件，所述玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在内框上，玻璃固定件的竖面开有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的竖面上，把手直接固定在内框边沿，并将外玻璃也固定在内框上，同时，通过内框下沿的玻璃固定件使外玻璃的下沿粘接在内框上，玻璃固定件竖面上的小孔可保证密封粘和空气的充分接触，提高粘接剂的能力。作为优选，所述隔热玻璃I的平面与外玻璃的平面设有一夹角，所述隔热玻璃II的平面与内玻璃的平面设有一夹角，隔热玻璃I和隔热玻璃II相互之间也形成一夹角，隔热玻璃I和隔热玻璃II与内玻璃存在一定夹角，使辐射热一部分被隔热玻璃反射回炉膛，而穿过玻璃的另一部分经过玻璃的折射分解，将辐射热传递到内框或隔热框上，减少了穿透玻璃的辐射热，而炉门外表面处于相对低温状态。本实用新型的有益效果是炉门结构采用隔热框与多片玻璃的组合设计，形成了多重密封的空气隔热墙，使炉膛内的热量无法产生对流传递和传导传递，达到降低炉门温度的作用，具有节能与安全的特征，同时，隔热玻璃采用LOW-E膜的中空玻璃，可减少炉膛的红外辐射量，不平行设置的隔热玻璃又能将红外辐射光线再次进行折射分解，减少炉门辐射热的穿透量，而外玻璃上履盖不锈钢散热板，则更进一步降低了炉门表面的温度，有效防止烫伤使用者。
图1是本实用新型的炉门应用示意图。图2是本实用新型的一种炉门结构水平剖视示意图。图3是图2的炉门结构垂直剖视示意图。图4是本实用新型的炉门结构爆炸示意图。图5是图4中的内框放大结构示意图。图6是本实用新型另一种结构的水平剖视示意图。图中1.内框，2.隔热框，3.电烤箱箱体，4.铰链，5.内玻璃，6.外玻璃，7.把手，8.隔热玻璃I，9.隔热玻璃II，10.玻璃支架I，11.玻璃支架II，12.玻璃压条，13.玻璃压片，14.密封条，15.固定柱，16.散热板，17.玻璃固定件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 :本实施例1的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，如图1、图2和图3所示，包括门框，呈回字形框架结构，提供炉门玻璃的固定，包括前后设置的内框I和隔热框2，隔热框设在门框后部靠近电烤箱箱体3的前开口一侧并卡装在内框上，门框下沿安装有铰链4，门框通过铰链与电烤箱箱体前开口铰接，炉门玻璃由内玻璃5、外玻璃6和两块隔热玻璃组成；内玻璃，为钢化玻璃，安装在隔热框后部，直接面对电烤箱的炉膛；外玻璃，为钢化玻璃，安装在内框的前部，夕卜玻璃与内玻璃平行设置，内、外玻璃之间形成炉门内腔，隔热玻璃安装在炉门内腔内；隔热玻璃，为LOW-E膜中空玻璃，包括隔热玻璃I 8和隔热玻璃II 9，设置在炉门内腔内，隔热玻璃平行于内玻璃，两块隔热玻璃之间及与内玻璃、外玻璃之间的空隙形成三重封闭的空气隔热墙；如图4所示，隔热框为冷板冲压形成，冷板表面覆盖有塘瓷层，隔热框的框条截面呈阶梯状，隔热玻璃I和内玻璃从前到后依次排列放置在相应的阶梯内，隔热玻璃I的左右边沿与内玻璃的左右边沿之间设计有玻璃支架II 10;如图5所示，内框为铝材压铸件，内框的框条截面内侧呈阶梯状，内框与隔热框的侧壁连接处安装有环形的密封条14，密封条与内框的相应阶梯吻合，内框的上下边沿分别设计有两排不同高度的固定柱15，固定柱对应安装不同的隔热玻璃，固定柱顶端设计有螺孔，隔热玻璃II的前表面安装有三块玻璃压片13，玻璃压片的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃II并使隔热玻璃II贴合在隔热框上，在隔热玻璃I和隔热玻璃II之间设计有玻璃支架I 11以便对两块隔热玻璃进行定位固定，隔热玻璃I的前表面上、下边沿安装有两条玻璃压条12，玻璃压条的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃I并使隔热玻璃I贴合在内框上；在内玻璃、隔热玻璃II与隔热框的贴合处涂有密封胶，在隔热玻璃I与内框的贴合处也涂有密封胶；把手7安装在外玻璃上，把手的固定螺丝穿过内框的左右边沿及外玻璃将把手和外玻璃固定在内框上，内框的下沿安装有玻璃固定件17，玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在内框上，玻璃固定件的竖面开有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的竖面上，在外玻璃的前表面下沿安装有散热板16，散热板粘接在外玻璃的下沿上，散热板为不锈钢材料制成。实施例2 :本实施例2的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，包括门框、内外玻璃和两块隔热玻璃,如图6所不,两块隔热玻璃的平面呈不平行状,隔热玻璃I的平面与外玻璃的平面设计有5°的夹角，隔热玻璃II的平面与内玻璃的平面也设计有5°的夹角，本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述炉门结构包括门框，呈回字形框架结构，提供炉门玻璃的固定，包括前后设置的内框(I)和隔热框(2 )，所述隔热框设在门框后部靠近电烤箱箱体(3 )前开口一侧并卡装在内框上，门框下沿设有铰链(4)，门框通过铰链与电烤箱箱体前开口铰接，所述炉门玻璃由内玻璃(5 )、外玻璃(6)和若干隔热玻璃组成，门框上设有把手(7)；内玻璃，为钢化玻璃，安装在隔热框后部，直接面对电烤箱炉膛；外玻璃，为钢化玻璃，安装在内框的前部，所述外玻璃与所述内玻璃平行设置，内、外玻璃之间形成炉门内腔，所述隔热玻璃设在所述的炉门内腔内；隔热玻璃，设置在所述炉门内腔内，隔热玻璃相互之间及与内玻璃、外玻璃之间的空隙形成若干封闭的隔热墙。
2.根据权利要求1所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述隔热玻璃为两块，包括前后设置的隔热玻璃1(8)和隔热玻璃II (9),所述隔热玻璃I和隔热玻璃II均为LOW-E膜中空玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述隔热框(2 )的框条截面呈阶梯状，所述隔热玻璃II (9 )和内玻璃(5 )从前到后依次设置在相应的阶梯内，隔热玻璃II的左右边沿与内玻璃的左右边沿之间设有玻璃支架II (10 )。
4.根据权利要求1或3所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述隔热框(2)为冷板冲压形成，所述冷板表面覆盖有塘瓷层。
5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述内框(I)的框条截面内侧呈阶梯状，内框与隔热框(2)的侧壁连接处设有环形的密封条(14)，所述密封条与内框的相应阶梯吻合， 内框上下边沿分别设有两排不同高度的固定柱(15)，所述固定柱对应安装不同的隔热玻璃，固定柱顶端设有螺孔，所述隔热玻璃II O)的前表面设有若干玻璃压片(13)，所述玻璃压片的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃II并使隔热玻璃II贴合在隔热框上，在隔热玻璃I (8)和隔热玻璃II之间设有玻璃支架I (10)，隔热玻璃I前表面的上下边沿设有若干玻璃压条(12)，所述玻璃压条的一端通过内框的固定柱固定在内框上，另一端压紧隔热玻璃I并使隔热玻璃I贴合在内框上。
6.根据权利要求1或5所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述内框(I)为铝合金压铸件。
7.根据权利要求1或2或3或5所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述内玻璃(5)、隔热玻璃II (9)与所述隔热框(2)的贴合处均涂有密封胶，所述隔热玻璃I (8)与所述内框(I)的贴合处涂有密封胶。
8.根据权利要求1所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述外玻璃(6)的前表面下沿设有散热板(16)，所述散热板粘接在外玻璃的下沿上，散热板为不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述把手(7)设在外玻璃(6)上，把手的固定螺丝穿过所述内框(I)的左右边沿及外玻璃将把手和外玻璃固定在内框上，内框的下沿设有玻璃固定件(17)，所述玻璃固定件呈L型，玻璃固定件的底面固定在内框上，玻璃固定件的竖面开有若干小孔，外玻璃的下沿粘接在玻璃固定件的竖面上。
10.根据权利要求1所述的一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，其特征在于所述隔热玻璃I (8)的平面与外玻璃(6)的平面设有一夹角，所述隔热玻璃II (9)的平面与内玻璃(5)的平面设有一夹角，隔热玻璃I和隔热玻璃II之间也形成一夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种带隔热墙技术的电烤箱炉门结构，包括门框、内外玻璃和隔热玻璃，门框包括内框和隔热框，隔热玻璃为LOW-E膜中空玻璃，本实用新型的炉门结构采用隔热框与多片玻璃的组合设计，形成了多重密封的空气隔热墙，使炉膛内的热量无法产生对流传递和传导传递，达到降低炉门温度的作用，同时，采用LOW-E膜的中空玻璃，可减少炉膛的红外辐射量，而外玻璃表面履盖不锈钢散热板，则更进一步降低了炉门表面的温度，可有效防止烫伤使用者。
文档编号E06B5/16GK202832111SQ20122036191
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者任富佳, 杨建军 申请人:杭州老板电器股份有限公司