边锁的制作方法

文档序号:2084580阅读:305来源:国知局
专利名称:边锁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锁具,尤其涉及应用于箱包的边锁。
背景技术
市场上较多见的用于箱包的边锁一般包括锁体、锁座、后盖及锁钩、锁芯、锁扣等,锁钩和锁扣等锁合体和扣合体一般为分体结构,存在强度较差、装配麻烦、结构松驰等缺陷。目前市场上也出现锁钩、锁扣及锁芯为一体的所谓单体式手提箱边锁,即锁钩、锁扣和锁芯安置在锁体上。这样的边锁存在结构复杂、安全性差的问题。
发明内容本实用新型解决的问题是现有的边锁结构复杂、安全性差的问题。为解决上述问题,本实用新型提供一种边锁,包括锁芯、外壳、锁钩、盖板、跳板和滑动杆,该外壳具有容纳腔,其特征是:该容纳腔由第一容纳腔和第二容纳腔围成,第一容纳腔的底壁低于第二容纳腔的底壁,所述第二容纳腔的底壁上设置有凹槽;所述锁钩具有锁接端,该锁接端位于第一容纳腔的底壁且具有插入孔;所述盖板包括盖板本体,盖板本体具有容纳所述锁芯的锁芯容纳槽;所述跳板包括跳板本体和连接于跳板本体的插脚,该跳板本体与所述盖板本体固定连接且与盖板本体之间设置有转轴,该转轴的两端部连接所述跳板本体与第二容纳腔的侧壁,插脚由跳板绕转轴朝两个不同方向转动而脱离或者插入所述插入孔;所述滑动杆包括连接部和支撑脚,该连接部位于跳板本体和盖板本体之间,支撑脚包括与所述连接部连接的连接端和与连接端相对的抵靠端,该支撑脚的抵靠端由锁芯带动连接部向两相反的方向平动而伸入所述凹槽内或者抵靠于所述第二容纳腔的底壁。可选地,所述盖板还包括连接盖板本体的台阶部,该台阶部设置有限位槽,所述支撑脚呈弯折状,该支撑脚的弯折处由锁芯带动连接部向两个方向平动而抵靠限位槽的边缘或者脱离限位槽的边缘。可选地,所述支撑脚弯折呈弧形。可选地,所述边锁还包括V形弹簧,所述盖板还包括连接台阶部的抵靠部,所述外壳包括设置有贯穿孔的抵靠块,所述V形弹簧穿过该贯穿孔且抵靠在台阶的抵靠部上。可选地,所述盖板本体具有弧形凹槽,所述转轴位于弧形凹槽内,所述转轴的两端从该弧形凹槽伸出而连接于跳板本体的侧壁和第二容纳腔的侧壁。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、本实用新型由滑动杆平动使得抵靠端位于凹槽内并转动跳板而使得插脚脱离插入孔而开锁,由插脚进入插入孔并由滑动杆的平动使得抵靠端抵靠第二容纳腔的底壁而实现锁紧,在锁紧状态下,由于抵靠端抵靠在底壁上,无论怎么按压跳板,跳板都不会转动而开锁,所以,本实用新型结构简单、安全性好。2、本实用新型通过设置限位槽并使得支撑脚呈弯折状态,可以对滑动杆平动的位置进行限位,进一步提高安全性。
图1是本实用新型边锁的立体组合图;图2是本实用新型边锁的立体分解图;图3是本实用新型边锁的剖视图,显示锁住的状态;图4是本实用新型边锁的剖视图,显示打开的状态。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图1至图4,本实用新型边锁包括外壳1、锁钩2、盖板3、跳板4、滑动杆5、锁芯6和V形弹簧7。所述外壳I具有容纳腔11和抵靠块12。该容纳腔11由第一容纳腔111和第二容纳腔112围成。第一容纳腔111的底壁1111低于第二容纳腔112的底壁1121。该第二容纳腔112的底壁1121上设置有凹槽1122。所述锁钩2具有锁接端21,该锁接端21位于第一容纳腔111的底壁1111且具有插入孔211。所述抵靠块12设置有贯穿该抵靠块12的贯穿孔121。所述盖板3包括盖板本体31、连接盖板本体31的台阶部32和连接台阶部32的抵靠部33。盖板本体31具有锁芯容纳槽,所述锁芯6位于该锁芯容纳槽内。台阶部32设置有限位槽321。抵靠部33和盖板本体31位于台阶部32的相对两侧,所述V形弹簧7抵靠于抵靠部33且穿过所述贯穿孔121。抵靠部33和盖板本体31的上表面均低于台阶部32的上表面,由此,盖板本体31、台阶部32和抵靠部33构成拱形。请继续参阅图1至图4,所述跳板4包括跳板本体41和连接于跳板本体41的插脚42,该跳板本体41与所述盖板本体31固定连接且与盖板本体31之间设置有转轴8。在本实施方式中,跳板本体41上设置有四个凸柱411,所述盖板本体31上设置有四个插孔311,每一个凸柱411插入一个插孔311而使得跳板本体41和盖板本体31固定连接。转轴8连接跳板本体41和第二容纳腔112的侧壁1123具体过程如下:所述跳板本体41上设置有相对的连接耳41,每一个连接耳42上设置有第一转轴连接孔421 ;所述第二容纳腔112相对的二个侧壁1123分别设置有第二转轴连接孔11231,盖板本体31上设置有弧形凹槽312,所述转轴8位于弧形凹槽312内且转轴8的两端从该弧形凹槽312伸出而连接于跳板本体41的连接耳412的第一转轴连接孔4121和第二容纳腔112的侧壁1123的第二转轴孔11231,从而,跳板4可以绕转轴8转动,通过按压跳板4,可以使得跳板4绕转轴8顺时针转动而将插脚42伸入第一容纳腔111内并插入锁钩2的插入空211内,或者跳板4绕转轴8逆时针转动而将插脚42脱离插入孔211,这样,插脚42由跳板4绕转轴8朝两个不同方向转动而脱离或者插入所述插入孔211。请继续参阅图2并结合图3和图4,所述滑动杆5包括连接部51和支撑脚52。该连接部51位于跳板本体41和盖板本体31之间。支撑脚52包括与所述连接部51连接的连接端521和与连接端521相对的抵靠端522。该支撑脚52的抵靠端522由锁芯带动连接部51向两相反的方向平动而伸入所述凹槽1122内或者抵靠于所述第二容纳腔112的底壁1121。请参考图3和图4,抵靠端52插入凹槽1122内时边锁可以被打开,抵靠端522抵靠底壁1121时边锁被锁住,上述过程具体如下:连接部521设置有钥匙容纳孔5111,钥匙9穿过该钥匙容纳孔511而位于锁芯6内,顺时针拧动钥匙9,钥匙9给予钥匙容纳孔511的侧壁作用力将使得滑动杆5向图3的左侧运动,拧动到位后,按压所述跳板4将使得跳板4绕转轴转动,进而使得抵靠端522伸入凹槽1122内,在抵靠端522摄入凹槽1122内后,跳板4的转动将带动插脚42脱离所述插入孔211,由此,边锁可以被打开。先按压跳板4使得插脚42位于插入孔211内,然后,逆时针拧动钥匙9,钥匙9给予钥匙容纳孔511的侧壁作用力使得滑动杆5向图3的右侧运动,当拧动到位后,抵靠端522从凹槽1122内脱离而抵靠在第二容纳腔112的底壁1121上,这样,跳板4将不能绕转轴8转动,从而,边锁被锁死。请参阅图2,为了对滑动杆5的移动做限位,所述支撑脚52呈弯折状,在本实施方式中,所述支撑脚52弯折呈弧形。该支撑脚52的弯折处由锁芯带动连接部51向两个方向平动而抵靠限位槽321的边缘或者脱离限位槽的边缘,具体的,在向图3和图4的右侧平动时抵靠限位槽321的边缘而被限位。综上所述,本实用新型由滑动杆52平动使得抵靠端522位于凹槽1122内并转动跳板而使得插脚42脱离插入孔422而开锁,由插脚42进入插入孔211并由滑动杆52的平动使得抵靠端522抵靠第二容纳腔112的底壁而实现锁紧,在锁紧状态下,由于抵靠端52抵靠在底壁1121上,无论怎么按压跳板4,跳板4都不会转动而开锁,所以,本实用新型结构简单、安全性好。
权利要求1.边锁,包括锁芯和外壳,该外壳具有容纳腔,其特征是:该容纳腔由第一容纳腔和第二容纳腔围成,第一容纳腔的底壁低于第二容纳腔的底壁,该边锁还包括锁钩、盖板、跳板和滑动杆,其中, 所述第二容纳腔的底壁上设置有凹槽; 所述锁钩具有锁接端,该锁接端位于第一容纳腔的底壁且具有插入孔; 所述盖板包括盖板本体,盖板本体具有容纳所述锁芯的锁芯容纳槽; 所述跳板包括跳板本体和连接于跳板本体的插脚,该跳板本体与所述盖板本体固定连接且与盖板本体之间设置有转轴,该转轴的两端部连接所述跳板本体与第二容纳腔的侧壁,插脚由跳板绕转轴朝两个不同方向转动而脱离或者插入所述插入孔; 所述滑动杆包括连接部和支撑脚,该连接部位于跳板本体和盖板本体之间,支撑脚包括与所述连接部连接的连接端和与连接端相对的抵靠端,该支撑脚的抵靠端由锁芯带动连接部向两相反的方向平动而伸入所述凹槽内或者抵靠于所述第二容纳腔的底壁。
2.根据权利要求1所述的边锁,其特征是:所述盖板还包括连接盖板本体的台阶部,该台阶部设置有限位槽,所述支撑脚呈弯折状,该支撑脚的弯折处由锁芯带动连接部向两个方向平动而抵靠限位槽的边缘或者脱离限位槽的边缘。
3.根据权利要求2所述的边锁,其特征是:所述支撑脚弯折呈弧形。
4.根据权利要求2或3所述的边锁,其特征是:所述边锁还包括V形弹簧,所述盖板还包括连接台阶部的抵靠部,所述外壳包括设置有贯穿孔的抵靠块,所述V形弹簧穿过该贯穿孔且抵靠在台阶的抵靠部上。
5.根据权利要求1所述的边锁,其特征是:所述盖板本体具有弧形凹槽,所述转轴位于弧形凹槽内,所述转轴的两端从该弧形凹槽伸出而连接于跳板本体的侧壁和第二容纳腔的侧壁。
专利摘要本实用新型公开一种边锁。该边锁由滑动杆平动使得抵靠端位于凹槽内并转动跳板而使得插脚脱离插入孔而开锁,由插脚进入插入孔并由滑动杆的平动使得抵靠端抵靠第二容纳腔的底壁而实现锁紧,在锁紧状态下,由于抵靠端抵靠在底壁上,无论怎么按压跳板,跳板都不会转动而开锁,所以,本实用新型结构简单、安全性好。
文档编号E05B65/52GK203160898SQ20132007278
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者董巾方 申请人:倍威箱包(嘉兴)有限公司
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