墙体窗结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙体窗结构，包括墙体和嵌入设置在墙体内部的窗框，所述墙体开设有与窗框尺寸相配合的窗洞口；所述窗洞口位置墙体内侧设置有尺寸小于窗洞口的止口，所述窗洞口与止口小面形成用于设置窗框的直角型面；所述窗框四周外边与窗洞口内壁相贴合，窗框内口与止口小面卡合连接固定。本实用新型提供的墙体窗结构，通过施工粉出一个15mm左右厚的止口，止口小面与窗框和抹灰成型面之间，形成一个均匀规则的间隙空腔，可使窗框框后材料以及密封胶的填塞充分，均匀密实，并和预先粉刷好的基面充分粘结牢固；保证了气密性和水密性的良好性能，和防水保温的使用效果。
【专利说明】墙体窗结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙体窗结构，属于建筑工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，现有的建筑物的墙体窗结构，基本采用在墙体上开设一个内外一致的窗洞口，窗洞口与窗框之间再通过固定件固定密封等。框后填充材料消耗大，且不密实，容易窗侧渗漏，无法保证气密性和水密性，防水保温效果差。
实用新型内容
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种墙体窗结构。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种墙体窗结构，包括墙体和嵌入设置在墙体内部的窗框，其特征在于:所述墙体开设有与窗框尺寸相配合的窗洞口 ；所述窗洞口位置墙体内侧设置有尺寸小于窗洞口的止口，所述窗洞口与止口小面形成用于设置窗框的直角型面；所述窗框四周外边与窗洞口内壁相贴合，窗框内口与止口小面卡合连接固定。
[0006]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的左右两侧和上侧设置有螺栓预留孔，所述窗框的左右两侧和上侧通过膨胀螺栓将窗框与墙体连接固定。
[0007]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的下侧设置有撑脚，所述窗框的下侧通过撑脚和固定片与墙体连接固定。
[0008]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框与墙体之间的间隙填充有发泡剂，接缝边通过密封硅胶嵌缝密封。
[0009]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述膨胀螺栓的材质为不锈钢。
[0010]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述撑脚的材质为镀锌钢片。
[0011]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的材质为塑钢窗或铝合金窗。
[0012]作为优选方案，所述的墙体窗结构，其特征在于:所述止口的厚度为15mm。
[0013]有益效果:本实用新型提供的墙体窗结构，具有以下优点:1、通过施工条件，先粉出一个15_左右厚的止口，止口小面与窗框和抹灰成型面之间，形成一个均匀规则的间隙空腔，可使窗框框后材料以及密封胶的填塞充分，均匀密实，并和预先粉刷好的基面充分粘结牢固；保证了气密性和水密性的良好性能，和防水保温的使用效果；2、节约了发泡剂等材料的用量:由于控制窗框与洞口的间隙，其缝隙内嵌的发泡剂等材料的用量，较之传统工艺中不规则间隙中的用量，也大大减少；3、施工工期缩短，降低了建设成本，缩短了外窗安装施工工期，避免墙体窗结构安装与湿作业之间交叉施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型中窗框的结构示意图；[0016]图3为图1中A-A面的剖面示意图；
[0017]图4为图1中B-B面的剖面示意图。
[0018]图中:墙体1，窗框2，窗洞口 3，止口 4，膨胀螺栓5，发泡剂6，密封硅胶7，撑脚8，固定片9，螺栓预留孔10。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0020]如图1至图4所示，一种墙体窗结构，包括墙体I和嵌入设置在墙体内部的窗框2，墙体I开设有与窗框2尺寸相配合的窗洞口 3 ;窗洞口位置墙体内侧设置有尺寸小于窗洞口的止口 4，窗洞口 3与止口 4小面形成用于设置窗框的直角型面；所述窗框四周外边与窗洞口内壁相贴合，窗框内口与止口小面卡合连接固定。
[0021]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的左右两侧和上侧设置有螺栓预留孔10，所述窗框的左右两侧和上侧通过膨胀螺栓5将窗框与墙体连接固定。
[0022]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的下侧设置有撑脚8，所述窗框的下侧通过撑脚8和固定片9与墙体连接固定。
[0023]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框与墙体之间的间隙填充有发泡剂6，接缝边通过密封硅胶7嵌缝密封。
[0024]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述膨胀螺栓的材质为不锈钢。其直径，则应根据抵抗所处楼层高度风压力，以及其他可能承受的侧向外力所产生的弯剪应力而确定。
[0025]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述撑脚的材质为镀锌钢片。
[0026]所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的材质为塑钢窗或铝合金窗。
[0027]作为优选方案，所述的墙体窗结构，其特征在于:所述止口的厚度为15mm。
[0028]本实用新型提供的墙体窗结构，具有以下优点:1、通过施工条件，先粉出一个15_左右厚的止口，止口小面与窗框和抹灰成型面之间，形成一个均匀规则的间隙空腔，可使窗框框后材料以及密封胶的填塞充分，均匀密实，并和预先粉刷好的基面充分粘结牢固；保证了气密性和水密性的良好性能，和防水保温的使用效果；2、节约了发泡剂等材料的用量:由于控制窗框与洞口的间隙，其缝隙内嵌的发泡剂等材料的用量，较之传统工艺中不规则间隙中的用量，也大大减少；3、施工工期缩短，降低了建设成本，缩短了外窗安装施工工期，避免墙体窗结构安装与湿作业之间交叉施工。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种墙体窗结构，包括墙体和嵌入设置在墙体内部的窗框，其特征在于:所述墙体开设有与窗框尺寸相配合的窗洞口 ；所述窗洞口位置墙体内侧设置有尺寸小于窗洞口的止口，所述窗洞口与止口小面形成用于设置窗框的直角型面；所述窗框四周外边与窗洞口内壁相贴合，窗框内口与止口小面卡合连接固定。
2.根据权利要求1所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的左右两侧和上侧设置有螺栓预留孔，所述窗框的左右两侧和上侧通过膨胀螺栓将窗框与墙体连接固定。
3.根据权利要求1所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的下侧设置有撑脚，所述窗框的下侧通过撑脚和固定片与墙体连接固定。
4.根据权利要求1所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框与墙体之间的间隙填充有发泡剂，接缝边通过密封硅胶嵌缝密封。
5.根据权利要求2所述的墙体窗结构，其特征在于:所述膨胀螺栓的材质为不锈钢。
6.根据权利要求3所述的墙体窗结构，其特征在于:所述撑脚的材质为镀锌钢片。
7.根据权利要求1所述的墙体窗结构，其特征在于:所述窗框的材质为塑钢窗或铝合金窗。
8.根据权利要求1至7任一项所述的墙体窗结构，其特征在于:所述止口厚度为15mm。
【文档编号】E06B1/02GK203374135SQ201320426177
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】王进, 张叶锋, 韩浏, 李建英, 潘力, 华永亮 申请人:南京建工集团有限公司