叶片和弹子复合结构锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叶片和弹子复合结构锁，包括锁头、锁芯、圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧、封门、叶片、制动杆和钥匙，所述锁芯安装在所述锁头内，所述圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧和封门依次安装在所述锁头内腔上方的弹子通道中。所述叶片包括两组叶片，所述两组叶片分别设置在所述锁芯上钥匙槽的两侧，所述制动杆收容在所述锁芯上与所述两组叶片上沟槽内。本实用新型的叶片和弹子复合结构锁的锁芯采用“两组叶片”与“一组弹子”的结构，使弹子的级数增多，密牙数增多，加大了技术开启难度，而且密牙数可超亿，不易发生重牙花现象。
【专利说明】叶片和弹子复合结构锁
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种叶片和弹子复合结构锁。
【【背景技术】】
[0002]虽然目前市场上的锁具的锁芯以仍弹子锁芯为主，但是弹子锁由于使用历史较长，其安全性能也越来越不能满足人们的使用要求。随之，进而出现了密钥量和防技术开启能力得到较大改进的叶片弹子式锁芯。
[0003]其中，一种典型的传统叶片弹子锁采用“台阶弹子”与“T型弹子”的结构。而且，两种弹子设计都在锁芯的同侧，占用了锁心空间，使得弹子只能制作成台阶状态，台阶弹子长度受限，不仅工艺复杂，而且级差少导致密牙数大为降低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，为克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种弹子级数多、密牙数多的叶片和弹子复合结构锁。
[0005]本实用新型提供一种叶片和弹子复合结构锁，包括锁头、锁芯、圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧、封门、叶片、制动杆和钥匙，所述锁芯安装在所述锁头内，所述圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧和封门依次安装在所述锁头内腔上方的弹子通道中。所述叶片包括两组叶片，所述两组叶片分别设置在所述锁芯上钥匙槽的两侧，所述制动杆收容在所述锁芯上与所述两组叶片上沟槽内。
[0006]在其中至少一个实施例中，所述锁芯大体为圆柱体形状，其上分别开设有主弹子孔、两组叶片孔、钥匙槽和两组制动杆槽。
`[0007]在其中至少一个实施例中，所述钥匙槽沿锁芯20的轴向开设。
[0008]在其中至少一个实施例中，所述主弹子孔的方向为沿所述锁芯的径向开设，且位于所述钥匙槽的正上方。，
[0009]在其中至少一个实施例中，所述两组叶片孔的方向平行于所述主弹子孔的方向，且分别设于所述主弹子孔的两侧。
[0010]在其中至少一个实施例中，所述制动杆槽沿所述锁芯的径向开设在所述钥匙槽的两侧，且分别垂直于对应的所述叶片孔的方向。
[0011]本实用新型的叶片和弹子复合结构锁的锁芯采用“两组叶片”与“一组弹子”的结构，使弹子的级数增多，密牙数增多，加大了技术开启难度，而且密牙数可超亿，不易发生重牙花现象。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型的优选实施例叶片和弹子复合结构锁的截面结构示意图。
[0013]图2为图1中的叶片和弹子复合结构锁锁芯转动45°后的截面结构示意图。
[0014]图3A为图1中锁芯的主视图。[0015]图3B为图3A中的锁芯沿B-B方向的截面视图。
[0016]图3C为图3A中的锁芯沿C-C方向的截面视图。
[0017]图3D为图3C中的锁芯的沿D-D方向的截面视图。
[0018]图4A为图3A中的锁芯的旋转一定角度后的主视图。
[0019]图4B为图4A中的锁芯沿B-B方向的截面视图。
【【具体实施方式】】 [0020]为更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。
[0021]请参阅图1和图2，其为本实用新型的优选实施例叶片和弹子复合结构锁的结构视图。该叶片和弹子复合结构锁包括锁头10、锁芯20、圆头弹子30、平头弹子40、弹子弹簧50、封门60、叶片70、制动杆80和钥匙90。锁芯20安装在锁头10内，圆头弹子30、平头弹子40、弹子弹簧50和封门60依次安装在锁头10内腔上方的弹子通道(未标示)中。两组叶片70分别设置在锁芯20上钥匙槽(未标示)的两侧，锁芯20上与两组叶片70上沟槽(未标示)对应的制动杆80。各个部件的详细结构下文将进行进一步地说明。
[0022]锁头10的中部开有内腔，以供锁芯安装在其中。锁头10的内腔和锁芯20间存在一定间隙，以供锁芯20在内腔中转动。锁头10的上方设有弹子通道，圆头弹子30、平头弹子40、弹子弹簧50和封门60依次安装在弹子通道。圆头弹子直接与钥匙90上的齿接触。
[0023]请结合参阅图3和图4，锁芯20大体为圆柱体形状，其上分别开设有主弹子孔12、叶片孔14、钥匙槽16和制动杆槽18。其中，钥匙槽16的方向沿锁芯20的轴向开设。主弹子孔12的方向为沿钥匙槽16上方锁芯20的径向开设，且位于钥匙槽16的正上方。两组叶片孔14的方向为平行于所述主弹子孔12的方向，且分别设于主弹子孔12(和钥匙槽16)的两侧。制动杆槽18沿锁芯的径向开设在钥匙槽的两侧，且垂直于叶片孔14的方向。
[0024]当钥匙90插入锁芯20内时，若钥匙90的齿深与圆头弹子30的长短相匹配，钥匙90的曲线槽与叶片70的沟槽相匹配，则平头弹子40被顶入锁头10的弹子通道内，制动杆80分别卡入两组叶片70上对应的沟槽内，此时锁芯20可在锁头10内转动(如图2中所示)，从而开启锁具。锁具锁上的过程为上述过程的逆过程，在此不作赘述。
[0025]本实用新型的叶片和弹子本复合结构锁，采用复合结构的锁芯(锁芯20)，锁芯中采用“两组叶片”(叶片70)与“一组弹子”(圆头弹子30、平头弹子40)的结构。叶片与弹子设计在锁芯的对侧，成平行排列，叶片安放数量加大，保密系数强。
[0026]与现有的锁具相比，本实用新型的叶片和弹子复合结构锁至少具有以下优点:
[0027]首先，本实用新型的叶片和弹子复合结构锁的锁芯采用“两组叶片”与“一组弹子”的结构，使弹子的级数增多，密牙数增多，加大了技术开启难度，而且密牙数可超亿，不易发生重牙花现象；
[0028]其次，本实用新型的叶片和弹子复合结构锁改变传统的一组立体T型弹子，而采用两组叶片，叶片与弹子设计在锁芯的对侧，设计空间合理。本叶片采用不锈钢制作，其形状及制作工艺简单，制作精度易于保证，强度高，其使用寿命，防技术开启性能进一步提高。
[0029]以上所述实施示例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种叶片和弹子复合结构锁，包括锁头、锁芯、圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧、封门、叶片、制动杆和钥匙，所述锁芯安装在所述锁头内，所述圆头弹子、平头弹子、弹子弹簧和封门依次安装在所述锁头内腔上方的弹子通道中，其特征在于:所述叶片包括两组叶片，所述两组叶片分别设置在所述锁芯上钥匙槽的两侧，所述制动杆收容在所述锁芯上与所述两组叶片上沟槽内。
2.根据权利要求1所述的叶片和弹子复合结构锁，其特征在于:所述锁芯整体为圆柱体形状，其上分别开设有主弹子孔、两组叶片孔、钥匙槽和两组制动杆槽。
3.根据权利要求2所述的叶片和弹子复合结构锁，其特征在于:所述钥匙槽沿锁芯20的轴向开设。
4.根据权利要求3所述的叶片和弹子复合结构锁，其特征在于:所述主弹子孔的方向为沿所述锁芯的径向开设，且位于所述钥匙槽的正上方。，
5.根据权利要求4所述的叶片和弹子复合结构锁，其特征在于:所述两组叶片孔的方向平行于所述主弹子孔的方向，且分别设于所述主弹子孔的两侧。
6.根据权利要求5所述的叶片和弹子复合结构锁，其特征在于:所述制动杆槽沿所述锁芯的径向开设在所述钥匙槽的两侧，且分别垂直于对应的所述叶片孔的方向。
【文档编号】E05B31/00GK203475972SQ201320466706
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】刘保华 申请人:湖北固安五金工业有限公司