三层复合真空隔音玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及隔音玻璃，公开了一种三层复合真空隔音玻璃，包括上钢化玻璃（11）、中钢化玻璃（12）与下钢化玻璃（13），所述的上钢化玻璃（11）与中钢化玻璃（12）之间设置纵向胶条（31），中钢化玻璃（12）与下钢化玻璃（13）之间设置横向胶条（32）。本实用新型通过三层结构设计，将胶条钢化玻璃之间的真空层分隔成多个真空区域，具有隔音效果好、隔热保温性能优异的特点。
【专利说明】三层复合真空隔音玻璃
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔音玻璃，尤其涉及了一种三层复合真空隔音玻璃。
【背景技术】
[0002]目前，较单层玻璃和双层中空玻璃而已，真空玻璃以它独特的隔音保温效果越来越受到人们的喜爱。然而，单层玻璃高温暴晒的情况下，玻璃会发烫，既不隔音也不隔热保温。双层中空玻璃制作成窗户的时候无法做到密封性能好，并且时间久了玻璃中间会起雾，也无法做到隔音隔热保温的效果。现有的双层真空玻璃，它仅有的一层真空层，无法很好的隔除噪音。在一些噪音危害大的地方，即使安装了这种隔音玻璃也不能把噪音消除到国家O级标准40分贝以下。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中现有的双层隔音玻璃仅有一层真空层，无法很好的隔除噪音等缺点，提供了一种三层结构，通过胶条钢化玻璃之间的真空层分隔成多个真空区域，隔音、隔热、保温都非常优异的三层复合真空隔音玻璃。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]三层复合真空隔音玻璃，包括上钢化玻璃、中钢化玻璃与下钢化玻璃，所述的上钢化玻璃与中钢化玻璃之间设置纵向胶条，中钢化玻璃与下钢化玻璃之间设置横向胶条。
[0006]作为优选，所述的上钢化玻璃与中钢化玻璃的边缘连接处设置磨砂胶条，中钢化玻璃与下钢化玻璃的边缘连接处设置磨砂胶条。
[0007]作为优选，所述的上钢化玻璃与中钢化玻璃，以及相邻纵向胶条之间为真空区。上钢化玻璃与中钢化玻璃，以及相邻纵向胶条与磨砂胶条围成真空区，上钢化玻璃与中钢化玻璃之间由多个单独的真空区组成。
[0008]作为优选，所述的中钢化玻璃与下钢化玻璃，以及相邻横向胶条之间为真空区。中钢化玻璃与下钢化玻璃，以及相邻横向胶条与磨砂胶条围成真空区，中钢化玻璃与下钢化玻璃之间由多个单独的真空区组成。
[0009]作为优选，所述的纵向胶条与横向胶条之间的夹角为90°。
[0010]作为优选,所述的纵向胶条的宽度为Imm—5mm;横向胶条的宽度为Imm—5mm。
[0011]作为优选，所述的磨砂胶条的宽度为IOmm — 20mm。
[0012]作为优选，所述的相邻纵向胶条之间的间距为80mm — 120mm ;相邻横向胶条之间的间距为80mm—120mm。
[0013]作为优选，所述的纵向胶条高温熔融后与上钢化玻璃、中钢化玻璃熔接；横向胶条闻温熔融后与中钢化玻璃与下钢化玻璃熔接。
[0014]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本实用新型通过三层结构设计，将胶条钢化玻璃之间的真空层分隔成多个真空区域，具有隔音效果好、隔热保温性能优异的特点。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0016]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中2—真空区、4一磨砂胶条、11一上钢化玻璃、12—中钢化玻璃、13—下钢化玻璃、31—纵向胶条、32—横向胶条。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0018]实施例1
[0019]三层复合真空隔音玻璃,如图1所示,包括上钢化玻璃11、中钢化玻璃12与下钢化玻璃13，所述的上钢化玻璃11与中钢化玻璃12之间设置纵向胶条31，中钢化玻璃12与下钢化玻璃13之间设置横向胶条32。
[0020]上钢化玻璃11与中钢化玻璃12的边缘连接处设置磨砂胶条4，中钢化玻璃12与下钢化玻璃13的边缘连接处设置磨砂胶条4。纵向胶条31与横向胶条32，以及磨砂胶条4是由一整块大的隔音胶片，按照需要的宽度一条条切割而成。
[0021]上钢化玻璃11与中钢化玻璃12，以及相邻纵向胶条31之间为真空区2。上钢化玻璃11与中钢化玻璃12，以及相邻纵向胶条31与磨砂胶条4围成真空区，上钢化玻璃11与中钢化玻璃12之间由多个单独的真空区组成。中钢化玻璃12与下钢化玻璃13，以及相邻横向胶条32之间为真空区2。中钢化玻璃12与下钢化玻璃13，以及相邻横向胶条32与磨砂胶条4围成真空区，中钢化玻璃12与下钢化玻璃13之间由多个单独的真空区组成。
[0022]纵向胶条31与横向胶条32之间的夹角为90°。因此第一层玻璃与第二层玻璃之间的透明胶条成竖向排列，第二层玻璃与第三层玻璃之间的透明胶条成横向排列。纵向胶条31的宽度为2mm ;横向胶条32的宽度为2mm。磨砂胶条4的宽度为15mm。相邻纵向胶条31之间的间距为IOOmm ;相邻横向胶条32之间的间距为100mm。
[0023]纵向胶条31高温熔融后与上钢化玻璃11、中钢化玻璃12熔接；横向胶条32高温熔融后与中钢化玻璃12与下钢化玻璃13熔接。真空玻璃手工布置完成后，放入抽真空机器中，进行高温抽真空过程，使之三层玻璃之间形成无数个网格状的真空层。隔音胶条经高温熔化之后，吸附着每一层的钢化玻璃。
[0024]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.三层复合真空隔音玻璃，包括上钢化玻璃(11)、中钢化玻璃(12)与下钢化玻璃(13)，其特征在于:所述的上钢化玻璃(11)与中钢化玻璃(12)之间设置纵向胶条(31)，中钢化玻璃(12)与下钢化玻璃(13)之间设置横向胶条(32)。
2.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的上钢化玻璃(11)与中钢化玻璃(12)的边缘连接处设置磨砂胶条(4)，中钢化玻璃(12)与下钢化玻璃(13)的边缘连接处设置磨砂胶条(4)。
3.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的上钢化玻璃(11)与中钢化玻璃(12)，以及相邻纵向胶条(31)之间为真空区(2)。
4.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的中钢化玻璃(12)与下钢化玻璃(13)，以及相邻横向胶条(32)之间为真空区(2)。
5.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的纵向胶条(31)与横向胶条(32)之间的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的纵向胶条(31)的宽度为;横向胶条(32)的宽度为lmm-5mm。
7.根据权利要求2所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的磨砂胶条(4)的宽度为 10mm_2Ctam。
8.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的相邻纵向胶条(31)之间的间距为80mm-120mm ;相邻横向胶条(32)之间的间距为80mm-120mm。
9.根据权利要求1所述的三层复合真空隔音玻璃，其特征在于:所述的纵向胶条(31)高温熔融后与上钢化玻璃(11 )、中钢化玻璃(12 )熔接；横向胶条(32 )高温熔融后与中钢化玻璃(12)与下钢化玻璃(13)熔接。
【文档编号】E06B3/66GK203430341SQ201320531774
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】邓聿 申请人:邓聿