一种门铰链机构、搅拌门及充填工业泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种门铰链机构、用于充填工业泵料斗的搅拌门及充填工业泵，其中该门铰链机构包括：第一连杆装置；第二连杆装置；门面铰链，其一端与门面连接,其另一端与所述第一连杆装置的一端连接,并使所述门面与第一连杆装置铰接；连接铰链，其一端与所述第一连杆装置的另一端连接,其另一端与第二连杆装置的一端连接,并使第一连杆装置与第二连杆装置铰接；门框铰链，其一端与所述第二连杆装置的另一端连接,其另一端与门框连接,并使所述第二连杆装置与门框铰接。本实用新型通过门面铰链、连接铰链、门框铰链的组合调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系可以调节门面在前后方向上的位置，使得门面与门框能很好的密封闭合；同时可以使发生变形的门框与门面能很好的密封闭合。
【专利说明】一种门铰链机构、搅拌门及充填工业泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿山开采设备，特别涉及一种门铰链机构、用于充填工业泵料斗的搅拌门及充填工业泵。
【背景技术】
[0002]膏体充填是解决矿山开采过程中造成的环境污染、地表塌陷、占用土地以及生态破坏等各种难题的最有效、最环保的途径和方法。充填工业泵是膏体充填中不可缺少的设备。为了便于充填工业泵的日常检修、维护，常常在充填工业泵料斗两侧面增开一对活动的搅拌门，但要求搅拌门在关闭的情况下有较高的密封性能。
[0003]参考图1，图1为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门处于关闭状态下的结构示意图。该搅拌门包括门框1、门面2以及连接门框1、门面2的门铰链3。所述门铰链包括销轴、与门面固定连接的门面铰链、与门框固定连接的门框铰链，其中门面铰链与门框铰链通过销轴铰接。
[0004]参考图2，图2为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门处于打开状态下的结构示意图。从图中可见此种门铰链的设置致使门面相对门框最大仅能打开180度，由于矿下空间有限，这样会导致门面占用较大空间，不利于施工。
[0005]另外，由于搅拌门需要有较好的密封性能，就要求门面与门框能够很好地闭合。这就对门面铰链与门框铰链铰接孔的位置提出了较高的要求。为了降低加工难度，常常采取先将门面与门框配合好后再配焊固定门面铰链与门框铰链。采用这种方式加工出来的搅拌门存在互换性不强的缺点，当换上另外一个门面的时候就有可能出现门面难以与门框密封配合的现象，如图3-4所示的重叠部位4。
[0006]再者，由于工业泵工作强度大，压力高，工作一段时间后料斗及料斗搅拌门都会出现不同程度的变形，使得原本平行的门框与门面的贴合面不再平行，导致门面与门框之间产生间隙，如间隙部位5，再也无法很好的密封闭合，如图5-6所示。
[0007]因此，目前广泛用于安装充填工业泵搅拌门的门铰链存在以下不足:
[0008](I)、采用配焊形式加工搅拌门铰链机构存在互换性不强不利因素，不利于工业大规模生产。
[0009](2)、不采用配焊形式加工搅拌门铰链机构，为了使门能够精准地与门框相闭合，则需要位置尺寸非常精准的门铰链及门框铰链，加工难度大。
[0010](3)、门框与门面发生变形后其再也无法很好的密封闭合；
[0011](4)、门面相对门框最大仅能打开180度，这样门面在打开状态时占用较大空间，导致操作使用不方便。
实用新型内容
[0012]基于现有技术的不足，本实用新型需要解决的技术问题之一是提供一种门铰链机构，其可以多个方位调节门面与门框的配合位置。[0013]本实用新型需要解决的技术问题之二是提供用于充填工业泵料斗的搅拌门，其可以在多个方位调节门面与门框的配合位置。
[0014]本实用新型需要解决的技术问题之三是提供一种充填工业泵，其料斗的搅拌门可以在多个方位调节门面与门框的配合位置。
[0015]为解决上述问题之一，本实用新型提供了一种门铰链机构，其包括:第一连杆装置；第二连杆装置；门面铰链，其一端与门面连接，其另一端与所述第一连杆装置的一端连接，并使所述门面与第一连杆装置铰接；连接铰链，其一端与所述第一连杆装置的另一端连接，其另一端与第二连杆装置的一端连接，并使第一连杆装置与第二连杆装置铰接；门框铰链，其一端与所述第二连杆装置的另一端连接，其另一端与门框连接，并使所述第二连杆装置与门框铰接。
[0016]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述门面铰链包括对称设置于门面上的第一门面铰链、第二门面铰链；所述门框铰链包括对称设置于门框上的第一门框铰链、第二门框铰链；所述第一连杆装置包括第一连杆、第二连杆；所述第二连杆装置包括第三连杆、第四连杆；所述连接铰链包括第一连接铰链、第二连接铰链；所述第一连杆一端与第一门面铰链连接，其另一端与第一连接铰链一端连接；第三连杆一端与第一连接铰链另一端连接，其另一端与所述第一门框铰链连接；所述第二连杆一端与第二门面铰链连接，其另一端与第二连接铰链一端连接；第四连杆一端与第二连接铰链另一端连接，其另一端与所述第二门框铰链连接。
[0017]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述第一连杆、第二连杆形状为L形或直线形。
[0018]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述第一连杆装置还包括连接所述第一连杆、第二连杆的第一连接主体，所述第一连杆、第二连杆对称设置于该第一连接主体的两端。
[0019]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述第二连杆装置还包括连接所述第三连杆、第四连杆的第二连接主体，所述第三连杆、第四连杆对称设置于该第二连接主体的两端。
[0020]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述铰链包括设置有销孔的第一铰链部分，设置有销孔的第二铰链部分，插装于所述销孔中并连接所述第一铰链部分、第二铰链部分的销轴，用于将销轴定位于所述销孔中的开口销(90);所述销轴包括大头端和小头端，所述大头端的直径大于所述销孔；所述销轴的小头端设置有安装该开口销的安装孔。
[0021]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述销轴中沿轴心线方向设有润滑脂通道(801)，所述销轴大头端处安装有与该润滑脂通道相连通的油杯(70);所述销轴在位于销孔中的位置上开设有一端连通所述润滑脂通道(801)，另一端连通所述销孔孔壁的润滑通道(802)。
[0022]作为本实用新型一种门铰链机构在一方面的改进，所述门面铰链与门面，所述门框铰链与门框之间法兰连接或焊接连接或一体成型连接。
[0023]为解决上述问题之二，本实用新型提供了 一种用于充填工业泵料斗的搅拌门，其包括如权利要求1-8中的任意一项所述的门铰链机构。[0024]为解决上述问题之三，本实用新型提供了一种充填工业泵，其包括如权利要求1-8中的任意一项所述的门铰链机构。
[0025]与现有技术相比，本实用新型一种门铰链机构、用于充填工业泵料斗的搅拌门及充填工业泵，利用相互铰接的所述第一连杆装置、第二连杆装置分别与门面铰链、门框铰链铰接。这样门面通过门面铰链、连接铰链、门框铰链的组合调节，调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系来调节门面在多个方向上的位置，这样不需再配焊加工搅拌门铰链机构，且不再要求门铰链、门框铰链的位置尺寸非常精准的情况下，也可以使得门面与门框能很好的密封闭合；另外，即使因使用导致门铰链机构在一定的范围内发生变形，同样可以在门面铰链、连接铰链、门框铰链的组合调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系，将门面调节至合适的位置与门框相闭合密封，达到很好的密封效果。
[0026]下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0028]图1为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门处于关闭状态下的结构示意图；
[0029]图2为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门处于打开状态下的结构示意图；
[0030]图3为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门的门面位置发生偏移下的结构示意图；
[0031]图4为图3中A处的放大图；
[0032]图5为现有技术中一种用于充填工业泵料斗的搅拌门的门面位置发生偏移下的结构示意图；
[0033]图6为图5中B处的放大图；
[0034]图7为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构示意图；
[0035]图8为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构示意图；
[0036]图9为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构爆炸示意图；
[0037]图10为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于门面处于标准位置下的结构示意图；
[0038]图11为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于关闭状态下调节门面位置的结构示意图；
[0039]图12为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于关闭状态下调节门面位置的结构示意图；
[0040]图13为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于打开状态下的结构示意图；
[0041]图14为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中第一连杆装置结构示意图；
[0042]图15为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中第二连杆装置结构示意图；
[0043]图16为图10中A-A剖视图；
[0044]图17为图16中F处放大示意图。
[0045]图1-6中附图标记的对应关系为:
[0046]1—门面，2—门框，3—门铰链，
[0047]4 一重叠部位，5—间隙部位。
[0048]图7-17中附图标记的对应关系为:
[0049]10 —门面，101-第一门面铰链，102-第二门面铰链，
[0050]103-第一销轴，20 —门框，201-第一门框铰链，
[0051]202-第二门框铰链，203-第二销轴，30 —门铰链机构，
[0052]31—门面铰链，32—门框铰链，33—第一连杆装置，
[0053]34—第二连杆装置，35—连接铰链，301-第一连杆，
[0054]302-第二连杆，303-第一连接主体，401-第三连杆，
[0055]402-第四连杆，403-第二连接主体，503-第三销轴，
[0056]70-油杯，60-锥管螺纹内六角螺塞
[0057]80—垫片，801—润滑脂通道，802—润滑通道，
[0058]803—润滑环形凹槽，90—开口销。
【具体实施方式】
[0059]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0060]参考图7-9，图7为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构示意图；图8为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构示意图；图9为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中的结构爆炸示意图；本实施例中的一种用于充填工业泵料斗的搅拌门包括门面10、门框20、门铰链机构30。
[0061]所述门面10、门框20的形状相适配，形状可以根据需要设置成圆形、方形或椭圆形等。所述门面10在关闭时需要与所述门框20重合密封。
[0062]所述门铰链机构30包括门面铰链31、门框铰链32、第一连杆装置33、第二连杆装置34、连接铰链35。所述门面铰链31 —端固定连接于所述门面10上，其另一端与第一连杆装置33的一端相连。所述第一连杆装置33另一端与连接铰链35的一端相连；所述连接铰链35的另一端与门框铰链32的一端相连。
[0063]所述门框铰链32的另一端固定连接于所述门框20上。该门面铰链31包括对称连接设置于门面10上的第一门面铰链101、第二门面铰链102。所述第一门面铰链101和第二门面铰链102均包括设置于门面10上的第一门面铰链部分，设置于第一连杆装置33上的第二门面铰链部分，连接该第一门面铰链部分、第二门面铰链部分的第一销轴103。
[0064]所述门框铰链32 —端设置于所述门框20上，其另一端与第二连杆装置34的一端相连。所述门框铰链32包括对称设置于门框20上的第一门框铰链201、第二门框铰链202。所述第一门框铰链201和第二门框铰链202均包括设置于门框20上的第一门框铰链部分，设置于第二连杆装置34上的第二门框铰链部分，连接该第一门框铰链部分、第二门框铰链部分的第二销轴203。
[0065]所述连接铰链35 —端设置于第一连杆装置33上，其另一端设置于第二连杆装置34，所述连接铰链35包括第一连接铰链和第二连接铰链。所述第一连接铰链和第二连接铰链均包括设置于第一连杆装置33上的第一连接铰链部分，设置于第二连杆装置34上的第二连接铰链部分，连接该第一连接铰链部分、第二连接铰链部分的第三销轴503。
[0066]参考图14，图14为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中第一连杆装置结构示意图。所述第一连杆装置33包括第一连杆301、第二连杆302、第一连接主体303。所述第一连杆301、第二连杆302对称设置于该第一连接主体303的两端。该第一连接主体303有效控制第一连杆301、第二连杆302同步运动，避免因第一连杆301、第二连杆302异步运动对门铰链机构带来的损害。所述第一连杆301、第二连杆302呈L形状。当然，在其他实施例中，所述第一连杆301、第二连杆302还可以设置成呈直条形状。
[0067]参考图15，图15为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中第二连杆装置结构示意图。所述第二连杆装置34包括第三连杆401、第四连杆402、第二连接主体403。所述第三连杆401、第四连杆402对称设置于该第二连接主体403的两端。该第一连接主体403有效控制第三连杆401、第四连杆402同步运动，避免因第三连杆401、第四连杆402异步运动对门铰链机构带来的损害。所述第三连杆401、第四连杆402呈直条形状。
[0068]所述第一连杆301 —端与第一门面铰链101连接，其另一端与第一连接铰链801一端连接；所述第三连杆401—端与第一连接铰链801另一端连接，其另一端与所述第一门框铰链201连接；所述第二连杆302 —端与第二门面铰链102连接，其另一端与第二连接铰链802 —端连接；第四连杆402 —端与第二连接铰链802另一端连接，其另一端与所述第二门框铰链202连接。
[0069]为了有效控制第一连杆301、第二连杆302同步运动，避免因第一连杆301、第二连杆302异步运动对门铰链机构带来的损害，所述第一门面铰链101、第二门面铰链102共用同一第一销轴103 ;所述第一门框铰链201、第二门框铰链202共用同一第二销轴203 ;所述第一连接铰链801和第二连接铰链802共用同一第三销轴503。当然，在其他实施例中也可以是每个铰链单独使用一根销轴。
[0070]所述第一门面铰链部分通过焊接或螺钉连接等方式固定于该门面上，其上具有销孔；当然在其他实施例中也可以是与门面一体成型相连接。所述第二门面铰链部分、第一连接铰链部分为分别设置于所述第一连杆装置33两端，即第一连杆301、第二连杆302的两端。所述第二门面铰链部分为设置于第一连杆301、第二连杆302 —端的销孔，当然在其他实施例中第二门面铰链部分也可以是百叶铰链中的一部分，其通过焊接、螺钉连接的方式固定于第一连杆301、第二连杆302的端部。
[0071]本实施例中，所述第一连接铰链部分与第一连杆301、第二连杆302 —体连接，具体为第一连杆301、第二连杆302带有销孔的端部；所述第二连接铰链部分与第三连杆401、第四连杆402 —体连接，具体为第三连杆401、第四连杆402带有销孔的端部。当然在其他实施例中第一连接铰链部分、第二连接铰链部分也可以是百叶铰链中的一部分，其通过焊接、螺钉连接的方式固定于第一连杆301、第二连杆302或第三连杆401、第四连杆402的端部。
[0072]所述第一门框铰链部分为设置于第三连杆401、第四连杆402另一端上的销孔；当然在其他实施例中该第一门框铰链部分也可以是百叶铰链中的一部分，其通过焊接、螺钉连接的方式固定于第三连杆401、第四连杆402的端部。所述第二门框铰链部分为通过焊接、或螺钉连接方式设置于门框上，其具有销孔，当然在其他实施例中该第二门框铰链部分可以与门框一体成型连接。
[0073]所述第一销轴103、第二销轴203、第三销轴503均包括大头端和小头端。所述销轴通过其小头端进入销孔，从而使销轴分别将第一连杆装置和门面铰链，第二连杆装置和门框铰链、第一连杆装置和第二连杆装置铰接连接。销轴大头端的直径大于销孔，这样使销轴不至于从销孔的一端滑落出来。所述销轴的小头端设置有螺纹并套装有垫片80，在位于垫片80外侧的所述销轴小头端上连接有螺母，通过螺母与销轴上的螺纹配合连接，将销轴固定于销孔中。当然在其他实施例中，所述销轴的小头端套装有垫片80，在位于垫片80外侧的所述销轴小头端上开有安装开口销90的安装孔，通过开口销90来将销轴固定于销孔中。
[0074]参考图16-17，图16为图10中A-A剖视图，图17为图16中F处放大示意图。所述销轴中沿轴心线方向设有润滑脂通道801，所述销轴大头端处设有安装油杯70的连接螺纹，所述润滑脂通道连通该油杯70，该油杯70为直通式压注油杯。所述小头端设有用于安装锥管螺纹内六角螺塞60的连接螺纹，该锥管螺纹内六角螺塞60用于堵住小头端处的润滑脂通道801。所述销轴在位于销孔中的位置上开设有一端连通所述润滑脂通道801，另一端连通所述销孔孔壁的润滑通道802。所述销轴在润滑通道802连通所述销孔孔壁的一端设有润滑环形凹槽803。
[0075]上述实施例中的搅拌门利用相互铰接的所述第一连杆装置、第二连杆装置分别与门面铰链、门框铰链铰接。这样门面通过门面铰链、连接铰链、门框铰链的组合调节，调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系来调节门面在多个方向上的位置，这样不需再配焊加工搅拌门铰链机构，且不再要求门铰链、门框铰链的位置尺寸非常精准的情况下，也可以使得门面与门框能很好的密封闭合。
[0076]另外，即使因使用导致门铰链机构在一定的范围内发生变形，同样可以通过门面铰链、连接铰链、门框铰链的组合调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系使发生变形的门框与门面很好的密封闭合；增加搅拌门机构的抗变形能力。如图10-12所示，图10为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于门面处于标准位置下的结构示意图；图11为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于关闭状态下调节门面位置的结构示意图；图12为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于关闭状态下调节门面位置的结构示意图。若门面更换后，门面铰链在前后方向的位置上发生了偏移，通过调节调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系，可以很好地将门面的位置调整至标准位与门框相闭合(如图11)。若门面门框发生了变形，通过调节调节第一连杆装置与第二连杆装置、第一连杆装置与门面、及第二连杆装置与门框的角度关系，可以很好地将门面的位置调整至标准位与门框相闭合(如图12)。
[0077]再者，由于第一连杆装置和第二连杆装置的配合，可以使门面打开大于270度，趋向360度，这样门面很好地与门框进行叠合，有效降低门面所占的空间。如图13，图13为本实用新型一种用于充填工业泵料斗的搅拌门在一个优选实施例中处于打开状态下的结构示意图。
[0078]当然，在其他实施例中，所述第一连杆装置33可以不设置有第一连接主体(未图示)。
[0079]当然，在其他实施例中，所述第二连杆装置34可以不设置有第二连接主体(未图示)。
[0080]当然，在其他实施例中，所述门面铰链31、门框铰链32、连接铰链35均可以仅设置有一个铰链，所述第一连杆装置33、第二连杆装置34均对应仅设置有一个连杆。当然在其他实施例中，所述门面铰链31、门框铰链32、连接铰链35均可以设置有多个铰链，所述第一连杆装置33、第二连杆装置34均对应设置有多个连杆。
[0081]一种充填工业泵，该充填工业泵包括上述任意一实施例中用于充填工业泵料斗的搅拌门。
[0082]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种门铰链机构，其特征在于其包括: 第一连杆装置(33); 第二连杆装置(34); 门面铰链(31)，其一端与门面(10)连接，其另一端与所述第一连杆装置(33)的一端连接，并使所述门面(10)与第一连杆装置(33)铰接； 连接铰链(35)，其一端与所述第一连杆装置(33)的另一端连接，其另一端与第二连杆装置(34)的一端连接，并使第一连杆装置(33)与第二连杆装置(34)铰接； 门框铰链(32)，其一端与所述第二连杆装置(34)的另一端连接，其另一端与门框(20)连接，并使所述第二连杆装置(34)与门框(20)铰接。
2.如权利要求1所述的一种门铰链机构，其特征在于所述门面铰链(31)包括对称设置于门面(10)上的第一门面铰链(101)、第二门面铰链(102);所述门框铰链(32)包括对称设置于门框(20)上的第一门框铰链(201)、第二门框铰链(202);所述第一连杆装置(33)包括第一连杆(301)、第二连杆(302);所述第二连杆装置(34)包括第三连杆(401)、第四连杆(402);所述连接铰链(35)包括第一连接铰链(801)、第二连接铰链(802);所述第一连杆(301)—端与第一门面铰链(101)连接，其另一端与第一连接铰链(801)—端连接；第三连杆(401) —端与第一连接铰链(801)另一端连接，其另一端与所述第一门框铰链(201)连接；所述第二连杆(302)—端与第二门面铰链(102)连接，其另一端与第二连接铰链(802)一端连接；第四连杆(402)—端与第二连接铰链(802)另一端连接，其另一端与所述第二门框铰链(202)连接。
3.如权利要求2所述的`一种门铰链机构，其特征在于所述第一连杆(301)、第二连杆(302)形状为L形或直线形。
4.如权利要求2所述的一种门铰链机构，其特征在于所述第一连杆装置还包括连接所述第一连杆(301)、第二连杆(302)的第一连接主体(303)，所述第一连杆(301)、第二连杆(302)对称设置于该第一连接主体(303)的两端。
5.如权利要求2所述的一种门铰链机构，其特征在于所述第二连杆装置还包括连接所述第三连杆(401)、第四连杆(402)的第二连接主体(403)，所述第三连杆(401)、第四连杆(402)对称设置于该第二连接主体(403)的两端。
6.如权利要求1所述的一种门铰链机构，其特征在于所述铰链包括设置有销孔的第一铰链部分，设置有销孔的第二铰链部分，插装于所述销孔中并连接所述第一铰链部分、第二铰链部分的销轴，用于将销轴定位于所述销孔中的开口销(90);所述销轴包括大头端和小头端，所述大头端的直径大于所述销孔；所述销轴的小头端设置有安装该开口销的安装孔。
7.如权利要求6所述的一种门铰链机构，其特征在于所述销轴中沿轴心线方向设有润滑脂通道(801)，所述销轴大头端处安装有与该润滑脂通道相连通的油杯(70);所述销轴在位于销孔中的位置上开设有一端连通所述润滑脂通道(801)，另一端连通所述销孔孔壁的润滑通道(802)。
8.如权利要求1所述的一种门铰链机构，其特征在于所述门面铰链(31)与门面(10)，所述门框铰链(32)与门框(20)之间法兰连接或焊接连接或一体成型连接。
9.一种用于充填工业泵料斗的搅拌门，其特征在于其包括如权利要求1-8中的任意一项所述的门铰链机构。
10.一种充填工业泵，其特征在于其包括如权利要求1-8中的任意一项所述的门铰链机构 。
【文档编号】E05D7/00GK203594301SQ201320612344
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】欧阳绪荣, 彭兴炳 申请人:飞翼股份有限公司