锁芯保护器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁芯保护器，包括底座、固定安装板、护套后垫以及防钻芯子，底座上设有容腔，防钻芯子装配在底座的容腔内，护套后垫压设在防钻芯子上，底座上设有装配通孔，固定安装板上设于与底座上装配通孔位置对应的螺纹孔，所述底座与固定安装板之间经锁紧螺栓连接，锁紧螺栓的螺杆端部穿过底座上的装配通孔并螺纹旋接在固定安装板的螺纹孔内，所述装配通孔内设有限位凸台，锁紧螺栓的头部嵌入装配通孔内，锁紧螺栓的头部与装配通孔内的限位凸台限位配合，装配通孔远离固定安装板的口部内压装有螺丝封口片。本实用新型采用正向装配，装配方便，且采用螺丝封口片实现对锁紧螺栓的头部封闭，防止拆卸操作，保证安全性。
【专利说明】锁芯保护器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具组件，尤其是一种锁芯保护器。
【背景技术】
[0002]目前市场的锁具，虽然具防技术开启的能力，但也很容易被撬开，就失去了锁具的意义，锁具安装后，不仅容被撬开，而且很容易被钻头钻开。单独的锁芯很难达到真正的防盗功能。
[0003]为解决上述问题，人们设计的锁芯保护器，用于锁芯的防拨、防撬和防钻；中国专利号为201320064697.X的《锁芯保护器》，其结构包括有底座、固定安装板，防钻芯子设置在底座内，护套后垫压于防钻芯子上，将防钻芯子固定在底座内，防钻芯子包括护套、防钻片、定位板、防钻垫板，防钻垫板设置在护套内，防钻片、定位板设置在护套与防钻垫板之间，防钻片与定位板旋转配合，在防钻片上设有与锁孔适配的钥匙通孔；且参见说明书附图1中，锁芯保护器的装配采用将螺栓从固定安装板的装配孔以及门板上穿过，固定在底座上，实现将防钻芯子定位装配在底座内；其存在如下缺陷:1)螺栓从固定安装板一侧装入，即采用反向装配，锁芯保护器的装配不便；2)防钻芯子完全依靠螺栓将底座和固定安装板连接后，并依靠底座压在门板上实现防钻芯子夹紧封装在底座内，这样螺栓容易松动，造成防钻芯子从底座内脱出，装配不可靠；3)护套后垫围边过小，其与底座之间的限位面小，在装配和拆卸过程中，套芯容易嵌入门板内，造成防钻芯子的各零部件容易移位，而失去保护作用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在保证锁芯护套不失保护作用的情况下，实现锁芯护套正向装配的锁芯保护器，具有装配方便，以及安全可靠的优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锁芯保护器，包括有底座、固定安装板、护套后垫以及防钻芯子，底座上设有容腔，防钻芯子装配在底座的容腔内，护套后垫压设在防钻芯子上，其特征在于:所述的底座上设有装配通孔，固定安装板上设于与底座上装配通孔位置对应的螺纹孔，所述底座与固定安装板之间经锁紧螺栓连接，锁紧螺栓的螺杆端部穿过底座上的装配通孔并螺纹旋接在固定安装板的螺纹孔内，所述装配通孔内设有限位凸台，锁紧螺栓的头部嵌入装配通孔内，锁紧螺栓的头部与装配通孔内的限位凸台限位配合，装配通孔远离固定安装板的口部内压装有螺丝封口片。
[0006]通过采用上述技术方案，锁紧螺栓从底座一侧穿过螺纹旋接在固定安装板上，实现正向装配，装配方便，并在底座的螺纹通孔口部内压装螺丝封口片，实现将螺栓的头部封装在装配通孔内，防止对锁紧螺栓拆卸操作，达到安全的作用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的锁紧螺栓为防盗螺栓；
[0008]所述锁紧螺栓的头部设有五角星形操作沉孔，五角星形操作沉孔中央设有定位凸柱。这样锁紧螺栓采用防盗螺栓设计，如采用非标的五角星形异形操作孔设计，防止被拆卸，进一步提高安全性能。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述护套后垫包括有压配在防钻芯子上的护套后垫本体，所述护套后垫本体四周延伸有外沿板，所述外沿板上设有与底座上装配通孔位置对应的定位通孔，所述锁紧螺栓穿过外沿板上的定位通孔。这样设置下，护套后垫设置外沿板，一方面加大护套后垫边缘尺寸，防止护套后垫尺寸过小而容易被撬入门板内，另一方面，护套后垫外沿板上设置定位通孔，经锁紧螺栓穿过后实现对护套后垫板的定位安装，使得护套后垫与底座连接可靠，从而实现护套后垫可靠的压装防钻芯子上。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述护套后垫的外沿板上还设有连接通孔，底座上设有与护套后垫上连接通孔位置对应的螺纹连接孔，所述护套后垫与底座之间经锁紧螺钉固定连接，所述锁紧螺钉的杆部穿过连接通孔并螺纹旋接在底座上螺纹连接孔内，护套后垫经连接螺栓压紧固定在底座上。上述设置下，实现护套后垫与底座的连接，进一步提高护套后垫与底座的可靠连接。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例锁芯保护器爆炸视图；
[0013]图2为图1A部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图1和图2，本实用新型公开的一种锁芯保护器，包括有底座1、固定安装板
2、护套后垫3以及防钻芯子4 ;底座I上设有容腔，防钻芯子4装配在底座I的容腔内，护套后垫3压设在防钻芯子4上；其中防钻芯子4包括护套41、防钻片42、定位板43、防钻垫板44，其结构未作改进，其结构以及装配方式为本领域普通技术人员所熟知的现有技术，故本具体实施例中，不对防钻芯子4进行赘述。所述的底座I上设有装配通孔11，装配通孔11内设有限位凸台12，本具体实施例中，将装配通孔11采用台阶孔设计，从而实现在装配通孔11内形成限位凸台12 ;所述固定安装板2上设于与底座I上装配通孔11位置对应的螺纹孔21 ;所述底座I与固定安装板21之间经锁紧螺栓5连接；锁紧螺栓5的螺杆端部穿过底座I上的装配通孔11并螺纹旋接在固定安装板2的螺纹孔21内；锁紧螺栓5的头部嵌入装配通孔11内，并与装配通孔11内的限位凸台12限位配合；装配通孔11远离固定安装板2的口部内压装有螺丝封口片6。螺丝封口 6片为小圆片，小圆片周边设有凸齿61，实现压装在装配通孔11内可靠。其中所述锁紧螺栓5为防盗螺栓；锁紧螺栓5的头部设有五角星形操作沉孔51，五角星形操作沉孔51中央设有定位凸柱52 ;当然也可采用其他形状的操作沉孔设计，如五边形，六边形等。
[0015]为提高锁芯保护器的可靠性，所述护套后垫3包括有压配在防钻芯子4上的护套后垫本体31 ;所述护套后垫本体31四周延伸有外沿板32 ;所述外沿板32上设有与底座I上装配通孔11位置对应的定位通孔321 ;所述锁紧螺栓5穿过外沿板32上的定位通孔321，实现对护套后垫板3的定位装配。护套后垫3设置外沿板32，一方面加大护套后垫边缘尺寸，防止护套后垫尺寸过小而容易被撬入门板内；另一方面，护套后垫外沿板上设置定位通孔，经锁紧螺栓穿过后实现对护套后垫板的定位安装，使得护套后垫与底座连接可靠，从而实现护套后垫可靠的压装防钻芯子上。同时为进一步提高护套后垫3与底座1，以及底座I与护套后垫3之间的防钻芯子4装配可靠性，在护套后垫3的外沿板32上还设有连接通孔322，底座I上设有与护套后垫3上连接通孔322位置对应的螺纹连接孔(图中底座上螺纹连接孔未示出，但其可直接推断出)；所述护套后垫3与底座I之间连接有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的杆部穿过连接通孔322并螺纹旋接在底座I上螺纹连接孔内，护套后垫3经锁紧螺钉压紧固定在底座I上。
[0016]通常其主要装配作用的，锁紧螺栓5设置有4根，相应的，在底座I上设置4个装配通孔11，在每个装配通孔11内均装配有一个螺丝封口片6，护套后垫3上设有4个定位通孔321，固定安装板2上设有4个螺纹孔21 ;另外，在护套后垫3上设置有两个对称的连接通孔322，底座I上设有两个螺纹连接孔。
[0017]上述实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，在本实用新型实质精神的指导下，本领域技术人员还可作出相应的变形，故所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范畴内。
【权利要求】
1.一种锁芯保护器，包括有底座、固定安装板、护套后垫以及防钻芯子，底座上设有容腔，防钻芯子装配在底座的容腔内，护套后垫压设在防钻芯子上，其特征在于:所述的底座上设有装配通孔，固定安装板上设于与底座上装配通孔位置对应的螺纹孔，所述底座与固定安装板之间经锁紧螺栓连接，锁紧螺栓的螺杆端部穿过底座上的装配通孔并螺纹旋接在固定安装板的螺纹孔内，所述装配通孔内设有限位凸台，锁紧螺栓的头部嵌入装配通孔内，锁紧螺栓的头部与装配通孔内的限位凸台限位配合，装配通孔远离固定安装板的口部内压装有螺丝封口片。
2.根据权利要求1所述的锁芯保护器，其特征在于:所述的锁紧螺栓为防盗螺栓。
3.根据权利要求2所述的锁芯保护器，其特征在于:所述锁紧螺栓的头部设有五角星形操作沉孔，五角星形操作沉孔中央设有定位凸柱。
4.根据权利要求1或2或3所述的锁芯保护器，其特征在于:所述护套后垫包括有压配在防钻芯子上的护套后垫本体，所述护套后垫本体四周延伸有外沿板，所述外沿板上设有与底座上装配通孔位置对应的定位通孔，所述锁紧螺栓穿过外沿板上的定位通孔。
5.根据权利要求4所述的锁芯保护器，其特征在于:所述护套后垫的外沿板上还设有连接通孔，底座上设有与护套后垫上连接通孔位置对应的螺纹连接孔，所述护套后垫与底座之间经锁紧螺钉固定连接，所述锁紧螺钉的杆部穿过连接通孔并螺纹旋接在底座上螺纹连接孔内，护套后垫经连接螺栓压紧固定在底座上。
【文档编号】E05B17/00GK203584024SQ201320640426
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】杜胜勇, 张有付 申请人:温州钜士安防科技股份有限公司