内缩式玻璃压框的制作方法
【专利摘要】一种内缩式玻璃压框，其特征在于：所述内缩式玻璃压框为一体成型结构，包括底板和压脚，所述底板固定在门板上，所述压脚整体结构向内侧倾斜。内缩式玻璃压框两端为45°切角。本实用新型结构简单，受力强度高，安装过程中不易变形，由于其内缩式设计，在大批量成品门运输过程中不易损坏，而且本实用新型由模具一次成型，缩短了制造周期，节约了材料，从而大大价低了生产成本；同时由于是模具统一制造，可以更好地控制产品质量，保证产品精度。
【专利说明】内缩式玻璃压框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃压框，特别涉及一种防盗门用内缩式玻璃压框。
【背景技术】
[0002]现有的玻璃压框主要采用外凸式结构，这种结构的缺点是:工序复杂，用料多，不便于制作，成本高，占用空间大，不易控制产品统一规格精度，运输时容易变形，影响门的外观效果。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低且产品规格精度容易控制的玻璃压框。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种内缩式玻璃压框，所述内缩式玻璃压框为一体成型结构，包括底板和压脚，所述底板固定在门板上，所述压脚整体结构向内侧倾斜。
[0005]所述压脚从外侧到内侧共有五条边组成，最外侧为第一条边，第一条边与底板垂直，第二条边与第一条边垂直，第三条边一端与第二条边连接，另一端向内侧倾斜并与第四条边连接，第四条边与玻璃垂直，第五条边与玻璃平行并紧贴于玻璃表面。
[0006]所述压脚由曲边和卡边组成，曲边整体向内侧倾斜，一端与底板连接，另一端与卡边连接，卡边与玻璃平行并紧贴于玻璃表面。
[0007]所述内缩式玻璃压框两端为45°切角。
[0008]本实用新型结构简单，受力强度高，安装过程中不易变形，由于其内缩式设计，在大批量成品门运输过程中不易损坏，而且本实用新型由模具一次成型，缩短了制造周期，节约了材料，从而大大价低了生产成本；同时由于是模具统一制造，可以更好地控制产品质量，保证产品精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例1径向截面结构连接示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例1径向截面结构示意图；
[0011]图3为本实用新型实施例2径向截面结构连接示意图；
[0012]图4为本实用新型实施例2径向截面结构示意图；
[0013]图5为本实用新型组合使用结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图3所示，一种内缩式玻璃压框，所述内缩式玻璃压框为一体成型结构，包括底板I和压脚2，所述底板I固定在门板3上，所述压脚2整体结构左右对称且向内侧倾斜。[0015]实施例1:如图2所示，所述压脚2从外侧到内侧共有五条边组成，最外侧为第一条边4,第一条边4与底板I垂直,第二条边5与第一条边4垂直,第三条边6 —端与第二条边5连接，另一端向内侧倾斜并与第四条边7连接，第四条边7与玻璃9垂直，第五条边8与玻璃9平行并紧贴于玻璃9表面。
[0016]实施例2:如图4所示，所述压脚2由曲边10和卡边11组成，曲边10呈波浪形且整体向内侧倾斜，一端与底板I连接，另一端与卡边11连接，卡边11与玻璃9平行并紧贴于玻璃9表面。
[0017]如图5所示，所述内缩式玻璃压框两端为45°切角，通过两段内缩式玻璃压框共同组成90°矩形窗户角。
[0018]本实施例并没有对本实用新型的形状、材料、结构等做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的抱回范围。
【权利要求】
1.一种内缩式玻璃压框,其特征在于:所述内缩式玻璃压框为一体成型结构，包括底板和压脚，所述底板固定在门板上，所述压脚整体结构左右对称且向内侧倾斜。
2.如权利要求1所述的一种内缩式玻璃压框，其特征在于:所述压脚从外侧到内侧共有五条边组成，最外侧为第一条边，第一条边与底板垂直，第二条边与第一条边垂直，第三条边一端与第二条边连接，另一端向内侧倾斜并与第四条边连接，第四条边与玻璃垂直，第五条边与玻璃平行并紧贴于玻璃表面。
3.如权利要求1所述的一种内缩式玻璃压框，其特征在于:所述压脚由曲边和卡边组成，曲边整体向内侧倾斜，一端与底板连接，另一端与卡边连接，卡边与玻璃平行并紧贴于玻璃表面。
4.如权利要求1所述的一种内缩式玻璃压框，其特征在于:所述内缩式玻璃压框两端为45。切角。
【文档编号】E06B3/58GK203729807SQ201320805893
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】李长兴, 赵延雪, 丁晓宁, 苏伟涛 申请人:南乐广安金属门业制造有限公司