木质隔热防火单扇门的制作方法

文档序号:2194014阅读:222来源:国知局
木质隔热防火单扇门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木质隔热防火单扇门,其技术要点是包括门框、门扇、锁、外门套、内门套、防火合页、隔音条、闭门器;门扇包括矩形的柳桉木边框制成的骨架,骨架两面粘合有防火板构成防火结构,防火板与骨架之间构成防火腔,防火腔内铺设珍珠岩阻燃板,防火板由内、中、外层镁硅防火板依次粘合而成,珍珠岩阻燃板与内层镁硅防火板接触的面上均嵌设有铁网格筋,铁网格筋与内层镁硅防火板之间填充有硅酸铝棉,外层镁硅防火板表面粘合有胶合板,胶合板表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层,该木质隔热防火单扇门改进了扇门的结构设计,使得填充的隔热材料均匀,提高保温隔热性能的稳定性,具有耐火性好、耐火完整性好以及降低制造成本的优点。
【专利说明】木质隔热防火单扇门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防火门,更具体地说,它涉及一种木质隔热防火单扇门。
【背景技术】
[0002]人们对居住条件的要求越来越高,对房屋建筑中门窗要求具有良好的防火性能,以减少火灾造成的人身财产的损失,现有技术中通常有两种,其中一种是防火门采用钢板制作,钢材制作的防火门比较笨重,防火性能也比较差,隔音、保暖性能就更差了,另一种是木质防火门,它由门框、门扇、锁、外门套、内门套,隔音条和密封条组成的单扇门结构;门框嵌装在墙体预留的门档内,门框通过内门套、外门套与门档固定;门扇一侧竖边与相配门框之间装有防火合页构成开关结构,门扇与门框相贴合平面上粘贴隔音条以及在门扇侧面粘贴密封条构成隔热吸音结构;门扇靠近上门框一侧安装有闭门器;门扇包括木质边框制成的骨架,骨架两面粘合有防火板构成防火结。木质防火门相对钢板制成的防火门来说的优点比较多,质轻灵活,防火性能也比较高,但是现有的木质防火门存在填充的隔热材料不均匀,保温隔热性能不稳定,耐火隔热性差,耐火完整性差以及生产制作成本高的缺点。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种木质隔热防火单扇门,该木质隔热防火单扇门改进了扇门的结构设计,使得填充的隔热材料均匀,提高保温隔热性能的稳定性,具有耐火性好、耐火完整性好以及降低制造成本的优点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种木质隔热防火单扇门,包括门框、门扇、锁、外门套、内门套;所述门框嵌装在墙体预留的门档内,门框通过内门套、夕卜门套与门档固定;所述门扇一侧竖边与相配门框之间装有防火合页构成开关结构,所述门扇与门框相贴合平面上粘贴隔音条以及在门扇侧面粘贴密封条构成隔热吸音结构;所述门扇靠近上门框一侧安装有闭门器;所述的门扇包括矩形的柳桉木边框制成的骨架,所述骨架两面粘合有防火板构成防火结构,所述的防火板与骨架之间构成防火腔,所述防火腔内铺设珍珠岩阻燃板,所述防火板由内、中、外层镁硅防火板依次粘合而成,所述珍珠岩阻燃板与内层镁硅防火板接触的面上均嵌设有铁网格筋,所述铁网格筋与内层镁硅防火板之间填充有硅酸铝棉,所述外层镁硅防火板表面粘合有胶合板,所述胶合板表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述的内层镁硅防火板的厚度为5毫米,中层镁硅防火板的厚度为3毫米,外层镁硅防火板的厚度为5毫米,所述胶合板的厚度为2毫米,所述聚磷酸铵阻燃层的厚度为0.2到0.5毫米。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述门扇中间设有一个窗框,所述窗框内设有防火玻璃,所述防火玻璃与窗框连接处设有防火膨胀密封条。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的聚磷酸铵阻燃层表面涂覆有氟碳漆层,所述的氟碳漆层的厚度为0.04毫米。[0008]本实用新型进一步设置为:所述的骨架为经阻燃处理的柳安木材料制成。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述聚磷酸铵阻燃层的厚度为0.4毫米。
[0010]通过采用上述技术方案,在防火腔内铺设珍珠岩阻燃板,由于珍珠岩阻燃板具有优异的隔热性以及保温性能,这样的设计就可以提高其保温隔热性能的稳定性;防火板是由内、中、夕卜三层镁娃防火板依次粘合而成并且在珍珠岩阻燃板与内层镁娃防火板接触的面上均嵌设有铁网格筋,铁网格筋与内层镁硅防火板之间填充有硅酸铝棉,硅酸铝棉具有良好的热稳定性以及吸音性能进而可以提高隔热性以及隔音效果,而铁网格筋的设计可以使得硅酸铝棉填充的较为均匀进而提高隔热效果;三层镁硅防火板的设计可以提高耐火性、耐火完整性;
[0011]在胶合板表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层,由于聚磷酸铵阻燃剂具有热稳定性高、分散性好的优点可以提高耐火性。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型木质隔热防火单扇门实施例的结构示意图;
[0013]图2为图1中A-A剖视图;
[0014]图3图2中B部放大图。
[0015]附图标记:1、门框;2、门扇;21、骨架;22、防火玻璃;3、锁;4、防火合页;5、闭门
器;6、防火板;61、内层镁娃防火板;62、中层镁娃防火板;63、外层镁娃防火板;7、珍珠岩阻燃板;71、铁网格筋;8、硅酸铝棉;9、胶合板;91、聚磷酸铵阻燃层。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型木质隔热防火单扇门实施例做进一步说明。
[0017]一种木质隔热防火单扇门,包括门框1、门扇2、锁3、外门套、内门套;所述门框I嵌装在墙体预留的门档内,门框I通过内门套、外门套与门档固定;所述门扇2 —侧竖边与相配门框I之间装有防火合页4构成开关结构,所述门扇2与门框I相贴合平面上粘贴隔音条以及在门扇2侧面粘贴密封条构成隔热吸音结构;所述门扇2靠近上门框I 一侧安装有闭门器5 ;所述的门扇2包括矩形的柳桉木边框制成的骨架21,所述骨架21两面粘合有防火板6构成防火结构,所述的防火板6与骨架21之间构成防火腔,所述防火腔内铺设珍珠岩阻燃板7,所述防火板6由厚度分别为三层5毫米、3毫米、5毫米的内、中、外层镁硅防火板61、62、63依次粘合而成,所述珍珠岩阻燃板7与内层镁硅防火板接触的面上均嵌设有铁网格筋71,所述铁网格筋71与内层镁硅防火板61之间填充有硅酸铝棉8,所述外层镁硅防火板63表面粘合有厚度为2毫米胶合板9,所述胶合板9表面涂覆有厚度为0.4毫米聚磷酸铵阻燃层91。
[0018]通过采用上述技术方案,在防火腔内铺设珍珠岩阻燃板7,由于珍珠岩阻燃板7具有优异的隔热性以及保温性能,这样的设计就可以提高其保温隔热性能的稳定性;防火板是由内、中、夕卜层镁娃防火板61、62、63依次粘合而成并且在珍珠岩阻燃板7与内层镁娃防火板61接触的面上均嵌设有铁网格筋71,铁网格筋71与内层镁硅防火板61之间填充有硅酸铝棉8,硅酸铝棉8具有良好的热稳定性以及吸音性能进而可以提高隔热性以及隔音效果,而铁网格筋71的设计可以使得硅酸铝棉8填充的较为均匀进而提高隔热效果;三层镁硅防火板的设计可以提高耐火性、耐火完整性;在胶合板9表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层91,由于聚磷酸铵阻燃剂具有热稳定性高、分散性好,0.4毫米的聚磷酸铵阻燃层91在与火后就会很快膨胀其一般可形成10到25毫米的泡沫层,以此来保护胶合板9进而提高耐火性。
[0019]所述门扇2中间设有一个窗框,所述窗框内设有防火玻璃22,所述防火玻璃22与窗框连接处设有防火膨胀密封条。
[0020]通过采用上述技术方案,防火膨胀密封条的设计可以使得在遇到火是防火膨胀密封条迅速膨胀,提高密封性进而可以有效隔离烟雾。
[0021]所述的聚磷酸铵阻燃层91表面涂覆有氟碳漆层,所述的氟碳漆层的厚度为0.04毫米。
[0022]通过采用上述技术方案,氟碳漆层可以提高木质隔热防火单扇门的美观性。
[0023]所述的骨架21为经阻燃处理的柳安木材料制成。
[0024]通过采用上述技术方案,这样的设计可以进一步提高防火隔热性以及耐火性能。
【权利要求】
1.一种木质隔热防火单扇门,包括门框、门扇、锁、外门套、内门套;所述门框嵌装在墙体预留的门档内,门框通过内门套、外门套与门档固定;所述门扇一侧竖边与相配门框之间装有防火合页构成开关结构,所述门扇与门框相贴合平面上粘贴隔音条以及在门扇侧面粘贴密封条构成隔热吸音结构;所述门扇靠近上门框一侧安装有闭门器;其特征在于:所述的门扇包括矩形的柳桉木边框制成的骨架,所述骨架两面粘合有防火板构成防火结构,所述的防火板与骨架之间构成防火腔,所述防火腔内铺设珍珠岩阻燃板,所述防火板由内、中、外层镁硅防火板依次粘合而成,所述珍珠岩阻燃板与内层镁硅防火板接触的面上均嵌设有铁网格筋,所述铁网格筋与内层镁硅防火板之间填充有硅酸铝棉,所述外层镁硅防火板表面粘合有胶合板,所述胶合板表面涂覆有聚磷酸铵阻燃层。
2.根据权利要求1所述的木质隔热防火单扇门,其特征在于:所述的内层镁硅防火板的厚度为5毫米,中层镁硅防火板的厚度为3毫米,外层镁硅防火板的厚度为5毫米,所述胶合板的厚度为2毫米,所述聚磷酸铵阻燃层的厚度为0.2到0.5毫米。
3.根据权利要求2所述的木质隔热防火单扇门,其特征在于:所述门扇中间设有一个窗框,所述窗框内设有防火玻璃,所述防火玻璃与窗框连接处设有防火膨胀密封条。
4.根据权利要求3所述的木质隔热防火单扇门,其特征在于:所述的聚磷酸铵阻燃层表面涂覆有氟碳漆层,所述的氟碳漆层的厚度为0.04毫米。
5.根据权利要求3所述的木质隔热防火单扇门,其特征在于:所述的骨架为经阻燃处理的柳安木材料制成。
6.根据权利要求2所述的木质隔热防火单扇门,其特征在于:所述聚磷酸铵阻燃层的厚度为0.4毫米。
【文档编号】E06B7/30GK203684975SQ201420032190
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月18日 优先权日:2014年1月18日
【发明者】陈富高 申请人:台州市椒江龙甲防火门窗厂
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