无焊点拉铆门框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无焊点拉铆门框，包括门框安装本体以及拉铆钉，所述门框安装本体为中空的壳体结构，且在所述门框安装本体内设有橡胶球体，所述橡胶球体的外表面覆盖有玻璃胶层，所述橡胶球体上设有与橡胶球体的内腔相连通的橡胶连接管，且所述橡胶连接管伸出于门框安装本体的外部，且在所述橡胶连接管的端部和门框安装本体的接合处设有固定块。本实用新型结构简单，操作简单，只需要预先冲制好结构，然后对橡胶球体进行充气，通过膨胀内撑开门框安装本体上凹陷的安装部位，最后加以密封并通过火进行炙烤，使得玻璃胶层粘接在门框安装本体的内壁上，高效便捷，摈弃了传统的焊接的缺陷。
【专利说明】无焊点拉铆门框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无焊点拉铆门框。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，普通的门窗在安装时，一般采用传统的工艺-焊接，焊接需要打磨，较为费事，同时存在耗电、耗气、耗焊接、设备折旧、成本高、需要熟练工人操作等缺点，焊接点也容易影响外观。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种高效便捷、无需焊接、美观且结构稳固的无焊点拉铆门框。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无焊点拉铆门框，包括门框安装本体以及拉铆钉，所述门框安装本体为中空的壳体结构，且在所述门框安装本体内设有橡胶球体，所述橡胶球体的外表面覆盖有玻璃胶层，所述橡胶球体上设有与橡胶球体的内腔相连通的橡胶连接管，且所述橡胶连接管伸出于门框安装本体的外部，且在所述橡胶连接管的端部和门框安装本体的接合处设有固定块。
[0005]进一步的，作为具体的实施方式，本实用新型中所述橡胶球体为椭圆球体结构。
[0006]进一步的，作为具体的实施方式，本实用新型中所述橡胶球体的外表面设有呈凹凸起伏状的裙皱。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作简单，只需要预先冲制好结构，然后对橡胶球体进行充气，通过膨胀内撑开门框安装本体上凹陷的安装部位，最后加以密封并通过火进行炙烤，使得玻璃胶层粘接在门框安装本体的内壁上，高效便捷，摈弃了传统的焊接的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1.门框安装本体，2.拉铆钉，3.橡胶球体，4.玻璃胶层，5.橡胶连接管，
6.固定块。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的本实用新型无焊点拉铆门框的优选实施例，包括门框安装本体I以及拉铆钉2，所述门框安装本体I为中空的壳体结构，且在所述门框安装本体I内设有橡胶球体3，所述橡胶球体3的外表面覆盖有玻璃胶层4，所述橡胶球体3上设有与橡胶球体3的内腔相连通的橡胶连接管5，且所述橡胶连接管5伸出于门框安装本体I的外部，且在所述橡胶连接管5的端部和门框安装本体I的接合处设有固定块6。
[0013]所述橡胶球体3为椭圆球体结构。
[0014]所述橡胶球体3的外表面设有呈凹凸起伏状的褶皱。
[0015]本实用新型结构简单，操作简单，只需要预先冲制好结构，然后对橡胶球体进行充气，通过膨胀内撑开门框安装本体上凹陷的安装部位，最后加以密封并通过火进行炙烤，使得玻璃胶层粘接在门框安装本体的内壁上，高效便捷，摈弃了传统的焊接的缺陷。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种无焊点拉铆门框，包括门框安装本体(I)以及拉铆钉(2)，其特征在于:所述门框安装本体(I)为中空的壳体结构，且在所述门框安装本体(I)内设有橡胶球体(3)，所述橡胶球体(3)的外表面覆盖有玻璃胶层(4)，所述橡胶球体(3)上设有与橡胶球体(3)的内腔相连通的橡胶连接管(5)，且所述橡胶连接管(5)伸出于门框安装本体(I)的外部，且在所述橡胶连接管(5)的端部和门框安装本体(I)的接合处设有固定块(6)。
2.如权利要求1所述的无焊点拉铆门框，其特征在于:所述橡胶球体(3)为椭圆球体结构。
3.如权利要求1所述的无焊点拉铆门框，其特征在于:所述橡胶球体(3)的外表面设有呈凹凸起伏状的裙皱。
【文档编号】E06B1/52GK203808732SQ201420137678
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】赵艳利 申请人:河北日上建材制造有限公司