胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，包括内门拉杆等元件，一个转鼓内门上的中间采用内门固定螺栓将转鼓内门紧固在内门弹簧座上，转鼓内门位于一个象鼻式卸料斗内，弹簧的一端与内门弹簧座相连，弹簧的另一端连接在轴芯弹簧座上，轴芯弹簧座与轴芯通过螺纹旋紧连接，轴承内穿有轴芯，轴承外圈安装在轴承座内，轴承座盖与轴承座通过螺纹旋紧连接，内门拉杆的一端与轴承座盖连接并穿过拉杆耐压密封件，内门拉杆的另一端安装一个拉杆手柄，后密封圈、前密封圈分别安装在拉杆耐压密封件的两侧，密封件套盖与拉杆耐压密封件的一端通过螺纹旋紧连接。本实用新型防止胶塞落入象鼻式卸料斗内，使胶塞得到充分清洗和干燥。
【专利说明】胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内门外控装置，具体地，涉及一种胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置。
【背景技术】
[0002]以往，胶塞清洗机的卸料方式一直是打开卸料门后挂上卸料斗后进行卸料的，随着对操作洁净要求的提高，减少人员操作污染以及设备制造技术水平的提高，目前已新开发了整体卸料斗安装在胶塞清洗机上，象鼻式卸料斗为其中一种，其优点是减少了人员操作环节，卸料斗与设备同时得到清洗、灭菌，提高了洁净度的诸多好处。但，转鼓内的胶塞由于无转鼓内门，造成胶塞落入象鼻式卸料斗内，导致此处的胶塞得不到清洗和干燥的缺点。
[0003]另外，由于带蒸汽灭菌胶塞清洗机是个压力容器，同时，设备工作时，转鼓不停的转动，转鼓卸料口封闭在象鼻式卸料斗内部，设置转鼓内门控制设备有技术难度。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其转鼓内门安装在象鼻式卸料斗内部，从而在外面可以控制其开闭状态，使得在设备工作时关闭、工作完成后卸料时打开，完成卸料工作，防止胶塞落入象鼻式卸料斗内，使胶塞得到充分清洗和干燥。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，包括内门拉杆、拉杆耐压密封件、拉杆手柄、密封件套盖、后密封圈、前密封圈、轴承座、轴承座盖、轴芯、轴芯弹簧座、弹簧、内门弹簧座、内门固定螺栓、轴承，一个转鼓内门上的中间采用内门固定螺栓将转鼓内门紧固在内门弹簧座上，转鼓内门位于一个象鼻式卸料斗内，弹簧的一端与内门弹簧座相连，弹簧的另一端连接在轴芯弹簧座上，轴芯弹簧座与轴芯通过螺纹旋紧连接，轴承内穿有轴芯，轴承外圈安装在轴承座内，轴承座盖与轴承座通过螺纹旋紧连接，内门拉杆的一端与轴承座盖连接并穿过拉杆耐压密封件，内门拉杆的另一端安装一个拉杆手柄，后密封圈、前密封圈分别安装在拉杆耐压密封件的两侧，密封件套盖与拉杆耐压密封件的一端通过螺纹旋紧连接，拉杆耐压密封焊接在象鼻式卸料斗上。
[0006]优选地，所述转鼓内门在转鼓卸料口关闭时与转鼓卸料口贴合，转鼓内门在转鼓卸料口打开时与转鼓卸料口分离。
[0007]优选地,所述象鼻式卸料斗与一个卸料斗封盖之间通过卡箍连接。
[0008]优选地，所述象鼻式卸料斗与一个腔体的一端之间通过腔体卸料口法兰、象鼻式卸料斗法兰、法兰紧固螺栓固定。
[0009]优选地，所述象鼻式卸料斗法兰与腔体之间设有密封圈。
[0010]优选地，所述腔体内设有转鼓，转鼓内设有导流板，腔体的另一端与腔体后盖固定，转鼓主轴穿过腔体后盖后与转鼓固定。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型的转鼓内门安装在象鼻式卸料斗内部，从而在外面可以控制其开闭状态，使得在设备工作时关闭、工作完成后卸料时打开，完成卸料工作，防止胶塞落入象鼻式卸料斗内，使胶塞得到充分清洗和干燥。本实用新型通过简单结构完成压力容器内门外控的操作功能，且操作简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本实用新型胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中象鼻式卸料斗等的立体结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中象鼻式卸料斗等的平面结构示意图。
[0016]图4为图3的A处的放大示意图。
[0017]图5为图3的B处的放大示意图。
[0018]图6为本实用新型中转鼓内门与转鼓卸料口贴合时的示意图。
[0019]图7为本实用新型中转鼓内门与转鼓卸料口分离时的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0021 ] 如图1至图7所示，本实用新型胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置包括内门拉杆81、拉杆耐压密封件82、拉杆手柄83、密封件套盖84、后密封圈85、前密封圈86、轴承座87、轴承座盖88、轴芯89、轴芯弹簧座811、弹簧812、内门弹簧座813、内门固定螺栓814、轴承815，一个转鼓内门8上的中间采用内门固定螺栓814将转鼓内门8紧固在内门弹簧座813上，转鼓内门8位于象鼻式卸料斗5内，弹簧812的一端与内门弹簧座813相连，弹簧812的另一端连接在轴芯弹簧座811上，轴芯弹簧座811与轴芯89通过螺纹旋紧连接，轴承815内穿有轴芯89，轴承815外圈安装在轴承座87内，轴承座盖88与轴承座87通过螺纹旋紧连接，内门拉杆81的一端与轴承座盖88连接并穿过拉杆耐压密封件82，内门拉杆81的另一端安装一个拉杆手柄83，由于蒸汽灭菌需要耐压密封，因此耐压密封由拉杆耐压密封件82、后密封圈85、前密封圈86完成，即拉杆耐压密封件82、后密封圈85、前密封圈86构成耐压密封结构，后密封圈85、前密封圈86分别安装在拉杆耐压密封件82的两侧，密封件套盖84与拉杆耐压密封件82的一端通过螺纹旋紧连接，整个拉杆耐压密封件82焊接在一个象鼻式卸料斗5上，这样组成了一个转鼓内门在象鼻式卸料斗外面控制开关的内门外控装置。拉杆耐压密封件82的下方设有一个加强筋816，这样加强拉杆耐压密封件82与象鼻式卸料斗5之间的牢固性，使整个安装于加强筋上的零部件得到稳定的支撑，转鼓内门8根据情况与转鼓卸料口 7贴合或分离，即转鼓内门8在转鼓卸料口 7关闭时与转鼓卸料口 7贴合，转鼓内门8在转鼓卸料口 7打开时与转鼓卸料口 7分离。象鼻式卸料斗5与一个卸料斗封盖6之间通过卡箍13连接，卸料时可以将卸料斗封盖6打开，这样方便拆卸和卸料。象鼻式卸料斗5与一个腔体I的一端之间通过腔体卸料口法兰9、象鼻式卸料斗法兰10、法兰紧固螺栓11固定，这样固定牢靠，且方便拆卸。象鼻式卸料斗法兰10与腔体I之间设有密封圈12，这样进行有效密封。腔体I内设有转鼓2，转鼓2内设有导流板21，腔体I的另一端与腔体后盖3固定，转鼓主轴4穿过腔体后盖3后与转鼓2固定，由转鼓主轴转动，从而带动转鼓进行转动。
[0022]本实用新型工作时，将拉杆手柄83向里推入到底，转鼓内门8向转鼓卸料口 7方向移动从而盖住转鼓卸料口后，内门拉杆有过度位移，此时由弹簧812压缩补偿，转鼓内门8贴合转鼓卸料口 7后并带有一定压力保持贴合力，使关闭可靠，并能有效防止转鼓内部的物料(胶塞)的堆积压力打开转鼓内门8而掉落象鼻式卸料斗内。设备工作(处理胶塞)时，转鼓主轴4开始转动，带动转鼓2转动，转鼓内门8跟随转动，由于有轴承座87中的轴承815过渡，内门拉杆81则不会转动。内门拉杆81穿过拉杆密封件82的耐压密封结构使得拉杆手柄83不会发生渗漏。当设备工作完成后需要卸出物料，将拉杆手柄83向外拉动到位后，转鼓内门8也随之跟出并离开了转鼓卸料口 7，转鼓卸料口被打开，卸料可以进行。卸料完成后，可向内推入拉杆手柄83，预先将转鼓内门8关闭，这样此内门外控的功能得以实现。转鼓转动时，关闭的转鼓内门跟随着一起转动，而拉杆手柄部分不会转动。
[0023]本实用新型主要应用于制药行业的胶塞进行清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却等处理的专用设备上。本实用新型采用在转鼓卸料口安装了可以跟着转鼓旋转并将转鼓卸料口关闭的转鼓内门，其转鼓内门的旋转是由一个轴承座安装一个轴承来完成，使得转鼓内门拉杆可以为静态而转鼓内门可以旋转，在转鼓内门与轴承座之间还设置了一个弹簧机构(弹簧机构由轴芯弹簧座、弹簧、内门弹簧座构成)，用于转鼓内门在做关闭动作时的弹性补偿，或在人员操作时的动作缓冲，以保证转鼓内门关闭的贴合性和无损性。内门拉杆通过一个拉杆耐压密封件来完成，使内门拉杆从内部通到外部并可进行操作，机械密封设计时有一定长度，在径向焊接了一个加强筋，使整个安装于其上的零部件得到稳定的支撑。当设备在处理胶塞时，转鼓内门关闭着，内部胶塞被控制锁定在转鼓内。完成胶塞处理工作后，内门拉杆向外拉开，转鼓内门离开转鼓卸料口，转鼓内门被打开，卸料便可进行，这样转鼓内门安装在象鼻式卸料斗内部，从而在外面可以控制其开闭状态，使得在设备工作时关闭、工作完成后卸料时打开，完成卸料工作，防止胶塞落入象鼻式卸料斗内，使胶塞得到充分清洗和干燥。
[0024]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，包括内门拉杆、拉杆耐压密封件、拉杆手柄、密封件套盖、后密封圈、前密封圈、轴承座、轴承座盖、轴芯、轴芯弹簧座、弹簧、内门弹簧座、内门固定螺栓、轴承，一个转鼓内门上的中间采用内门固定螺栓将转鼓内门紧固在内门弹簧座上，转鼓内门位于一个象鼻式卸料斗内，弹簧的一端与内门弹簧座相连，弹簧的另一端连接在轴芯弹簧座上，轴芯弹簧座与轴芯通过螺纹旋紧连接，轴承内穿有轴芯，轴承外圈安装在轴承座内，轴承座盖与轴承座通过螺纹旋紧连接，内门拉杆的一端与轴承座盖连接并穿过拉杆耐压密封件，内门拉杆的另一端安装一个拉杆手柄，后密封圈、前密封圈分别安装在拉杆耐压密封件的两侧，密封件套盖与拉杆耐压密封件的一端通过螺纹旋紧连接，拉杆耐压密封焊接在象鼻式卸料斗上。
2.根据权利要求1所述的胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，所述转鼓内门在转鼓卸料口关闭时与转鼓卸料口贴合，转鼓内门在转鼓卸料口打开时与转鼓卸料口分离。
3.根据权利要求1所述的胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗与一个卸料斗封盖之间通过卡箍连接。
4.根据权利要求1所述的胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗与一个腔体的一端之间通过腔体卸料口法兰、象鼻式卸料斗法兰、法兰紧固螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，所述象鼻式卸料斗法兰与腔体之间设有密封圈。
6.根据权利要求4所述的胶塞清洗机象鼻式卸料斗的内门外控装置，其特征在于，所述腔体内设有转鼓，转鼓内设有导流板，腔体的另一端与腔体后盖固定，转鼓主轴穿过腔体后盖后与转鼓固定。
【文档编号】E05F11/54GK204002244SQ201420376273
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】俞建平 申请人:俞建平