快速组装的组合门板的制作方法

文档序号:2025454阅读:216来源:国知局
快速组装的组合门板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速组装的组合门板,包括芯板和四个边框,四个边框朝向芯板的一侧均开设有凹槽,芯板四周插置于四个边框的凹槽内,靠近相邻的两个边框的结合处,相邻的两个边框的同一侧上分别形成一第一插槽,另设有四个第一插块,每个第一插块包括对应两个第一插槽的两个子插块,两个子插块分别容置定位于对应的两个第一插槽内,在相邻的两个边框远离的方向子插块止挡于对应的第一插槽的槽口内侧,在不相邻的两个边框远离的方向,两个第一插槽均与外界连通。本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装后门板各部件之间的连接非常牢固,因此能够有效降低生产加工成本、提高生产加工效率和提高成品率。
【专利说明】快速组装的组合门板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家具门板,具体是涉及一种快速组装的组合门板。

【背景技术】
[0002]传统市场上制作家具组装门用的门板通常为一体式结构,这种一体式结构的门板的芯板和边框成本高、制作周期长,且无法根据门洞的大小调整门板的大小,即不具有可调性,且无法批量化和标准化生产。为了适应市场批量化和标准化制作门板的需要,提出了组合门板,组合门板通常由芯板和围在芯板四周(上下左右)的四个边框组成,四个边框朝向该芯板的一侧开设有凹槽,芯板与四周的边框的组装时,该芯板直接插入到该凹槽中,实现四个边框与芯板的定位连接;四个边框中的不相邻的两个边框(上、下边框)朝向相邻边框(左、右边框)的两端分别形成凸块,通过凸块紧配插置于相邻边框的凹槽内,实现四个边框之间的定位连接。这种组装结构边框与芯板之间以及边框与相邻边框之间容易出现松动,存在连接不牢固的问题,为了使边框与芯板之间的连接更加的牢固,也有技术方案提出在四个边框中的不相邻的两边框的凹槽内形成螺柱,在另两个不相邻的边框的凸块上形成于该螺柱匹配的螺孔,通过螺柱于螺孔的配合实现边框与相邻边框之间的牢固连接,但是这种组装结构组装时,需要将螺柱和螺孔完全对正对准,如果对不准,很容易对门板造成损坏,因此存在不便于组装施工,且组装费时费力,人工成本较高,且生产效率较低,成品率低的问题。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种快速组装的组合门板,能够快速实现边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装后门板各部件之间的连接非常牢固,因此能够有效降低生产加工成本、提高生产加工效率和提高成品率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种快速组装的组合门板,包括芯板和围设在所述芯板四周的四个边框,四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽,所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内,靠近相邻的两个边框的结合处,相邻的两个边框的同一侧上分别形成一第一插槽,另设有四个第一插块,每个所述第一插块包括对应两个所述第一插槽的两个子插块,两个所述子插块分别容置定位于对应的两个第一插槽内,在相邻的两个边框远离的方向所述子插块止挡于对应的所述第一插槽的槽口内侧,在不相邻的两个边框远离的方向,两个所述第一插槽均与外界连通。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,四个边框分为两个竖边框和设于两个所述竖边框之间的两个横边框,两个所述竖边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,每个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成有一第二插块,对应所述第二插块,两个所述竖边框的内侧内凹形成一第二插槽,所述第二插块紧配插置于所述第二插槽内,所述第二插块位于该横边框上的第一插槽的内侦牝所述第二插槽位于该竖边框上的第一插槽的内侧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框,两个所述横边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种快速组装的组合门板,通过芯板与凹槽的配合连接,可以实现芯板于四个边框的定位连接,再通过子插块于第一插槽的紧配连接,可以实现边框与相邻边框的牢固连接。在组装边框时,将第一插块的两个子插块插入插入的两个边框对应的第一插槽内,由于在相邻的两个边框远离的方向该子插块止挡于对应的第一插槽的槽口内侧,因此,能够避免边框与相邻边框之间的松动。由上可知,本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装后门板各部件之间的连接非常牢固,能够有效降低生产加工成本、提高生产加工效率和提高成品率。较佳的,四个边框分为两个竖边框和设于两个竖边框之间的两个横边框,两个竖边框的两端朝向两个横边框的一侧均内凹形成一第一插槽,两个横边框朝向两个竖边框的一侧均内凹形成一第一插槽。这样,组装时,先将两个竖边框、两个横边框与芯板固定连接起来,然后,将每个第一插块的两个子插块从竖边框的端部插入对应的第一插槽内,即可实现边框与芯板,以及边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装牢固性好。较佳的,第一插槽在门板厚度方向的截面可为边数大于四的多边形或扇形,当然可以设计成其他不规则的形状,只要在两个竖边框远离的方向,第一插块的子插块能够止挡于对应的第一插槽的内侧即可。具体实施时,每个第一插块的两个子插块在门板厚度方向的截面呈哑铃状。较佳的,第一插槽在门板厚度方向的截面可为等腰梯形,当然也可以设计成其他多边形,比如四边形或五边形等,只要在两个竖边框远离的方向,子插块能够止挡于对应的第一插槽的内侧即可。较佳的,每个横边框朝向两个竖边框的两端均凸伸形成有一第二插块,对应第二插块,两个竖边框的内侧内凹形成一第二插槽,第二插块紧配插置于第二插槽内,第二插块位于该横边框上的第一插槽的内侧,第二插槽位于该竖边框上的第一插槽的内侧。这样,边框组装时,先将横边框上的第二插块插置于两个竖边框上的对应的第二插槽内,然后,每个第一插块的两个子插块打入对应的两个第一插槽内。作为另一种优选实施方式,可以将两个竖边框设于两个横边框之间,当然也可为其他接续方式,四个边框首尾相接等。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一视角结构示意图;
[0015]图2为本实用新型另一视角结构示意图。
[0016]图3为图2分解结构示意图;
[0017]图4为图1中A-A向剖面结构示意图;
[0018]图5为图4分解结构示意图;
[0019]图6为图1中B-B向剖面结构示意图;
[0020]图7为图1中C-C向剖面结构示意图;
[0021]图8为图7分解结构示意图。
[0022]结合附图,作以下说明:
[0023]1-芯板2-边框
[0024]21-凹槽22-第一插槽
[0025]23——第一插块 231——子插块
[0026]24-竖边框241-第二插槽
[0027]25——横边框251——第二插块

【具体实施方式】
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,一种快速组装的组合门板,包括芯板I和围设在所述芯板四周的四个边框2,四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽21,所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内,靠近相邻的两个边框的结合处,相邻的两个边框的同一侧上分别形成一第一插槽22,另设有四个第一插块23,每个所述第一插块包括对应两个所述第一插槽的两个子插块231,两个所述子插块分别容置定位于对应的两个第一插槽内,在相邻的两个边框远离的方向所述子插块止挡于对应的所述第一插槽的槽口内侧,在不相邻的两个边框远离的方向,两个所述第一插槽均与外界连通。这样,通过芯板与凹槽的配合连接,可以实现芯板于四个边框的定位连接,再通过子插块于第一插槽的紧配连接,可以实现边框与相邻边框的牢固连接。在组装边框时,将第一插块的两个子插块插入插入的两个边框对应的第一插槽内,由于在相邻的两个边框远离的方向该子插块止挡于对应的第一插槽的槽口内侧,因此,能够避免边框与相邻边框之间的松动。由上可知,本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装后门板各部件之间的连接非常牢固,能够有效降低生产加工成本、提高生产加工效率和提高成品率。
[0029]优选的,四个边框分为两个竖边框24和设于两个所述竖边框之间的两个横边框25,两个所述竖边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。这样,组装时,先将两个竖边框、两个横边框与芯板固定连接起来,然后,将每个第一插块的两个子插块从竖边框的端部插入对应的第一插槽内,即可实现边框与芯板,以及边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装牢固性好。
[0030]优选的,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。作为一种优选实施方式,第一插槽在门板厚度方向的截面可为边数大于四的多边形或扇形,当然可以设计成其他不规则的形状,只要在两个竖边框远离的方向,第一插块的子插块能够止挡于对应的第一插槽的内侧即可。具体实施时,每个第一插块的两个子插块在门板厚度方向的截面呈哑铃状。
[0031]优选的,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。作为一种优选实施方式,第一插槽在门板厚度方向的截面可为等腰梯形,当然可以设计其他多边形,比如四边形或五边形等,只要在两个竖边框远离的方向,子插块能够止挡于对应的第一插槽的内侧即可。
[0032]优选的,每个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成有一第二插块251,对应所述第二插块,两个所述竖边框的内侧内凹形成一第二插槽241,所述第二插块紧配插置于所述第二插槽内,所述第二插块位于该横边框上的第一插槽的内侧,所述第二插槽位于该竖边框上的第一插槽的内侧。这样,边框组装时,先将横边框上的第二插块插置于两个竖边框上的对应的第二插槽内,然后,每个第一插块的两个子插块打入对应的两个第一插槽内。
[0033]优选的,四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框,两个所述横边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。作为另一种优选实施方式,可以将两个竖边框设于两个横边框之间,当然也可为其他接续方式,四个边框首尾相接等。
[0034]优选的,所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。
[0035]优选的,所述插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。
[0036]综上,本实用新型能够快速实现边框与相邻边框之间的组装,组装施工非常方便,且组装后门板各部件之间的连接非常牢固,因此能够有效降低生产加工成本、提高生产加工效率和提高成品率。
[0037]以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种快速组装的组合门板,包括芯板(I)和围设在所述芯板四周的四个边框(2),四个所述边框朝向所述芯板的一侧均开设有凹槽(21),所述芯板四周插置于四个所述边框的凹槽内,其特征在于:靠近相邻的两个边框的结合处,相邻的两个边框的同一侧上分别形成一第一插槽(22),另设有四个第一插块(23),每个所述第一插块包括对应两个所述第一插槽的两个子插块(231),两个所述子插块分别容置定位于对应的两个第一插槽内,在相邻的两个边框远离的方向所述子插块止挡于对应的所述第一插槽的槽口内侧,在不相邻的两个边框远离的方向,两个所述第一插槽均与外界连通。
2.根据权利要求1所述的快速组装的组合门板,其特征在于:四个边框分为两个竖边框(24)和设于两个所述竖边框之间的两个横边框(25),两个所述竖边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述横边框朝向两个所述竖边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。
3.根据权利要求2所述的快速组装的组合门板,其特征在于:所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。
4.根据权利要求3所述的快速组装的组合门板,其特征在于:所述第一插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。
5.根据权利要求4所述的快速组装的组合门板,其特征在于:每个所述横边框朝向两个所述竖边框的两端均凸伸形成有一第二插块(251),对应所述第二插块,两个所述竖边框的内侧内凹形成一第二插槽(241),所述第二插块紧配插置于所述第二插槽内,所述第二插块位于该横边框上的第一插槽的内侧,所述第二插槽位于该竖边框上的第一插槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的快速组装的组合门板,其特征在于:四个边框分为两个横边框和设于两个所述横边框之间的两个竖边框,两个所述横边框的两端朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽,两个所述竖边框朝向两个所述横边框的一侧均内凹形成一所述第一插槽。
7.根据权利要求6所述的快速组装的组合门板,其特征在于:所述第一插槽在门板厚度方向的截面为边数大于等于四的多边形或扇形。
8.根据权利要求7所述的快速组装的组合门板,其特征在于:所述插槽在门板厚度方向的截面为多边形时,所述多边形为等腰梯形。
【文档编号】E06B3/72GK203978203SQ201420422147
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】邹国良 申请人:江苏好太太家居建材有限公司
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