一种断桥铝门窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种断桥铝门窗，包括断桥铝型材连接制成的矩形门窗框架，还包括将所述门窗框架竖直分割成第一框架腔和第二框架腔的断桥铝型材中挺，所述第一框架腔内固定安装有第一门窗扇，所述第二框架腔内可转动地安装有第二门窗扇和纱扇。本实用新型采用断桥结构，配合中空玻璃，增加门窗隔音、隔热效果；采用外口插接的钩槽配合，拆装方便；开启方式多样，满足客户多样化需求。
【专利说明】一种断桥铝门窗
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及门窗结构领域，尤其涉及一种断桥铝门窗。
【背景技术】
[0002]相较于墙体结构，门窗总是居室最薄弱的环节，一种密封效果良好的门窗，对于房屋隔热、隔音都大有益处。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔热、隔音效果良好的断桥铝门窗。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种断桥铝门窗，包括断桥铝型材连接制成的矩形门窗框架，还包括将所述门窗框架竖直分割成第一框架腔和第二框架腔的断桥铝型材中挺，所述第一框架腔内固定安装有第一门窗扇，所述第二框架腔内可转动地安装有第二门窗扇和纱扇，所述门窗框架包括框大架和框小架，所述框大架和框小架之间通过钩槽配合连接有框架断桥；所述中挺包括中挺大架和中挺小架，所述中挺大架和中挺小架之间通过钩槽配合连接有中挺断桥；所述第一门窗扇包括框盖板、框压板及二者之间安装的玻璃门窗扇，所述框盖板安装于第一框架腔内的框大架及中挺大架上，所述框压板安装于第一框架腔内的框小架及中挺小架上；所述第二框架腔内的框大架及中挺大架上安装有外开转向板。
[0005]进一步地，所述第二门窗扇包括扇大板、扇小板、通用压板及玻璃门窗扇，所述扇大板与扇小板配合安装于所述外开转向板，所述扇大板与扇小板之间通过钩槽配合连接有扇断桥，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述扇小板，所述通用压板与扇大板之间安装所述玻璃门窗扇；所述纱扇包括纱扇架、通用压板及二者之间安装的门窗纱，所述纱扇架配合安装于第二框架腔内的框小架及中挺小架，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述纱扇架。
[0006]进一步地，所述第二门窗扇包括扇大板、扇小板、通用压板及玻璃门窗扇，所述扇大板与扇小板配合安装于第二框架腔内的框小架及中挺小架，所述扇大板与扇小板之间通过钩槽配合连接有扇断桥，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述扇小板，所述通用压板与扇大板之间安装所述玻璃门窗扇；所述纱扇包括纱扇架、通用压板及二者之间安装的门窗纱，所述纱扇架配合安装于所述外开转向板，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述纱扇架。
[0007]进一步地，所述钩槽配合为在一个配合件上设有凸起的钩状结构体，在另一个配合件上设有与所述钩状结构体外形匹配的钩形槽，所述钩状结构体与钩形槽配合形成所述钩槽配合。
[0008]进一步地，所述门窗纱的安装连接处填充有三元乙丙胶条，所述玻璃门窗扇的安装连接处填充有玻璃胶。
[0009]进一步地，所述纱扇架与扇小板配合通用压板的钩形槽开口向外，形成外口插接的钩槽配合。
[0010]进一步地，所述纱扇架上的通用压板与扇小板上的通用压板之间的横向距离为40毫米。
[0011]进一步地，所述纱扇架与扇大板上设有开启把手，所述开启把手通过传动杆控制设于纱扇架及扇大板下方的锁点。
[0012]进一步地，所述框架断桥、中挺断桥及扇断桥为聚己二酰己二胺材质的断桥。
[0013]进一步地，所述第二门窗扇及纱扇的开启方式包括内外平开式，内倾式，上悬式，平开和内倾复合式。
[0014]本实用新型采用断桥结构，配合中空玻璃，增加门窗隔音、隔热效果；采用外口插接的钩槽配合，拆装方便；开启方式多样，满足客户多样化需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种实施方式主视图。
[0016]图2是本实用新型的一种实施方式俯视图。
[0017]图3是本实用新型的一种实施方式左视图。
[0018]图4是本实用新型的一种实施方式右视图。
[0019]图5是本实用新型的一种实施方式部分放大图。
[0020]图6是现有技术部分放大图。
[0021]图7是本实用新型的另一种实施方式主视图。
[0022]图8是本实用新型的另一种实施方式俯视图。
[0023]图9是本实用新型的又一实施方式主视图。
[0024]图10是本实用新型的再一实施方式主视图。
[0025]图中:1，门窗框架；11，框大架；12，框小架；13，框架断桥；14，外开转向板；2，第一门窗扇；21，框盖板；22，框压板；23，玻璃门窗扇；3，第二门窗扇；31，扇大板；32，扇小板；33，通用压板；34，玻璃门窗扇；35，扇断桥；4，中挺；41，中挺大架；42，中挺小架；43，中挺断桥；5，纱扇；51，纱扇架；52，门窗纱；61，钩状结构体；62，钩形槽；621，钩形槽开口 ；71，三元乙丙胶条；72，玻璃胶；81，开启把手；82，传动杆；83，锁点；9，不锈钢螺丝。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0027]如图1至图5所示，本实用新型一种断桥铝门窗，包括断桥铝型材连接制成的矩形门窗框架1，还包括将门窗框架1竖直分割成第一框架腔和第二框架腔的断桥铝型材中挺4，第一框架腔内固定安装有第一门窗扇2，第二框架腔内可转动地安装有第二门窗扇3和纱扇5，门窗框架1包括框大架11和框小架12，框大架11和框小架12之间通过钩槽配合连接有框架断桥13 ;中挺4包括中挺大架41和中挺小架42，中挺大架41和中挺小架42之间通过钩槽配合连接有中挺断桥43 ;第一门窗扇2包括框盖板21、框压板22及二者之间安装的玻璃门窗扇23，框盖板21安装于第一框架腔内的框大架11及中挺大架41上，框压板22安装于第一框架腔内的框小架12及中挺小架42上；第二框架腔内的框大架11及中挺大架41上安装有外开转向板14。第二门窗扇3包括扇大板31、扇小板32、通用压板33及玻璃门窗扇34,扇大板31与扇小板32配合安装于外开转向板14,扇大板31与扇小板32之间通过钩槽配合连接有扇断桥35，通用压板33通过钩槽配合安装于扇小板32，通用压板33与扇大板31之间安装玻璃门窗扇34 ;纱扇5包括纱扇架51、通用压板33及二者之间安装的门窗纱52，纱扇架51配合安装于第二框架腔内的框小架12及中挺小架42，通用压板33通过钩槽配合安装于纱扇架51。
[0028]本实用新型的门窗框架采用多角度无缝隙连接设计，提高气密度，防水密度，隔音，隔热，且设计美观，门窗扇及门窗框架型材均采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。外开转向板14与门窗框架1采用分体式独特设计，使门窗制作内外转换更方便灵活，搭接无缝隙，连接面呈阶梯状安全美观；该分体式设计还使得安装螺丝完全隐藏式于分体接合处，克服了传统的安装只将螺丝做沉头安装，外观不美观的缺陷。此外，门窗框架1的阶梯式连接槽口附加装有专用设计的防水胶条，设排水口，排水畅通，水密性好
[0029]另一种实施方式中，第二门窗扇3与纱扇5的安装位置相反，如图7与图8所示，此时，第二门窗扇3的扇大板31与扇小板32配合安装于第二框架腔内的框小架12及中挺小架42，纱扇架51配合安装于外开转向板14，通用压板33通过钩槽配合安装于纱扇架51，其它部分与前述实施方式相同，在此不再详述。
[0030]本实用新型采用的钩槽配合的详细结构可见于图5，为在一个配合件上设有凸起的钩状结构体61，在另一个配合件上设有与钩状结构体61外形匹配的钩形槽62，钩状结构体61与钩形槽62配合形成钩槽配合，这种配合方式安装简单方便，适宜铝型材采用。特别需要指出的是，纱扇架51配合通用压板33与扇小板32配合通用压板33的钩形槽开口 621皆向外，形成外口插接的钩槽配合。外口插接设计大胆创新了传统的内口安装方法，传统的内口安装方法可见于图6，钩形槽开口 621向内，工序复杂且不好安装，容易造成铝材表面的刮伤，外口插接式完全改变了传统的设计发案。
[0031]优选实施方式中，门窗纱52的安装连接处填充有三元乙丙胶条71，胶条外形可选用V形或0形；玻璃门窗扇23、34的安装连接处填充有玻璃胶72，多重密封设计，确保水密性，气密性，隔热性及隔音性更强，配套专用三元乙丙胶条，专业可靠。门窗纱52为高强度金钢网纱，高强度金钢网纱窗，强度高，防腐耐磨，易于清洁。金钢网纱由5X10毫米不锈钢螺丝9以3?5厘米的间隔固定于纱扇架51。框架断桥13、中挺断桥43及扇断桥35为聚己二酰己二胺材质的断桥；第二门窗扇3及纱扇5的开启方式包括内外平开式，内倾式，上悬式，平开和内倾复合式，产品双向开启，设计独特，实用和安全二合为一。
[0032]玻璃门窗扇优选为27A中空玻璃，事实上，玻璃门窗扇的配制范围为5+27A+5，双钢中空，产品更节能，更安全；玻璃可增配夹胶中空或防弹玻璃。中空玻璃能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30?40db以上，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。
[0033]本实用新型的纱扇架51上的通用压板与扇小板32上的通用压板的横向距离为40毫米，该横向距离可方便的在纱窗架上配置25?35毫米的开启把手81，克服了现有技术的纱窗架只能配置隐藏把手的弊端；现有技术如图6所示，第二门窗扇的扇小板32与纱扇架51之间的距离较小，只能安装隐藏把手。本实用新型可在纱扇架51与扇大板31上都设有开启把手81，开启把手81通过传动杆82控制设于纱扇架51及扇大板31下方的锁点83。优选地，开启把手81为45毫米型开启把手，配置方便灵活开启，为提高安全性，可提供把手钥匙及防误操作器，锁点亦使产品更安全；开启把手的颜色有白色，黑色，银色，金色，古铜色，可由用户根据需要选用。
[0034]图9和图10为本实用新型的另外两种实施方式主视图，其于前两种实施方式的区别仅在于门窗扇的个数及位置不同，在此不再详述。
[0035]本实用新型是一种新型节能型实用新型断桥铝门窗及提高断桥门窗保温隔热防护防盗性能的综合产品，可有内外平开式，内倾式，上悬式，平开和内倾兼复合式等为一体的系统门窗，解决了普通断桥门窗开启方式单一，防风沙、抗风压、抗震动效果差且气密度不高，结露结霜，防护防盗的缺陷。门窗美观舒适，开启方便灵活，防护防盗防蚊虫效果显著，可配置12A?27A中空隔热玻璃、防弹玻璃、可配置多功能百叶系统及装饰格条、万能转角无缝隙拼接设计，尤其适用于高级别墅、高级小区、沿海地带、民用住宅等楼房安装，外观豪华气派，木纹色彩靓丽，颜色清晰，生态健康。
[0036]本实用新型采用146毫米门窗框体结构设计，确保坚固稳定，使产品保温隔热抗风压性及抗震性更强。断桥隔热设计，产品充分节约能源，属绿色环保产品。采用德国R0T0或德国丝吉利婭五金，使门窗性能更稳定。窗内外颜色可随意搭配组合，耐候靓丽，不褪色。门窗扇玻璃槽口为40毫米。
[0037]本实用新型采用断桥铝合金型材，纱窗与第二门窗扇之间形成腔体，降低断桥铝合金门窗的导热发射率，减少门窗腔体内的辐射传热。提高防护、隔音、隔热、气密作用。
[0038]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种断桥铝门窗，包括断桥铝型材连接制成的矩形门窗框架，还包括将所述门窗框架竖直分割成第一框架腔和第二框架腔的断桥铝型材中挺，所述第一框架腔内固定安装有第一门窗扇，所述第二框架腔内可转动地安装有第二门窗扇和纱扇，其特征在于: 所述门窗框架包括框大架和框小架，所述框大架和框小架之间通过钩槽配合连接有框架断桥； 所述中挺包括中挺大架和中挺小架，所述中挺大架和中挺小架之间通过钩槽配合连接有中挺断桥； 所述第一门窗扇包括框盖板、框压板及二者之间安装的玻璃门窗扇，所述框盖板安装于第一框架腔内的框大架及中挺大架上，所述框压板安装于第一框架腔内的框小架及中挺小架上； 所述第二框架腔内的框大架及中挺大架上安装有外开转向板。
2.根据权利要求1所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述第二门窗扇包括扇大板、扇小板、通用压板及玻璃门窗扇，所述扇大板与扇小板配合安装于所述外开转向板，所述扇大板与扇小板之间通过钩槽配合连接有扇断桥，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述扇小板，所述通用压板与扇大板之间安装所述玻璃门窗扇； 所述纱扇包括纱扇架、通用压板及二者之间安装的门窗纱，所述纱扇架配合安装于第二框架腔内的框小架及中挺小架，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述纱扇架。
3.根据权利要求1所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述第二门窗扇包括扇大板、扇小板、通用压板及玻璃门窗扇，所述扇大板与扇小板配合安装于第二框架腔内的框小架及中挺小架，所述扇大板与扇小板之间通过钩槽配合连接有扇断桥，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述扇小板，所述通用压板与扇大板之间安装所述玻璃门窗扇； 所述纱扇包括纱扇架、通用压板及二者之间安装的门窗纱，所述纱扇架配合安装于所述外开转向板，所述通用压板通过钩槽配合安装于所述纱扇架。
4.根据权利要求2或3所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述钩槽配合为在一个配合件上设有凸起的钩状结构体，在另一个配合件上设有与所述钩状结构体外形匹配的钩形槽，所述钩状结构体与钩形槽配合形成所述钩槽配合。
5.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述门窗纱的安装连接处填充有三元乙丙胶条，所述玻璃门窗扇的安装连接处填充有玻璃胶。
6.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述纱扇架与扇小板配合通用压板的钩形槽开口向外，形成外口插接的钩槽配合。
7.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述纱扇架上的通用压板与扇小板上的通用压板之间的横向距离为40毫米。
8.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述纱扇架与扇大板上设有开启把手，所述开启把手通过传动杆控制设于纱扇架及扇大板下方的锁点。
9.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述框架断桥、中挺断桥及扇断桥为聚己二酰己二胺材质的断桥。
10.根据权利要求4所述的断桥铝门窗，其特征在于，所述第二门窗扇及纱扇的开启方式包括内外平开式，内倾式,上悬式,平开和内倾复合式。
【文档编号】E06B5/16GK204225716SQ201420568018
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】陈小泉 申请人:陈小泉