一种半自动餐桌转盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及餐桌转盘【技术领域】，具体涉及一种半自动餐桌转盘，包括转盘本体，转盘本体包括底盘、可转动地连接于底盘中部的转轴、固定于转轴顶部且与底盘相配合的转盘、设置于转盘内的齿圈、以及驱动齿圈转动的驱动机构，驱动机构包括减速电机和固定于减速电机输出端的齿轮，齿轮与齿圈啮合，减速电机电连接有启动装置，启动装置与外部电源电连接。本实用新型采用启动装置，可以通过改变电源的正负极来调节电机的转向与停止，实现转盘顺时针旋转-停止-逆时针旋转之间的随意转换，结构简单，性能稳定，产品实现难度小，生产成本低。
【专利说明】一种半自动餐桌转盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及餐桌转盘【技术领域】，具体涉及一种半自动餐桌转盘。
【背景技术】
[0002]现在广泛使用的餐桌转盘大多为手动式，使用起来不太方便。近几年出现了电动餐桌转盘，转盘为实现顺时针旋转-停止-逆时针旋转之间的转换功能主要有如下两种方式:1、现有的声控法式，在人员嘈杂的环境下使用不理想；2、触摸开关启动方式，开关安装的效果不佳，成本高，且多人触摸效果不明显。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动餐桌转盘，该餐桌转盘结构简单，性能稳定，产品实现难度小，生产成本低。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种半自动餐桌转盘，包括转盘本体，转盘本体包括底盘、可转动地连接于底盘中部的转轴、固定于转轴顶部且与底盘相配合的转盘、设置于转盘内的齿圈、以及驱动齿圈转动的驱动机构，驱动机构包括减速电机和固定于减速电机输出端的齿轮，齿轮与齿圈啮合，减速电机电连接有启动装置，启动装置与外部电源电连接。
[0005]进一步的，所述启动装置包括套设于转轴外侧的连接柱、固定于连接柱的正极弹簧片和负极弹簧片、以及依次固定于底盘内的第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱和第四导电柱；正极弹簧片、负极弹簧片分别与所述外部电源的正极、负极电连接，第一导电柱和第四导电柱分别与所述减速电机的正极电连接，第二导电柱和第三导电柱分别与所述减速电机的负极电连接；正极弹簧片设置于第一导电柱与第二导电柱之间，负极弹簧片设置于第三导电柱与第四导电柱之间，且当正极弹簧片与第一导电柱接触时，负极弹簧片与第三导电柱接触，当正极弹簧片与第二导电柱接触时，负极弹簧片与第四导电柱接触。
[0006]进一步的，所述正极弹簧片与外部电源的正极之间连接有控制外部电源通断的电源开关，电源开关设置于底盘的外侧壁。
[0007]进一步的，所述转盘的中部向内凸设有容置槽，连接柱的顶部嵌入容置槽内，连接柱的外侧壁开设有两个凹槽，所述正极弹簧片、负极弹簧片分别嵌入两个凹槽内。
[0008]进一步的，进一步的，所述转盘内、底盘内分别固定有上环形块、下环形块，所述齿圈夹设于上环形块和下环形块之间，上环形块的底部和下环形块的顶部均开设有环形槽，齿圈的上下表面分别环形阵列有多个滚珠槽，滚珠槽内嵌设有滚珠，滚珠的另一侧嵌入相对应的环形槽内。
[0009]进一步的，所述正极弹簧片的外表面和负极弹簧片的外表面均电镀有镀银层。
[0010]进一步的，所述第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱和第四导电柱以所述转轴为轴线环形分布，第一导电柱与第二导电柱之间的距离等于第三导电柱与第四导电柱之间的距离。
[0011]进一步的，所述第一导电柱与所述第二导电柱之间圆弧的角度为15-25°。
[0012]进一步的，所述齿圈由多个齿圈单体依次组成而成，齿圈单体的一端固定有燕尾槽，齿圈单体的另一端开设有与燕尾槽相配合的燕尾凸块，当两个齿圈单体组合时，一个齿圈单体的燕尾槽与另一个齿圈单体的燕尾凸块卡接。
[0013]进一步的，所述齿圈单体为2-6个。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用启动装置，可以通过改变电源的正负极来调节电机的转向与停止，实现转盘顺时针旋转-停止-逆时针旋转之间的随意转换，结构简单，性能稳定，产品实现难度小，生产成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型去掉所述转盘后的立体结构示意图。
[0017]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0018]图4是本实用新型所述转盘的立体结构示意图。
[0019]图5是本实用新型的立体结构分解示意图。
[0020]图6是本实用新型所述齿圈单体的立体结构示意图。
[0021]图7是本实用新型的剖视图。
[0022]图8是本实用新型所述转盘顺时钟旋转的结构示意图。
[0023]图9是本实用新型所述转盘停止的结构示意图。
[0024]图10是本实用新型所述转盘逆时钟旋转的结构示意图。
[0025]附图标记为:1 一底盘、10—下环形块、11 一第一导电柱、12—第—■导电柱、13—第三导电柱、14一第四导电柱、2—转轴、21—连接柱、211—凹槽、22—正极弹簧片、23—负极弹費片、24 —电源开关、3—转盘、30—上环形块、31—容置槽、32—环形槽、4 一齿圈、41 一滚珠槽、42—滚珠、43—齿圈单体、431—燕尾槽、432—燕尾凸块、51—减速电机、52—齿轮、6一外部电源。
【具体实施方式】
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-10对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0027]见图1-10，一种半自动餐桌转盘，包括转盘本体，转盘本体包括底盘1、可转动地连接于底盘I中部的转轴2、固定于转轴2顶部且与底盘I相配合的转盘3、设置于转盘3内的齿圈4、以及驱动齿圈4转动的驱动机构，驱动机构包括减速电机51和固定于减速电机51输出端的齿轮52，齿轮52与齿圈4啮合，减速电机51电连接有启动装置，启动装置与外部电源6电连接。
[0028]本实用新型采用启动装置，可以通过改变电源的正负极来调节电机的转向与停止，实现转盘3顺时针旋转-停止-逆时针旋转之间的随意转换，结构简单，性能稳定，产品实现难度小，生产成本低。
[0029]本实用新型的减速电机51也可以通过采用电机驱动减速齿轮组来实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
[0030]本实用新型的外部电源6优选为设置于转盘本体内的蓄电池，蓄电池通过电源线连接充电接头，充电接头设置于底盘I的外侧壁。本实用新型的外部电源6还可以其它方式实现，只要能为减速电机51提供电源即可，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
[0031]本实施例中，所述启动装置包括套设于转轴2外侧的连接柱21、固定于连接柱21的正极弹簧片22和负极弹簧片23、以及依次固定于底盘I内的第一导电柱11、第二导电柱12、第三导电柱13和第四导电柱14 ;正极弹簧片22、负极弹簧片23分别与所述外部电源6的正极、负极电连接，第一导电柱11和第四导电柱14分别与所述减速电机51的正极电连接，第二导电柱12和第三导电柱13分别与所述减速电机51的负极电连接；正极弹簧片22设置于第一导电柱11与第二导电柱12之间，负极弹簧片23设置于第三导电柱13与第四导电柱14之间，且当正极弹簧片22与第一导电柱11接触时，负极弹簧片23与第三导电柱13接触，当正极弹簧片22与第二导电柱12接触时，负极弹簧片23与第四导电柱14接触。
[0032]本实用新型的启动装置的原理是通过转盘3的转动来控制电机的转动。具体地，当转盘3逆时针旋转至正极弹簧片22与第一导电柱11接触时，如图8所示，此时，正极弹簧片22、负极弹簧片23分别与第一导电柱11、第三导电柱13导通，减速电机51由于电源正负极的转换而顺时针旋转，通过齿轮52驱动转盘3顺时针旋转；当正极弹簧片22转动至位于第一导电柱11和第二导电柱12之间时，如图9所示，转盘会停止转动；当转盘3顺时针旋转至正极弹簧片22与第二导电柱12接触时，如图10所示，此时，正极弹簧片22、负极弹簧片23分别与第二导电柱12、第四导电柱14导通，减速电机51逆时针旋转，通过齿轮52驱动转盘3逆时针旋转。从而实现转盘3顺时针旋转-停止-逆时针旋转之间的随意转换。
[0033]本实施例中，所述正极弹簧片22与外部电源6的正极之间连接有控制外部电源通断的电源开关24，电源开关24设置于底盘I的外侧壁。电源开关24的设置可以控制本实用新型的餐桌转盘的运行和关闭。
[0034]本实施例中，所述转盘3的中部向内凸设有容置槽31，连接柱21的顶部嵌入容置槽31内，连接柱21的外侧壁开设有两个凹槽211，所述正极弹簧片22、负极弹簧片23分别嵌入两个凹槽211内。所述正极弹簧片22、负极弹簧片23均为U型弹簧片，U型弹簧片可以嵌入凹槽211内并保持有一定的夹紧力，凹槽211的设置方便正极弹簧片22、负极弹簧片23的拆装和固定。
[0035]本实施例中，所述转盘3内、底盘I内分别固定有上环形块30、下环形块10，所述齿圈4夹设于上环形块30和下环形块10之间，上环形块30的底部和下环形块10的顶部均开设有环形槽32，齿圈4的上下表面分别环形阵列有多个滚珠槽41，滚珠槽41内嵌设有滚珠42，滚珠42的另一侧嵌入相对应的环形槽32内。齿圈4上表面的滚珠槽41和下表面的滚珠槽41对称设置，以更好地承载转盘3上的重量；滚珠槽41和滚珠42的数量可以根据需要进行设置，在本实施例中，齿圈4的上下表面的滚珠槽41和滚珠42的数量均为20个。当齿轮52驱动齿圈4转动时，通过滚珠42和转盘3之间的摩擦力使转盘3转动。
[0036]本实施例中，所述正极弹簧片22的外表面和负极弹簧片23的外表面均电镀有镀银层。通过设置镀银层，可以使弹簧片与导电柱之间获得更好的导电效果，优选的，所述镀银层的厚度为20-50 μ m。
[0037]本实施例中，所述第一导电柱11、第二导电柱12、第三导电柱13和第四导电柱14以所述转轴2为轴线环形分布，第一导电柱11与第二导电柱12之间的距离等于第三导电柱13与第四导电柱14之间的距离。环形分布的设置方便正极弹簧片22和负极弹簧片23与四个导电柱的接触。
[0038]本实施例中，所述第一导电柱11与所述第二导电柱12之间圆弧的角度为15-25°。第一导电柱11与第二导电柱12之间圆弧的角度即正极弹簧片22可以旋转的角度，也就是转盘3可以旋转的角度，角度过大时转盘3的转动不方便。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述第一导电柱11与所述第二导电柱12之间圆弧的角度为20°。
[0039]本实施例中，所述齿圈4由多个齿圈单体43依次组成而成，齿圈单体43的一端固定有燕尾槽431，齿圈单体43的另一端开设有与燕尾槽431相配合的燕尾凸块432，当两个齿圈单体43组合时，一个齿圈单体43的燕尾槽431与另一个齿圈单体43的燕尾凸块432卡接。燕尾槽431和燕尾凸块432的设置方便齿圈单体43的组装，齿圈4分段式的设计避免了齿圈4应力变形给装配带来的不便，同时也降低了开发成本，因此改进后的产品更适合大量生产及普及。
[0040]本实施例中，所述齿圈单体43为2-6个。齿圈4可以根据需要分为2-6段，避免了齿圈4应力变形给装配带来的不便，同时也降低了开发成本。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述齿圈单体43为4个；为了齿圈4方便分段进行生产，齿圈单体43的齿数优选为4的倍数。
[0041]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种半自动餐桌转盘，包括转盘本体，其特征在于:转盘本体包括底盘、可转动地连接于底盘中部的转轴、固定于转轴顶部且与底盘相配合的转盘、设置于转盘内的齿圈、以及驱动齿圈转动的驱动机构，驱动机构包括减速电机和固定于减速电机输出端的齿轮，齿轮与齿圈啮合，减速电机电连接有启动装置，启动装置与外部电源电连接；所述启动装置包括套设于转轴外侧的连接柱、固定于连接柱的正极弹簧片和负极弹簧片、以及依次固定于底盘内的第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱和第四导电柱；正极弹簧片、负极弹簧片分别与所述外部电源的正极、负极电连接，第一导电柱和第四导电柱分别与所述减速电机的正极电连接，第二导电柱和第三导电柱分别与所述减速电机的负极电连接；正极弹簧片设置于第一导电柱与第二导电柱之间，负极弹簧片设置于第三导电柱与第四导电柱之间，且当正极弹簧片与第一导电柱接触时，负极弹簧片与第三导电柱接触，当正极弹簧片与第二导电柱接触时，负极弹簧片与第四导电柱接触。
2.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述正极弹簧片与外部电源的正极之间连接有控制外部电源通断的电源开关，电源开关设置于底盘的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述转盘的中部向内凸设有容置槽，连接柱的顶部嵌入容置槽内，连接柱的外侧壁开设有两个凹槽，所述正极弹簧片、负极弹簧片分别嵌入两个凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述转盘内、底盘内分别固定有上环形块、下环形块，所述齿圈夹设于上环形块和下环形块之间，上环形块的底部和下环形块的顶部均开设有环形槽，齿圈的上下表面分别环形阵列有多个滚珠槽，滚珠槽内嵌设有滚珠，滚珠的另一侧嵌入相对应的环形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述正极弹簧片的外表面和负极弹簧片的外表面均电镀有镀银层。
6.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱和第四导电柱以所述转轴为轴线环形分布，第一导电柱与第二导电柱之间的距离等于第三导电柱与第四导电柱之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述第一导电柱与所述第二导电柱之间圆弧的角度为15-25°。
8.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述齿圈由多个齿圈单体依次组成而成，齿圈单体的一端固定有燕尾槽，齿圈单体的另一端开设有与燕尾槽相配合的燕尾凸块，当两个齿圈单体组合时，一个齿圈单体的燕尾槽与另一个齿圈单体的燕尾凸块卡接。
9.根据权利要求1所述的一种半自动餐桌转盘，其特征在于:所述齿圈单体为2-6个。
【文档编号】A47B11/00GK204260096SQ201420703755
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】莫法友 申请人:莫法友