便携式硬表面清洁设备的制作方法

本发明涉及一种便携式硬表面清洁设备，其包括：用于给待清洁的硬表面，尤其是窗玻璃喷洒清洁液的喷嘴；用于清洁液的储备容器；具有第一泵部分的能手动驱动的泵，该第一泵部分能相对于第二泵部分沿泵送方向来回运动，用以将清洁液从储备容器向喷嘴运送；以及能相对于第二泵部分手动运动的且与第一泵部分联接的擦拭垫载体，在擦拭垫载体上能够以能松开的方式固定有擦拭垫，用以将清洁液分布到硬表面上。

背景技术：

这种硬表面清洁设备主要用于清洁窗玻璃，但是也适于清洁其它硬表面，例如用于清洁淋浴墙、镜子和瓷砖。

借助喷嘴能够向硬表面，尤其是窗玻璃喷洒清洁液，并且随后可以借助擦拭垫，例如擦拭软垫或擦拭纺织物将液体分布在硬表面上并且因此对硬表面进行清洁。作为擦拭纺织物例如可以使用梭织品，经编织物，针织品或无纺布。擦拭垫能够被固定在硬表面清洁设备的擦拭垫载体上，并且能够被使用者从擦拭垫载体上去除，例如以便替换或清洗擦拭垫。

为了储备清洁液，硬表面清洁设备具有储备容器，该储备容器经由能够手动驱动的泵与喷嘴连接。泵例如可以以膜片泵的形式设计，或者也能够以活塞泵的形式设计。它包括第一泵部分和第二泵部分，其中，第一泵部分能够相对于第二泵部分沿泵送方向来回运动。第一泵部分的运动导致的结果是，可以从储存容器中提取清洁液并加压地输送给喷嘴。对第一泵部分的驱动借助擦拭垫载体来进行，该擦拭垫载体与第一泵部分联接，从而使擦拭垫载体相对于第二泵部分的运动导致第一泵部分的相应的相对运动。

使用者具有如下可行方案，即，使硬表面清洁设备在待清洁的硬表面上沿着其引导，并且在此将擦拭垫载体与固定在其上的擦拭垫一起压向硬表面，从而使擦拭垫载体实施相对于第二泵部分的运动并且由此也使第一泵部分相对于第二泵部分运动，用以运送清洁液，该清洁液经由喷嘴能够被喷射到待清洁的表面上。

通过重复地向着硬表面挤压擦拭垫载体，使用者可以将所期望量的清洁液喷溅到硬表面上。

用于清洁光滑地板的硬表面清洁设备以拖把的形式由公开文献EP 1 468 639 A2公知。拖把具有形式为清洁头的擦拭垫载体，其按照底板的类型构成并且在其上以能替换的方式保持有擦拭垫。清洁头与用于清洁液的储备容器刚性连接，在储备容器上保持有喷嘴。在储备容器中布置有能手动驱动的泵，利用该泵能够将清洁液从储备容器向喷嘴运送。在储备容器上以能沿柄杆的纵向方向移动的方式支承有柄杆。柄杆构成手柄，其能够被使用者抓握，以便使拖把在地板上沿着其引导。杆柄以其朝向清洁头的端部沉入到储备容器中，并且在该端部上与第一泵部分刚性连接，为了运送清洁液，该第一泵部分与方位固定地布置在储备容器中的第二泵部分协作。为了将清洁液喷溅到地板上，使用者可以将柄杆与第一泵部分一起重复地压向地板，从而使柄杆相对于储备容器移动并且使第一泵部分实施相对于第二泵部分的运动。

在已公知的拖把中必须小心注意的是，柄杆、第一泵部分和第二泵部分精确地彼此对齐取向，这是因为否则第一泵部分在与第二泵部分协作时就存在歪斜的危险。

技术实现要素：

本发明的任务是，以如下方式改进类属的便携式硬表面清洁设备，即，减少第一泵部分出现歪斜的危险。

该任务在上述类型的便携式硬表面清洁设备中根据本发明通过如下方式来解决，即，擦拭垫载体经由承载件以能运动的方式保持在引导件上并且能相对于第一泵部分运动。

根据本发明的硬表面清洁设备具有引导件，该引导件被用于引导擦拭垫载体。擦拭垫载体经由承载件以能运动的方式保持在引导件上。擦拭垫载体不是与能够通过擦拭垫载体运动起来的第一泵部分刚性连接，而是擦拭垫载体能相对于第一泵部分运动。这具有的优点是，擦拭垫载体的运动方向不必完全地与第一泵部分的运动方向相一致，以便驱动第一泵部分实现相对于第二泵部分的运动，而不存在歪斜的危险。擦拭垫载体的引导能够与第一泵部分的引导无关地进行。擦拭垫载体能够相对于第二泵部分运动，并且擦拭垫载体与第一泵部分的联接导致的结果是，也驱动第一泵部分实现相对于第二泵部分的运动，然而其中，擦拭垫载体能够相对于第一泵部分错置。擦拭垫载体例如可以实施直线运动或相对于第二泵部分的摆动运动，并且第一泵部分能够以能沿泵送方向移动的方式支承在第二泵部分上。因为擦拭垫载体能相对于第一泵部分运动，所以被擦拭垫载体驱动的第一泵部分在其相对于第二泵部分运动时实际上没有发生歪斜的危险。

擦拭垫载体相对于第一泵部分的可运动性为根据本发明的便携式硬表面清洁设备提供了使用本身公知的泵的可行方案，该泵也可以大批量地使用在其它应用中。例如在便携式硬表面清洁设备中可以使用如下的能手动驱动的泵，该泵也使用在皂液提供器或其他的高粘度介质分配器中。这种泵可以基于其大批量而低成本地制造，并且这再次降低了根据本发明的便携式硬表面清洁设备的制造成本。

在根据本发明的便携式硬表面清洁设备的有利实施方式中，引导件布置在容器承载件上，在容器承载件上保持有储备容器。

容器承载件有利地能够以能松开的方式与引导件连接。在这种设计方案中，使用者可以将储备容器与容器承载件一起与引导件分开。容器承载件能够优选以能松开的方式与引导件锁止。但是也能够设置的是，引导件和容器承载件一件式地彼此连接。尤其地，引导件和容器承载件能够共同地构成一件式的塑料成形件。

特别有利的是，储备容器能够以能松开的方式与容器承载件连接。例如可以设置的是，储备容器能够与容器承载件锁止。这使得使用者可以在需要时将储备容器从容器承载件上松开，以便给储备容器例如灌满清洁液。

有利的是，储备容器能够借助容器盖封闭。为了填充，使用者可以将容器盖从储备容器上取下，并且在填充之后，他可以借助容器盖将储备容器封闭。然后可以将填充好的且借助容器盖封闭的储备容器与容器承载件连接起来。

在容器盖上有利地保持有抽吸线路，该抽吸线路沉入到储备容器中，并且在将储备容器固定在容器承载件上时能够以能松开的方式与泵连接。抽吸线路例如可以被设计为柔性的软管线路。

也可以设置的是，容器承载件具有用于储备容器的盖，其中，当使用者将储备容器固定在容器承载件上时，该盖封闭了储备容器。

引导件被用于引导擦拭垫载体。为此，擦拭垫载体经由承载件以能运动的方式保持在引导件上。擦拭垫载体能够与承载件一体式地连接。尤其可以设置的是，擦拭垫载体与承载件一起构成一件式的塑料成形件。然而也能够设置的是，擦拭垫载体和承载件构成单独的构件，它们彼此优选刚性连接。

有利的是，擦拭垫载体能够以能松开的方式与承载件连接。擦拭垫载体能够例如以能松开的方式与承载件锁止。也可以设置的是，擦拭垫载体能够与承载件螺接。

在本发明的有利设计方案中，引导件构成包围泵的壳体。因此，引导件包围泵并且保护该泵免受机械损伤。

在有利的实施方式中，引导件具有两个彼此有间距地布置的引导轨，并且承载件能够沿引导轨运动。引导轨能够构成弯道(Kurve)，承载件能够沿着该弯道运动。

有利的是，泵布置在两个引导轨之间。尤其地，在两个引导件之间的居中的布置已被证实是有利的。

引导轨能够笔直地设计或例如也能够呈弧形地设计。尤其也可以设置的是，引导轨平行于第一泵部分的泵送方向地取向。

为了使经由承载件与引导件连接的擦拭垫载体之间摩擦损耗保持得尽可能小，在本发明的有利的实施方式中，承载件以能移行的方式支承在引导件上。承载件例如可以构成能相对于引导件移行的框，在框上保持有擦拭垫载体。

有利的是，引导滚子以能自由转动的方式支承在承载件和/或在引导件上。

代替在引导件上设置有引导轨，承载件能够在引导轨上沿着它们运动地，也可以使用如下设计方案，在其中，承载件具有引导轨，引导轨与引导节段协作，引导节段布置在引导件上。

在本发明的优选设计方案中，承载件构成承载框，承载框以能直线移行的方式支承在引导件上。尤其可以设置的是，承载框以能沿泵送方向移动的方式受支承。

在本发明的有利的设计方案中，承载件以能围绕摆动轴线枢转的方式支承在引导件上。在本发明的这种实施方式中，承载件可以与擦拭垫载体一起围绕摆动轴线枢转，以便驱动第一泵部分实现相对于第二泵部分的泵送运动。

摆动轴线有利地垂直于泵送方向地取向。

擦拭垫载体与第一泵部分的联接有利地经由至少一个能相对第一泵部分运动的联接节段来实现。联接节段可以支承在擦拭垫载体上或承载件上。替选地，例如可以设置的是，联接节段支承在联接载体上，该联接载体保持在引导件上或也保持在第二泵部分上。

联接节段可以被构造为与擦拭垫载体刚性连接的贴靠件，该贴靠件以能滑移运动的方式贴靠在第一泵部分上或与第一泵部分刚性连接的结构元件、例如喷射线路上。泵可以经由喷射线路与喷嘴流动连接。

替选地，例如可以设置的是，联接节段被构造为以能自由转动的方式支承在转动栓上的联接滚子，经由联接滚子，擦拭垫载体的运动和/或承载件的运动能够传递到第一泵部分或与第一泵部分刚性连接的结构元件、尤其是喷射线路上。转动栓可以与擦拭垫载体、承载件刚性连接，与喷射线路连接或者例如也可以与第一泵部分连接。

特别有利的是，联接节段被设计为力变换器。为了驱动泵，使用者如前面已经阐述的那样可以向着硬表面挤压擦拭垫载体。由使用者所施加的力可以经由力变换器传递到第一泵部分上。在此，可以使用力放大装置，从而即使当使用者以相对较小的力向着硬表面挤压擦拭垫载体时也能够将相对较大的力施加到第一泵部分上。

尤其地，联接节段作为机械的力变换器的设计方案是有利的，这是因为能够以低的制造成本来实现。

例如可以设置的是，联接节段被设计为以能转动的方式受支承的杠杆，经由该杠杆能够将擦拭垫载体或承载件的运动传递到第一泵部分上。

有利的是，联接节段被构造为单侧杠杆。在此，在其中擦拭垫载体或承载件贴靠在杠杆上的区域与在其中第一泵部分或与第一泵部分刚性连接的结构元件贴靠在杠杆上的区域相比具有与支点更大的间距。

为了保持较低的摩擦损耗而有利的是，在杠杆上保持有以能自由转动的方式受支承的接触滚子，其中，第一接触滚子贴靠在擦拭垫载体上或承载件上，并且其中，第二接触滚子贴靠在第一泵部分上或与第一泵部分刚性连接的结构元件上。

在本发明的有利的设计方案中，第一泵部分构成泵的排出线路，在排出线路上保持有喷射线路，喷射线路在其自由端部上承载有喷嘴。在这种设计方案中，不仅第一泵部分被用于通过相对于第二泵部分的运动使泵容积周期性地变小和变大，以便由此将清洁液从储备容器向喷嘴运送，而且第一泵部分还同时构成出口，经由该出口能够将清洁液导向喷嘴。

如已提及地，为了喷洒硬表面，使用者可以重复向着待清洁的硬表面挤压擦拭垫载体。在竖直取向的硬表面的情况下，尤其是在竖直取向的窗玻璃的情况下，对擦拭垫载体的重复挤压变得相对简单。然而，困难之处可能在于，要对着相对竖直线侧倾的硬表面，例如向着倾斜地取向的屋顶玻璃或向着暖房的相对竖直线倾斜地取向的玻璃表面挤压擦拭垫载体。为了简化对相对竖直线倾斜地取向的硬表面的清洁，在本发明的有利的实施方式中，引导件经由关节部分与柄杆连接，该柄杆能够围绕优选垂直于泵送方向地取向的摆动轴线相对于引导件枢转。在这种设计方案中，根据本发明的硬表面清洁设备具有柄杆，使用者可以在该柄杆处抓握住硬表面清洁设备。柄杆可以相对于引导件围绕摆动轴线枢转。与第一泵部分联接的擦拭垫载体经由承载件以能运动的方式保持在引导件上。为了运送清洁液，擦拭垫载体可以相对于引导件来回运动，并且通过该运动驱动第一泵部分实现沿泵送方向的运动。柄杆的可摆动性使得使用者可以将柄杆相对于引导件调整到对于待清洁的硬表面来说最佳地取向的部位，以便清洁相对竖直线倾斜地取向的硬表面。然后使用者可以向着相对竖直线倾斜地取向的硬表面一起挤压擦拭垫载体与固定在其上的擦拭垫，以便使液体从储备容器向喷嘴运送。在引导件上经由承载件对擦拭垫载体的引导在此能够实现对硬表面清洁设备的平稳的且低干扰的操作。

特别有利的是，柄杆具有容纳部，延长杆能够引入到容纳部中。使用延长杆增大了硬表面清洁设备的工作范围。这便于例如清洁高处的窗户。延长杆可以具有多个能伸缩的杆区段。

可以设置的是，硬表面清洁设备的柄杆包括多个能伸缩的柄杆区段，从而不是一定需要使用附加的延长杆来增大硬表面清洁设备的工作范围。

经由其将引导件与柄杆连接起来的关节部分有利地包括第一关节节段和第二关节节段，它们能够相对彼此围绕摆动轴线枢转并且能够相对彼此锁止在多个摆动位置中，其中，引导件与第一关节节段刚性连接并且柄杆与第二关节节段刚性连接。尤其可以设置的是，引导件和第一关节节段共同地构成一件式的塑料成形件。以相应的方式，柄杆和第二关节节段共同地构成第二塑料成形件。

为了锁止两个关节节段，关节部分有利地具有锁止节段，锁止节段能够在锁止位置与释放位置之间来回运动。

有利地，锁止节段沿摆动轴线的方向能够在锁止位置与释放位置之间来回移动。

锁止节段可以具有卡锁啮合部，卡锁啮合部与第一关节节段的或第二关节节段的互补地设计的卡锁啮合部协作。

附图说明

对本发明的有利的实施方式的以下描述结合附图用于详细阐述。其中：

图1示出根据本发明的硬表面清洁设备的第一有利实施方式的立体图；

图2示出沿图1中的线2-2的硬表面清洁设备的剖视图；

图3示出沿图2中的线3-3的硬表面清洁设备的剖视图；

图4示出沿图2中的线4-4的硬表面清洁设备的关节部分的剖视图；

图5示出根据本发明的硬表面清洁设备的第二有利实施方式的立体图；

图6示出沿图5中的线6-6的硬表面清洁设备的剖视图；

图7示出沿图6中的线7-7的硬表面清洁设备的剖视图；

图8示出图5中的硬表面清洁设备的部分立体图，其中，去除了擦拭垫载体；

图9示出根据本发明的硬表面清洁设备的第三有利实施方式的立体图；

图10示出沿图9中的线10-10的硬表面清洁设备的剖视图；并且

图11示出沿图10中的线11-11的硬表面清洁设备的剖视图。

具体实施方式

在图1至4中示意性地示出了整体上占用附图标记10的根据本发明的硬表面清洁设备第一有利实施方式。它包括擦拭垫载体12，其按照承载板条的类型设计并且在其上以能松开的方式保持有在图2中所示的擦拭垫16。擦拭垫16例如可以以擦拭纺织物或擦拭软垫的形式构成。在擦拭垫载体12的背离擦拭垫16的背侧上居中地布置有形式为贴靠件18的联接节段，该联接节段借助连接螺栓20与擦拭垫载体螺接，并且该联接节段在背离擦拭垫16的那一侧上构成凸的贴靠面22。

擦拭垫载体12以能松开的方式与承载件24连接。这尤其从图3清楚看到。为此，在擦拭垫载体12上在背离擦拭垫16的那一侧上成形有两个连接套管26、28，它们借助连接螺栓30与承载件24螺接。

承载件24以能够沿在图3中所示的泵送方向32来回移动的方式支承在引导件34中，该引导件沿周边方向完全包围承载件24，并且在彼此背离的外侧上具有两个缝隙状的引导轨36、38，承载件24利用横向于泵送方向32取向的引导元件40、42沉入到引导轨中。引导轨36、38和引导元件40、42使承载件24在引导件34中引导。在图3中示出了在前端位置中的承载件24，在该前端位置中，引导元件40、42贴靠在引导轨36、38的前棱边44、46上。承载件24可以从前端位置起沿泵送方向32移动到后端位置中，在后端位置中，引导元件40、42贴靠在引导轨36、38的后棱边48、50上。

引导件34在其上侧具有卡锁凹部52，并且在引导轨36、38之间，引导件34构成垂直于泵送方向32取向的支撑壁54。在支撑壁54上彼此有间距地安置有第一弹簧架56和第二弹簧架58。在第一弹簧架56上保持有第一复位弹簧60，并且在第二弹簧架58上保持有第二复位弹簧62。这两个复位弹簧60、62被夹紧在各自的弹簧架56、58与承载件24之间，并且在沿泵送方向32运动的情况下将弹簧弹性的复位力施加到承载件24上。

在两个弹簧架56、58之间，在支撑壁54上保持有泵，该泵在所示的第一实施例中被设计成膜片泵64。膜片泵64包括具有前壳体部分66和后壳体部分68的泵壳体65。前壳体部分66一体式地与弹簧架56、58连接并且与弹簧架56、58共同构成一件式的塑料成形件。

前壳体部分66被刚性的排出线路70穿过，该排出线路以能沿泵送方向32移动的方式支承在前壳体部分66上，并且在前壳体部分的朝向后壳体部分68的端部上承载有排出阀72。泵膜片74以第一端部安置在前壳体部分66与后壳体部分68之间，并且泵膜片74以第二端部安置在排出线路70的朝向排出阀72的端部上。通过排出线路70的运动，泵膜片74可以沿泵送方向32来回移动，从而使泵容积在泵壳体65内部周期性地变小和变大。排出线路构成第一泵部分，其能相对于形式为泵壳体65的第二泵部分沿泵送方向32来回运动。

在后壳体部分68与排出阀72之间夹紧有第三复位弹簧76，其经由排出阀72给排出线路70加载以弹簧弹性的复位力。

在排出线路70的背离后壳体部分68的端部上接驳有成角度地设计的、刚性的喷射线路78，其具有朝向擦拭垫载体12的第一线路区段80和从第一线路区段80向上突出的第二线路区段82。在第二线路区段82上相对竖直线倾斜地取向地保持有喷嘴84。第三复位弹簧76经由排出阀72和排出线路70将弹簧力施加到喷射线路78上，在弹簧力的作用下，喷射线路78以能滑移运动的方式贴靠在贴靠件18的凸的贴靠面22上。

在膜片泵64的后壳体部分68上保持有进入线路86，其对准排出线路70地取向，并且进入阀88被整合到该进入线路中。进入线路86一体式地与容器承载件90连接，在容器承载件上以能松开的方式保持有储备容器92。容器承载件90能够以能松开的方式与引导件34连接。为此，容器承载件90具有卡锁凸起部94，该卡锁凸起部沉入到引导件34的卡锁凹部52中。通过将压力作用到卡锁凸起部94上，使用者可以使容器承载件90与保持在其上的储备容器92一起与引导件34松开，从而使用者随后可以给储备容器92填充清洁液。

在容器承载件90上保持有通风阀96，经由该通风阀能够对储备容器92进行通风。

在储备容器92内部存在有柔性的抽吸线路98，其接驳到进入线路86上并且在其自由端部上承载有重块100，该重块具有贯通通道102。为了便于理解，在图2和3中，抽吸线路98相对进入线路86和排出线路70共线取向地示出。事实上，柔性的抽吸线路98在重块100的作用下以其在储备容器92内部的自由端部向下侧倾。

引导件34在膜片泵64下面一体式地与形式为第一关节套管104的第一关节节段连接，该第一关节套管与形式为第二关节套管106的第二关节节段协作来形成关节部分108。第二关节套管106一体式地与硬表面清洁设备10的柄杆110连接。柄杆110在其背离关节部分108的下侧上具有用于在图4中区段式地示出的延长杆114的柱体形的容纳部112。具有多个能交错地移动的管区段的能伸缩的管被用作延伸杆114。

引导件34可以与第一关节套管104一起围绕摆动轴线116相对于第二关节套管106和一体式地与第二关节套管106连接的柄杆110枢转。除了这两个关节套管104、106外，关节部分108还具有栓状的锁止节段118，该锁止节段穿过两个关节套管104、106，在第二关节套管106上以不能扭转却能沿摆动轴线116的方向轴向移动的方式保持有齿盘120且该齿盘朝向第一关节套管104。齿盘120构成卡锁啮合部122，卡锁啮合部与第一关节套管104的互补地构成的卡锁啮合部协作。

锁止节段118在其背离齿盘120的端侧上与按钮124刚性连接。在按钮124与第二关节套管106之间夹紧有锁止弹簧126。

使用者可以抵抗锁止弹簧126的作用地将按钮124压入关节部分108。这导致的结果是，锁止节段118如此程度地移动，即，齿盘120的卡锁咬合部122释放了第一关节套管104的互补地设计的卡锁咬合部，从而随后使第一关节套管104能够相对于第二关节套管106枢转到期望的摆动位置中。随后，使用者再次释放按钮124，从而于是使齿盘120的卡锁咬合部122再次沉入到第一关节套管104的互补地设计的卡锁咬合部中，并且由此经由锁止节段118使两个关节套管104、106保持不能扭转。

硬表面清洁设备10被用于清洁硬表面，尤其是窗玻璃。使用者可以在柄杆110或在与柄杆110连接的延长杆114的自由端部上抓握住硬表面清洁设备10并且将硬表面清洁设备10压向待清洁的硬表面。在此，擦拭垫载体12经由承载件24沿着引导轨36、38运动。擦拭垫载体12的运动经由贴靠件18和喷射线路78传递到形式为排出线路70的第一泵部分上。因此，贴靠件18构成能运动的联接节段。贴靠件18与第一泵部分不是刚性连接，而是可以实施相对运动。例如当第一泵部分(输出线路70)的运动不完全平行于擦拭垫载体12和贴靠件18的共同的运动地延伸时，也能得到相对运行。后者例如可以由引导轨36、38的错误取向得到。

将擦拭垫载体12压向硬表面导致的结果是，喷射线路78与排出线路70和安置在排出线路上的泵膜片74一起沿泵送方向32运动。如果使用者随后再次将硬表面清洁设备10从待清洁的硬表面稍稍提起，那么在两个复位弹簧60、62的作用下擦拭垫载体12就逆着泵送方向32向前运动。喷射线路78跟随着该运动，这是因为喷射线路经由刚性的排出线路70同样由第三复位弹簧76加载以复位力。因此，擦拭垫载体12的来回运动导致了泵膜片74来回运动，在泵膜片的作用下，清洁液从储备容器92经由抽吸线路98、进入线路86和进入阀88被吸入到膜片泵64的壳体中，并且随后，在压力的作用下经由排出阀72、排出线路70和喷射线路78输送给喷嘴84，从该喷嘴出发，液体能够被喷射到待清洁的硬表面上。

为了清洁相对竖直线倾斜地取向的硬表面，尤其是为了清洁屋顶玻璃和暖房，使用者可以通过如下方式使引导件34相对于柄杆110的取向，即，使用者借助关节部分108使柄杆110相对于引导件34枢转到期望的摆动位置中。

在图5至8中示意性地示出了整体上占用附图标记150的根据本发明的硬表面清洁设备的第二有利实施方式。以相应的方式，如上述参照图1至4阐述的硬表面清洁设备10那样地，硬表面清洁设备150也主要被想到用于对窗玻璃进行清洁，然而，它也适用于清洁其它的硬表面。硬表面清洁设备150类似于上述的硬表面清洁设备10那样地设计。因此，对于相同的构件，在图5至8中应用了与在图1至4中相同的附图标记，并且为了避免重复，关于这些构件参考以上的阐述。

硬表面清洁设备150包括擦拭垫载体152，在擦拭垫载体上固定有形式为擦拭软垫的擦拭垫153。擦拭垫载体152保持在承载件154上，该承载件在根据图7的剖视图中构成基本上呈U形的承载框156，该承载框具有第一侧边158和第二侧边160，它们彼此平行地取向并且经由连接部162一体式地彼此连接。擦拭垫支载体152以其背侧面式地贴靠在连接部162上并且与该连接部卡锁。

承载件154以能沿在图7中所示的泵送方向164来回移行的方式支承在引导件166中。为此目的，两个引导滚子168、170或172、174以能自由转动的方式分别支承在两个侧边158、160的相互背离的外侧上。引导滚子168、170能够沿着引导件166的沟槽状的第一引导轨176滚动，并且引导滚子172、174能够沿着引导件166的沟槽状的第二引导轨178滚动。因此，引导滚子168、170、172、174和引导轨176、178构成滚动引导部，借助该滚动引导部使承载件154与擦拭垫载体152一起低摩擦地支承在引导件166上。

在两个引导轨176、178之间，引导件166构成支撑壁180，在支撑壁上保持有本身已公知的并且因此为了清晰起见仅在图中示意性地示出的活塞泵182。活塞泵182包括形式为排出线路184的第一泵部分和形式为泵壳体186的第二泵部分，排出线路同时还构成泵柱塞。排出线路184以能移动的方式保持在泵壳体186上。泵壳体186以公知的方式构成泵腔室，排出线路184沉入到该泵腔室中。泵腔室与柔性的抽吸线路188流动连接，抽吸线路沉入到硬表面清洁设备150的储备容器190中并且在其背离活塞泵182的自由端部上承载有重块192，该重块192具有贯通通道194。为了便于理解，在图6和7中，柔性的抽吸线路188相对排出线路184共线取向地示出。事实上，抽吸线路188在重块192的作用下以其在储备容器190内部的自由端部向下侧倾。

柔性的抽吸线路188保持在容器盖191上，利用容器盖可以封闭储备容器190。储备容器190以能松开的方式保持在容器承载件196上，并且可以与容器盖191一起从容器承载件196取下。为了填充，然后可以将容器盖191与储备容器190分开，并且在被填充以清洁液，优选是水之后，储备容器190可以借助容器盖191进行封闭，其中，保持在容器盖191上的抽吸线路188沉入到储备容器190中。然后，可以再次将经填充的储备容器190与容器承载件196连接，其中，同时也在抽吸线路188与活塞泵182之间建立了连接。因此，可以经由抽吸线路188给活塞泵182输送液体。为了对储备容器190进行通风，在容器盖191上布置有通风阀197，从而在提取液体时能够实现压力平衡。

容器承载件196以能松开的方式保持在引导件166上。在引导件166下面，硬表面清洁设备150以与上面参照图1至4所阐述的硬表面清洁设备10相同的方式具有关节部分108，该关节部分具有形式为第一关节套管104的关节节段，该第一关节套管一体式地与引导件166连接，并且该关节部分具有形式为第二关节套管106的第二关节节段，该第二关节套管一体式地与硬表面清洁设备150的柄杆198连接。柄杆198在其背离关节部分108的下侧上具有柱体形的容纳部200，延伸杆114被置入到该容纳部中，如这一点前面地参照图4在硬表面清洁设备10中已经有所阐述。

使用关节部分108使得使用者可以让引导件166与第一关节套管104一起围绕摆动轴线202地相对于第二关节套管106枢转，以便由此使引导件166以及承载件154和擦拭垫载体152的取向匹配于相对竖直线倾斜地取向的硬表面，尤其是匹配于相对竖直线倾斜地取向的窗玻璃。

硬表面清洁设备150具有喷嘴204，用以将清洁液喷溅到待清洁的硬表面上，其中，清洁液被储备在储备容器190中并且借助活塞泵182从储备容器190向喷嘴204运送。喷嘴204经由喷射线路206与排出线路184流动连接。

对活塞泵182的驱动通过擦拭垫载体152和承载件154相对于引导件166的运动来实现。如果使用者将擦拭垫载体152压向待清洁的硬表面，那么擦拭垫载体152经由承载件154沿着引导轨176、178移行。擦拭垫载体152的运动经由形式为以能转动的方式受支承的杠杆208的能运动的联接节段传递到喷射线路206上并且从该喷射线路传递到形式为排出线路184的第一泵部分上。杠杆208以能围绕垂直于泵送方向164取向的杠杆轴线212转动的方式支承在联接载体210上。杠杆208被设计为单侧杠杆，并且相对杠杆轴线212有间距地具有第一接触滚子214和第二接触滚子216。第一接触滚子214与第二接触滚子216相比具有与杠杆轴线212更小的间距。第一接触滚子214贴靠在喷射线路206上，并且第二接触滚子216在连接部162的区域内接触承载件154。这尤其由图6特别清楚地看到，

如果将擦拭垫载体152压向待清洁的硬表面并且由此与承载件154一起沿着引导轨176、178移行，那么擦拭垫载体152的运动经由杠杆208和喷射线路206传递到形式为排出线路184的第一泵部分上。这导致的结果是，排出线路184抵抗在图中未示出的复位弹簧的作用地被压入到泵壳体186中。如果使用者随后又将硬表面清洁设备150从待清洁的表面稍稍提起，那么就撤销了从擦拭垫载体152经由杠杆208施加到排出线路184上的力，并且排出线路184被复位弹簧186又从泵壳体186压出来。排出线路184的运动经由杠杆208传递到擦拭垫载体152上，从而使该擦拭垫载体同样逆着泵送方向164运动。因此，擦拭垫载体152的复位在活塞泵182的复位弹簧的作用下实现。

杠杆208构成机械的力变换器。这具有的优点在于，使用者只需以相对较小的挤压力向着待清洁的硬表面挤压擦拭垫载体152，以便驱动活塞泵182。在此，挤压力经由杠杆208传递到喷射线路206和排出线路184上。杠杆208将相对较大的力施加到排出线路184上。以公知的方式，由从接触滚子214和216相对杠杆轴线212所占据的间距得到了力比例。通过对间距的选择可以优化力比例。

因此，在硬表面清洁设备150中，以与硬表面清洁设备10类似的方式将擦拭垫载体152的运动传递到第一泵部分上，其中，第一泵部分不必完全平行于擦拭垫载体地取向。擦拭垫载体152的运动方向通过引导件166的引导轨176、178来预先给定。即使当擦拭垫载体152的运动方向没有完全地与第一泵部分的运动方向相一致，这也不导致对活塞泵182的干扰。因此，以如硬表面清洁设备10那样的相应的方式，硬表面清洁设备150的突出之处在于具有较小的易受干扰性。

在图9、10和11中示意性地示出了整体上占据附图标记250的根据本发明的硬表面清洁设备的第三有利实施方式。硬表面清洁设备250也主要被想到用于对窗玻璃进行清洁，然而，它也适用于清洁其它的硬表面。硬表面清洁设备250很大程度上与上面的参照图5至8所阐述的硬表面清洁设备150相同地构成。因此，对于相同的构件，在图9至11中应用了与在图5至8中相同的附图标记，并且为了避免重复，关于这些构件参考以上的阐述。

硬表面清洁设备250具有擦拭垫载体252，在其上可以固定有本身已公知的且因此为了清晰起见未在图中示出的擦拭垫，尤其是擦拭纺织物或擦拭软垫。擦拭垫载体252安置在承载件254上，该承载件以能围绕摆动轴线258枢转的方式支承在引导件256上。在将擦拭垫载体252压向待清洁的硬表面时，擦拭垫载体252与承载件254一起相对于引导件256实施摆动运动。摆动运动被传递到活塞泵258的形式为排出线路256的第一泵部分上，活塞泵的泵壳体260构成第二泵部分，如它在前面已经参照硬表面清洁设备150被详细阐述那样。

在能摆动的承载件154上保持有喷嘴262，该喷嘴经由喷射线路264与排出线路256流动连接。喷射线路264具有接驳到排出线路256上的刚性的第一线路区段266以及柔性的第二线路区段268，第一线路区段266经由柔性的第二线路区段与喷嘴262连接。第二线路区段268例如可以以软管的形式构造。

第一转动栓270和第二转动栓272平行于摆动轴线258取向地从第一线路区段266突出。在第一转动栓270上以能自由转动的方式支承有第一联接滚子274，并且在第二转动栓272上以能自由转动的方式支承有第二联接滚子276。两个联接滚子274、276构成联接节段，经由联接节段将擦拭垫载体252和承载件254的共同运动传递到刚性的第一线路区段266和排出线路256上。因此，通过擦拭垫载体252的摆动运动而手动地驱动活塞泵258。在此，排出线路256的运动抵抗活塞泵258的本身已公知的且为了清晰起见而在图中未示出的复位弹簧的作用地实现。如果使用者将硬表面清洁设备从待清洁的硬表面稍稍提起，那么复位弹簧将排出线路256压向承载件254，从而使承载件254与擦拭垫载体252一起朝背离活塞泵258的方向向前枢转。

为了引导擦拭垫载体252和承载件254，引导件256具有两个圆弧形的引导轨278、280，在摆动运动时，承载件254借助所配属的引导元件282、284在引导轨上沿着它们滑移。引导元件282、284以卡锁鼻的形式设计，卡锁鼻沉入到缝隙状的引导轨278、280中并且限制承载件254的摆动运动。

引导轨278、280彼此有间距地布置并且在两个引导轨278、280之间定位有活塞泵258。

在引导件256上，在背离擦拭垫载体258的那一侧上以能松开的方式保持有容器承载件286，在该容器承载件上以能松开的方式保持有储备容器290，该储备容器能够被填充以清洁液。容器承载件286形成具有通风阀291的盖288，并且借助盖能够封闭与容器承载件286连接的储备容器290。柔性的抽吸线路292沉入到储备容器290中，该抽吸线路穿过盖288并且接驳到活塞泵258的进口上，并且在抽吸线路的背离活塞泵的自由端部上承载着具有贯通通道296的重块294。为了便于理解，在图10和11中，柔性的抽吸线路292相对排出线路256共线取向地示出。事实上，抽吸线路292在重块294的作用下以其在储备容器190内部的自由端部向下侧倾。

以如在上面所阐述的硬表面清洁设备10和150中那样的相应的方式，在硬表面清洁设备250中，在引导件256的下面也布置有关节部分108。为了避免重复，参照上述来阐述关节部分108。关节部分108具有第一关节套管104和第二关节套管106，第一关节套管一体式地与引导件256连接，并且第二关节套管一体式地与硬表面清洁设备250的柄杆298连接。柄杆298在其背离关节部分108的下侧上具有柱体形的容纳部300，延长杆能够插入到该容纳部中。

借助关节部分108，使用者在硬表面清洁设备250的情况下也可以有使引导件256与第一关节套管104一起围绕平行于第一关节套管104的摆动轴线258取向的摆动轴线枢转，以便由此使引导件256的以及擦拭垫载体252的和承载件254的取向匹配于相对竖直线倾斜地取向的硬表面，尤其是匹配于相对硬表面倾斜地取向的窗玻璃。

为了将清洁液从储备容器290向喷嘴262运送，使用者可以将擦拭垫载体252压向待清洁的表面。擦拭垫载体252于是与承载件254一起围绕摆动轴线258枢转，并且基于该摆动运动而驱动了活塞泵258。擦拭垫载体252的摆动运动借助承载件254和联接滚子274、276传递到喷射线路264的刚性的线路区段266上并且从该刚性的线路区段传递到排出线路256上。硬表面清洁设备250的突出之处也在于具有较小的易受干扰性，其中，与在上述的硬表面清洁设备150中一样地可以使用本身已公知的活塞泵，该活塞泵例如也使用在高流动性的介质的分配器中并且因此可以大批量地低成本制成。