一种穿条式铝合金隔热型材的制作方法

文档序号:10997470阅读:539来源:国知局
一种穿条式铝合金隔热型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种穿条式铝合金隔热型材。
【背景技术】
[0002]对于铝合金隔热型材加工方法,主要有两种复合加工方法,一种是穿条式隔热型材复合加工方法;另一种是注胶式隔热型材复合加工方法。对于穿条式结构来说,是由两种不同规格的型材I和型材Π与隔热条复合加工而成,但是在加工的过程中需要对型材Π进行开齿加工,但是目前的开齿加工过程比较复杂,而且加工的效果不好,影响了产品的性會K。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种穿条式铝合金隔热型材,它不但可以将型材I和型材Π紧密连接,而且加工过程简单可靠。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种穿条式铝合金隔热型材,它包括型材I和型材Π,所述的型材I的一侧设有若干穿条槽口 I,在每个穿条槽口 I两侧的内壁上开齿,所述的型材Π的顶部设有若干穿条槽口 Π,在每个穿条槽口 Π两侧的内壁上开齿,每个穿条槽口 I与每个穿条槽口Π之间设有隔热条,型材I通过隔热条的两端分别穿入穿条槽口 I内与穿条槽口 Π内再进行辊压后与型材Π组合形成穿条式铝合金隔热型材。
[0005]所述的穿条槽口Π设置为垂直穿条槽口 Π,垂直穿条槽口 Π设置在型材Π顶部的中间位置。
[0006]本实用新型当需要对垂直穿条槽口Π内壁开齿以及隔热条分别与穿条槽口 I与垂直穿条槽口 Π辊压时,在设有垂直穿条槽口 Π的型材Π底部安装有圆柱支撑辊,设有垂直穿条槽口Π的型材Π放置在圆柱支撑辊上。
[0007]所述的穿条槽口Π设置为斜向穿条槽口 Π,斜向穿条槽口 Π设置在型材Π顶部一侧的直角上。
[0008]当需要对斜向穿条槽口Π内壁开齿以及隔热条分别与穿条槽口 I与斜向穿条槽口Π辊压时,在设有斜向穿条槽口 Π的型材Π底部安装有异形双支撑辊。
[0009]所述的异形双支撑辊包括左支撑辊和右支撑辊,在左支撑辊一侧设有左支撑斜面,在右支撑辊一侧设有右支撑斜面,左支撑斜面与右支撑斜面相对,左支撑斜面与右支撑斜面组合后形成三角形的支撑槽,当对位于顶部一侧的直角上的斜向穿条槽口 Π内壁开齿以及隔热条分别与穿条槽口 I与斜向穿条槽口 π辊压时,设有斜向穿条槽口 Π的型材Π放置在支撑槽内。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本实用新型的型材I和型材π断面形状比较规整,对称性好,两型材的穿条槽口的对面能够在开齿时与支撑辊进行很好的贴合,受力均匀合理,尤其是采用了异形双支撑辊,它可以对一些断面形状比较复杂,对称性比较差的铝型材实现穿条复合加工,从而能够充分利用现有的加工设备加工形状特异的铝型材,同时也保证型材在开齿过程中受力合理,使开齿达到最佳效果。
【附图说明】

[0011 ]图1为本实用新型型材I的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型隔热条的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型隔热条与型材I结合的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型穿条槽口Π为垂直穿条槽口 Π的型材Π的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型穿条槽口Π为斜向穿条槽口 Π的型材Π的结构示意图。
[0016]图6为本实用新型为垂直穿条槽口Π时的穿条式铝合金隔热型材结构示意图。
[0017]图7为本实用新型为斜向穿条槽口Π时的穿条式铝合金隔热型材结构示意图。
[0018]图8为本实用新型为垂直穿条槽口Π时的穿条式铝合金隔热型材结构与圆柱支撑车昆结合的示意图。
[0019]图9为本实用新型为斜向穿条槽口Π时的穿条式铝合金隔热型材结构与圆柱支撑车昆结合的示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例一,在图1、图2、图3和图6中,本实用新型公开了一种穿条式铝合金隔热型材,其特征是它包括型材Il和型材Π 2,所述的型材Il的一侧设有若干穿条槽口 13,本实施例型材Il的一侧设有两个穿条槽口 13,在每个穿条槽口 13两侧的内壁上开齿,所述的型材Π 2的顶部设有若干穿条槽口 Π,本实施例的型材Π 2的顶部设有两个穿条槽口 Π,在每个穿条槽口 Π两侧的内壁上开齿,每个穿条槽口 13与每个穿条槽口 Π之间设有隔热条4,型材Il通过隔热条4的两端分别穿入穿条槽口 13内与穿条槽口 Π内再进行辊压后与型材Π2组合形成穿条式铝合金隔热型材,在图4和图8中,所述的穿条槽口Π设置为垂直穿条槽口Π5,垂直穿条槽口 Π 5设置在型材Π 2顶部的中间位置,当需要对垂直穿条槽口 Π 5内壁开齿以及隔热条4分别与穿条槽口 13与垂直穿条槽口 Π 5辊压时,在设有垂直穿条槽口 Π 5的型材Π 2底部安装有圆柱支撑辊6,设有垂直穿条槽口 Π 5的型材Π 2放置在圆柱支撑辊6上。
[0021]实施例二,在图1、图2、图3和图5,本实用新型还公开了一种穿条式铝合金隔热型材,其特征是它包括型材Il和型材Π 2,所述的型材Il的一侧设有若干穿条槽口 13,本实施例的型材Il的一侧设有两个穿条槽口 13,在每个穿条槽口 13两侧的内壁上开齿,所述的型材Π 2的顶部设有若干穿条槽口 Π,本实施例的型材Π 2的顶部设有两个穿条槽口 Π,在每个穿条槽口 Π两侧的内壁上开齿,每个穿条槽口 13与每个穿条槽口 Π之间设有隔热条4,型材Il通过隔热条4的两端分别穿入穿条槽口 13内与穿条槽口 Π内再进行辊压后与型材Π2组合形成穿条式铝合金隔热型材,在图7和图9中,所述的穿条槽口Π设置为斜向穿条槽口Π 7,斜向穿条槽口 Π 7设置在型材Π 2顶部一侧的直角上,当需要对斜向穿条槽口 Π 7内壁开齿以及隔热条4分别与穿条槽口 13与斜向穿条槽口 Π 7辊压时,在设有斜向穿条槽口 Π 7的型材Π 2底部安装有异形双支撑辊,所述的异形双支撑辊包括左支撑辊8和右支撑辊9,在左支撑辊8—侧设有左支撑斜面10,在右支撑辊9一侧设有右支撑斜面11,左支撑斜面10与右支撑斜面11相对,左支撑斜面10与右支撑斜面11组合后形成三角形的支撑槽12,当对位于顶部一侧的直角上的斜向穿条槽口 Π 7内壁开齿以及隔热条4分别与穿条槽口 13与斜向穿条槽口 Π 7辊压时,设有斜向穿条槽口 Π 7的型材Π 2放置在支撑槽12内。
【主权项】
1.一种穿条式铝合金隔热型材,其特征是它包括型材I(I)和型材π(2),所述的型材I(1)的一侧设有若干穿条槽口1(3),在每个穿条槽口 1(3)两侧的内壁上开齿,所述的型材Π(2)的顶部设有若干穿条槽口Π,在每个穿条槽口 Π两侧的内壁上开齿,每个穿条槽口 1(3)与每个穿条槽口 Π之间设有隔热条(4),型材I(I)通过隔热条(4)的两端分别穿入穿条槽口1(3)内与穿条槽口 Π内再进行辊压后与型材Π (2)组合形成穿条式铝合金隔热型材。2.根据权利要求1所述的穿条式铝合金隔热型材,其特征是所述的穿条槽口Π设置为垂直穿条槽口 Π (5),垂直穿条槽口 Π (5)设置在型材Π (2)顶部的中间位置。3.根据权利要求2所述的穿条式铝合金隔热型材,其特征是当需要对垂直穿条槽口Π(5)内壁开齿以及隔热条(4)分别与穿条槽口 1(3)与垂直穿条槽口 Π (5)辊压时,在设有垂直穿条槽口 Π (5)的型材Π (2)底部安装有圆柱支撑辊(6),设有垂直穿条槽口 Π (5)的型材Π (2)放置在圆柱支撑辊(6)上。4.根据权利要求1所述的穿条式铝合金隔热型材,其特征是所述的穿条槽口Π设置为斜向穿条槽口 Π (7),斜向穿条槽口 Π (7)设置在型材Π (2)顶部一侧的直角上。5.根据权利要求4所述的穿条式铝合金隔热型材,其特征是当需要对斜向穿条槽口Π(7)内壁开齿以及隔热条(4)分别与穿条槽口 I(3)与斜向穿条槽口 Π (7)棍压时,在设有斜向穿条槽口 Π (7)的型材Π (2)底部安装有异形双支撑辊。6.根据权利要求5所述的穿条式铝合金隔热型材,其特征是所述的异形双支撑辊包括左支撑辊(8)和右支撑辊(9),在左支撑辊(8)—侧设有左支撑斜面(10),在右支撑辊(9) 一侧设有右支撑斜面(11),左支撑斜面(10)与右支撑斜面(11)相对,左支撑斜面(10)与右支撑斜面(11)组合后形成三角形的支撑槽(12),当对位于顶部一侧的直角上的斜向穿条槽口Π (7)内壁开齿以及隔热条(4)分别与穿条槽口 I(3)与斜向穿条槽口 Π (7)棍压时,设有斜向穿条槽口 Π (7)的型材Π (2)放置在支撑槽(12)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种穿条式铝合金隔热型材,它包括型材Ⅰ(1)和型材Ⅱ(2),所述的型材Ⅰ(1)的一侧设有若干穿条槽口Ⅰ(3),在每个穿条槽口Ⅰ(3)两侧的内壁上开齿,所述的型材Ⅱ(2)的顶部设有若干穿条槽口Ⅱ,在每个穿条槽口Ⅱ两侧的内壁上开齿,每个穿条槽口Ⅰ(3)与每个穿条槽口Ⅱ之间设有隔热条(4),型材Ⅰ(1)通过隔热条(4)的两端分别穿入穿条槽口Ⅰ(3)内与穿条槽口Ⅱ内再进行辊压后与型材Ⅱ(2)组合形成穿条式铝合金隔热型材。
【IPC分类】B29C65/56, E06B3/263
【公开号】CN205382830
【申请号】CN201521029232
【发明人】杨德富
【申请人】江苏宇马铝业有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2015年12月14日
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