器皿清洗机的清洗臂过滤器装置的制作方法

本申请一般地涉及使用在如自助餐厅和饭店的商业应用中的器皿清洗机系统，并且更具体地，涉及在这样的器皿清洗系统中有用的清洗臂过滤器装置。

背景技术：

商业器皿清洗机通常包括限定用于餐具、炊具(pots pans)和其他器皿的清洗区和漂洗区的容纳(housing)区域。在传递(pass through)式或连续式机器的预清洗区、清洗区和后清洗区中，水典型地是通过泵吸入口从槽泵送的，经由喷射操作被递送到器皿，并且被收集在所述槽中，用于再次使用。类似的再循环系统还被使用在批处理式(batch-type)机器中，所述批处理式机器包括集液池形式的槽。在任一种情况中，来自器皿的食物残渣通常落回到槽中，并且可以被泵再循环而被喷射回到区中的器皿上，导致再沉积到器皿上。特别是在连续式机器中，来自一个装载(load)或架子的食物残渣可以不利地影响下一个装载或架子。

将符合期望的是在连续式机器中减少从一个区携带至下一个区的食物残渣的量，并且具体地，减少正被传递到最终漂洗区的器皿上的食物残渣的量。还将符合期望的是更一般地在或者批处理式或者连续式器皿清洗机中，减少到器皿上的再沉积。

技术实现要素：

一种器皿清洗机包括在清洗喷射到达正被清洁的器皿之前，捕获所述清洗喷射中的食物残渣的过滤器装置。

在一个方面，一种用于清洗器皿的器皿清洗机包括用于接收器皿的室，所述室具有在最终漂洗区上游的至少一个清洗区。所述清洗区包括用于收集所述清洗区的喷射液体的槽和用于使液体从所述槽移动到所述清洗区的喷射装置的液体再循环系统。传送机使器皿使器皿在传送方向上从所述清洗区移动穿过所述室到所述最终漂洗区。所述清洗区的所述喷射装置包括延伸跨越所述传送机的路径的多个喷射管，每个喷射管包括多个喷射喷嘴。所述清洗区中的所述喷射管在所述传送方向上的最后一个包括相关的外部过滤器装置，所述相关的外部过滤器装置用于限制从所述喷射喷嘴出来的食物残渣被引导到沿所述传送机行进的器皿上。

在一个实现方式中，所述清洗区的所述喷射装置包括多个上部喷射管和多个下部喷射管，并且所述喷射管在所述传送方向上的所述最后一个是上部喷射管。

在一个实现方式中，所述外部过滤器装置在所述最后一个喷射管下方形成通道，所述通道包括与所述最后一个喷射管的所述喷射喷嘴对齐的滤网结构。

在一个实现方式中，相对于所述传送方向，所述通道具有上游边缘屏障和下游边缘屏障，以抑制流出所述通道的所述上游和下游边缘。所述通道的一个或两个端是开放的，从而被所述滤网材料捕获的残渣倾向于被冲出所述通道的所述一端或两端，从而所述残渣向下掉落到所述传送机路径旁边的位置处，以便避免掉落到沿所述传送机路径行进的器皿上。

在一个实现方式中，所述通道是由支架结构形成的，所述支架结构具有穿过所述支架结构的多个窗口，并且所述滤网材料覆在所述窗口上面。

在一个实现方式中，所述过滤器装置是自冲式，从而所捕获的食物残渣自动地被移出所述过滤器装置。

在一个实现方式中，所述过滤器装置包括被连接到所述最后一个喷射管的底座结构，合并滤网材料的通道支架，以及被连接到所述底座结构、使得所述通道支架能够被可释放地固定到所述最后一个喷射管的至少一个闩锁机构。

在一个实现方式中，所述清洗区中的至少一个附加的喷射管包括相关的外部过滤器装置。

在另一个方面，一种器皿清洗机包括用于接收器皿的室，所述室具有至少一个清洗区，所述清洗区包括用于收集所述清洗区的喷射液体的槽和用于使液体从所述槽移动到所述清洗区的喷射装置的液体再循环系统。所述喷射装置至少部分地由具有多个喷嘴的喷射管形成。所述喷射管包括用于限制从所述喷射喷嘴出来的食物残渣被引导到所述室中的器皿上的外部过滤器装置。

在一个实现方式中，所述喷射管位于所述清洗区的器皿位置上方，并且所述外部过滤器装置在所述喷射管下方形成通道，所述通道包括与所述喷射管的所述喷射喷嘴对齐的滤网结构。

在一个实现方式中，所述通道具有沿所述喷射管的喷射长度延伸的第一边缘屏障和沿所述喷射管的喷射长度延伸的第二边缘屏障，以抑制流出所述通道的所述边缘。所述通道的一个或两个端是开放的，从而被所述滤网材料捕获的残渣倾向于被冲出所述通道的所述一端或两端。

在一个实现方式中，所述喷射管在所述器皿清洗机的器皿传送路径之上延伸，并且所述通道的所述一端或两端被这样定位，从而被冲出所述通道的所述一端或两端的所述残渣向下掉落到所述传送路径旁边的位置处，以便避免掉落到沿所述传送路径行进的器皿上。

在一个实现方式中，所述通道是由支架结构形成的，所述支架结构具有穿过所述支架结构的多个窗口，并且所述滤网材料覆在所述窗口上面。

在一个实现方式中，所述过滤器装置包括被连接到所述喷射管的底座结构，合并滤网材料的通道支架，以及被连接到所述底座结构、使得所述通道支架能够被可释放地固定到所述喷射管的至少一个闩锁机构。

在另一个方面，一种以传送机式器皿清洗机清洗器皿的方法，所述传送机式器皿清洗机具有至少一个清洗区，所述清洗区用于将清洗液体喷射到在从所述清洗区到下游的漂洗区的传送方向上沿传送机路径行进的器皿上。所述方法包含：使清洗液体从所述清洗区的收集槽再循环到用于喷射到所述清洗区中的器皿上的所述清洗区的喷射喷嘴，其中所述喷射喷嘴被布置成位于沿所述传送机路径的不同位置处的多个组；以及利用与所述喷射喷嘴在所述传送方向上的至少最后一组相连的过滤器装置，从而在来自所述最后一组喷射喷嘴的喷射冲击到所述器皿之前，捕获由所述最后一组喷射喷嘴射出的至少一些食物残渣。

在所述方法的一个实现方式中，所述过滤器装置和所述喷射喷嘴中的所述最后一组位于所述传送机路径上方；并且所述方法包括将所捕获的食物残渣引导到所述传送机路径旁侧上的一个或更多个位置，从而从所述一个或更多个位置掉落的所述食物残渣不会落到沿所述传送机路径行进的器皿上。

在所述方法的一个实现方式中，所述过滤器装置在所述最后一组喷射喷嘴下方形成通道，所述通道包括与所述最后一组喷射喷嘴的所述喷射喷嘴中的每个对齐的滤网结构。

在所述方法的一个实现方式中，相对于所述传送方向，所述通道具有上游边缘屏障和下游边缘屏障，以抑制流出所述通道的所述上游和下游边缘。所述通道的一个或两个端是开放的，从而被所述滤网材料捕获的残渣倾向于被冲出所述通道的所述一端或两端，从而所述残渣向下掉落到所述传送机路径旁边的位置处，以便避免掉落到沿所述传送机路径行进的器皿上。

在所述方法的一个实现方式中，所述最后一组喷射喷嘴位于一个喷射管上，并且所述支架结构被至少一个闩锁机构可释放地固定到所述喷射管。

在下面的附图和描述中阐明一个或更多个实施例的细节。其他特征、目的和优势从说明书和附图以及从权利要求书中将显而易见。

附图简要说明

图1是器皿清洗机的一个实施例的立面示意图；

图2是所述器皿清洗机的过滤器装置的局部示意图；

图3是所述过滤器装置的支架结构的一个实施例的立体示图；

图4是所述过滤器装置的局部端示图；

图5是清洗区中的过滤器装置的另一个实施例的局部立体示图；

图6是示出所述过滤器装置的局部立体示图；

图7是示出所述过滤器装置的局部立体示图；

图8是示出所述过滤器装置的局部立体示图；以及

图9是示出所述过滤器装置的局部立体示图。

具体实施方式

参考图1，示出示例性传送机式器皿清洗系统，一般被指定为10。器皿清洗系统10可以从输入侧16接收沾上污垢的器皿14的架子12，所述架子12被适合的传送机机构20从输入侧朝在器皿清洗系统的另一端处的干燥器单元18(可选的)移动穿过隧道状室。取决于，例如，器皿清洗系统10的类型、型号和尺寸，可以使用或者连续式或者间歇式移动的传送机机构或其组合。不使用架子的翼式(Flight-type)传送机也是可能的。在图示说明的实施例中，沾上污垢的器皿14的架子12穿过柔性帘子22进入到预清洗室或区24，来自上部和下部预清洗歧管26和28(分别供给架子上方和下方的喷射管(也被称作喷射臂))的液体的喷射起作用来从器皿上冲走较重的污垢。用于该用途的液体经由泵32和供应导管34来自于槽30。排水系统36提供使用泵32从槽30泵送液体的单一位置。可以，例如，为槽清洁操作经由排水路径36从槽排出液体。

架子继续前进到下一个帘子38，进入到主清洗室或区40中，在所述主清洗室或区40中器皿经受来自上部和下部喷射系统的清洁液体的喷射，在上部和下部喷射系统中歧管42和44以相关的喷嘴沿喷射管的长度供给侧部喷射管47和49。由从主槽50吸水(draws)的泵48通过供应导管46来供应歧管。加热器58(如提供有适合的恒温控制(未示出)的电浸没式加热器)将槽50中的清洁液体的温度维持在适合的水平。虽然没有示出，但是可以包括用于向槽50中的液体添加清洁洗涤剂的设备。在正常操作中，一旦器皿清洗系统10起动，泵32和48通常由单独的发动机连续不断地驱动持续一段时间。

器皿清洗系统10可以可选地包括基本上等同于主清洗室40的强力漂洗(也被称作后清洗)室或区(未示出)。在这样的情况中，器皿架子从清洗室40继续前进到强力漂洗室，在所述强力漂洗室中，经加热的漂洗水从上部和下部歧管被喷射到器皿上。

器皿14的架子12离开主清洗室40，穿过帘子52，进入到最终漂洗室或区54中。最终漂洗室或区54被提供有上部和下部喷射头56、57，所述上部和下部喷射头56、57经由在电磁阀62的控制下的管道60被供应有新的热水流。当器皿14的架子12被放置在最终漂洗室54时启动架子检测器64，并且通过适合的电控制，检测器引起电磁阀62的启动，以打开并且容许热的漂洗水到喷射头56、57。随后，水从器皿排出到槽50中。随后，经漂洗的器皿14的架子12离开最终漂洗室54，穿过帘子66，移动到干燥器单元18中。

如图1中看到的，示例性清洗臂过滤器装置100可以与预清洗区、清洗区和/或后清洗区/强力漂洗区中的一个或更多个中的喷射管中的一个或更多个相关。尤其是，多个上部喷射管47和下部喷射管49沿传送机路径定位，每个具有相应的喷射喷嘴。如上文指出的，清洗水经由泵从槽被再循环到喷射管。喷射管在传送方向84上的最后一个，此处被指定为喷射管47’，包括用于限制从喷射喷嘴出来的食物残渣被引导到沿传送机20行进的器皿上的相关的外部过滤器装置100。

如图2和3中看到的，过滤器装置100在最后一个喷射管47’下方形成通道，并且所述通道包括与最后一个喷射管的喷射喷嘴对齐的滤网材料88。在图示说明的实施例中，相对于传送方向84，所述通道具有带有屏障90的上游边缘和带有屏障92的下游边缘，以抑制流出所述通道的上游和下游边缘。所述通道的一个或两个端94、96是开放的，从而被滤网材料88捕获的残渣倾向于被冲出所述通道的所述一端或两端，从而残渣向下掉落到传送机路径旁边的位置处(如在图4的示意端视图中由箭头98建议的)，以便避免掉落到沿传送机路径20行进的器皿上。尤其是，过滤器装置因此提供减小移除和清洁过滤器构件的需要的自清洁或自冲洗特征。

在图示说明的实施例中，所述通道是由支架结构86形成的，所述支架结构86具有穿过所述支架结构86的多个窗口(例如，孔)，并且所述滤网材料88覆在所述窗口上面。然而，可以使用其他布置，包括其中由滤网材料形成整个通道的布置。另外，尽管示出的是矩形支架结构形成通道，但是也可以使用围绕喷射管的圆形结构来形成过滤器装置。而且，其他的喷射管可以包括类似的外部过滤器装置，如在传送方向上的最后两个喷射臂、在传送方向上的最后一对上部和下部喷射臂。

如上文提到的，本主题的过滤器装置可以被使用在清洗区中的任一个中。然而，在最有效的布置中，过滤器装置至少被提供在紧邻机器的最终漂洗区段上游的清洗区中。以该方式，在漂洗区段之前被喷射到器皿上的最后一批水很大程度上不含有显著的食物残渣，从而减少再沉积，并且使最终漂洗区段更容易获得期望的结果。尤其是，外部过滤器装置在捕获食物残渣之前允许它离开喷射喷嘴，从而外部过滤器装置不会导致食物残渣在喷射管内的积累。

相比于没有过滤器装置的同样的机器，试验已经表现出使进入漂洗区段的每个器皿架子的食物残渣颗粒都减少超过百分之五十的能力。在一些情况中，该结果将减少在最终漂洗中喷射所需要的漂洗水的量，由此减少总的机器操作成本。

图5-9示出其他描述，其中相对于多个喷射管80的传送方向84’(如所述页上所示出的)与图1-4示出的传送方向大体上相反。如最能在图8和9中看到的，可以利用包括上部容纳构件122的夹紧布置将过滤器装置120结合到最后一个喷射管80’，所述上部容纳构件122可以被固定地附接到喷射管80’(例如，通过一个或更多个紧固件124)，并且两个闩锁机构126被安装到所述上部容纳构件122。闩锁机构与过滤器结构的通道支架128相互作用(例如，通过与支架128的下侧和/或与从支架向下延伸的小的凸缘132接合的向下延伸的指状物130)。闩锁机构(例如，所述闩锁机构可以是偏心式)可以被释放，从而使得支架128能够被移除以用于清洁。

尤其是，在图示说明的实施例中，通道支架128的上部边缘与容纳构件122的下部边缘接合(例如，以简单的抵接或者通过稍微插入到面向下的凹处134)，以确保不经过滤网材料的任何液体/残渣流被迫使朝向通道支架的端。打开通道支架128的端94，以允许残渣如上文提到的那样向外冲出，并且端96抵接歧管支架136，但是包括用于相同用途的面向下的开放的(例如，没有滤网的)窗口138。容纳构件122的下侧可以以可冲出地方式(flushly)位于管80’的外表面上，以确保没有食物残渣能在容纳构件和管80’之间向上移动。类似于上文支架86，通道支架128包括与管80’的喷射喷嘴对齐的有滤网的开口88’。

要清楚地理解，上述描述仅旨在作出说明和举例，而不旨在用作限制，并且其他改变和修改是可能的。因此，其他实施例也在预期内，并且可以进行修改和改变，而不背离本申请的范围。例如，尽管图1中示出传送机式机器，但是清洗臂过滤器装置可能被实施在其他机器上。器皿清洗机器基于操作模式被分类为两种类型(即，批处理式或连续式)，而清洗臂过滤器装置可能被使用在这两种机器类型的喷射管上。