本发明涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种具有烘干系统的洗碗机。
背景技术：
洗碗机又称洗碟机或餐具清洗机，其工作过程是将溶解了洗涤剂的热水射向待清洗的厨具，洗涤后排水，然后更换清水清洗，洗净后利用加热的空气把餐具吹干。相关技术中，主要有以下几种烘干方法。一、使用高温水冲洗碗碟后停止冲水，碗碟在余热下蒸发表面水分，该方法必须使用碗碟光亮剂；二、使用附加的加热器或热泵系统加热空气进行烘干。三、使用化学物质和媒介吸收空气中的水分。相关技术中大多数的洗碗机采用第一种烘干方法。然而，第一种烘干方法存在烘干时间长、烘干不充分、洗碗机内表面水滴残留，洗碗机内湿度大、易产生异味的问题。第二种烘干方法存在能量消耗过多、成本高的问题。第三种烘干方法存在化学物质和媒介需要特殊保护、防止泄露，造价高，再生过程能量消耗大的问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种洗碗机，该洗碗机采用电子制冷片对空气进行冷却和加热以用于烘干，由此烘干系统的体积小，无排放和污染，烘干速度快，耗能低，成本低，可靠性高。
根据本发明实施例的洗碗机，包括：机体，所述机体内具有处理室，所述处理室具有出气口和进气口；用于喷淋洗涤水以清洗位于所述处理室内的餐具的喷淋装置；烘干系统，所述烘干系统包括加热容器、冷凝容器、电子制冷片和风机，所述加热容器内具有加热腔，所述加热腔具有进口和出口，所述冷凝容器具有冷凝腔，所述冷凝腔具有进口和出口，所述冷凝腔的进口与所述处理室的出气口相连，所述加热腔的出口与所述进气口相连，所述风机的进风口与所述冷凝腔的出口相连，所述风机的出风口与所述加热腔的进口相连，所述加热容器与所述电子制冷片的热侧接触，所述冷凝容器与所述电子制冷片的冷侧接触。
根据本发明实施例的洗碗机，通过利用电子制冷片的冷侧制冷功能，在烘干过程中对空气进行降温除湿，由此可以使烘干系统具有体积小，无排放和污染，烘干速度快，耗能低，成本低，可靠性高等优点，而且电子制冷片在制冷的同时也在制热，热侧可以对冷却后的空气进行加热后导入处理室内部用于加热碗碟，由此可以加快烘干速度。
在本发明的一个优选实施例中，所述洗碗机还包括冷凝水箱，所述冷凝水箱的内腔与所 述冷凝腔连通以收集所述冷凝腔内的冷凝水。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝水箱的内腔还与所述风机的内腔连通以收集所述风机内的冷凝水。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝水箱与所述处理室的外壁面接触。
在本发明的一个优选实施例中，所述冷凝水箱具有排水口，所述排水口与所述处理室通过排水管连通且所述排水管上设有阀门。
在本发明的一个优选实施例中，所述处理室的底部设有集水槽，所述冷凝容器的冷凝腔通过第一冷凝管与所述集水槽连通，所述风机的内腔通过第二冷凝管与所述集水槽连通。
在本发明的一个优选实施例中，所述风机为离心风机或轴流风机。
在本发明的一个优选实施例中，所述加热容器和所述冷凝容器中的至少一个为铝容器。
在本发明的一个优选实施例中，所述加热容器和所述冷凝容器中的至少一个的内壁上设有翅片。
在本发明的一个优选实施例中，所述出气口和所述进气口均形成在所述处理室的顶部。
附图说明
图1是根据实施例的洗碗机的示意图。
附图标记：
洗碗机100；
机体1；处理室11；出气口111；进气口112；集水槽113；循环水口1131；冷凝水口1132；
喷淋装置2；喷淋泵21；进水口211；出水口212；喷淋臂22；
烘干系统3；
加热容器31、加热腔进口311；加热腔出口312；
冷凝容器32、冷凝腔进口321；冷凝腔出口322；
电子制冷片33；
风机34；进风口341；出风口342；
回水管35；第一冷凝管36；第二冷凝管37；
冷凝水箱4；排水口41；排水管42；阀门43。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的洗碗机100，如图1所示，包括：机体1、喷淋装置2和烘干系统3。
机体1内具有处理室11，处理室11具有出气口111和进气口112，处理室11内用于储存待清洗的餐具，例如餐盘、餐碗等，可以理解的是，处理室11内可以设有用于支撑餐具的支架等。
洗碗机100具有清洗模式和烘干模式，在清洗模式时，喷淋装置2用于向处理室11内喷淋洗涤水以清洗位于处理室11内的餐具，喷淋装置2所喷淋的洗涤水可以是添加有清洁剂、消毒剂的水，喷淋装置2将洗涤水喷淋至餐具上以清除餐具上的油污。
在烘干模式时，喷淋装置2停止喷淋洗涤水，处理室11内的湿热空气从出气口111排出进入到烘干系统3内进行除湿烘干，烘干后的空气再经进气口112回到处理室11内以便对处理室11内的餐具进行烘干。
烘干系统3包括加热容器31、冷凝容器32、电子制冷片33和风机34，加热容器31内具有加热腔，加热腔具有加热腔进口311和加热腔出口312，冷凝容器32具有冷凝腔，冷凝腔具有冷凝腔进口321和冷凝腔出口322，冷凝腔的冷凝腔进口321与处理室11的出气口111相连，加热腔出口312与进处理室11的进气口112相连，风机34具有进风口341和出风口342，风机34的进风口341与冷凝腔的冷凝腔出口322相连，风机34的出风口342与加热腔的加热腔进口311相连，加热容器31与电子制冷片33的热侧接触，冷凝容器32与电子制冷片33的冷侧接触。
需要说明的是，电子制冷片33具有热侧和冷侧，当电子制冷片33通电时，电子制冷片33的冷侧制冷、热侧制热。
冷凝容器32与冷侧接触且冷侧制冷时，流入至冷凝容器32内的空气被冷却。可以理解的是，在不同的温度下，空气的饱和含水量是不同的，温度较低时，空气的饱和含水量较低。基于此，在对高温饱和湿蒸汽进行制冷降温的过程中，空气中的一部分水蒸气会冷凝、析出，由此可以对空气起到除湿的目的。加热容器31与热侧接触且热侧制热时，流入至加热容器31内的空气被加热。
可以理解的是，空气在风机34的驱动下流动，从处理室11的出气口111排出的空气相对湿度大、温度高，首先经流入至冷凝腔内被降温除湿成为温度和湿度降低的空气，而后再流向风机34，若此时空气内的含湿量仍然较大，空气内的湿汽也可以在风机34上以及风机34的内腔内凝结析出，由此可以进一步降低空气的湿度，最后空气再流入至加热腔内被加热升温后成为温度较高、相对湿度较低的空气，再经由进气口112返回到处理室11内混合吸湿，从而对处理室11的内部以及处理室11内的餐具进行烘干，洗碗机100的烘干效率高，烘干效果好。
根据本发明实施例的洗碗机100，通过利用电子制冷片33的冷侧制冷功能，在烘干过程 中对空气进行降温除湿，由此可以使烘干系统3具有体积小，无排放和污染，烘干速度快，耗能低，成本低，可靠性高等优点，而且电子制冷片33在制冷的同时也在制热，热侧可以对冷却后的空气进行加热后导入处理室11内部用于加热碗碟，由此可以加快烘干速度。
下面参照图1描述根据本发明一个优选实施例的洗碗机100。
如图1所示，根据本实施例的洗碗机100包括机体1、喷淋装置2和烘干系统3。
机体1内具有处理室11，待清洗的餐具容纳在该处理室11内。在一些实施例中，处理室11内还可以设置消毒装置，例如紫外线消毒装置、臭氧发生装置等，以对餐具进行消毒。处理室11还具有出气口111和进气口112，在烘干阶段，处理室11内的高温高湿的水蒸气从出气口111排出后经烘干系统3烘干，烘干后的空气经进气口112回到处理室11内以便对处理室11内的餐具和处理室11的内壁进行混合烘干。
可选地，出气口111和进气口112可以设置在处理室11的顶部，出气口111和进气口112可以分别邻近处理室11相对的两侧边设置，由此可以延长出气口111和进气口112之间的距离，减小处理室11内空气的进气和出气发生流动干扰，提高烘干效果。
如图1所示，可选地，处理室11的底部设有集水槽113，用于汇集处理室11内的洗涤水，例如清洗餐具后的洗涤水汇集到集水槽113内。集水槽113上设有循环水口1131，喷淋装置2可以与该循环水口1131相连，由此使洗涤水构成循环。优选地，在集水槽113的上面可以设置过滤装置，以免堵塞循环水口1131。
如图1所示，喷淋装置2包括喷淋泵21和设在处理室11内且与喷淋泵21的出水口212相连的喷淋臂22。喷淋臂22设在处理室11内，在本实施例中，喷淋臂22为多个且沿上下方向间隔开设置，可以理解的是，喷淋臂22上具有喷水孔，优选地，在喷水孔上设置喷头，以提高水流速度和喷水面积，提高清洗效果。如图1所示，喷淋泵21的进水口211通过回水管35与集水槽113的循环水口1131相连，喷淋泵21可以将集水槽113内的水驱动引流至喷淋臂22进行喷淋，而喷淋后的洗涤水再流回至集水槽113，如此往复。
如图1所示，烘干系统3包括加热容器31、冷凝容器32、电子制冷片33和风机34，加热容器31内具有加热腔，加热腔具有加热腔进口311和加热腔出口312，冷凝容器32具有冷凝腔，冷凝腔具有冷凝腔进口321和冷凝腔出口322，冷凝腔的冷凝腔进口321与处理室11的出气口111相连，加热腔出口312与进处理室11的进气口112相连，风机34具有进风口341和出风口342，风机34的进风口341与冷凝腔的冷凝腔出口322相连，风机34的出风口342与加热腔的加热腔进口311相连，加热容器31与电子制冷片33的热侧接触，冷凝容器32与电子制冷片33的冷侧接触。
可选地，烘干系统3中的加热容器31、冷凝容器32和电子制冷片33均设置在机体1的外部同一侧，由此使烘干系统3的安装位置集中且合理。优选地，加热容器31、冷凝容 器32和电子制冷片33均设置在机体1的顶部，由于处理室11的出气口111和进气口112均设置在机体1的顶部，这样从处理室11排出的空气能够迅速进入烘干系统3内进行除湿，并且可以在除湿后能够迅速返回处理室11进行烘干，由此可以缩短空气处理的路径，提高烘干效果。
优选地，冷凝容器32可以罩设在出气口111上方并且使冷凝腔与出气口111上下连通，加热容器31可以罩设在进气口112上方并且使加热腔与进气口112上下连通，由此可以进一步减小烘干系统3的体积，缩短空气处理的路径，提高烘干效果。其中电子制冷片33设置在出气口111和进气口112之间，电子制冷片33的冷侧与冷凝容器32接触，电子制冷片33的热侧与加热容器31接触，由此使烘干系统3的结构紧凑，占用空间小。
优选地，冷凝容器32内部可以设有翅片，优选地，翅片可以设置在冷凝腔的内壁上，通过设置翅片可以增加冷凝腔的换热面积，提高换热效率，具体地，流入至冷凝腔内的空气在不仅可以与冷凝腔的内壁接触换热，还可以与翅片的表面接触换热，由此提高了空气在冷凝腔内的换热效率。
相应地，加热容器31内部也可以设有翅片，翅片可以设置在加热腔的内壁上，由此通过设置翅片可以增加加热腔的换热面积，提高换热效率。其中流入至加热腔内部的空气在与加热腔的内壁、翅片的表面接触时可以吸收热量，从而被加热。
可选地，冷凝容器32可以是铝容器，通过利用铝材料来制造冷凝容器32，从而提高冷凝容器32换热系数，提高换热效率。此外，由于铝制品的质量轻，由铝制品制成的冷凝容器32具有轻巧的特点。而且铝制品的成本低，由此可以降低洗碗机100的成本。此外铝材料同样能够达到国家标准，说明使用铝制的冷凝容器32是安全的。相应地，加热容器31也可以是铝容器，优点同上，在此不再详述。
在本实施例中，可选地，风机34可以是离心风机34，离心风机34具有风压大的特点，由此可以较容易地达到理想的空气流速和送风深度。其中，离心风机34包括蜗壳和风扇，风扇设在蜗壳内，蜗壳的内腔即为风机34的内腔，其中冷凝腔的冷凝腔出口322与蜗壳上的进风口341相连，加热腔的加热腔进口311与蜗壳上的出风口342相连，由此经过冷凝容器32降温除湿后的空气可以进入到蜗壳内部，若此时空气内部还具有一定的湿汽，也可以在风机34内部进一步凝结、析出，也就是说，空气内部的湿汽也可以在蜗壳的内壁上或者风扇的表面凝结、析出，由此可以起到进一步除湿的作用，流过风机34的空气可以进入到加热腔内加热，而后再流向处理室11以对处理室11内部进行烘干。
当然本发明并不限于此，风机34还可以是轴流风机34，轴流风机34包括机壳和轴流风扇，其中冷凝腔的冷凝腔出口322与机壳上的进风口341相连，加热腔的加热腔进口311与机壳上的出风口342相连。通过设置轴流风机34同样可以起到良好的驱动空气流动的作用。
如图1所示，本实施例的洗碗机100还可以包括冷凝水箱4，冷凝水箱4用于收集烘干系统3中的冷凝水，其中冷凝水箱4的内腔与冷凝腔连通，例如冷凝水箱4与冷凝腔之间通过第一冷凝管36连通。其中，冷凝水箱4的内腔还与风机34的内腔连通，用于收集风机34内的冷凝水，例如冷凝水箱4与风机34的内腔之间通过第二冷凝管37连通。
可选地，冷凝水箱4可以设置在机体1的侧壁上且冷凝水箱4与机体1的外壁面接触，由此可以简化冷凝水箱4的安装结构，缩小洗碗机100的体积，减小洗碗机100所占用的空间。
在一个可选示例中，如图1所示，冷凝水箱4具有排水口41，排水口41与处理室11通过排水管42连通且排水管42上设有阀门43。也就是说，冷凝水箱4内所存留的冷凝水可以汇集后排至处理室11内，待下次对洗碗机100进行洗涤时循环利用，这样可以节约水资源。
进一步地，如图1所示，冷凝水箱4的排水口41通过排水管42可以与处理室11底部的集水槽113连通，冷凝水可以排入至集水槽113内，而后待下一次进行清洗模式时，通过喷淋装置2进行喷淋。具体地，集水槽113上设有冷凝水口1132，排水口41通过排水管42与冷凝水口1132连通，其中排水管42上的阀门43的控制可以是人工手动控制打开或关闭，或者也可以是电磁阀，利用控制器进行自动控制打开或关闭。
在另一个可选示例中，在洗碗机100的清洗和烘干模式结束后，用户可以自行将冷凝水箱4内的水排出，以为下次的使用做好准备。其中，冷凝水箱4上设有排水口41，用户可以通过该排水口41将冷凝水箱4内的冷凝水自行排出，或者冷凝水箱4以机体1之间可以是可拆卸的结构，这样用户可以将冷凝水箱4从机体1上拆卸下来后将冷凝水进行倾倒。
优选地，冷凝水箱4可以是铝水箱，由于铝制品的质量轻，由铝制品制成的冷凝水箱4具有轻巧的特点，而且铝制品的成本低。此外铝材料同样能够达到国家标准，说明使用铝制冷凝水箱是安全的。当然，冷凝水箱也可以是不锈钢水箱，由此可以使冷凝水箱焊接加工更加容易。
在本发明的另一个示例中，洗碗机100可以不设置冷凝水箱4，冷凝容器32的冷凝腔与集水槽113可以直接通过第一冷凝管36连通，风机34的内腔与集水槽113之间可以通过第二冷凝管37直接连通，由此，从冷凝腔流出的冷凝水可以直接通过第一冷凝管36流入至集水槽113内，从风机34的内腔流出的冷凝水可以直接通过第二冷凝管37流入至集水槽113内，此时集水槽113还可以用于收集来自冷凝容器32和风机34的内腔的冷凝水。由此使洗碗机100的结构更加简单。
下面参考图1描述根据本发明实施例的洗碗机100的工作过程。本实施例中，洗碗机100具有清洗模式和烘干模式。
在清洗模式下，喷淋装置2启动且向处理室11内的餐具进行喷淋洗涤水，其中喷淋装置2所喷淋的洗涤水可以来自处理室11底部的集水槽113，为了满足水量要求，在喷淋之前可以向集水槽113内部补充水源，喷淋过程中，洗涤水构成水循环，即喷淋泵21驱动集水槽113内的水流入至喷淋臂22内进行喷淋，喷淋后的洗涤水在自重的作用下流回集水槽113，如此往复。其中为了达到更优的清洗效果，在清洗模式时可以进行多次清洗和漂洗，清洗时洗涤水内可以加入清洁剂、消毒剂等以增强清洗效果，清洗完成后，可以利用净水对餐具进行多次冲洗，以将残留在餐具上的清洁剂、消毒剂冲洗干净。清洗模式完成后，集水槽113内的水可以排出。
在烘干模式时，由于清洗模式刚刚结束时，餐具上残留的液体较多，所以在清洗模式结束后、启动烘干系统3之前可以待机若干时间，以便使餐具上的液体利用自身重力自然流向集水槽113并排出。当烘干系统3启动时，在风机34的驱动下，从处理室11的出气口111排出的高温水蒸气进入到冷凝腔内进行降温除湿，水蒸气中的水汽在冷凝腔内凝结析出，析出的冷凝水可以通过第一冷凝管36流向冷凝水箱4，水蒸气中的空气部分再在风机34的驱动下进入到风机34的内腔，在此处，空气中的水汽可以再一次进行凝结、析出，析出的冷凝水可以通过第二冷凝管37流向冷凝水箱4，而空气部分再由风机34的驱动进入到加热腔内进行加热升温，进而从进气口112返回的空气就是高温且湿度较低的空气，这样利用高温的空气可以对处理室11内的餐具或者处理室11的内壁进行烘干除湿，烘干效果好。
综上，根据本发明实施例的洗碗机100至少具有如下有益效果：
1、烘干系统3中利用电子制冷片33进行制冷除湿，由此烘干系统3的体积小，无排放和污染，烘干速度快，耗能低，成本低，可靠性高；
2、电子制冷片33在制冷的同时也在制热，热侧可以对冷却后的空气进行加热后导入处理室11内部用于加热碗碟，由此可以加快烘干速度；
3、烘干系统3中风机34的内腔可以对空气中的水汽起到进一步辅助凝结、析出的作用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。