易清洗的慢速榨汁装置的制作方法

本发明涉及一种榨汁装置，特别是依靠低速旋转的螺旋体及其上的螺旋叶与过滤部件之间的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎和过滤的榨汁装置。

背景技术：

慢速榨汁装置依靠低速旋转的螺旋体及其上的螺旋叶与过滤部件之间的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎和过滤。在加工过程中，蔬果始终处于慢速的压榨，蔬果的氧化程度低，有效地保证了所压榨的汁液营养成份不被破坏，进而使食物汁液的营养和固有味道得到最大限度的保留。但是，该类榨汁装置的过滤部件通常采用网孔结构，为了保证网孔能够起到良好的分离汁液和残渣的作用，网孔一般设计得比较小，因为较大的网孔不能有效地阻挡食物残渣。故被压榨成小颗粒的蔬果容易堵塞网孔，尤其是在长时间工作时，网孔堵塞的问题更严重。网孔被堵塞后，蔬果残渣卡在网孔内不易清洗，尤其是堵塞了较长的纤维性蔬果残渣时，以及当网孔中的蔬果残渣干燥后，其清洗尤其费事费力，严重破坏产品的良好用户体验。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足之处提出一种滤汁部件容易清洗的食物处理装置。

本发明解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提供一种易清洗的榨汁装置，包括榨汁容器，由电机驱动的设置在榨汁容器之内的螺旋体，以及设置在所述螺旋体外围的用于配合该螺旋体的滤汁部件，所述滤汁部件靠近榨汁段为一螺旋式的过滤栅条，包括至少一个螺旋环，所述螺旋环至少一端面上设有复数个截面不封闭的导流槽；在工作状态，各相邻螺旋环紧密贴合，各相邻螺旋环上的导流槽被闭合形成复数个用于分离渣汁的过滤网孔，在清洗状态，螺旋环伸展，相邻螺旋环之间分离，截面封闭的所述过滤网孔被拆分成截面不封闭的导流槽。

进一步地：

所述螺旋环两端面上均设有导流槽。所述过滤网孔的形状为圆形或椭圆形。

所述螺旋环只有一端面上设有导流槽。所述过滤网孔的形状为半圆形或d形。

所述榨汁容器为卧式或立式，在工作状态，榨汁容器盖对各螺旋环在轴向上施加压力。

各所述导流槽被闭合形成复数个过滤网孔的连线为直线或波浪线。

所述过滤栅条尾端设置有用于安装和或密封的装配环。

本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：在工作状态，过滤栅条的各相邻螺旋环之间能保持紧密贴合。通过相邻的两个螺旋环的端面相互贴合，导流槽截面封闭形成连通螺旋环内外的贯穿孔，贯穿孔用作滤汁的过滤网孔。使用完毕，滤汁部件拆卸下来，螺旋环自由伸展，截面封闭的过滤网孔被拆分成截面不封闭的导流槽，由于导流槽的截面不封闭，用水可直接冲洗干净。清洗方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明易清洗的榨汁装置一种实施例的剖面示意图；

图2-1是易清洗的榨汁装置的滤汁部件的工作即榨汁状态的示意图，图2-2是滤汁部件的过滤栅条的局部细节放大图，示意导流槽形成过滤网孔的状态；

图3-1是易清洗的榨汁装置的滤汁部件的清洗状态的示意图，图3-2是滤汁部件的过滤栅条的局部细节放大图，示意过滤网孔拆分成导流槽的状态；

图4-1是图3中滤汁部件的立体图，图4-2是过滤栅条的局部细节放大图，示意过滤网孔拆分成导流槽的状态；

图5-1至5-3是所述滤汁部件的几种不同截面过滤网孔的形状示意图，示意过滤网孔的拆分、合拢变化；

图6-1至6-3是所述滤汁部件的几种不同形状分布曲线的过滤网孔示意图；

图7是所述易清洗的榨汁装置的另一种实施例的剖面图；

图8是所述易清洗的榨汁装置的另一种实施例的滤汁部件的工作即榨汁状态的示意图；

图9是所述易清洗的榨汁装置的另一种实施例的滤汁部件的清洗状态的示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的实施例作详细说明。

根据图1～图4所示，本发明特定实施例中的易清洗的榨汁装置或称原汁机包括以下部分：带有进料101和出汁口102的榨汁容器100；带有驱动头201的螺旋体200；螺旋体200外侧设置有用于配合压榨的滤汁部件300；用于固定滤汁部件300以及螺旋体200的榨汁容器盖400；机座500内设有电机501，电机501与螺旋体200的驱动头201接驳，提供驱动力。

所述滤汁部件300在其榨汁端设置有一条螺旋式的过滤栅条301，过滤栅条301的各螺旋环端面设置有多个截面不封闭的导流槽302；自由状态下，过滤栅条301相邻螺旋环之间自然伸展开，并不相互贴合，且有一定的间隙。

通常，为了安装和或密封的需要，过滤栅条301的尾端，设置有相应的用于安装或密封的装配环303，与榨汁容器盖400配合。

当榨汁组件装配后，如图2-1和图2-2所示，榨汁容器盖400挤压过滤栅条301，使得过滤栅条301上各相邻的螺旋环之间保持紧密贴合。通过过滤栅条301的相邻两螺旋环的端面相互贴合，两相邻的螺旋环端面上的导流槽302组合成截面封闭的过滤网孔302a，具备滤汁功能。

当榨汁组件拆卸后，如图3-1和图3-2所示，榨汁容器盖400将滤汁部件300上的过滤栅条301释放，滤汁部件300上的过滤栅条301恢复到自由状态,过滤栅条301相邻螺旋环之间自然伸展开，并不相互贴合，且有一定的间隙,此时，两相邻螺旋环端面上的截面封闭的过滤网孔302a被拆分成截面不封闭的导流槽302，由于导流槽302的截面不封闭，可用水直接将滤汁部件冲洗干净，清洗简单方便。

如图5-1所示，过滤网孔302a的横截面为圆形。过滤网孔302a的横截面并不仅仅局限于圆形，还可以设计呈如图5-2所示的椭圆形、方形、如图5-3所示的d形等等，本领域内的技术人员可以理解，过滤网孔302a的横截面并不仅仅局限于以上所提到的形状，即凡依照本发明所作的均等变化和修饰等，皆为本发明的权利要求范围所涵盖，此处不再一一列举。

如图6-1所示，过滤网孔302a的分布曲线为直线。过滤网孔302a的分布曲线不仅仅局限于直线，还可以通过对过滤栅条301的形状调整，从而将过滤网孔302a的分布曲线设计成波浪线，如图6-2所示的正弦波形状，或者设计成方形波浪线如方波形状、如图6-3所示的梯形波浪线等等。

如图1至图3所示，易清洗的榨汁装置的榨汁容器100、螺旋体200、滤汁部件300、榨汁容器盖400均是卧式即横向设置的，并安装于机座500的一侧。

在另外的实施例中，易清洗的榨汁装置的榨汁容器100、螺旋体200、滤汁部件300、榨汁容器盖400均是立式即竖向设置的，安装于机座500之上，如图7至9所示。

所述导流槽302，可理解为，在端面上间隔设置有突起，而两个相邻的突起之间的沟槽即为导流槽302。

一些实施例中，过滤栅条301的外形、材质等，并不受以上实施案例以及本文中提及的方案的限制，可根据产品的具体设计条件变通。

一些实施例中，过滤栅条301上的导流槽302以及导流槽302形成的过滤网孔302a的数量、间距、截面形状等，也不受以上实施案例以及本文中提及的方案的限制，可根据产品的具体设计条件变化。

一些实施例中，过滤栅条301上的导流槽302以及相邻导流槽302贴合形成的过滤网孔302a的分布曲线的形状，并不受以上实施案例以及本文中提及的方案的限制，可根据产品的具体设计条件变化。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。