一种原汁机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及榨汁装置领域，具体涉及一种原汁机。
【背景技术】
[0002]中国专利文献CN101355897B公开了一种能够从蔬菜、水果中榨取汁液或从豆类中榨取豆浆的榨汁机，在该榨汁机中，螺杆齿轮与安装在外壳底部的中间齿轮啮合，中间齿轮与旋转刷上的刷齿轮啮合，螺杆通过齿轮传动驱动旋转刷一同旋转。在该专利文献中，旋转架的刷齿轮是设置在旋转刷的底部的端面上(旋转刷结构如图1)，存在如下缺陷:旋转架的刷齿轮是成型在刷架的环形底部端面上，因此，用户在清洗后的装配过程中因为看不到刷齿轮与中间齿轮的装配位置，所以不便于装配，同时，由于刷齿轮与中间齿轮之间的啮合间隙较大，从滤网筒挤出颗粒较大的残渣容易通过齿轮之间缝隙留到果汁里，从而严重影响果汁的口感。
[0003]为了解决上述问题，中国专利文献CN202515361U公开了一种榨汁机用清洁刷机，包括清洁刷架本体，清洁刷架本体由上刷机和下安装环组成，在上刷架上安装有两个相对称的刷子，在下安装环内表面设有均匀排列的刷齿轮，刷子由内刷和外壳刷。
[0004]由于该专利文献中的刷架将与榨汁机杯体连接的刷齿轮设置在下安装环内，此时，下安装环底部与榨汁机杯体呈面面接触，虽然能够确保汁液不会向其他地方流动，密封效果好。但是在使用过程中还是存在如下缺陷:下安装环底部与榨汁机杯体为面面接触，因此，二者之间的摩擦面积大，在刷架随榨汁机的螺杆的旋转过程中，不仅容易产生较大噪音，而且还容易导致刷架转动不平稳，更重要的是，下安装环具有一定的高度，下安装环与榨汁机杯体底部之间围成的空间内，蔬果汁液不能顺利从该空间内流出而有一定量的积存，从而降低了榨汁机的出汁率。
【发明内容】
[0005]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的榨汁机的刷架的环形底部处容易积存汁液，从而导致榨汁机的出汁率降低的缺陷，从而提供一种不仅安装方便，而且出汁率高的原汁机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的一种原汁机，包括
[0007]壳体；
[0008]滤网筒，设置于所述壳体内；
[0009]螺杆，设于所述滤网筒内，并在动力装置的驱动下旋转以挤压研磨所述滤网筒内的被榨材料出汁；
[0010]刷架，套设于所述壳体与所述滤网筒之间，所述刷架具有环形底部，且所述环形底部与所述壳体的底部内壁接触设置，所述刷架上设有刷条；
[0011]传动结构，设于所述螺杆与所述刷架之间，所述螺杆通过所述传动结构驱动所述刷架旋转；
[0012]所述传动结构包括设置在所述环形底部的内侧壁上的刷架传动部件，且所述刷架的所述环形底部与所述壳体的底部内壁之间设有间隙结构，所述间隙结构上形成有供处于所述刷架的环形底部的内侧壁与所述壳体底部内壁围成的空间内的汁液流出的通道。
[0013]在本发明的原汁机中，所述间隙结构设置在所述刷架的所述环形底部或所述壳体的底部内壁上。
[0014]在本发明的原汁机中，所述间隙结构包括若干呈环状分布的，设置在所述刷架的所述环形底部的端面或所述壳体的底部的内壁上的凸筋，相邻两所述凸筋之间形成所述通道。
[0015]在本发明的原汁机中，所述间隙结构包括设置在所述刷架的所述环形底部的端面或所述壳体的底部的内壁的环形侧壁，所述环形侧壁上设有的通孔形成所述通道。
[0016]在本发明的原汁机中，所述通道的高度h为0.25至0.3毫米。
[0017]在本发明的原汁机中，所述刷架传动部件为设置在所述刷架的所述环形底部的内侧齿圈。
[0018]在本发明的原汁机中，所述传动结构还包括相对所述壳体固定的，与所述内侧齿圈啮合传动齿轮，以及设置在所述螺杆上与所述传动齿轮啮合的螺杆齿轮。
[0019]在本发明的原汁机中，所述传动齿轮固定在所述壳体的底部。
[0020]在本发明的原汁机中，所述传动齿轮固定在所述滤网筒的底部。
[0021]本发明技术方案，具有如下优点:
[0022]1.在本发明中，通过将刷架传动部件设置于刷架的环形底部的内侧壁上，这样用户在装配刷架过程中，能够看到刷架传动部件与传动结构的其他结构之间的装配位置，因此，便于装配。刷架底部与壳体的底部内壁之间间隙结构的设置，能够将处于刷架的环形底部的内侧壁与壳体底部内壁围成的空间内的汁液导流出来，从而提高了原汁机的出汁率。
[0023]2.在本发明中，间隙结构设置在刷架的环形底部，能够便于壳体、刷架在生产过程中容易加工，以及使用后便于用户清洗。
[0024]3.在本发明中，间隙结构包括若干呈环状分布的，设置在刷架的环形底部端面上的凸筋，相邻两凸筋之间形成通道。凸筋的设置，不仅能够形成汁液流出的通道，从而防止刷架的环形底部内侧积存果汁，提高了本发明的原汁机的出汁率，而且还能够对从滤网筒里挤出落入刷架底部内侧的大颗粒果渣进行阻挡，防止其流入果汁里，影响果汁的口感。此夕卜，由于刷架的环形底部是通过凸筋与壳体的底部接触，因此，接触面积变小，旋转的刷架与壳体的底部之间的摩擦力变小，不仅降低了噪音，而且还提高了刷架旋转过程中的平稳性。
[0025]4.在本发明中，通道的高度h为0.25至0.3毫米，将颗粒大于这个高度的果渣拦截住，这样榨出来的果汁口感好。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为现有技术的原汁机上安装的刷架的立体图；
[0028]图2为本发明的原汁机上安装的刷机的立体图；
[0029]图3是本发明的原汁机实施例一的剖视图(仅显示原汁机的主体部分，原汁机的盖体以及驱动螺杆旋转的驱动装置在图中未显示)；
[0030]图4为图3的局部放大图；
[0031]图5为本发明的原汁机实施例二的剖视图(仅显示原汁机的主体部分，原汁机的盖体以及驱动螺杆旋转的驱动装置在图中未显示)；
[0032]图6为图5的局部放大图；
[0033]附图标记说明:
[0034]1-壳体;2-刷架;21-内侧齿圈；22-凸筋；3_滤网筒;4_螺杆;41-螺杆齿轮;5_传动齿轮。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0038]实施例1
[0039 ]如图2-3所示，本发明的一种原汁机，包括
[0040]壳体I；
[0041]滤网筒3，设置于所述壳体I内；
[0042]螺杆4，设于所述滤网筒3内，并在动力装置的驱动下旋转以挤压研磨所述滤网筒3内的被榨材料出汁；
[0043]刷架2，套设于所述壳体I与所述滤网筒3之间，所述刷架具有环形底部，且所述环形底部与所述壳体I的底部内壁接触设置，所述刷架2上设有刷条；
[0044]传动结构，设于所述螺杆4与所述刷架2之间，所述螺杆4通过所述传动结构驱动所述刷架2旋转；
[0045]所述传动结构包括设置在所述环形底部的内侧壁上的刷架传动部件，且所述刷架2的所述环形底部与所述壳体I的底部内壁之间设有间隙结构，所述间隙结构上形成有供处于所述刷架2的环形底部的内侧壁与所述壳体I底部内壁围成的空间内的汁液流出的通道。
[0046]上述方案为本发明的核心方案，通过将刷架传动部件设置于刷架2的环形底部的内侧壁上，这样用户在装配刷架过程中，能够看到刷架传动部件与传动结构的其他结构之间的装配位置，因此，便于装配。刷架2的环形底部与壳体I的底部内壁之间的间隙结构的设置，能够将处于所述刷架2的环形底部的内侧壁与所述壳体I底部内壁围成的空间内的汁液导流出来，从而提高了原汁机的出汁率。
[0047]所述间隙结构设置在所述刷架2的环形底部或所述壳体I的底部的内壁上。在实际设计中，为了便于壳体1、刷架2在生产过程中容易加工，以及使用后便于用户清洗，优选所述间隙结构设置在所述刷架2的环形底部。下面介绍设置在刷架2的环形底部的间隙结构的具体结构，当然，作为可变换的实施方式，下面所要介绍的间隙结构也是可以设置在壳体I的底部的内壁上的。
[0048]间隙结构的具体结构形式有多种，如图2和图4所示，在本实施例中，优选所述间隙结构包括若干呈环状分布的，设置在所述刷架2的环形底部的端面上的凸筋22，相邻两所述凸筋22之间形成所述通道。凸筋22的设置，不仅能够形成汁液流出的通道，从而防止刷架2的环形底部内侧积存果汁，提高了本发明的原汁机的出汁率，而且还能够对从滤网筒里挤出落入刷架2底部内侧的大颗粒果渣进行阻挡，防止其流入果汁里，影响果汁的口感。此外，由于刷架2的环形底部是通过凸筋22与壳体I的底部接触，因此，接触面积变小，旋转的刷架2与壳体I的底部之间的摩擦力变小，不仅降低了噪音，而且还提高了刷架2旋转过程中的平稳性。
[0049]当然，在其他实施例中，间隙结构还可以这样设置:所述间隙结构包括设置在所述刷架2的环形底部的端面或所述壳体I的底部的内壁的环形侧壁，所述环形侧壁上设有的通孔形成所述通道。
[0050]进一步地，优选所述通道的高度h为0.25至0.3毫米，将颗粒大于这个高度的果渣拦截住，这样榨出来的果汁口感好。
[0051]优选所述刷架传动部件为设置在所述刷架2的环形底部的内侧齿圈21，所述传动结构还包括相对所述壳体I固定的，与所述内侧齿圈21啮合传动齿轮5，以及设置在所述螺杆4上与所述传动齿轮5啮合的螺杆齿轮41。螺杆4在电机的驱动下旋转，螺杆齿轮41随螺杆4 一体旋转并带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5通过与内侧齿圈21啮合，带动刷架2旋转，使得刷架2上的内侧刷条对滤网筒进行清洁，刷架2上的外侧刷条对壳体I的内壁进行清洁。通常，所述传动齿轮5固定在所述壳体I的底部。
[0052]实施例2
[0053]如图5-6所示，本实施例2与实施例1不同之处在于，所述传动齿轮5固定在所述滤网筒3的底部。
[0054]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种原汁机，包括 壳体(I); 滤网筒(3)，设置于所述壳体(I)内； 螺杆(4)，设于所述滤网筒(3)内，并在动力装置的驱动下旋转以挤压研磨所述滤网筒(3)内的被榨材料出汁； 刷架(2)，套设于所述壳体(I)与所述滤网筒(3)之间，所述刷架具有环形底部，且所述环形底部与所述壳体(I)的底部内壁接触设置，所述刷架(2)上设有刷条； 传动结构，设于所述螺杆(4)与所述刷架(2)之间，所述螺杆(4)通过所述传动结构驱动所述刷架(2)旋转； 其特征在于，所述传动结构包括设置在所述环形底部的内侧壁上的刷架传动部件，且所述刷架(2)的环形底部与所述壳体(I)的底部内壁之间设有间隙结构，所述间隙结构上形成有供处于所述刷架(2)的所述环形底部的内侧壁与所述壳体(I)底部内壁围成的空间内的汁液流出的通道。2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述间隙结构设置在所述刷架(2)的所述环形底部或所述壳体(I)的底部内壁上。3.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于，所述间隙结构包括若干呈环状分布的，设置在所述刷架(2)的所述环形底部的端面或所述壳体(I)的底部的内壁上的凸筋(22)，相邻两所述凸筋(22)之间形成所述通道。4.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于，所述间隙结构包括设置在所述刷架(2)的所述环形底部的端面或所述壳体(I)的底部的内壁的环形侧壁，所述环形侧壁上设有的通孔形成所述通道。5.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述通道的高度h为0.25至0.3毫米。6.根据权利要求1-5中任一项所述的原汁机，其特征在于，所述刷架传动部件为设置在所述刷架(2)的所述环形底部的内侧齿圈(21)。7.根据权利要求6所述的原汁机，其特征在于，所述传动结构还包括相对所述壳体(I)固定的，与所述内侧齿圈(21)啮合传动齿轮(5)，以及设置在所述螺杆(4)上与所述传动齿轮(5)啮合的螺杆齿轮(41)。8.根据权利要求7所述的原汁机，其特征在于，所述传动齿轮(5)固定在所述壳体(I)的底部。9.根据权利要求7所述的原汁机，特征在于，所述传动齿轮(5)固定在所述滤网筒(3)的底部。
【专利摘要】本发明的一种原汁机，包括壳体，滤网筒，设于滤网筒内的螺杆，套设于壳体与滤网筒之间的刷架，以及设于螺杆与刷架之间的传动结构，螺杆通过传动结构驱动刷架旋转，其中刷架具有环形底部，刷架的环形底部与壳体的底部内壁接触设置，传动结构包括设置在环形底部的内侧壁上的刷架传动部件，且刷架的环形底部与壳体的底部内壁之间设有间隙结构，间隙结构上形成有供处于刷架的环形底部的内侧壁与壳体底部内壁围成的空间内的汁液流出的通道。本发明的原汁机不仅刷架安装方便，出汁率高，而且还能够拦截颗粒较大的果渣进入果汁中，从而提高了果汁的口感。
【IPC分类】A47J19/00
【公开号】CN105708299
【申请号】CN201610218791
【发明人】韩雪东, 李吉, 廖泓斌, 张毅, 旺红兵, 罗超, 张林峰, 吕越飞, 唐艳丽
【申请人】珠海格力电器股份有限公司