洗碗机的制作方法与工艺

文档序号:13108701
技术领域本发明涉及生活电器领域,尤其是涉及一种洗碗机。

背景技术:
在相关技术中,洗碗机的内胆在工作状态下始终处于封闭状态,内胆内的水蒸气难以流动,导致洗碗机的干燥速度较慢,洗涤效率不高,且造成了能源浪费。为了解决上述问题,洗碗机具有用于向洗碗机内胆内吹风的进气装置,但是,进气装置工作时的噪声较大,影响了洗碗机的用户体验。

技术实现要素:
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明需要提供一种洗碗机。本发明实施方式的洗碗机包括内胆、外壳及进气装置,所述内胆开设有内胆进气口,所述外壳罩设于所述内胆上,所述外壳的内表面上设置有阻尼降噪件,所述进气装置与所述内胆进气口连通,所述进气装置用于经所述内胆进气口向所述内胆内导入气流,所述进气装置安装于所述内胆的外表面,所述阻尼降噪件位于所述进气装置与所述外壳的内表面之间。在本发明的洗碗机中,进气装置可将气流导入内胆内,这样可使内胆的气流加快流动,从而可促进洗碗机的干燥速度,并且阻尼降噪件位于进气装置与外壳的内表面之间,这样降低了进气装置工作时的噪声,进而提升了洗碗机的用户体验。在一个实施方式中,所述阻尼降噪件在所述外壳的内表面的正投影面积大于所述进气装置在所述外壳的内表面的正投影面积。在一个实施方式中,所述进气装置包括驱动机构及壳体,所述壳体开设有进风口、风道及出风口,所述风道连通所述进风口及所述出风口,所述出风口连通所述内胆进气口,所述驱动机构包括位于所述壳体内的送风件,所述驱动机构用于驱动所述送风件转动以使得气流由所述进风口导入所述风道并从所述出风口及所述内胆进气口导出到所述内胆中。在一个实施方式中,所述壳体包括进风端及出风端,所述进风口开设在所述进风端上,所述出风口开设在所述出风端上,所述进风端开设有进风风道,所述进风风道连通所述风道及所述进风口,所述进风风道沿所述送风件的转动方向逐渐变大。在一个实施方式中,所述壳体设置有位于所述进风口上的进风机构,所述进风机构包括间隔设置的多个导风条,所述多个导风条呈漩涡式分布。在一个实施方式中,所述风道包括入口段风道及出口段风道,所述入口段风道连通所述进风口及所述出口段风道,所述出口段风道连通所述入口段风道及所述出风口,所述进气装置包括转动地设置在所述风道中的拨片机构,所述拨片机构用于使所述入口段风道及所述出口段风道导通,及使所述入口段风道及所述出口段风道阻断。在一个实施方式中,所述壳体包括第一盖板及第二盖板,所述第一盖板及所述第二盖板相对设置,所述第一盖板及所述第二盖板连接并形成所述风道,所述进风口及所述出风口开设在所述第二盖板上。在一个实施方式中,所述驱动机构包括本体及与所述本体转动连接的输出轴,所述第一盖板开设有收容槽及轴孔,所述本体收容在所述收容槽中,所述输出轴穿设所述轴孔与所述送风件连接。在一个实施方式中,所述进风端形成有第一定位件,所述出风端形成有配合件,所述内胆包括侧壁,所述内胆进气口开设在所述侧壁上,所述侧壁形成有第二定位件,所述第一定位件与所述第二定位件配合连接而将所述进风端定位在所述侧壁上,所述出风端容置在所述内胆进气口,所述出风端通过紧固件与所述配合件连接而固定在所述侧壁上。在一个实施方式中,所述洗碗机包括密封圈,所述密封圈密封所述配合件与所述紧固件的连接处。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明实施方式的洗碗机的立体示意图。图2是根据本发明实施方式的洗碗机的另一立体示意图。图3是根据本发明实施方式的洗碗机的爆炸立体示意图。图4是图3的洗碗机的I部分的放大示意图。图5是根据本发明实施方式的洗碗机的剖面示意图。图6是图5的洗碗机Ⅱ部分的放大示意图。图7是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置的立体示意图。图8是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置的另一立体示意图。图9是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置的平面示意图。图10是图9的洗碗机的进气装置沿A-A线的剖面示意图。图11是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置的爆炸示意图。图12是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置移除第二盖板的平面示意图。图13是图12的洗碗机的进气装置的Ⅲ部分的放大示意图。图14是根据本发明实施方式的洗碗机的进气装置的第二盖板的平面示意图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和\/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和\/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和\/或其他材料的使用。请一并参阅图1~图14,本发明实施方式的洗碗机的进气装置100包括壳体10及驱动机构20。壳体10用于安装在洗碗机内胆400上。驱动机构20安装于壳体10上。壳体10开设有进风口11、出风口12及风道13。风道13连通进风口11及出风口12。驱动机构20包括位于壳体10内的送风件21。驱动机构20用于驱动送风件21转动以使得气流m由进风口11导入风道13并从出风口12导出到洗碗机内胆400中。在本发明的洗碗机的进气装置100中,外部的空气可由驱动机构20通过送风件21导入壳体10中,再经由出风口12导出至洗碗机内胆400中,这样可使洗碗机内胆400的气流加快流动,从而可促进洗碗机的干燥速度,进而提升洗碗机的干燥性能并且可节约能源。在一个实施方式中,壳体10设置有位于进风口11上的进风机构111。进风机构111包括间隔设置的多个导风条112。多个导风条112呈漩涡式分布。如此,当驱动机构20驱动送风件21转动时,漩涡式分布的多个导风条112可使得气流m以漩涡形式由进风口11快速地进入壳体10内,使得洗碗机的进气装置100的进风量损失最小,进而提高了洗碗机的进气装置100的进风量。需要指出的是,为了使导风条112发挥最大作用,导风条112呈漩涡式分布的方向与驱动机构20驱动送风件21转动时的方向一致。在一个实施方式中,进风机构111包括固定环113。多个导风条112呈漩涡式放射状连接在固定环113的边缘上。如此,多个导风条112形成漩涡式放射状网状结构,使得进风机构111具有较大的间隙以能够允许充足的气流m通过进风机构111进入壳体10内,从而保证了洗碗机的进气装置100的进风量。在一个实施方式中,壳体10开设有进风风道14。进风风道14连通进风口11及风道13。进风风道14与风道13相切。因此,当驱动机构20驱动送风件21转动时,气流可由送风件21垂直方向进入壳体10后,可沿进风风道14的切线方向进入风道13内,如此,进入风道13内的气流阻力较小,减少了风量的损失。在一个实施方式中,壳体10包括进风端15及出风端16。进风口11开设在进风端15上。出风口12开设在出风端16上。送风件21位于进风端15内。进风端15开设有进风风道14。进风风道14与风道13及进风口11连通。进风风道14沿送风件21的转动方向X(见图12)逐渐变大。如此,进风风道14可形成离心式进风风道,外部的气流可由驱动机构20通过送风件21经进风口11导入壳体10中,并且气流在通过阻力较小的进风风道后,能够更顺畅地进一步进入壳体10中,从而有效降低了洗碗机的进气装置100工作时的噪声。在一个实施方式中,进风端15开设有位于进风风道14中的容置腔室151。送风件21设置于容置腔室151内。容置腔室151连通进风风道14及进风口11。送风件21用于驱动气流沿送风件21的切线方向进入进风风道14。具体地,当驱动机构20驱动送风件21转动时,外部气流经由进风口11进入,然后沿送风件21的切线方向进入进风风道14,再沿进风风道14进入风道13中。如此,气流沿送风件21的切线方向进入进风风道14中,从而有效避免了气流与送风件21的碰撞,减小了气流的损失量,保证了洗碗机的进气装置100的进风量。在一个实施方式中,送风件21包括定位柱211。定位柱211位于固定环113中。如此,定位柱211与固定环113配合,可有效避免送风件21在转动时因受力不均匀而转动失位而出现送风件21碰撞壳体10的意外情况,从而保证了洗碗机的进气装置100在工作时能够稳定运行。在一个实施方式中,风道13包括入口段风道131及出口段风道132。入口段风道131连通进风风道14及出口段风道132,出口段风道132连通出风口12及入口段风道131。入口段风道131的横截面积沿入口段风道131向出口段风道132方向增大。如此,当气流以较大的流动速度由进风风道14进入入口段风道131,并向出口段风道132流动时,由于入口段风道131的横截面积的增大,使得气流的流动速度得到有效降低,从而可降低气流与入口段风道131的内壁之间的摩擦阻力,降低了气流流动的噪音。在一个实施方式中,风道13内设置有用于将气流分散及导正至出风口12的导风部133。驱动机构20用于驱动送风件21转动以使得气流由进风口11导入风道13并经由导风部133分流及导正从出风口12导出到洗碗机内胆400中。如此,设置于风道13内的导风部133可将气流分散及导正,从而可阻止进入风道13的气流形成漩涡风及混乱风,这降低了洗碗机的进气装置100工作时的噪声,进而提升了安装有进气装置100的洗碗机的用户体验。在一个实施方式中,导风部133包括间隔设置的多个弧形导风件133a。多个弧形导风件133a靠近出风口12设置。如此,多个弧形导风件133a在风道13间隔设置,并形成多个风道槽134,当气流进入风道13后,可被风道槽134分散成多股气流m1,然后顺着风道槽134导向出风口12,这样进一步有效避免了进入风道13的气流形成漩涡风及混乱风。具体地,在本发明实施方式中,导风部133设置于出口段风道132内。在本发明的一个示例中,弧形导风件133a的数量为三个。3个弧形导风件133a在出口段风道132内间隔设置,并形成3个风道槽134。当气流m进入风道13后,可被3个风道槽134物理分隔成3股气流m1,然后再分别导向出风口12。在一个实施方式中,出风口12设置有用于将经风道13内气流导向洗碗机内胆400的底部的导风机构121。驱动机构20用于驱动送风件21转动以使得气流m由进风口11导入风道13并经出风口12及导风机构121导出到洗碗机内胆400中。如此,导风机构121可将气流导向洗碗机内胆400的底部,可使得洗碗机内胆400得到充分干燥。在一个实施方式中,导风机构121收容于出风口12中。如此,当洗碗机的进气装置100处于工作状态时,收容于出风口12中的导风机构121能够使得气流充分地被导向洗碗机内胆400的底部,使残留水集中的洗碗机内胆400的底部得到充分干燥。在一个实施方式中,导向机构121为百叶窗机构,其包括呈一定角度向下间隔倾斜设置的多个导风板件122。如此,多个导风板件122间隔设置,保证了气流m可经由导风机构121的间隙空间导向洗碗机内胆400中,同时导风板件122呈一定角度向下倾斜设置,可使得经由导风机构121的气流m直接被充分地导向洗碗机内胆400的底部。在一个实施方式中,洗碗机的进气装置100包括转动地设置在风道13中的拨片机构30。拨片机构30用于使入口段风道131及出口段风道132导通,及使入口段风道131及出口段风道132阻断。具体地,当驱动机构20工作时,拨片机构30打开风道13使得入口段风道131及出口段风道132导通,从而使送风件21吹出的风进入可由出风口12导出。当驱动机构20停止工作时,拨片机构30关闭风道13使入口段风道131及出口段风道132阻断,这可防止与进气装置100连通的洗碗机内胆400的水蒸汽进入进气装置100中,进而保证了进气装置100中电气件的使用寿命。在一个实施方式中,拨片机构30包括固定安装部31及活动盖板部32。活动盖板部32与固定安装部31转动连接。固定安装部31固设于风道13的内壁上,当驱动机构20停止驱动送风件21转动时,活动盖板部32依靠自身重力关闭风道13。因此,当驱动机构20工作时,送风件21产生的气流可吹动活动盖板部32围绕固定安装部31转动以使得入口段风道131及出口段风道132导通,当驱动机构20停止工作时,活动盖板部32依靠自身重力关闭风道13以使得入口段风道131及出口段风道132阻断,如此,通过简单的设置方式实现了拨片机构30对风道13的打开和关闭。在一个实施方式中,固定安装部31开设有转动卡设槽311。活动盖板部32包括转动卡设轴321及与转动卡设轴321连接的拨片盖板322。转动卡设轴321可转动地卡设于转动卡设槽311内。如此,转动卡设轴321与转动卡设槽311配合,保证了转动连接的有效性,并且,连接结构简单且稳定。在一个实施方式中,拨片盖板322相对于风道13呈一定角度倾斜设置。如此,这样使得气流进入风道13后,能够较为容易地吹开拨片盖板322以使得风道13导通。在一个实施方式中,风道13内设置有支撑框135,支撑框135开设有连通风道13的框口135a,当驱动机构20停止驱动送风件21转动时,拨片盖板322支撑在支撑框135上并盖设框口135a。如此,当拨片盖板322盖设在框口135a上时,支撑框135可提高风道13关闭时的气密性。在一个实施方式中,壳体10包括第一盖板17及第二盖板18,第一盖板17及第二盖板18相对设置,第一盖板17及第二盖板18连接并形成风道13,进风口11及出风口12开设在第二盖板18上。如此,第一盖板17及第二盖板18连接形成壳体10便于洗碗机的进气装置100的组装及拆卸,并且为洗碗机的进气装置100进行定期清洗及维护提供了便利性。在本发明实施方式中,第一盖板17及第二盖板18连接并形成进风风道14,进风风道14连通风道13及进风口11。在本发明的示例中,支撑框135及固定安装部31均设置在第一盖板17的内表面上。导风部133设置在第二盖板18的内表面上(见图14)。在本发明实施方式中,进风风道14由第一盖板17及第二盖板18连接形成。在一个实施方式中,驱动机构20包括本体22及与本体22转动连接的输出轴23。第一盖板17开设有收容槽171(见图8)及轴孔172。本体22收容在收容槽171中。输出轴23穿设轴孔172与送风件21连接。如此,驱动机构20可通过驱动输出轴23转动以带动送风件21转动,驱动方式简单且可靠,并且,本体22收容在收容槽171中,充分利用了第一盖板17的设置空间,便于洗碗机的进气装置100的小型化。在一个实施方式中,输出轴23与送风件21过盈配合。如此,过盈配合保证了输出轴23与送风件21之间连接的可靠性,并且使得输出轴23与送风件21的连接处承载能力较高,从而保证了洗碗机的进气装置100工作的稳定性。在一个实施方式中,驱动机构20包括固定部24。本体22安装于固定部24上。固定部24与第一盖板17固定连接。如此,驱动机构20通过固定部24与第一盖板17固定连接而固定地设置在壳体10上,从而保证了驱动机构20的位置相对稳定,进而可避免因驱动机构20的位置松动而导致输出轴23与送风件21的连接配位失准,并且,这样的固定方式结构简单且易于实现。具体地,在本发明实施方式中,本体22为电机本体,固定部24开设第一螺纹孔241,第一盖板17开设有第二螺纹孔173,螺钉242(见图11)穿设第一螺纹孔241及第二螺纹孔173而将固定部24固定于第一盖板17上。在一个实施方式中,第一盖板17形成有凸形固定端174。送风件21罩设于凸形固定端174上。如此,当驱动结构20工作时,送风件21可相对于凸形固定端174转动,并且送风件21罩设与凸形固定端174配合可保证送风件21转动的平行度及稳定性。具体地,在本发明实施方式中,送风件21为导风叶轮,导风叶轮罩设于凸形固定端174上,轴孔172开设在凸形固定端174上,输出轴23穿设轴孔172与导风叶轮连接。本发明实施方式中,洗碗机的进气装置100基本呈L形。可以理解,在其他实施方式中,洗碗机的进气装置100可以为其它合适的形状,因此,需要说明的是,并不仅仅限于本实施方式中的L形。本发明实施方式的洗碗机1000包括内胆400及上述任一实施方式的洗碗机的进气装置100。内胆400开设有内胆进气口410。洗碗机的进气装置100安装于内胆400的外表面301上。出风口12连通内胆进气口410。在本发明的洗碗机1000中,外部的空气可由驱动机构20通过送风件21导入壳体10中,再经由出风口12导出至内胆400中,这样可使内胆400内的气流加快流动,从而可促进洗碗机1000的干燥速度,进而提升洗碗机1000的干燥性能并且可节约能源。在一个实施方式中,洗碗机的进气装置100的进风口11的位置高于出风口12的位置。如此,这样可使得在洗碗机1000洗涤过程中进入进气装置100的水可以沿着出风口12流回内胆400中,从而可避免水进入进气装置100内而对进气装置100造成不利影响。在一个实施方式中,风道13内设置有用于将风道13内的水导回至内胆400的回流结构123。如此,回流结构123可有效防止风道13内产生积水,从而可保证风道13内气流流动的顺畅性,并且可避免内胆400内的水蒸气由风道13流失。具体地,回流结构123设置在风道13内靠近出风口11的位置,在本发明的示例中,回流结构123形成在第一盖板17的内表面上。回流结构123形成有斜面,斜面的斜坡面向出风口11,使得斜面上的水能够经出风口回流到内胆400。在一个实施方式中,壳体10包括进风端15及出风端16,进风端15开设有进风口11,出风端16开设有出风口12。进风端15形成有第一定位件152。出风端16形成有配合件161。内胆400包括侧壁420。内胆进气口410开设在侧壁420上。侧壁420形成有第二定位件421。第一定位件152与第二定位件421配合连接而将进风端15定位在侧壁420上。出风端16容置在内胆进气口410。出风端16通过紧固件162与配合件161连接而固定在侧壁420上。如此,一方面,进风端15可定位在内胆400上,便于洗碗机的进气装置100的安装,另一方面,出风端16可固定在内胆400上,便于洗碗机的进气装置100的固定。在一个实施方式中,洗碗机1000包括密封圈163。密封圈163密封配合件161与紧固件162的连接处。本发明实施方式中,在洗碗机的进气装置100安装于洗碗机1000过程中,可先将密封圈163套设于配合件161上,之后使得出风端16穿设在内胆进气口410,再通过紧固件162与配合件161连接而使得出风端16固定在侧壁420上,同时,紧固件162将密封圈163压紧在配合件161与紧固件162的连接处。如此,通过在紧固件162与配合件161之间设置密封圈163,从而使得紧固件162与配合件161的连接处具有较好的密封效果,从而可防止内胆400内的水蒸气由紧固件162与配合件161的连接处外漏。在本发明的示例中,配合件161开设有出风口11。在一个实施方式中,配合件161与紧固件162螺纹配合。如此,螺纹连接简单可靠,且使用方便,通用性好,可重复使用。在一个实施方式中,第一定位件152设置于进风口11上。如此,当进风端15通过第一定位件152定位在内胆400上时,进风口11朝向侧壁420设置,可防止灰尘落入进风口11内。在一个实施方式中,壳体10包括设置在进风口11上的进风机构111,第一定位件152设置进风机构111上。进风机构111包括间隔设置的多个导风条112。多个导风条112呈漩涡式分布。多个导风条112呈放射状连接在第一定位件152的周围。具体地,在本发明的示例中,第一定位件152为固定环113形成的凸件。第二定位件421为侧壁420开设的凹槽。如此,一方面,凸件与凹槽配合,保证了气流可顺畅地进入进风口11的进风空间,另一方面,提高了进风口11处的可设置空间。在一个实施方式中,洗碗机1000包括外壳500。外壳500的内表面501上设置有阻尼降噪件510。阻尼降噪件510位于洗碗机的进气装置100与外壳500的内表面501之间。如此,阻尼降噪件510位于洗碗机的进气装置100与外壳500的内表面501之间,这样降低了洗碗机的进气装置100工作时的噪声,进而提升了洗碗机1000的用户体验。在一个实施方式中,阻尼降噪件510在外壳500的内表面501的正投影面积大于洗碗机的进气装置100在外壳500的内表面501的正投影面积。如此设置,阻尼降噪件510完全覆盖洗碗机的进气装置100,使得降噪效果较好。阻尼降噪件510例如是海绵,并可通过双面胶固定在外壳500的内表面501上。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。...
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1