气动旋转餐桌的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及餐桌，尤其涉及一种气动旋转餐桌。
【背景技术】
[0002]传统的旋转餐桌，都是靠电机驱动机芯架而带动转盘旋转。采用电机驱动存在如下缺陷:
[0003]1、电机体积较大，占用空间多，安装不便；
[0004]2、电机温升大，长时间工作容易发热受损；
[0005]3、电机启动扭矩小，启动负载小；
[0006]4、电机使用寿命较短；
[0007]5、电机适应性较差，容易受外部环境的影响；
[0008]6、电机存在产生火花、过热、爆炸、短路等危险因素。
【发明内容】
[0009]本发明公开了以高压气驱动转盘旋转的餐桌，旨在改善现有电机驱动旋转餐桌所存在的上述缺陷。
[0010]本发明采取了如下技术方案:
[0011]方案一:
[0012]本方案采用单向气动马达作为旋转驱动力。
[0013]—种气动旋转餐桌，包括转动盘;所述转动盘的底部与第一安装板的顶面固定连接，所述第一安装板的底面与一机芯轴的顶部固定连接，所述机芯轴穿过一机芯盘的中心孔后与该机芯盘固定连接，所述机芯盘的盘缘设有齿纹;所述机芯轴设于一上轴套和一下轴套内，所述上轴套的顶部与第一安装板的底面固定连接，所述下轴套固定安装于第二安装板的顶面，所述第二安装板固定于一底盘的顶面;所述上轴套的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定所述机芯轴上段的第一轴承和第二轴承;所述下轴套的套腔顶底两端分别设有用于固定所述机芯轴下段的第三轴承和第四轴承；
[0014]还包括一单向气动马达，该单向气动马达的进气端与一气栗的出气端连接，该单向气动马达的输出轴上设有一齿轮，所述齿轮与所述机芯盘的盘缘相啮合。
[0015]所述气栗的出气端设有控制高压气流量的调气阀。
[0016]方案二:
[0017]本方案采用双向气动马达作为旋转驱动力。
[0018]—种气动旋转餐桌，包括转动盘;所述转动盘的底部与第一安装板的顶面固定连接，所述第一安装板的底面与一机芯轴的顶部固定连接，所述机芯轴穿过一机芯盘的中心孔后与该机芯盘固定连接，所述机芯盘的盘缘设有齿纹;所述机芯轴设于一上轴套和一下轴套内，所述上轴套的顶部与第一安装板的底面固定连接，所述下轴套固定安装于第二安装板的顶面，所述第二安装板固定于一底盘的顶面;所述上轴套的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定所述机芯轴上段的第一轴承和第二轴承;所述下轴套的套腔顶底两端分别设有用于固定所述机芯轴下段的第三轴承和第四轴承；
[0019]还包括一双向气动马达，该双向气动马达的正转进气端和反转进气端分别与一换向阀的两个出气端连接，所述换向阀的进气端与一气栗的出气端连接，该双向气动马达的输出轴上设有一齿轮，所述齿轮与所述机芯盘的盘缘相嗤合。
[0020]所述气栗的出气端设有控制高压气流量的调气阀。
[0021]本发明通过气动马达驱动机芯轴和机芯盘旋转，从而带动转动盘旋转，相较于传统电机驱动的旋转餐桌，本发明具有如下优势:
[0022]1、气动马达体积较小，容易安装；
[0023]2、气动马达温升小，可长时间工作而不发热受损；
[0024]3、气动马达扭矩大，可大负载启动；
[0025]4、气动马达使用寿命很长
[0026]5、气动马达适应性强，不易受外部环境的影响；
[0027]6、气动马达不存在火花、过热、爆炸、短路等危险因素。
【附图说明】
[0028]图1为本发明实施例1的总体结构示意图
[0029]图2为本发明实施例2的总体结构示意图
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体实施例对本发明进行说明。
[0031]实施例1
[0032]本实施例采用单向气动气缸驱动。
[0033]参照图1:
[0034]一种气动旋转餐桌，包括转动盘I;
[0035]转动盘I的底部与第一安装板2的顶面固定连接，第一安装板2的底面与一机芯轴3的顶部固定连接，机芯轴3穿过一机芯盘4的中心孔后与该机芯盘4固定连接，机芯盘4的盘缘设有齿纹；
[0036]机芯轴3设于一上轴套8和一下轴套9内，上轴套8的顶部与第一安装板2的底面固定连接，下轴套9固定安装于第二安装板10的顶面，第二安装板10固定于一底盘11的顶面；
[0037]上轴套8的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定机芯轴3上段的第一轴承12和第二轴承13;
[0038]下轴套9的套腔顶底两端分别设有用于固定机芯轴3下段的第三轴承14和第四轴承15;
[0039]该旋转餐桌还包括一单向气动马达6，该单向气动马达6的进气端与一气栗7的出气端连接，该单向气动马达6的输出轴上设有一齿轮5，齿轮5与机芯盘4的盘缘相啮合。
[0040]气栗7的出气端设有控制高压气流量的调气阀17。
[0041]气栗7向单向气动马达6输入高压气，单向气动马达6通过齿轮5驱动机芯盘4向固定方向旋转，机芯盘4带动机芯轴3和转动盘I旋转。通过调气阀17，可调整出气量，控制单向气动马达6转速，从而调节转动盘I的转速。
[0042]实施例2
[0043]本实施例采用双向气动气缸驱动。
[0044]参照图2:
[0045]—种气动旋转餐桌，包括转动盘I;
[0046]转动盘I的底部与第一安装板2的顶面固定连接，第一安装板2的底面与一机芯轴3的顶部固定连接，机芯轴3穿过一机芯盘4的中心孔后与该机芯盘4固定连接，机芯盘4的盘缘设有齿纹；
[0047]机芯轴3设于一上轴套8和一下轴套9内，上轴套8的顶部与第一安装板2的底面固定连接，下轴套9固定安装于第二安装板10的顶面，第二安装板10固定于一底盘11的顶面；
[0048]上轴套8的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定机芯轴3上段的第一轴承12和第二轴承13;
[0049]下轴套9的套腔顶底两端分别设有用于固定机芯轴3下段的第三轴承14和第四轴承15;
[0050]该旋转餐桌还包括一双向气动马达6’，该双向气动马达6’的正转进气端和反转进气端分别与一换向阀16的两个出气端连接，换向阀16的进气端与一气栗7的出气端连接。
[0051]双向气动马达6’的输出轴上设有齿轮5，齿轮5与机芯盘4的盘缘相啮合。
[0052 ]气栗7的出气端设有控制高压气流量的调气阀17。
[0053]当气栗7通过正转进气端向双向气动马达6’输入高压气时，双向气动马达6’的输出轴正向旋转，从而通过齿轮5、机芯盘4、机芯盘4、机芯轴3驱动转动盘I向某一方向旋转；当气栗7通过反转进气端向双向气动马达6’输入高压气时，双向气动马达6’的输出轴反向旋转，从而通过齿轮5、机芯盘4、机芯盘4、机芯轴3驱动转动盘I朝另一方向旋转。通过调气阀17，可调整出气量，控制双向气动马达6 ’转速，从而调节转动盘I的转速。
【主权项】
1.一种气动旋转餐桌，包括转动盘;其特征在于:所述转动盘的底部与第一安装板的顶面固定连接，所述第一安装板的底面与一机芯轴的顶部固定连接，所述机芯轴穿过一机芯盘的中心孔后与该机芯盘固定连接，所述机芯盘的盘缘设有齿纹;所述机芯轴设于一上轴套和一下轴套内，所述上轴套的顶部与第一安装板的底面固定连接，所述下轴套固定安装于第二安装板的顶面，所述第二安装板固定于一底盘的顶面;所述上轴套的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定所述机芯轴上段的第一轴承和第二轴承;所述下轴套的套腔顶底两端分别设有用于固定所述机芯轴下段的第三轴承和第四轴承； 还包括一单向气动马达，该单向气动马达的进气端与一气栗的出气端连接，该单向气动马达的输出轴上设有一齿轮，所述齿轮与所述机芯盘的盘缘相啮合。2.一种气动旋转餐桌，包括转动盘;其特征在于:所述转动盘的底部与第一安装板的顶面固定连接，所述第一安装板的底面与一机芯轴的顶部固定连接，所述机芯轴穿过一机芯盘的中心孔后与该机芯盘固定连接，所述机芯盘的盘缘设有齿纹;所述机芯轴设于一上轴套和一下轴套内，所述上轴套的顶部与第一安装板的底面固定连接，所述下轴套固定安装于第二安装板的顶面，所述第二安装板固定于一底盘的顶面;所述上轴套的套腔顶底两端分别设有用于定位和固定所述机芯轴上段的第一轴承和第二轴承;所述下轴套的套腔顶底两端分别设有用于固定所述机芯轴下段的第三轴承和第四轴承； 还包括一双向气动马达，该双向气动马达的正转进气端和反转进气端分别与一换向阀的两个出气端连接，所述换向阀的进气端与一气栗的出气端连接，该双向气动马达的输出轴上设有一齿轮，所述齿轮与所述机芯盘的盘缘相啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种气动旋转餐桌，其特征在于:所述气栗的出气端设有控制高压气流量的调气阀。
【专利摘要】本发明涉及一种气动旋转餐桌，包括转动盘，转动盘通过第一安装板与机芯轴固定连接，机芯轴与机芯盘固定连接，机芯盘的盘缘设有齿纹；另有气动马达，气动马达的进气端与气泵的出气端连接，气动马达的输出轴上设有齿轮，齿轮与机芯盘的盘缘相啮合。与传统电机驱动旋转的餐桌相比较，本发明更可靠、更安全、更环保。
【IPC分类】A47B11/00, H02K7/116
【公开号】CN105708135
【申请号】CN201610307226
【发明人】陈津辰
【申请人】陈津辰