本发明属于家纺服装辅助机械技术领域，尤其是一种多用途气力松料取料的技术方案。
背景技术：
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在家纺、服装行业，羽绒、化纤棉、棉花等材料，都是制作保暖衣、被、袋等用品的填充物料。目前相关企业生产的称重式自动充填设备，都存在功能单一，体积巨大的问题，充填不同的保暖材料就要用不同的设备；设备本身体积巨大，占地多，投资大，增加了相关企业的设备投资压力。究其根本原因是：目前的充填设备都是采用一体积巨大的储料箱，储料箱内用电动机带动搅拌机构搅拌物料。这种方法对羽绒效果较好，因为羽绒越搅拌就越蓬松，但纤维较长的化纤类填料却是越搅拌越缠绕，所以用储料箱内搅拌的方法局限性很大。另外为了尽可能地减少添料次数，把储料箱做得很大。这样占地就大，成本就高。对用户企业来说，如果设备可以小型化，而且同一设备既可以充填羽绒又可以充填长纤维类保暖材料，就可以大大减少投资成本。解决这难题的关键，在于1、解决松料的方法可以达到通用，2、只要形成局部松料、循环。
技术实现要素：
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本发明的目的，就是要提供一种既可以松羽绒又可以松长纤维类等多种填料的技术方案，达到松料方法通用，并可省去体积巨大的储料箱，达到降低设备制造成本，从而实现设备小型化，节省投资成本，提高生产效率的目的。
本发明的目的是按如下方案实现的，一种多用途气力松料取料的技术方案。其特征是由物料风机、带进气(料)孔、回气(料)孔的敞口腔体组成的技术方案。其中腔体回气(料)孔的周边安装若干气力取料装置。物料风机的出口接腔体的进气(料)孔，腔体回气(料)孔引接到物料风机的吸料口处，装有物料的袋子套扎在腔体的敞口端处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是改变了现有的搅拌松料方法，省去了储料箱，大大简化了设备的结构，大大拓展了了设备松料的适用范围，实现了设备小型化，大幅降低了投资成本，提高了生产效率，解决了设备小型化和一机多用的难题。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅是本发明的一个实施例，对于本邻域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这附图获得其它的附图，其中：
下面的附图是本发明的一种结构示意图：
附图中的各部位的标记如下：1、物料风机，2、物料风机出口，3、物料风机吸料口，4、腔体，5、腔体进气(料)孔，6、腔体回气(料)孔，7、气力吸料装置，8、腔体的敞口。
具体实施方式：
下面通过实施例对本发明作详细完整的说明，但本发明的实施范围并不限于这实施例。显然，下面所描述的实施例仅是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
请参阅附图，其是本发明的一种多用途气力松料取料的技术方案的实施例的结构示意图：
本发明实施例包括：
一种多用途气力松料取料的技术方案，其包括1、物料风机，2、物料风机出口，3、物料风机吸料口，4、腔体，5、腔体进气(料)孔，6、腔体回气(料)孔，7、气力吸料装置，8、腔体的敞口。
所述物料风机出口2和腔体进气(料)孔5相接。
所述腔体回气(料)孔6引接到物料风机吸料口3处。
所述气力吸料装置7安装在腔体回气(料)孔6周边。
所述腔体的敞口8处套扎装有物料的袋子。
本发明大大简化了设备松料的结构，拓展了松料的适用范围，实现了设备小型化，大幅降低了成本，提高了生产效率，为解决设备小型化和一机多用的难题提供了技术支持。