用于直接和间接烹饪的燃料经济性烤架的制作方法

技术领域

本发明涉及烤架。更具体地，本发明涉及燃料经济性烤架，所述烤架能够有效缓慢地进行烹饪和标准烧烤，允许燃料炉栅的多个位置，并提供有效的气流和热传递。本发明还涉及增强热控制、改进气流和使燃料添加更容易的通风组件和导流器板或扩散器板。

背景技术：

Kamado型烤架已经使用多年。Kamado型烤架得到广泛的流行使用，尤其对于那些希望使用木炭等作为燃料源来缓慢地烹饪或烟熏食物的那些个人来说。

Kamado烤架的早期例子在美国专利No.3,276,440和美国外观设计专利No.D201,416中显示和描述。本专利的附图1A,1B和2显示代表性的现有技术，Kamado型烤架和有关的缓慢烹饪附件。通常来说，此烤架包括陶瓷主体1和可以使用铰链连接至该主体的陶瓷盖2。主体1通常包括允许燃烧气体进入的侧入口或气流门3，盖2包括允许热气体排出的顶部通风口4。以此方式，气体进入侧气流门3、由煤炭加热，并循环至顶部通风口4，用于排出。

典型的Kamado烤架的内部包括也通常由陶瓷制成的燃烧室5。燃烧室5支撑与主体1的底部分隔一短距离的燃料炉栅6，木炭或其他燃料被放置在该燃料炉栅6上。燃烧室5将燃料炉栅6的位置固定在烤架内。燃烧室5又支撑环形火环7，所述环形燃烧环又支撑烹饪栅格8，待烹饪的食物被放置在所述烹饪栅格上。火环7起分隔件的作用，以将烹饪栅格8提升至燃料炉栅6的上方。在该结构中，该类型的烤架最经常使用于标准烧烤，即在燃料炉栅与烹饪栅格之间不存在热转移障碍物的情况下在烹饪栅格下直接加热。

上述Kamado型烤架也被使用并且实际上对于间接的或常规的缓慢烹饪是流行的。当该模式的烹饪被希望时，Kamado型烤架通常使用具有直立腿10的板形插入件9，所述板形插入件下燃料炉栅6与烹饪栅格8之间形成热障碍或导流器，如通常在图2A中所显示的那样。也参见美国公开No.2014/0224750。通常地，导流器板9也由陶瓷制成。通常来说，陶瓷加热导流器9放置在火环7的顶部并由所述火环支撑，作为导流器9的一部分或与该导流器关联的腿部10在直立位置。烹饪栅格8然后放置在腿部10上。以此方式，来自煤炭的热就由导流器板9导流，并在导流器板9的外凹陷边缘的周围提升，以通过对流烹饪食物。陶瓷部件被认为有助于通过保持热来进行缓慢烹饪和/或烟熏过程。此外，烤架的结构和材料被认为在缓慢烹饪过程中节省燃料。

可商购的Kamado型烤架已知为由Big Green Egg公司(biggreenegg.com)制造的Big Green该装置类似于在图1A,1B和2中以上所述的那个，并在美国专利No.7,644,711中被显示和描述。该专利讨论了Big Green Egg的一般结构，但更具体地涉及在位于接近底部的烤架主体的侧面上的火花熄灭器和气流控制器(也参见相关外观设计专利No.D615,814和No.D615,807)。在上述所参考的实用新型专利中所显示的实施例描述了直接的烹饪结构。当希望间接的或缓慢的烹饪时，具有直立腿部的陶瓷导流器板通常被放置在具有向上指向的腿部的火环上方。烹饪栅格然后被放置在腿部的顶部。导流器板被使用来通过在烹饪栅格与燃料炉栅之间热导流障碍来有利于间接烹饪。与陶瓷主体和圆顶盖结合的陶瓷导流器板将辐射热量，同时阻止火焰和热过于快速地烹饪食物。也相信的是消耗了更少的燃料。

也可以获得其他类似的Kamado型的烤架，例如由Vision Grills制造的Kamado Series(参见visiongrills.com)。这些烤架在结构和操作上类似于Big Green Egg，并也针对主要结构部件使用陶瓷。这些烤架也具有在接近于烤架主体的底部处将燃料炉栅支撑在固定位置处的燃烧室和在烤架主体的底部侧面上的燃烧气体入口/气流门。与侧入口和除灰器系统一起的基本设计在美国专利No.2011/0283990A1中被显示和描述。这些烤架也具有带有直立腿部的可用的陶瓷导流器板，所述导流器板被放置并起如上所述的作用。由Premier Specialty Brands制造的Kamado Joe是另一个可商购的Kamado型烤架，所述烤架在结构和功能上也类似于Big Green Egg(参见kamadojoe.com)。该装置也具有带有直立的腿部的可商购的陶瓷导流器板，所述导流器板可使用来用于间接的或对流的缓慢烹饪。类似于上述的其他装置，Kamado Joe具有燃料炉栅，所述燃料炉栅在接近于烤架的底部处由燃烧室支撑在固定位置中。其还具有侧面气体入口和除尘器(参见美国专利No.D683,177)。如所指出的那样，上述类型的Kamado型烤架的盖和主体由陶瓷制成。此外，用于这些烤架的可获得的导流器板也通常由陶瓷制成。

另一可商购的Kamado型烤架已知为由Onward Manufacturing有限责任公司制造的Broil King Keg，其通常在美国公开No.2009/0308373A1中显示和描述。主要部件和整体形状大致类似于以上所描述的陶瓷Kamado型烤架。例如，该烤架具有在烤架主体的底部侧面上的气流门和在接近于烤架主体的底部处在安装位置处的燃料炉栅。然而，不像上述的陶瓷烤架，Broil King Keg烤架的主体和盖由双层壁的钢铁制成，在内钢铁罩与外钢铁罩之间形成充气室。虽然已识别的公开的专利申请描述了充气室可以填充有气体，但是在优选实施例以及在商业实施例中，在双层壁之间的充气室填充有绝缘材料，例如纤维玻璃。此外，导流器板可使用于缓慢烹饪模式，其被定位在燃料炉栅与烹饪栅格之间。可获得的导流器板被描述为优选由生铁的固体件制成。

可商购的Kamado型烤架均具有几种缺陷。例如，由陶瓷制成的烤架非常重并且易碎。它们还运输和制造昂贵。此外，陶瓷不像其他材料那样很好地释放热，这阻止了适当的加热、对流和气流并增加了燃料消耗。以使上述填充绝缘物的非陶瓷的烤架也是又重又笨的。而且，绝缘物易于变潮湿，这增加了重量并减小了绝缘物的绝缘能力。

此外，所有上述烤架在接近于烤架的底部处的固定位置处具有燃料炉栅。虽然此位置可适于通过使热源远离烹饪表面而减缓烹饪，但是当这些烤架使用于直接烹饪时，热源不希望远离烹饪栅格。该灵活性的缺乏要求使用附加的燃料，供热不足并可能导致烹饪不均匀。

类似单一位置燃料炉栅，在可商购的Kamado类型的烤架上发现的侧通风口或气体入口也在特定烧烤位置中有缺点。例如，底部侧面的通风位置可适于(但不够理想)用于缓慢的或对流烹饪。然而，即使对于缓慢的烹饪，侧气流提供不均匀的气流并产生不均匀的燃烧，这在侧气流门后开始。这阻止适当的燃烧并减小了对流。而且，当使用于直接烹饪时，侧通风口不需要燃料与可以所希望的一样热。因此，温度经常难以控制，并导致热消散。

还应该确定的是，与Kamado型烤架一起使用的陶瓷导流器板和生铁导流器板经常导致过度烹饪食物。这是因为它们靠近于烹饪栅格放置，并不允许用于对流或缓慢烹饪的适当气流。此外，使用于导流器板的材料，例如陶瓷和生铁，可能过热并变成烹饪表面。这使得它们对于所希望的缓慢烹饪来说太热。而且，已知的导流器板还可使其难以添加燃料，尤其是当使用于缓慢烹饪或烟熏时，因为烹饪经常持续超过多个小时。

由于固定烹饪栅格的结构、侧面气流气体入口和所使用的导流器板的位置和类型，可获得的Kamado型烤架具有不太理想的气流和不平衡的燃烧。其结果是，使用更多的燃料，难以进行温度控制并且出现烹饪质量问题。而且，典型烤架的顶部通风不允许高度的可调节性。本发明克服了上述的和其他所宣称的内在缺点。

当然，标准的木炭烤架也是出名的并流行的。它们中的许多对于直接烹饪尤其是有用的。然而，在许多标准烤架上间接烹饪经常是更困难的，尤其对于无经验利用者来说。如上所讨论的那样，其他人努力提供有效地减缓烹饪的标准烤架，但是结果不成功。

例如，可获得木炭烤架，所述烤架使用双层的衬套烤架主体(但单层的盖)，以专门改进气流和更均匀地间接地烹饪食物。此烤架的不同例子被显示和描述在美国公开No.2014/0165993 A1中。在该公开申请所讨论的实施例中(例如，图5A和5B)，用于引进燃烧气体的气流或入口是位于烤架主体的上侧上的一系列的孔。此烤架的主体进一步包括外壁，所述外壁设计成专门在烤架的侧面周围引导燃烧气体，并在与燃料炉栅有关的不同位置处退至烤架中。此烤架被视为在其中有利于在有风情况下使用烤架。然而，气流是不理想的，燃烧气体的引入不足以用于适当地加热燃料。此外，在此烤架中的燃料炉栅是在固定位置中的，所述固定位置对于直接和间接烹饪都是不理想的。

最后，Danish专利No.DK 176696 B1(也参见有关公开申请No.DK 200101276A)显示用于烤架的插入件。该插入件形状类似于碗，具有封闭的底部和直立的侧面(还参见美国公开No.2014/0165993 A1的图3)。该项技术被视为被合并至以Saber Grills有线责任公司的Dancook名下出售的烤架衬套中。在该装置中，燃料炉栅在衬套的底部附近由衬套支撑，所述衬套被设计成加热在烤架中的气体并吸收油和烟尘。燃烧气体被引入穿过在烤架主体的底部上的气流孔。然而，燃烧气体然后从在插入件与烤架主体之间的气流孔被向上引导。燃烧气体最终被引导至在燃烧栅格上的位置处。该装置也具有固定位置的燃料炉栅和单一层盖，虽然一些标准的气体烤架据称合并双层盖。其中，该装置导致较差的气流和热消散。此外，衬套必须移除，以清理灰尘。本发明也克服了这些和其他缺点。

因此，需要燃料经济性的烤架，所述烤架能够有效地直接和间接地烹饪，所述烹饪克服了已知烤架的已知和未知的缺点。此外，需要改进的气流和气流控制，还需要易于添加燃料。

技术实现要素：

本发明保留了已知Kamado型烤架，尤其是用于缓慢烹饪、烟熏和烘烤的烤架的优点，并克服了与那些烤架有关的许多缺点。除了有效的间接烹饪外，本发明保留了特别是用于直接烹饪的标准烤架的优点。通常来说，本发明提供了在不同结构中使用相同的烤架来实施直接的和间接的烹饪的灵活性。本发明也提供了改进的气流和对流，以及改进的温度控制和热消散。本发明还提供了在烹饪之前和之后易于添加燃料的能力。本发明的特征和优点是独特的部件和它们组合的结果。

根据本发明的优选实施例，烤架具有盖，设置了具有内壁和外壁并在该内壁与外壁之间形成大致中空充气室的盖。也设置的是具有顶部、底部和在底部上的多个气体入口狭槽的烤架主体，气体入口狭槽具有钥匙形。包括的是固定在烤架主体内的插入件，该插入件具有顶部部分、底部部分和中间部分，该顶部部分适于接合烤架主体的顶部，该中间部分适于支撑环形保持构件，该底部部分适于支撑燃料炉栅。在优选实施例中，铰接的导流器板或扩散器板可由环形保持构件支撑。环形保持构件可根据希望烹饪的类型可替代地支撑燃料炉栅。优选的铰接的导流器板或扩散器板包括中间区段和两个端部区段，其中各端部区段由铰链组件连接至中间区段，使得一个或两个端部区段可以向上旋转，其中各区段包括大致中空的充气室。还在优选实施例中，铰接的导流器板可包括两区段，其中各区段由铰链组件相互连接，使得任一区段可以向上旋转，其中各区段包括大致中空的充气室。还可提供可调节的通风组件。

根据本发明的另一优选实施例，烤架具有盖，提供了具有内壁和外壁并在该内壁与外壁之间形成大致中空充气室并包括通过内壁和外壁的通风孔的盖。烤架进一步包括：多个具有底部和从主体的底部的中心辐射的延长钥匙形状的气体入口狭槽的外烤架主体；以及在外烤架主体内的外烤架主体构件，内主体构件张开的顶部部分、适合于支撑环形保持构件的中间部分以及适合于支撑燃料炉栅的张开的底部部分，该张开的底部部分与多个气体入口狭槽成流体互通，其中在内烤架构件与外烤架主体构件的侧面之间的建立一中空空间。在优选实施例中，可调节通风组件包括：通风领，所述通风领定位在盖的通风开口中；下通风板，所述下通风板具有多个通风孔，该下通风板可枢轴地安装至通风领；以及上通风板，所述上通风板具有多个通风孔，该上通风板可转动地安装至下通风板。铰接的导流器板或扩散器板可包括至少两个区段，其中各区段由铰链组件相互连接，使得任一区段可以向上旋转，其中各区段包括大致中空的充气室。

根据另一优选实施例，设置了具有一盖的烤架、具有内壁和外壁并在该内壁与外壁之间形成大致中空的废气充气室的盖，以及在该盖上的可调节的通风组件。包括的是：外烤架主体，所述外烤架主体具有底部和多个在外烤架主体的该底部中的气体入口狭槽，该狭槽具有钥匙的形状；以及内烤架主体构件，所述内烤架主体构件定位在所述外主体内，该内烤架主体构件具有张开的顶部、适合于支撑环形保持构件的中间部分以及适合于支撑燃料炉栅的张开的底部部分。铰接的导流器板将由环形保持构件支撑，也可以设置包括大致中空的充气室的导流器板。

根据本发明的另一优选实施例，烤架具有盖，具有内壁和外壁并在该内壁与外壁之间形成大致中空充气室的盖被设置。也设置的是具有顶部、底部和在该底部上的多个气体入口狭槽的烤架主体，气体入口狭槽具有钥匙形，三个此狭槽是最有利的。包括的是固定在烤架主体内的插入件，该插入件具有顶部部分、底部部分和中间部分，该顶部部分适于接合烤架主体的顶部，该中间部分适于支撑环形保持构件，该底部部分适于支撑燃料炉栅。以其优选的形式，插入件具有带有张开底部的倒转的截头锥的形状，并当固定在烤架主体内时创建烤架主体的至少部分双壁的构造。当进行间接烹饪时，本发明提供由环形保持构件支撑的导流器半或扩散器板。以其优选方式，导流器板具有第一层和第二层，使得在该第一层与该第二层之间创建中空充气室。当进行直接烹饪时，不使用导流器板，最佳地，燃料炉栅被移动至环形保持构件并由其支撑。也可以设置挡板组件，所述挡板组件选择地限制钥匙形状的狭槽的开口的尺寸，以控制燃烧气体的量并移除灰分。

本发明还提供具有盖的烤架，该盖具有内壁和外壁以及在该内壁与外壁之间形成的中空的充气室。还设置烤架主体，其包括：具有底部和多个从主体的底部的中心辐射的细长的钥匙形状的气体入口狭槽的外烤架主体；以及在外烤架主体内的内烤架主体构件，内主体构件张开的顶部部分、适合于支撑环形保持构件的中间部分以及适合于支撑燃料炉栅的张开的底部部分，该张开的底部部分与多个气体入口狭槽成流体互通，其中在内烤架构件与外烤架主体构件的侧面之间的建立一中空空间。当进行最佳的直接烹饪时，环形保持构件支撑燃料炉栅，使得燃料更靠近于烹饪栅格被支撑。当进行最佳间接烹饪时，环形保持构件支撑导流器板，燃料炉栅被固定在内烤架主体部分的底部部分上。最佳导流器板是双壁构造件，中空充气室在双壁之间形成。本发明也提供的是，环形保持构件的外直径大于导流器板的外直径，使得对流气体向上在导流器板与内烤架主体构件之间穿过。在优选实施例中，设置了大约半英寸的空间。也如优选的那样，内主体构件是倒转的截头锥的形状。并且，在内主体构件与外主体构件之间的空间的作用是使烤架主体绝缘。

本发明还提供烤架，所述烤架包括：盖，所述盖具有内壁和外壁并在该内壁与外壁之间形成大致中空的废气充气室；外烤架主体，所述外烤架主体具有底部和多个在外烤架主体的底部中的气体入口狭槽，该狭槽具有钥匙形形状；内烤架主体构件位于所述外烤架主体内，该内烤架主体构件具有张开的顶部、适合于支撑环形保持构件的中间部分以及适合于支撑燃料炉栅的张开的底部部分；以及，导流器板，所述导流器板能够由环形保持构件支撑，该导流器板具有大致中空的充气室。环形保持构件被配置成，其因此可以交替地支撑燃料炉栅。以优选的实施例，内烤架主体构件的形状类似于倒转的截头锥。而且，也优选的是多个被连接至内烤架主体构件的内部并适合于支撑燃料炉栅和环形保持构件的支撑托架。

还提供在烤架中使用的导流器板。优选的导流器板具有第一层和第二层，该层相互连接。在两层之间建立大致中空的充气室。其是优选的但不必要的是，由导流器板由陶瓷覆盖钢铁或不锈钢制成，其由环形保持构件支撑在烤架中。其也通常优选是圆形的。在优选实施例中，在该两层之间的空间大致是半英寸。以此方式，导流器板将导流来自燃烧燃料的热，但不起热源的作用。

在导流器板的另一优选实施例中，设置了铰接的导流器板或扩散器板。优选的铰接导流器板包括：中间区段，所述中间区段具有第一层和第二层，该第二层被连接至第一层，大致中空的充气室在第一层与第二层之间形成；两个端部区段，各端部区段均均具有第一层和第二层，该第二层连接至第一层，大致中空的充气室在第一层与第二层之间形成；第一铰链组件，所述第一铰链组件将一个端部区段连接至中间区段；以及，第二铰链组件，所述第二铰链组件将另一端部区段连接至中间区段。

还设置了另一优选的铰接导流器板，其中设置了两个区段，各所述区段具有第一层、第二层、在第一层与第二层之间的大致中考的充气室以及将一个区段连接至另一区段的铰链组件。铰接的导流器板可由环形保持构件支撑在烤架中。

本发明还提供用于控制穿过烤架的气体通风的可调节通风组件，该烤架具有带有通风开口的盖。优选的可调节通风组件包括：通风领(或其他有助于创建通风开口的其他设备)，所述通风领定位在盖的通风开口中；下通风板，所述下通风板具有多个通风孔，该下通风板可枢轴地安装至通风领；以及，上通风板，所述上通风板具有多个通风孔，该上通风板可转动地安装至下通风板。在优选的可调节的通风组件中，下通风板可以包括一对相对的向下突出的枢轴护耳，通风领可包括一对相对的枢轴架，枢轴销被设置成枢转地将下通风板的向下突出的护耳安装至通风领的一对枢轴架。也可以设置在下通风板上的四个通风孔和在上通风板上的四个通风孔。

因此，本发明的一个目的是提供一烤架，所述烤架对于有效的间接和直接的烧烤具有灵活性。

本发明的另一个目的是提供在烤架的底部上有通风口或燃烧气体入口的烤架，所述通风口或燃烧气体入口是钥匙的形状，以针对有效的缓慢的烹饪和标准烧烤设置燃烧气体的适合入口。它们也提供容易的灰烬移除、更好的温度控制和更好的热消散。

本发明的另一个目的是为了提供燃料炉栅，所述燃烧栅格可以在烤架内被移动至多个垂直高度，使得该烤架可以针对直接和间接的烹饪来有效地使用。

本发明的另一个目的是为了提供气体绝缘的双层壁的气体绝缘的导流器板或气体绝缘的铰接的导流器板，它们中的每个在没有直接的热传递下或通过吸收和发射与陶瓷板和生铁板等相同程度的热量来有助于间接地烹饪并有助于调节温度。

本发明的还一目的是为了提供导流器板或铰接的导流器板支撑结构或环形的保持构件，它们选择性地支撑导流器板和/或燃料炉栅，而不移除环形保持构件，它们允许足够的气流，用于对流或间接烹饪，并且当燃料炉栅因此被支撑时也允许有效的直接烹饪。

本发明的另一目的是为了提供铰接的导流器板或扩散器板，其中它们(通过例如在烹饪过程中允许导流器板的一部分或区段被打开)允许容易添加煤或其他燃料并增加热控制。

本发明的另一目的是为了提供气体绝缘的双层壁的盖。

本发明的另一目的是为了提供可以支撑导流器板和/或燃料炉栅的用于烤架主体的衬套或插入件，并在该衬套与该烤架主体之间提供气体绝缘，用于热保持和燃料效率。

本发明的一些实施例的另一目的是为了在衬套与烤架主体之间阻止气流，并引导来自下气体入口的热气体向上穿过衬套的张开的底部和穿过烤架的顶部。

本发明的另一目的是为了提供一烤架，该烤架具有烤架主体，该烤架主体的至少一部分是双壁结构。

本发明的另一目的是为了提供Kamado型烤架的缓慢烹饪的特点，同时保持标准木炭烤架的直接烹饪特征。

本发明的另一目的是为了提供一木炭烤架，所述木炭烤架具有改进的气流，用于更有效的烹饪，重量轻并且减少燃料的使用。

本发明的另一目的是为了提供可调节的顶部通风或盖挡板构件，包括可旋转的和铰接的构件，该构件提供通风开口的从完全的关闭至完全的打开的整个范围的调节。

发明人对术语的定义

可以在本专利的不同权利要求和/或说明书中所使用的以下术语将具有与法律要求一致的它们最广泛的意思：

如在本文中所使用的“直接烹饪”或“标准烧烤”应指的是在烹饪栅格上烹饪食物，该食物在热源与烹饪栅格之间不存在热导流障碍下直接地放置在热源上方。

如本文所使用的“间接烹饪”或“缓慢烹饪”应指的是使用热导流障碍例如导流器板的烹饪，所述障碍插入在热源与烹饪栅格之间，使得热气体在导流器板周围被引导或/或在食物周围被循环。间接烹饪通常适合于烟熏或缓慢烹饪或其中主要进行对流烹饪的任何情况。

如在本文中所使用的“烹饪栅格”应指的是食物放置在其上用于烹饪的表面。烹饪栅格，也被称为“烹饪表面”或“烹饪栅格”，可以由不锈钢线和生铁的栅格制成。

如本文中所使用的“燃料炉栅”应指的是使用来支撑用于在烤架内燃烧的煤炭、木炭、木材或类似燃料的结构。

如本文所使用的“通风”或“顶部通风”应该指的是通常在烤架的盖上发现的结构，该结构通常是可调节的，并允许来自烤架的热气体选择性地释放或通风。

如在本文中所使用的“通风口”或“入口”开口应指的是在烤架主体上的结构和/或开口，所述结构和/或开口允许燃烧气体进入，以有助于燃料的燃烧。

其中在说明书或权利要求书中，均可以有替代的意思，最广泛的意思是与本领域的一般技术人员所理解的一致。在权利要求中所使用的所有言辞将被使用在语法、贸易和英语语言的一般的常规的用法中。

附图说明

从以下描述和附图中，本发明的所宣称的和未宣称的目的、特征和优点(有时候使用为单数，但不排除复数)将显而易见，其中相同附图标记表示不同视图中的相同元件，其中：

图1A是具有被切开以显示内部部件的部分的表示性现有技术的Kamado型烤架的立体图；

图1B是图1A的现有技术Kamado类型的烤架的分解透视图，显示了常规的内部部件；

图2是在图1A的现有技术烤架中的缓慢烹饪中使用的典型的现有技术的导流器板的立体图；

图3A是本发明的优选实施例的截面立体图，显示最佳间接烹饪的结构；

图3B是本发明的优选盖的内壁和外部的相互连接的实施例的详细立体图，还显示从图3A的插入件3B中获得的本发明的优选实施例的外烤架主体和内烤架主体或插入件的相互连接的详情；

图3C是图3A的本发明的优选实施例的分解立体图；

图3D是沿着图3C的线3D-3D截取的本发明的优选双壁导流器板的边缘的截面详图；

图4是本发明的优选通风口或入口狭槽中的一个的俯视图，显示用于限制狭槽的尺寸并清理灰烬的最佳挡板的表示性叶片；

图5是本发明的在烤架主体的底部上的优选的钥匙形的或P形的气体入口的狭槽的俯视图，显示它们优选的结构；

图6是本发明的优选实施例的侧截面视图，显示使用由环形保持构件的优选实施例支撑的燃料炉栅进行最佳标准烧烤的结构；

图7是本发明的优选实施例的侧截面视图，显示使用由环形保持构件支撑的优选导流器板和支撑在内烤架主体或插入件的底部处的燃料炉栅来进行最佳的缓慢烹饪的结构；

图8A是本发明的环形保持构件的优选实施例的俯视图；

图8B是沿着线8B-8B截取的图8A的环形保持构件的侧截面视图；

图9是本发明的可调节的通风组件的优选实施例的分解立体图；

图10是图9的通风组件的优选实施例的立体图；

图11是图10所示的优选通风组件在打开位置的立体图，显示在上通风板和下通风板上的通风孔的潜在的对齐；

图12是在从图11的插入件12中获得的优选的可调节的通风组件的上通风板和下通风板上的上通风孔和下通风孔的一个潜在的对齐的详图；

图13是本发明的铰接的导流器板和扩散器板的优选实施例的立体图；

图14是图13的铰接的导流器板的分解立体图，显示两个端部区段、中间区段和将该端部区段连接至中间区段的优选的铰接的组件部件；

图15是优选导流器板的优选端部区段的分解立体图，显示形成大致中空的充气室的第一层和第二层以及与该区段有关的铰链构件；

图16是在铰链组件组装之前所显示的优选的铰接导流器板的端部区段和有关的铰链构件以及中间区段和有关的铰链构件的立体图，也表示了仅仅具有两个区段的铰接的导流器板的实施例；以及

图17是图16的铰接的导流器板的端部区段和中间区段的立体图，显示了与优选铰链组件在一起的连接。

具体实施方式

以下所提出的是当前据信为所要求保护的本发明的优选实施例或最佳表示例子的描述。预期对实施例和优选实施例的未来的和当前的替代选择和修正。对功能、目的、结构或结果进行无实质改变的任何替代选择或修正均将由本专利的权利要求书所包括。在本文也显示并描述了优选烤架的部件的不同优选实施例。

本发明的例子可参见图3A-8B。烤架20的优选实施例在图3A中显示。虽是优选的，但并非是限制，整个尺寸类似于常规的壶但比其稍微更细长些。Weber壶烤架的轮廓是Weber-Stephen Products有限责任公司的注册商标。另外，用于盖22和烤架主体24结构的优选材料是涂瓷钢或不锈钢。烤架20包括盖22和烤架主体24。盖22可以使用可选择的铰接(未示出)来连接至主体24。本领域技术人员应该理解，铰链并不是所要求的，如果希望，存在各种已知的铰链可选。

盖22包括优选定位在顶部中心的通风孔26。已经确定的是，在烤架盖22的顶部中心处的通风孔26和通风开口28的位置对于间接烹饪是最佳的，也适合于直接烹饪，尽管如本领域的技术人员所理解的那样可以使用在盖22上的通风孔26的其他位置。通风孔26通常包括盖27(见图6和7)，所述盖可旋转调节，并可包括多个孔。通风孔26的开口可以通过旋转通风盖27增加或减小。适合的通风盖27的例子对于本领域的一般技术人员是众所周知的。然而，一独特和优选的通风盖27，在此指可调节的通风组件80，在附图9-12中显示并在下文中更详细地讨论。该可调节的通风组件可以与本发明的烤架一起使用，但也可单独地与各种其他的木炭和气体烤架一起使用。

烤架主体24的底部包括一系列的通风口或气体入口狭槽28，所述通风口狭槽使燃烧气体可引入烤架20。已知的烤架已使用一串，优选为三个作为烤架的通风口的沿着径向的细长狭槽。然而，如以下所描述的那样，已经确定的是，该独特的钥匙或P形气体入口狭槽或通风口28是优选的，并能够得到有效燃烧、适当气流以及对于直接和间接烹饪的优选量的可调节性。

如在图3C和4中所部分显示的那样，也可以设置挡板30。可以使用挡板30来限制通风口28的开口尺寸，还可以用来将灰烬从烤架移除。挡板30可由多个倒转的V形叶片31组成，所述叶片连接至穿过在烤架主体24的底部的中心孔33的中心柱(未示出)。优选地，挡板30是遮板型的挡板，其中，叶片31从中心柱延伸，并可旋转地固定至该中心柱。可以设置突出穿过烤架主体24的把手(未示出)，以使用户能够旋转叶片从而移除灰烬，或调节通风口狭槽28的尺寸，以调节燃烧气体的量。可用于本发明的挡板30的优选例子显示和描述在Weber-Stephen Products有限责任公司的美国专利No.4,416,248中，该专利通过引用合并到本文。

烤架20还包括燃料炉栅32，待燃烧的木炭、煤、木材或其他燃料可以被放置在该燃料炉栅上。还提供可以包括选择性把手35的烹饪栅格34。烹饪栅格34支撑待烹饪的食物。还可以在烤架主体24上设置多个腿(未示出)，尽管其他类型的架子、推车和/或桌子如本领域的技术人员所理解的那样在特定环境下可以是适合的。在一优选实施例中，设置一环形保持构件36，所述环形保持构件能够支撑导流器或扩散器板38、铰接的导流器或扩散器板38¹或燃料炉栅32，这取决于所希望的烹饪类型，如在下文所描述的那样。

本领域普通技术人员将了解，符合本发明的烤架20可加入各种特征。例如，可合并各种除灰器(未示出)。适当的除灰器的例子在美国专利4,576,140；4,498,452；5,036,832；6,155,248；和6,318,356中显示和描述，全部所述专利均被转让给Weber-Stephen Products有限责任公司，并通过引用合并至本文中。类似地，可以设置不同的燃料点火器(未示出)，用于本发明。可应用至本发明的合适的点火器的例子包括在美国专利5,213,075；4,941,817；和/或4,302,181中所显示和描述的那些。所有这些专利也被转让给Weber-Stephen Products有限责任公司，并通过引用合并至本文中。

通过图3A,3B和3C可以看到双壁烤架盖22的优选实施例。盖22包括内壁41和外壁40。内壁41与外壁40被组装或被制造，以在该内壁41与外壁40之间创建大致中空的充气室42。盖22还包括由领43所限定的通风开口48。优选的盖22通常是半球形的，虽然其他形状也是可接受的。如所讨论的那样，可使用适当的已知通风盖27，如本领域技术人员所知道的那样。另外，其实施例在图9-12中显示的可调节的通风组件80的优选实施例可用于本发明的烤架20。可调节的通风组件80还可用于标准的气体烤架或木炭烤架。

外壁40终止于一朝外的法兰44(见图3B)中。法兰44通常是水平的，并围绕外壁40的底部的圆周延伸。类似地，内壁41也终止于向外突出的、通常水平的法兰45。在一优选实施例中，法兰44和45在它们的外边缘处匹配，并与圆周夹子46一起固定。可以使用铆钉或其他装置来固定夹子46和/或法兰44和45。以此方式，在盖22的内壁41与外壁40之间创建大致中空的、充有气体的充气室42，这提供了所希望的绝缘，对间接烹饪是尤其有用的。

本领域普通技术人员理解的是，内壁41与外壁40可以符合本发明的不同方式被固定在一起。例如，它们可以焊接在一起或由单一件的材料所制成。螺钉或铆钉(未示出)可以使用来替代夹子46。可替代地，法兰44和45中的任何一个均可以在另一个上折叠，以在外壁40与内壁41之间创建连接。另外，也可以如本领域的技术人员所理解的那样使用绝缘材料的珠子、密封件或垫圈。

充气室42被气密密封对于本发明来说是不需要的。然而，上述优选构造密封了盖的充气室42，并有助于阻止热消散。已经确定的是，在充气室42中的气体用作绝缘件，并有助于盖22在烹饪过程中保持热度。另外，优选的盖22比由陶瓷制成的那些或由填充有例如纤维玻璃这样的绝缘物的金属制成的那些更轻。

在图3A和3B中显示烤架主体24的优选实施例。主体24包括外主体构件50和内主体构件或插入件51。外主体构件50的顶部终止于向外突出的、圆周的，通常水平的法兰52。外主体构件50通常是半球形形状，虽然其他形状也是可接受的。外构件50的底部包括如下所述的多个气体入口狭槽28。中间孔33可以设置在外主体构件50的底部中心，以接收一中心柱(未示出)，所述中心柱可旋转地支撑常规的挡板组件30的叶片31。腿(未示出)可以连接至外主体构件50。还可设置一把手(未示出)。

在一优选实施例中，内主体构件51通常是采用外烤架主体50的插入件的形式。其中，衬套类型的内主体构件51容易制造。然而，本领域普通技术人员应理解的是，内主体构件51存在不同的形成方式。例如，外主体50和内主体51可由一个材料件形成。当组装时，在内主体构件51与外主体构件50之间形成间隙47，所述间隙起绝缘件的作用，并有助于烹饪和燃料效率。

在一个优选的衬套类型的实施例中，内烤架主体构件51的形状类似于倒转的截头圆锥。内主体构件51具有带有底部边缘53的张开的底部。底部边缘53邻接于外主体构件50的内壁。虽然不要求，但是应该理解的是，底部边缘53可由不同已知的设备固定至外主体构件50的内部。在该优选实施例中，当底部边缘53遇到外主体构件50的内侧时，该底部边缘被密封或者关闭。以此方式，加热的气体被阻止在内主体构件51与外主体构件50之间流动，使得经加热的气体从燃料炉栅32向上流动，而无重大的热损失。在其他优选实施例中，底部边缘53不邻接于外主体构件50的内壁。因此，其不固定至外主体构件50的内壁。已确定底部边缘53是否邻接于外构件的内侧或在构件53和50之间是否存在间隙，很大程度上是设计选择和制造便利性的问题。

内主体构件51还用来容纳和/或支撑本发明的其他部件。内主体51包括顶部部分54和中间部分55。顶部部分54终止于向外突出的法兰56。内主体构件51的法兰56与外主体构件50的向外凸出的法兰52匹配并重叠。在一优选实施例中，法兰56通过环形夹子57被固定至法兰52(见图3B)。本领域技术人员应该理解的是，内主体构件51的顶部54可以不同的其他方式被固定至外主体构件50的顶部，所述方式包括焊接或由相同的材料件形成。或者，外法兰52或向外的法兰56可以一个叠在另一个上，以固定它们的相对位置。另外，可设置密封件或垫圈，以有助于密封间隙47提供更好的绝缘性，这增加了热保持性和燃料效率。

内主体构件51的顶部部分54优选设置有在其上形成的通常水平的凸缘58。凸缘58的尺寸被确定成支撑烹饪栅格34。虽然凸缘58是优选的，但是可以使用支撑栅格34这样的其他设备。例如，托架(未示出)可以被连接至上部分54，以支撑烹饪栅格34。其中，以此方式，上主体部分54适于支撑烹饪栅格34。

内主体构件51的内部还设有多个支撑托架60，所述支撑托架可以通过焊接、紧固件或其他已知装置连接到其上。如图3C中所示，托架60包括下支撑护耳61。下支撑护耳61向内突出，通常是水平的并大致与内主体构件51的内底部边缘53重合。下支撑护耳61的尺寸被确定并被设计成支撑燃料炉栅32。以此方式，以及本领域的技术人员所了解的其他方式，内主体构件51的底部适于支撑燃料炉栅32。本领域技术人员应该理解的是，下支撑护耳61可以是单独的构件，不是托架60的一部分。还应该理解的是，内主体构件51的内底部边缘53可由整体的、面朝内的法兰(未示出)提供或形成，以支撑燃料炉栅32。

在一优选的实施例中，托架60的上端部也设有通常水平的、向内突出的上支撑护耳62(见图6和7)。上支撑护耳62通常与内主体构件51的中间部分55重合。上支撑护耳62的尺寸被确定并设计为支撑环形保持构件36，环形保持构件反过来支撑导流器板38或燃料炉栅32，如下文所述。应该理解的是，上支撑护耳62可以是单独的构件(未示出)，所述单独的构件连接至内主体构件51的中间部分，不必须是优选托架60的一部分。在一优选实施例中，存在三个围绕内主体构件51的内部的圆周均匀地间隔开的托架。四个托架60(未示出)也是优选的。在此方式中，其中本领域的技术人员已知的是，内主体构件51的中间部分55适于支撑环形保持构件，所述环形保持构件能够支撑燃料炉栅32或导流器板38，如所希望的那样，这取决于将进行的烹饪的类型。

优选的通风口或气体入口狭槽28在图5中最佳地显示。入口狭槽28包括钥匙形的突起29。已确定钥匙或P形的狭槽28提供最佳的气流和对该气流的最佳控制，以实现直接和间接的烹饪目的。所允许的燃烧气体的量可以由例如挡板30的V形叶片31来调节(见图3A,3C和4)。应注意到，由于有钥匙形的突起29，因此即使叶片31在如图4中所示的完全关闭的位置，也存在一入口开口。这对于最佳缓慢或间接烹饪是尤其希望的。

通过参考图3A,3C和3D可以看见优选的导流器板或扩散器板38。导流器板38通常是圆形的，并且包括第一层65、第二层66和在第一层65与第二层66之间形成的大致中空的充气室67。在一优选的实施例中，第一层65围绕其圆周边缘具有向下突出的构件68。第二层66在其圆周边缘具有U形的通道69。向下突出的构件68与U形通道69一起卷曲。本领域技术人员应该了解的是，第一层65与第二层66可以多种已知的方式相互连接或固定，并生成充气室67。导流器板38的外侧边缘由环形保持构件36支撑。导流器板38中的充气室67当用于间接烹饪时阻止板38变得过于热，并用作烹饪表面和热导流器。在一优选实施例中，在第一层65与第二层66之间形成的充气室67近似半英寸。

导流器板或扩散器板38的可选的一可选实施例在图13-17中以38¹显示。在一个实施例中，该铰接的导流器板38¹被划分成三个区段，即中间区段38A和两个端部区段38B和38C。区段38A、B和C使用如下所描述的导流器铰接机构110来连接。本领域技术人员理解的是，虽然导流器板38和38¹的圆形形状是优选的，但是它们也可以是与烤架和/或环形保持构件36的内部形状重合的其他形状，如果它们由该构件支撑。中间区段38A包括第一层65A，该第一层包括周边唇部分63A。中间区段38A还包括第二层66A，该第二层具有周边唇部分64A，所述周边唇部分设计成与该唇63A匹配并连接至该该唇63A。本领域技术人员应该理解的是，中间区段38A的第一层65A和第二层66A可以通过螺钉、铆钉、焊接或其他装置(未示出)在第一层65A的周边唇部分63A处和第二层66A的周边唇部分64A处连接在一起。当连接在一起时，一大致中空的充气室67A在中间区段38A的第一层65A与第二层66A之间形成。

类似地，端部区段38B和38C各自具有第一层65B和65C以及第二层66B和66C，所述第一层65B和65C分别具有唇部部分63B和63C，所述第二层66B和66C分别具有唇部分64B和64C。第一层65B和65C在唇部分63B和63C以及唇部分64B和64C处被连接至第二层66B和66C，分别在层65B与65C以及66B与66C之间形成大致中空的充气室67B和67C。

如在图14和15中所最佳显示的那样，由于一优选的可替代性的铰接的导流器板38¹已经被划分为三个区段，因此，当端部区段38B和38C的第一层65B和65C连接至如所描述的第二层66B和66C时，各端部区段38B和38C具有一张开的端部101(区段38B的一个张开端部101显示于图15中)。类似地，当第一层65A被连接至中间区段38A的第二层66A时，存在与中间区段38A关联的两个张开的端部102和103。端部区段38B的张开端部101邻近于中间区段38A的张开端部103中的一个，中间区段38A的另一个张开端部102邻近于端部区段38C的张开的端部101。在该优选实施例中，还设置一铰链组件110，以将端部区段38B和38C连接至中间区段38A。在一优选实施例中，铰链组件100的部分也关闭张开的端部101、102和103，并帮助在区段38A、38B和38C中形成充气室67A、67B和67C。其结果是，当由铰链组件110互连时，各区段形成大致中空的充气室67A、67B和67C。

铰链组件110的一优选实施例可通过参考图14、16和17来最佳呈现。如所推荐的那样，存在将端部区段38B和38C枢转地连接至中间区段38A的两个铰链组件110。如果导流器板38¹仅仅被划分成两个区段，则仅需要一个铰链组件110。各铰链组件110均由两对匹配的铰链构件112构成。各铰链构件112均包括面板113、一对上安装法兰114、一对下按照法兰115、铰链接合116和引导件117。在该优选实施例中，配对的铰链构件112是相互的镜像。

一个铰链构件112被安装至端部区段38B的张开端部101。使用螺钉、铆钉或其他已知的设备，上安装法兰114被固定至第一层65B，下安装法兰115被固定至第二层66B。面板113封闭张开的端部101，并形成充气室67B。匹配的铰链构件112通过将上安装法兰114固定至第一层65A并将下安装法兰115固定至第二层66A来被安装至中间区段38A的邻接的张开的端部。面板113关闭张开的端部102和103。

当两个相邻的匹配的铰链构件112放置在一起时，铰链接合116和引导件117对齐，使得插销118可以被插入各铰链接合116中。以此方式，段部区段38B可以从中间区段38A向上枢转。把手119可以固定至中间区段38A的各侧面，手指开口120可设置在各端部区段38B和/或38C上。以此方式，把手119可用来放置或移除导流器板38¹，手指开口120可用来枢转一个或两个端部区段38B和/或38C，如所希望的那样。或者，把手119可以被固定至端部区段38B和/或38C(未示出)。类似地，端部区段38C使用一对匹配的铰接机构112可枢转地连接至中间区段38A的另一侧面。一个面板113关闭中间区段38A的另一张开的端部102，该匹配的铰链构件112的面板113关闭端部区段38C的张开端部101。三个大致中空的充气室67A、67B和67C分别形成在区段38A、38B和38C中。以此方式，端部区段38B和/或38C可以向上枢转，以使附加的热量可在铰接的导流器板38¹的周围穿过。或者，区段38B和/或38C可向上枢转，当希望向下面的燃料炉栅32添加附加燃料时。在该优选实施例中，这由手指开口120帮助。本领域的技术人员应该理解的是，图16代表仅仅具有两个区段38A和38B的导流器板38¹。

如所显示的那样，优选的可替代的铰接导流器板或扩散器板38¹提供几个优点。例如，如果导流器板38¹在使用烤架20之前就位，则一个或两个端部区段38B和/或38C可以向上枢转，使得燃料可以被放置在燃料炉栅32上，而不移除导流器板38¹。类似地，如果在烹饪过程中需要添加附加燃料，则一个或两个端部区段38B和/或38C可以向上枢转，并添加附加燃料。而且，一个或两个端部区段38B和/或38C可以在烹饪过程中向上枢转，以通过允许增加在导流器板38¹周围的气流来进一步控制烤架20的温度。

本领域技术人员应该理解，可以使用其他的铰链组件110或其他的连接方法，可以使用更多或更少的导流器板38¹。另外，应该理解的是，各区段的张开的端部可以保持张开，并可以使用铰链构件112的盖板而不是如本文中所描述的那样使用面板113来限制。

环形保持构件36的优选实施例可以通过参考图8A和8B更好地呈现。如所显示的那样，其由多个环形构件70形成。环形构件70相互连接，并由多个横向构件71加固。环形保持构件36的外圆周与内主体部分51的中间部分55的内圆周重合。在该优选实施例中，环形保持构件36由上支撑护耳62支撑。环形保持构件36的内圆周足够支撑导流器板38或燃料炉栅32，这取决于所希望的烹饪类型，如以下所描述的那样。本领域的技术人员应该了解的是，环形保持构件36可以采取其他形式。然而，优选的是，环形保持构件允许对流气体在导流器板38与内主体构件51的内表面之间穿过。在该优选实施例中，在导流器板38的边缘与内主体构件51之间的间隙近似为一英寸。这允许最佳的气流和温度调节，并尤其适合于间接烹饪。

本发明还提供了可广泛调节的通风组件80，如图9-12所示。尽管优选的通风组件80关于在本发明的烤架20上的使用被描述，但是应该理解，其可用于其他烤架。该优选的铰接的通风组件包括通风领43或在盖22的通风开口48内安装的类似设备(见图3C,6和7)。通风领43设有一对相对的枢轴架81，所述枢轴架具有孔86，以容置枢轴销83。还设置通常圆形的下通风板84。下通风板84包括多个通风孔85。优选的下通风板84具有四个通风孔85，但是，应该理解，也可以使用更多或更少的通风孔85。中间孔87也设置在下板84上，以具有如下所述的功能。

下通风板84设置有向下延伸的相对的枢轴护耳79，所述枢轴护耳具有孔82，以容置枢轴护销83。枢轴护耳79的尺寸被确定，并间隔开，以与枢轴架81匹配，使得孔82与86对齐，以容置枢轴销81。以此方式，下板84可枢转地安装至通风领43，使得其可从通风领43向上旋转，例如，如图11中所显示的那样。

还设置有通常圆形的上板88。上板88包括多个通风孔89，所述通风孔89在该优选实施例中在数量、形状和布置上与下板84的通风孔85重合。还设置有中间孔90。上板88也可包括竖立的护耳91，把手92可以固定在该护耳91上。

上板88通过铆钉93穿过中心孔87和90可旋转地固定至下板84，尽管本领域的技术人员理解可旋转安装的其他装置。其结果是，通风开口的尺寸可以被调节，如图12中所示。例如，当上板88的通风孔89完全与下板84的通风孔85对齐时，允许最大量的气体穿过通风孔85和89。随着上板88被旋转，在通风孔85与89之间的开口被限制。进一步旋转，在通风孔85与89之间的开口可完全关闭。为了提供最大通风，上板88和下板84可沿枢转销83向上枢转，使得通风领43的整个通风开口48可以用于通风。因此，通风可从被从完全关闭状态至完全张开状态被调节，其提供对烹饪温度的最大控制，但不受限于此，当其与本发明的底部挡板30结合时。本领域技术人员应该理解，通风组件80可用于本发明的烤架20或具有盖和通风孔的任何其他烤架。还应理解的是，存在不同方式，来将下板84或上板88可枢转地连接至通风领43。还应理解的是，通风孔85和89可采取不同的形状，并可存在超过或少于四个的这样的孔85和89。

已经描述本发明的烤架20的优选实施例的主要部件，将介绍优选的操作。用于间接烹饪的优选结构显示在图7中。以该模式，燃料炉栅32朝向烤架主体24的底部并在内主体构件51内由下支撑护耳61支撑。环形的保持构件36由上支撑护耳62支撑。环形保持构件36又支撑导流器板38。以此方式，一热导流挡板插入在燃料炉栅32上的热源与烹饪栅格34之间。大部分的热围绕导流器板38的边缘和内主体构件51向上流动。以此方式，加强了对流烹饪。而且，由于有气体绝缘盖22和部分双层的主体24，因此保存了燃料。

在缓慢烹饪过程中，优选设置挡板30，使得仅仅气体入口狭槽28的钥匙形突起29(或其部分)张开。燃烧气体进入烤架主体24的底部、由在燃料炉栅32上的燃料加热，由导流器板38导流，向上穿过在内主体构件51与导流器板38的边缘之间的间隙，并通过在盖22的顶部中心中的盖通风孔26排出。这实现了均匀的燃料燃烧，均匀的燃料燃烧又形成均匀的气流。其还最大化了燃料效率，并导致更大百分比的燃料利用。当使用优选的可调节的通风组件80时，可以获得最大的可调节性。

当希望进行直接烹饪时，烤架20设置为如在图6中所最佳显示的那样。在该情况下，不使用导流器板38。改为燃料炉栅32由环形保持构件36所支撑。通常，将设挡板30以暴露更多的气体入口狭槽28，并使更多的燃烧气体可进入烤架主体24，如所希望的用于最佳直接烹饪。在该优选实施例中，当在直接烹饪与间接烹饪之间转换时，不必移除环形保持构件36，因为环形保持构件36支撑燃料炉栅32和导流器板38。来自燃料炉栅32的热源更靠近烹饪栅格34，在两者之间不存在热导流障碍。以此方式，其中，本领域技术人员理解的是，在本发明的内在灵活性允许最佳直接烹饪和间接烹饪。另外，该优选的导流器板38和38¹不起同样优化缓慢烹饪的主要热源的作用。而且，双壁盖22和部分双壁烤架主体24提供绝缘，保持热，用于最佳烹饪，并减少燃料消耗。

上述描述将不限制在此所使用的语言的意思或限定本发明的以下权利要求的范围。而且，设想将存在结构、功能或结果的未来修正，所述修正不是实质的变化，所宣称优选权的所有此非实质性变化将由权利要求书覆盖。因此，尽管本发明的优选实施例已经被图示和描述，但是应该理解，可以进行改变和修正，而不背离所要求权利的本发明。此外，尽管术语“所要求权利的本发明”或“本发明”有时候在本文力以单数使用，但是，应该理解，存在多个本发明，如所描述的和所要求权利的那样。

在以下权利要求中提出了本发明的不同特征。