用于具有搅动机构的烹饪设备的烹饪方法和对应的烹饪设备与流程

本发明涉及用于电烹饪设备的烹饪方法和对应的烹饪设备的技术领域，所述电烹饪设备包括搅动机构，所述搅动机构被设置在食物的收纳机构中。

本发明尤其但非唯一地涉及一种烹饪方法，所述烹饪方法用于电设备，所述电设备被设计用于诸如薯条或鸡块的块状食物的搅拌和烹饪，所述电设备包括搅动机构，所述搅动机构设置在布置在壳体中的桶中，所述壳体收纳使用热空气流的加热装置，其中，所述搅动机构和桶被设计用于彼此相对运动，以便搅拌且搅动在桶中的食物和食用油脂。文献WO2006/000699披露了这种烹饪设备。

背景技术：

文献FR3004630披露了一种烹饪方法，所述烹饪方法使用上述类型的烹饪设备，所述烹饪设备包括在容器中被驱动旋转的搅动叶片。该方法具有的缺点为，其适合于以具体的烹饪强度而烹饪单一类型的配料。实际上，通过控制设备的预设温度和配料的搅动以便不损坏配料，所述方法允许烹饪覆盖面包粉的配料。

如果希望在相同的时间内且以不同的烹饪强度实现多种配料的烹饪，例如在一种精心打造的菜谱中的情况下，则需要通过随着烹饪的进行，将配料加入到收纳机构中而依次烹饪这些配料。然而，这种烹饪时间长，因为其需要在菜谱的每个步骤关闭设备以便加入随后用到的配料，并且一旦新配料加入其中，重新启动设备以便继续烹饪。此外，因为烹饪在时间上是不均匀的，这部分地由不同的操作所导致，配料的感官结果可能被改变。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改善的烹饪方法，所述烹饪方法允许烹饪一起设置在收纳机构中的多种配料，每种配料对应不同的烹饪强度。

本发明的目的在于同样提供一种烹饪方法，所述烹饪方法允许以不同的烹饪强度更快地且以最优化的方式来烹饪多种配料。

本发明的目的在于提供一种烹饪方法，所述烹饪方法允许以不同的烹饪强度烹饪多种设置在一起的配料，同时保存配料的感官质量。

本发明的目的在于提供一种烹饪设备，所述烹饪设备允许快速地且以最优化的方式、以不同的烹饪强度烹饪设置在一起的多种配料。

本发明的目的在于提供一种烹饪设备，所述烹饪设备允许以不同的烹饪强度烹饪设置在一起的多种配料，同时保存食物的感官质量。

这些目的通过一种用于烹饪设备的烹饪方法而达到，所述烹饪设备包括用于收纳配料的收纳机构、设置在所述收纳机构的内部的搅动机构、至少一个主要加热机构、至少一个用于产生加热流的通风电机，所述收纳机构和所述搅动机构被设计用于被驱动以一定速度进行相对旋转运动，所述设备包括至少一个控制界面，所述至少一个控制界面用于控制所述相对旋转运动、所述至少一个主要加热机构和所述至少一个通风电机，所述烹饪方法至少包括以下步骤中：

-初始步骤，在所述初始步骤中，至少一种类型的配料根据精确的布置而设置在所述收纳机构的至少两个不同的烹饪区域中，其中，所述两个区域中的一个区域至少部分地直接位于所述加热流之下；

-第一烹饪步骤，在所述第一烹饪步骤期间，所述收纳机构和所述搅动机构的相对旋转运动停止，至少一个主要加热机构被控制用于根据第一预设值来调节温度，并且至少一个通风电机被控制用于根据第一循环速度来调节加热流；

-第二烹饪步骤，在所述第二烹饪步骤期间，所述收纳机构和所述搅动机构的相对旋转运动根据所述收纳机构和所述搅动机构的相对旋转运动的第一速度激活，并且至少一个主要加热机构被控制用于根据第二预设值来调节温度，所述第二预设值大于或等于所述第一预设值，并且至少一个通风电机被控制用于根据第二循环速度来调节加热流。

以这种方式，根据烹饪区域，第一种类型的配料的烹饪将主要在第 一烹饪步骤期间实施，且第二种类型的配料的烹饪将主要在第二烹饪步骤期间实施，同时在该第二烹饪步骤期间，在第一种类型的配料的烹饪完成。该烹饪方法使得，具有不同烹饪特征的类型的配料可在相同的总烹饪时间中且在同一个设备中被烹饪，以便在总烹饪时间结束时，获得全部很好地经烹饪的配料。

以有利的方式，以第三预设温度、加热流的第三循环速度和所述收纳机构和所述搅动机构的相对旋转运动的第二速度来重复所述第二烹饪步骤。

重复第二烹饪步骤的效果允许更加精细地烹饪被搅拌的配料，以便获得改善的口感质量。

以有利的方式，所述第一预设值介于80℃和150℃之间。

具有介于这些值之间的预设值的效果是能够烹饪在烹饪时易碎的食物。

以有利的方式，所述第二预设值介于100℃和200℃之间。

具有介于这些值之间的预设值的效果是能够烹饪比较坚固的食物。

以有利的方式，所述两个烹饪步骤的累积烹饪时间对应于由使用者选择的烹饪时间。

以这种方式，不同类型的配料的烹饪在由使用者选择的烹饪时间结束时完成。

以有利的方式，所述收纳机构和所述搅动机构的相对旋转运动的第一或第二速度介于0和10转/分钟之间。

这允许在第二烹饪步骤期间，不同类型的配料被搅拌在一起，并且允许全部配料可被烹饪。

以有利的方式，所述流的第一循环速度介于10和25米/秒之间。

这种流的循环速度允许与配料的良好的热量交换。

以有利的方式，所述流的第二循环速度介于10和25米/秒之间。

这种流的循环速度允许与配料的良好的热量交换。

以有利的方式，所述烹饪设备包括通信模块，所述通信模块被布置用于接收终端(TER)的一个或多个控制信号，所述一个或多个信号包括第一和/或第二温度预设值的至少一个数据，和/或关于所述收纳机构和所 述搅动机构的相对旋转运动的数据，和/或所述流的第一和第二循环速度的数据和/或烹饪时间的数据。

设备的控制与终端的偏离所获得的效果是能够减少待安装在设备中的电子机构的成本并且提高使用者的独立性。

这些目的还通过一种计算机程序产品而达到，所述计算机程序产品包括代码指令，当所述程序在烹饪设备的控制界面上被执行时，所述代码指令被设置用于实施上述的方法的步骤。

这些目的还通过一种烹饪设备而达到，所述烹饪设备包括控制界面，所述控制界面在存储器中具有诸如上面所述的计算机程序产品的代码指令，且所述控制界面被设置用于执行这种计算机程序产品。

附图说明

本发明的其他优点和特征将出现在通过以非限定性示例方式给出且由附图示出的实施方式的描述中，在附图中：

-图1是用于实施根据本发明的方法的烹饪设备的第一种实施例的纵向剖视图；

-图2是用于实施根据本发明的方法的烹饪设备的第二种实施例的俯视图；

-图3是示出根据两种实施方式的在烹饪设备和远程终端之间的通讯的示意图，

-图4是程序方框图，所述程序方框图呈现根据两种实施方式的烹饪设备的烹饪方法的步骤。

具体实施方式

图1示出的烹饪设备包括用于收纳配料的收纳机构1、设置在收纳机构1的内部的搅动机构2。所述收纳机构1具有上部开口3。所述收纳机构1和所述搅动机构2被设计用于被驱动在彼此之间进行相对旋转运动。

更具体地，所述收纳机构1被布置在壳体4中。所述壳体4限定容腔5，所述收纳机构1被布置在所述容腔5中。壳体4包括主体6，盖7安装在主体6上。

烹饪设备包括至少一个主要加热机构10。如图1所示，主要加热机构10产生加热流11，所述加热流11通过上部开口3进入到收纳机构1中。

更具体地，烹饪设备包括风扇12，所述风扇12用于通过进气口13抽吸存在于容腔5中的空气并且将空气推动到设置在导管15中的加热元件14上。导管15由输出喷管16延长，所述输出喷管16的输出部40通向容腔5中。在第一种实施方式中，所述输出喷管16的输出部40被定位在收纳机构1的上方，并且该输出部被配置使得空气主要通向收纳机构1的第一区域41中，所述第一区域直接地定位在该输出部40的下面。这导致定位在输出部40的下方且在第一区域41中的配料被置于较大的热量供给之下并且因此得以快速烹饪。

相反地，收纳机构1包括第二区域42，所述第二区域42相对于输出喷管16的输出部40偏心，也就是说该第二区域42不直接地定位在输出部40的下方，并且在第二区域42中，配料因此不直接地暴露在出来的热空气流之下。从收纳机构1和搅动机构2不被驱动在彼此之间进行相对旋转运动时起，放置在该第二区域42中的配料因此通常比定位在第一区域41中的配料更慢地烹饪。

在图2中示出的第二变型例中，烹饪设备与图1所示的烹饪设备相当，其区别在于，所述输出喷管16的输出部40a定位在收纳机构的侧部上。然而，输出喷管16的输出部40a被配置使得空气主要落在收纳机构1的第一区域41a上，所述收纳机构1的第一区域41a直接定位在该输出部40a的旁边。这导致定位在第一区域41a处、在输出部40a旁边的配料被置于较大的热量供给之下并且因此得以快速烹饪。还是在图2示出的变型例中，收纳机构包括第二区域42a，所述第二区域42a定位在输出喷管16的输出部40a的对面。在该情况下，从收纳机构1和搅动机构2不被驱动在彼此之间进行相对旋转运动时开始，所述配料因此不直接地暴露在热空气流下，并且因此通常比定位在第一区域41a中的配料更慢地烹饪。

更具体地，收纳机构1由桶20形成，所述桶20包括底部21和侧壁22。根据图1的实施变型例，底部21朝向下方、朝向侧壁22的方向倾 斜。桶20具有中央开口23，所述中央开口23被设置用于驱动轴24通过，所述驱动轴24被电机25驱动旋转。管26被安装在中央开口23上。所述搅动机构2安装在驱动轴24上。搅动机构2具有钩挂部件27，所述钩挂部件27被设置用于与布置在管26中的保持部件28接合。桶20有利地由金属材料实现，优选地由带覆盖层的金属材料实现或由不锈钢实现。收纳机构1包括固定在桶20上的支撑部29。所述收纳机构1包括手柄8。所述手柄8例如铰接安装在所述支撑部29上。

收纳机构1相对于壳体4以可拆卸的方式安装。

根据本发明，搅动机构被电机驱动旋转，所述电机与驱动轴24机械地连接。

电机被电子控制界面C控制，所述电子控制界面C确保电机的启动或停止并且因此确保搅动机构2的旋转。搅动机构2的平均旋转速度介于0和10转/分钟之间。

同样，控制界面C确保设备的加热机构10的供电。尤其，电子控制界面适合于根据至少两种温度级别确保设备的工作，并且电子控制界面尤其允许启动设备，选择、修改或取消在电子控制界面中预先编程的烹饪模式。

设备还包括计算机程序产品，所述计算机程序产品包括代码指令。这些代码指令在控制界面的存储器中并且被设置用于实施将在下面详述的方法的步骤。至于计算机程序，其被烹饪设备的控制界面执行。

如图3所示，烹饪设备可包括与控制界面连接的通信模块。该通信模块允许接收来自于例如电脑或智能手机的装置或远程终端(TER)的控制信号或信息。这些装置之间的通信可通过任何已知的通信协议(com)实现，尤其通过WIFI，或射频实现。

一个或多个控制信号可为控制指令，所述控制指令包括实施根据本发明的方法所需的全部数据。被传输的数据可尤其涉及预设温度、收纳机构1和搅动机构2的相对旋转运动和旋转速度，流的循环速度或者与方法的不同步骤或烹饪设备在所述方法的步骤中要实施的操作相关的时间。

作为变型例，可考虑其它类型的加热机构10，尤其是通过辐射的加 热机构，该加热机构产生辐射的加热流11，该加热流通过上部开口3进入到收纳机构1中，或者是一种加热机构，该加热机构设置在收纳机构1中或收纳机构1的下面。如果需要，加热机构可与收纳机构1连为一体。

作为变型例，搅动机构2不必在收纳机构1中被驱动旋转。尤其，如果需要，收纳机构可被驱动旋转地安装在壳体中。

作为变型例，收纳机构1不必由桶形成。收纳机构优选地具有底部和侧壁。收纳机构可尤其由钻孔的篮形成。

为了更好地理解根据本发明的方法，设备的工作和使用在下面详细地被描述。

根据本发明，电子控制界面C允许实施烹饪的具体方法，该烹饪的具体方法允许根据每种配料以不同的烹饪强度同时地烹饪不同的配料。此外，所述方法允许保存不同配料的感官质量。

参考图4，所述烹饪方法为此包括三个主要步骤。方法的初始步骤(E0)旨在将不同的配料定位在收纳机构的一个或多个限定区域中。以这种方式，某些配料至少部分地直接位于加热流之下，这将导致这些配料在第一烹饪步骤(E1)期间相比定位在另一个区域中的其他配料遭受更大的热量供给。

该第一步骤(E1)旨在，在确定的持续时间内，使收纳机构1和搅动机构2的相对旋转运动停止，旨在将设备的内部的温度保持在第一温度值并且旨在控制加热机构以便根据第一循环速度调节加热流。

根据第一步骤，搅动机构2的不旋转允许仅将某些配料直接地暴露于加热流，定位在收纳机构的区域中的这些配料位于输出喷管的输出部的下面或旁边。在该步骤中，加热流的速度被控制。能够控制该流的速度的事实允许控制这些食物的烹饪的速度和运动，以便在保存其感官质量的同时烹饪这些食物。

正如下文将要描述地，当在接受机构中存在需要十分不同的烹饪时间的配料时，这点将十分有利。在该第一步骤之后，需要更长烹饪时间且被定位在第一烹饪区域的食物已被部分地烹饪，并且需要在烹饪定位在烹饪机构的第二区域中的食物的同时将其烹饪完毕。该操作在第二烹饪步骤(E2)期间被执行。

实际上，该方法的第二步骤在于同时地激活收纳机构1和搅动机构2的相对旋转运动、将设备内部的温度保持在第二温度值上、并且控制加热机构以便根据第二循环速度调节加热流，该第二温度值高于或等于第一步骤的温度。

第二步骤对应于全部不同的配料的烹饪阶段。在容器中的食物的搅拌不再允许区分不同的配料，并且对于在该步骤中被混合在一起的全部配料，烹饪以同样的方式实施。被选择用于该第二步骤的流的循环速度允许将第一区域的已烹饪的配料精致地烹饪，并且允许完全地烹饪第二区域的配料。

搅动机构和收纳机构的相对旋转运动可为连续的或不连续的。

根据一种实施变型例，第一步骤的温度介于80℃和150℃之间。第二步骤的温度介于100℃和200℃之间。

温度的选择尤其取决于待烹饪的配料的类型。

本发明按照下面将描述的方式使用:

使用者将收纳机构1安置在壳体4的容腔5中，将搅动机构2安装在收纳机构1中，将配料放置在收纳机构1中并且如果需要通过使用勺36加入食用油脂或油。

根据想要的菜谱，使用者将配料根据精确的布置放置在收纳机构的至少两个不同的烹饪区域中，使得至少一种配料至少部分地直接位于加热流之下。通常，需要更长的烹饪时间的配料被安置在直接位于输出喷管的输出部的上方或旁边的区域中。

当启动设备时，使用者通过控制界面选择合适的烹饪方式并且选择烹饪时间。根据另一种变型例，确定的持续时间可被显示，之后由使用者根据食物或菜谱而更改。作为例子，烹饪循环的总持续时间介于10和50分钟之间。再根据另一种变型例，烹饪方式和烹饪时间从远程装置(TER)朝向烹饪设备传输。

当烹饪循环开始时，根据本发明的方法的第一步骤被控制界面启动。该控制截面控制加热机构10以便产生加热流11，该加热流通过上部开口3和输出喷管进入到收纳机构1中。另外，驱动搅动机构2在收纳机构1中旋转的电机25未被激活。根据第一温度值的温度的调节例如由NTC(负 温度系数)类型的传感器确保。加热机构同样被激活以便根据空气的第一循环速度而调节加热流。当第一步骤的持续时间结束时，根据本发明的方法的第二步骤开始。

根据该第二步骤，加热机构被保持激活。调节的温度被改变且增加到第二值。同时地，驱动搅动机构2在收纳机构1中旋转的电机25通过电子控制界面C激活，并且加热机构被调节使得加热流具有空气的第二循环速度。

搅动机构2有助于将配料混合在一起以便使得菜谱均匀。

当烹饪循环的全部持续时间结束时，加热机构和电机被关闭。

使用者可通过使用手柄8将收纳机构1从壳体4中取出。

本发明绝非仅限于所描述的实施方式，而在权利要求的范围内包括多种更改。