电压力锅的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术：

相关技术中的压力锅，通过在外锅上设置具有发热管的电热盘对内锅进行加热，采用此种加热方式具有很高的热惯性，对温度和压力的可控性差，导致压力锅的压力控制精度低，影响烹饪效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种电压力锅,该电压力锅具有热惯性低、可控性好、生产效率高等优点。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种电压力锅，所述电压力锅包括：外锅；支撑件，所述支撑件设在所述外锅内；内锅，所述内锅设在所述外锅内且支撑在所述支撑件上；支架，所述支架设在所述内锅的外底面和所述外锅的内底面之间，所述支撑件设在所述支架上；用于对所述内锅加热的电磁加热盘，所述电磁加热盘设在所述支架上且所述电磁加热盘和所述支撑件在水平方向上的投影错开。

根据本发明实施例的电压力锅，具有热惯性低、可控性好、生产效率高等优点。

另外，根据本发明上述实施例的电压力锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热盘包括：线圈盘，所述线圈盘上设有线圈槽；线圈，所述线圈配合在所述线圈槽内；磁条，所述磁条设在所述线圈盘上。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热盘还包括磁条固定架，所述磁条固定架安装在所述线圈盘上，所述磁条安装在所述磁条固定架上。

根据本发明的一个实施例，所述线圈盘与所述支架一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述线圈盘通过螺纹紧固件连接在所述支架上。

根据本发明的一个实施例，所述磁条固定架上设有磁条安装槽，所述线圈盘上设有磁条定位槽，所述磁条上设有定位凸起，所述磁条配合在所述磁条安装槽内且所述定位凸起配合在所述磁条定位槽内。

根据本发明的一个实施例，所述定位凸起包括分别位于所述磁条的两端的内定位凸起和外定位凸起，所述磁条定位槽包括邻近所述线圈盘的中心设置的内定位槽和邻近所述线圈盘的外周沿设置的外定位槽，所述内定位凸起配合在所述内定位槽内且所述外定位凸起配合在所述外定位槽内。

根据本发明的一个实施例，所述磁条固定架的外边沿处设有用于避让所述支撑件的避让槽。

根据本发明的一个实施例，所述支架的上表面设有装饰盖，所述装饰盖上设有用于避让所述支撑件的通孔。

根据本发明的一个实施例，所述支撑件与所述支架一体成型。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电压力锅的剖视图。

图2是根据本发明实施例的电压力锅的爆炸图。

图3是根据本发明实施例的电压力锅的局部结构示意图。

图4是根据本发明实施例的电压力锅的爆炸图。

图5是根据本发明实施例的电压力锅的局部结构示意图。

图6是根据本发明实施例的电压力锅的磁条固定架和磁条的结构示意图。

图7是根据本发明实施例的电压力锅的磁条固定架和磁条的结构示意图。

附图标记：电压力锅1、外锅100、支撑件210、紧固件安装孔215、弹性件220、内锅300、电磁加热盘410、线圈盘411、内定位槽4111、外定位槽4112、所述线圈、磁条固定架413、磁条定位套4131、内连接筋4132、外连接筋4133、磁条414、内定位凸起4141、外定位凸起4142、避让槽415、支架420、温控器安装孔422、装饰盖500、通孔510。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电压力锅1。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的电压力锅1包括外锅100、支撑件210、内锅300、支架420和电磁加热盘410。

支撑件210设在外锅100内。内锅300设在外锅100内且支撑在支撑件210上。支架420设在内锅300的外底面和外锅100的内底面之间(上下方向如图1-图7中的箭头a所示)，支撑件210设在支架420上。电磁加热盘410用于对内锅300加热，电磁加热盘410设在支架420上且电磁加热盘410和支撑件210在水平方向上的投影错开。这里需要理解的是，“投影错开”指电磁加热盘410和支撑件210在水平方向上的投影不重合。

根据本发明实施例的电压力锅1，通过设置电磁加热盘410，可以利用电磁加热盘410对内锅300进行电磁加热，相比相关技术中采用电加热盘进行加热的方式，采用电磁加热可以降低热惯性，便于对温度进行控制，提高对温度和压力的控制精度，从而提高电压力锅1的烹饪效果。

并且，通过设置支撑件210，使支架420支撑在支撑件210上，内锅300支撑在支架420上。这样在电压力锅1工作时，内锅300内的压力增大而产生向下的推力，在支撑件210的支撑下，内锅300的受力通过支撑件210传递到外锅100上。由于内锅300和外锅100之间通过支撑件210，可以使内锅300的外底面与外锅100的内底面在电压力锅1工作时保持间隔，以防止内锅300和外锅100挤压电磁加热盘410，从而防止电磁加热盘410发生损坏，提高电磁加热盘410的可靠性。

此外，通过将支撑件210设在支架420上，不仅可以利用支架420对支撑件210进行定位，以提高支撑件210的稳定性，防止内锅300作用在支撑件210上的力产生分力，而且可以先将支撑件210设在支架420上，再将支架420连同支撑件210一起安装在外锅100内，避免在外锅100内进行较为复杂的安装操作，提高电压力锅1的装配效率。

进一步地，通过使电磁加热盘410和支撑件210在水平方向上的投影错开，可以使支撑件210避让开电磁加热盘410，避免支撑件210妨碍电磁加热盘410的设置，使电磁加热盘410与内锅300的底壁之间不会受到支撑件210的阻挡。这样可以便于使电磁加热盘410尽量邻近内锅300的底壁，以提高电磁加热盘410对内锅300的加热效果，提高电磁加热装置400的加热效率，而且可以便于控制外锅100的内底面和内锅300的外底面之间的距离，为电磁加热盘410的设置留出更多空间，进一步防止电磁加热盘410受压损坏。

因此，根据本发明实施例的电压力锅1具有热惯性低、可控性好、生产效率高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的电压力锅1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本发明实施例的电压力锅1包括外锅100、支撑件210、内锅300、支架420和电磁加热盘410。

电磁加热盘410包括线圈盘411、线圈和磁条414。线圈盘411上设有线圈槽。所述线圈配合在所述线圈槽内。磁条414设在线圈盘411上。这样可以利用所述线圈槽对所述线圈进行定位，以便于所述线圈的安装，提高所述线圈的稳定性。

具体地，如图3-图7所示，电磁加热盘410还包括磁条固定架413，磁条固定架413安装在线圈盘411上，磁条414安装在磁条固定架413上。这样可以利用磁条固定架413对磁条414进行定位，以便于提高磁条414的稳定性，而且在安装时可以先将磁条414安装在磁条固定架413上，再将磁条414和磁条固定架413一同安装在线圈盘411上，这样可以便于磁条414的安装，简化电磁加热盘410的装配工艺。

在本发明的一个具体实施例中，如图3所示，线圈盘411与支架420一体成型。这样可以保证线圈盘411与支架420的结构强度和连接强度，简化电压力锅1的装配工序，提高电压力锅1的生产效率。

在本发明的另一个具体实施例中，如图4和图5所示，线圈盘411通过螺纹紧固件连接在支架420上。这样可以降低支架420和线圈盘411的制造难度，以便于支架420和线圈盘411的生产和制造，

具体地，如图3-图7所示，磁条固定架413上设有磁条安装槽，线圈盘411上设有磁条定位槽，磁条414上设有定位凸起，磁条414配合在所述磁条安装槽内且所述定位凸起配合在所述磁条定位槽内。这样可以利用所述磁条定位槽、所述磁条安装槽和所述定位凸起对磁条414进行定位，不仅可以便于磁条414的安装，而且可以提高磁条414安装后的稳定性。

更为具体地，如图3-图7所示，所述定位凸起包括分别位于磁条414的两端的内定位凸起4141和外定位凸起4142，所述磁条定位槽包括邻近线圈盘411的中心设置的内定位槽4111和邻近线圈盘411的外周沿设置的外定位槽4112，内定位凸起4141配合在内定位槽4111内且外定位凸起4142配合在外定位槽4112内。这样可以分别对磁条414的两端进行定位，进一步保证磁条414的稳定性和可靠性。

具体而言，如图6和图7所示，磁条414为多个，磁条固定架413包括多个磁条定位套4131、内连接筋4132和外连接筋4133。每个磁条定位套4131内具有所述磁条安装槽，多个磁条定位套4131的内端相连且外端间隔设置。内连接筋4132分别与多个磁条定位套4131相连且邻近磁条定位套4131的内端设置。外连接筋4133分别与多个磁条定位套4131相连且邻近磁条定位套4131的外端设置。磁条定位套4131上可以设有减耗孔。由此可以便于磁条固定架413的成型，节省磁条固定架413的材料成本，保证磁条固定架413的稳定性，以保证对磁条414的固定效果。

可选地，如图3-图7所示，磁条固定架413的外边沿处设有用于避让支撑件210的避让槽415。这样可以便于支撑件210的设置，而且可以利用避让槽415对支撑件210进行定位，进一步提高支撑件210和电磁加热盘410的稳定性。

有利地，如图3所示，支架420的上表面设有装饰盖500，装饰盖500上设有用于避让支撑件210的通孔510。具体而言，装饰盖500上可以设有凸起和/或凹陷构成的图案。这样可以利用装饰盖500装饰支架420的顶面，使用户取下内锅300时电压力锅1的内部更加美观，而且由于装饰盖500上设有通孔510，可以避让支撑件210，使支撑件210直接支撑内锅300，避免装饰盖500受压损坏。

在本发明的一个具体实施例中，支撑件210与支架420一体成型。这样可以简化电压力锅1的装配工序，提高电压力锅1的生产效率。

在发明的另一个具体实施例中，支撑件210可以镶嵌注塑在支架420上。这样同样可以实现支撑件210的安装。

具体而言，支撑件210通过螺钉或螺栓安装在外锅100上。这样可以提高支撑件210的稳定性。

支架420的中心处可以设有温控器安装孔422。这样可以将温控器安装在温控器安装孔422内，以便于检测内锅300的温度。

在本发明的一个具体实施例中，外锅100可以为弹性件。通过设置支撑件210，可以利用支撑件210支撑内锅300。在施加在支撑件210上的压力达到预定值时，外锅100的底壁发生形变以使内锅300下移，从而对电压力锅1进行泄压。

在本发明的另一个具体实施例中，支撑件210的下方设有弹性件220，弹性件220支撑在外锅100上且支撑件210支撑在弹性件220上。在施加在弹性件220上的压力达到预定值时，弹性件220发生形变以缩短内锅300与外锅100之间的距离，从而对电压力锅1进行泄压。

根据本发明实施例的电压力锅1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。