净饮机的冷罐组件和具有其的净饮机的制作方法

本发明设计水处理技术领域，更具体地，涉及一种净饮机的冷罐组件和具有其的净饮机。

背景技术：

现有的冷罐内胆在与连接管路时，管路与内胆采用氩弧焊相连，但受制于氩弧焊本身效率低、因钨针差异导致生产过程不稳定等因素，造成冷罐内胆生产过程人力物力耗费较大，且氩弧焊产生紫外线和强烈弧光对人体伤害大，生产过程不利于员工健康，同时氩弧焊对熟练技术员工技能依赖强，氩弧焊产生的光和紫外线对环境也会造成污染，也不利于生产过程品质稳定。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种净饮机的冷罐组件，该冷罐组件结构简单，装配方便，生产效率高。

本发明还提出一种具有上述净饮机的冷罐组件的净饮机。

根据本发明第一方面实施例的净饮机的冷罐组件，包括：内胆，所述内胆内限定有一端敞开的腔室，所述内胆的底部设有与所述腔室导通的第一安装孔和第二安装孔；冷水管，所述冷水管的外壁面上设有沿其周向延伸的第一连接部，所述冷水管与所述第一安装孔连通且所述第一连接部与所述第一安装孔的外周沿熔接或粘接相连；分水管，所述分水管的外壁面上设有沿其周向延伸的第二连接部，所述分水管与所述第二安装孔连通且所述第二连接部与所述第二安装孔的外周沿熔接或粘接相连。

根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件，通过在内胆上设置第一安装孔和第二安装孔，在冷水管上设置第一连接部，在分水管上设置第二连接部，第一连接部和第二连接部分别通过熔接或者粘接与第一安装孔或第二安装孔的外周沿相连，取代了传统的连接结构，装配方便，提高了生产效率，降低了成本。

另外，根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部形成为设在所述冷水管的外壁面上的第一环形连接片，所述第一环形连接片与所述内胆的外壁面相连。

根据本发明的一个实施例，所述第一环形连接片形成为设在所述冷水管的端部的翻边。

根据本发明的一个实施例，所述冷水管包括第一冷水直管段和第二冷水直管段，所述第一环形连接片设在所述第一冷水直管段和所述第二冷水直管段之间。

根据本发明的一个实施例，所述第一冷水直管段、所述第二冷水直管段和所述第一环形连接片一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述第二连接部形成为设在所述分水管的外壁面上的第二环形连接片，所述第二环形连接片与所述内胆的外壁面相连。

根据本发明的一个实施例，所述第二环形连接片形成为设在所述分水管的端部的翻边。

根据本发明的一个实施例，所述分水管包括第一分水直管段和第二分水直管段，所述第二环形连接片设在所述第一分水直管段和所述第二分水直管段之间。

根据本发明的一个实施例，所述第一分水直管段、所述第二分水直管段和所述第二环形连接片一体成型。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部和所述第二连接部与所述内胆通过电阻焊、电阻钎焊或粘接相连。

根据本发明的一个实施例，所述内胆形成为一端密封的管状薄壁管。

根据本发明第二方面实施例的净饮机，包括根据上述实施例所述的净饮机的冷罐组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冷水管的结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的冷水管的结构示意图。

附图标记：

冷罐组件100；

内胆10；第一安装孔11；第二安装孔12；

冷水管20；第一连接部21；第一冷水直管段22；第二冷水直管段23；

分水管30；第二连接部31；第一分水直管段32；第二分水直管段33。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件100。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的冷罐组件100包括内胆10、冷水管20和分水管30。

具体而言，内胆10内限定有一端敞开的腔室，内胆10的底部设有与腔室导通的第一安装孔11和第二安装孔12，冷水管20的外壁面上设有沿其周向延伸的第一连接部21，冷水管20与第一安装孔11连通且第一连接部21与第一安装孔11的外周沿熔接或粘接相连，分水管30的外壁面上设有沿其周向延伸的第二连接部31，分水管30与第二安装孔12连通且第二连接部31与第二安装孔12的外周沿熔接或粘接相连。

换言之，根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件100主要由内胆10、冷水管20和分水管30组成，内胆10的底部设有分别与冷水管20结构相对应的第一安装孔11和与分水管30结构相对应的第二安装孔12。冷水管20的外壁面上设有第一连接部21，冷水管20与第一安装孔11连通，并且第一连接部21通过熔接或者焊接的方式与第一安装孔11的外周沿相连。分水管30的外壁面上设有第二连接部31，分水管30与第二安装孔12连通，并且第二连接部31通过熔接或者焊接的方式与第二安装孔12的外周沿相连。

由此，根据本发明实施例的净饮机的冷罐组件，通过在内胆10上设置第一安装孔11和第二安装孔12，在冷水管20上设置第一连接部21，在分水管30上设置第二连接部31，第一连接部21和第二连接部31分别通过熔接或者粘接与第一安装孔11或第二安装孔12的外周沿相连，取代了传统的连接结构，装配方便，提高了生产效率，降低了成本。

根据本发明的一个实施例，内胆10形成为一端密封的管状薄壁管，第一连接部21形成为设在冷水管20的外壁面上的第一环形连接片，第一环形连接片与内胆10的外壁面相连。可选地，第一环形连接片形成为设在冷水管20的端部的翻边。

具体地，如图2所示，在本申请中，内胆10可由管状薄壁管的一端封闭而成，第一连接部21形成为在冷水管20的端部的翻边结构，在装配时，将冷水管20的端部对应第一平台部13上的第一安装孔11，使翻边与第一安装孔11的外周沿接触，然后再用熔接或者粘接方式将翻边与内胆10连接。该连接方式装配方便，装配效率高。

在本发明的另一些具体实施方式中，冷水管20包括第一冷水直管段22和第二冷水直管段23，第一环形连接片设在第一冷水直管段22和第二冷水直管段23之间。

如图3所示，在本申请中，第一环形连接片不是设在冷水管20的端部的翻边结构，而是设在冷水管20中部的环形连接片，冷水管20由第一冷水直管段22和第二冷水直管段23两个直管段组成，第一环形连接片设在两个直管段之间的外壁面上。

在装配时，将其中一个直管段插入第一安装孔11内，使第一环形连接片止抵第一安装孔11的外周沿，然后再用熔接或者粘接方式将第一环形连接片与内胆10连接。该结构的冷水管20将第一环形连接片设在两个直管段中间，装配时可以先将其中一个直管段插入第一安装孔11内，便于冷水管20的定位，可以进一步提高装配效率。

优选地，第一冷水直管段22、第二冷水直管段23和第一环形连接片一体成型。由此，该结构的冷水管20结构稳定性更高，并且成型方便，成本低廉。

根据本发明的一个实施例，第二连接部31形成为设在分水管30的外壁面上的第二环形连接片，第二环形连接片与内胆10的外壁面相连。

可选地，在本发明的一些具体实施方式中，第二环形连接片形成为设在分水管30的端部的翻边。

如图1所示，在本发明的另一些具体实施方式中，分水管30包括第一分水直管段32和第二分水直管段33，第二环形连接片设在第一分水直管段32和第二分水直管段33之间。

也就是说，根据本发明实施例的分水管30上的第二连接部31可以形成为设在分水管30的端部的翻边结构，也可以采用设在两个直管段中间的环形连接片结构，该连接结构与上述冷水管20的连接结构类似，因此不再详细描述。

优选地，第一分水直管段32、第二分水直管段33和第二环形连接片一体成型。由此，该结构的分水管30结构稳定性更高，并且成型方便，成本低廉。

优选地，在本发明的一些具体实施方式中，第一连接部21和第二连接部31与内胆10通过电阻焊、电阻钎焊或粘接相连。

需要说明的是，在内胆焊接接管领域，目前一直采用氩弧焊技术，该焊接技术直接影响了装配效率的提升。

而在本申请中，管路与内胆10采用电阻焊、电阻钎焊或粘接方式相连，通过采用电阻焊方式取代传统的氩弧焊方式，冷罐组件100的制作简单且成本低，制作工艺简化合理，焊接效率和生产效率大幅提高，具体焊接效率可提升80％以上；降低焊接不良率，焊接不良率可降到0.5％以下，保证产品的合格率，同时，各部件工装定位精度降低，易于实现自动化。

根据本发明实施例的净饮机包括根据上述实施例的净饮机的冷罐组件100，由于根据本发明上述实施例的冷罐组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的净饮机也具有相应的技术效果，即装配方便，合格率高，有利于实现自动化。

据本发明实施例的净饮机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。