一种电热锅的制作方法与工艺

文档序号:13108965
技术领域本实用新型涉及食品加工装置,特别是一种电热锅。

背景技术:
在现有的电热锅中,例如电饭煲、电压力锅、电炖锅等,包括锅体和盖体,盖体盖在锅体上,锅体包括底座和中环,中环与底座固定连接,在中环的外侧与底座的外侧之间设有外罩,外罩的上端与中环连接、下端与底座连接,而外罩与中环及底座的连接方式是在中环的下端及底座的上端设置插槽,外罩的上、下两端直接插入插槽中。由于外罩与中环没有高度方向的限位结构,在中环变形的情况下,外罩不能保持与中环连接后的装配效果,会出现外罩与中环外侧面不平齐,缝隙偏大、形成段差,影响外观,而且容易藏污纳垢。同样的,外罩与底座之间没有高度方向的限位结构,在底座变形的情况下,外罩不能保持与底座连接后的装配效果,会出现外罩与底座外侧面不平齐,缝隙偏大、形成段差,影响外观,而且容易藏污纳垢。

技术实现要素:
本实用新型所要达到的目的就是提供一种电热锅,使外罩与外壳可靠连接,保持良好的装配效果。为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电热锅,包括锅体和盖体,盖体盖在锅体上,锅体包括外壳,外壳包括底座和中环,中环与底座固定连接,在中环的外侧与底座的外侧之间设有外罩,外罩的上端与中环连接,下端与底座连接,外罩的内侧设有压紧部件,压紧部件沿锅体的高度方向压在外罩上使外罩与外壳可靠连接。进一步的,所述外罩的上部设有上台阶,上台阶的外侧抵在中环的下端,压紧部件压在上台阶的内侧。进一步的,所述压紧部件包括上压板,上压板固定于中环。进一步的,所述中环设有螺纹孔,螺钉穿过上压板与螺纹孔连接并将上压板固定于中环;或者,所述中环设有固定上压板的卡扣;或者,所述中环设有上下贯穿中环的贯通孔,上压板位于贯通孔的下端,上压板下方设有螺母,螺母被限制旋转,贯通孔中设有螺栓,螺栓向下穿过贯通孔与螺母连接将上压板固定于中环。进一步的,所述压紧部件包括设于底座并向上延伸的下压筋,下压筋的上端抵在上台阶的内侧。进一步的,所述外罩的下部设有下台阶,下台阶的外侧抵在底座的上端,压紧部件压在下台阶的内侧。进一步的,所述压紧部件包括下压板,下压板固定于底座。进一步的,所述底座设有螺纹孔,螺钉穿过下压板与螺纹孔连接并将下压板固定于底座;或者,所述底座设有固定下压板的卡扣;或者,所述底座设有上下贯穿底座的贯通孔,下压板位于贯通孔的上端,下压板上方设有螺母,螺母被限制旋转,贯通孔中设有螺栓,螺栓向上穿过贯通孔与螺母连接将下压板固定于底座。进一步的,所述压紧部件包括设于中环并向下延伸的上压筋,上压筋的下端抵在下台阶的内侧。进一步的,所述外罩的上部设有上台阶,上台阶的外侧抵在中环的下端,外罩的下部设有下台阶,下台阶的外侧抵在底座的上端,压紧部件包括支撑杆,支撑杆的上端安装定位于中环和\/或底座上,支撑杆的上端设有抵于上台阶内侧的上凸筋、下端设有抵于下台阶内侧的下凸筋。采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:压紧部件可以对外罩的上端在高度方向上进行限位,将外罩的上端与中环的连接强度予以提高,使外罩保持与中环连接后的装配效果,不仅缝隙小而美观,而且具有一定密封性,可以防止污垢从此外进入外罩内侧;同样的,压紧部件也可以对外罩的下端在高度方向上进行限位,将外罩的下端与底座的连接强度予以提高,使外罩保持与底座连接后的装配效果,不仅缝隙小而美观,而且具有一定密封性,可以防止污垢从此外进入外罩内侧;压紧部件也可以同时对外罩的上端、下端在高度方向上进行限位,提高外罩与外壳的连接可靠性。另外增加压紧部件不会影响外罩的加工工艺以及外罩与外壳的装配工艺。附图说明下面结合附图对本实用新型作进一步说明:图1为本实用新型一种电热锅的外部示意图;图2为本实用新型一种电热锅的内部示意图;图3为图2中I处的放大图;图4为实施例一中的中环的示意图;图5为图4中II处的放大图;图6为实施例一中的中环设置卡扣的示意图;图7为本实用新型实施例二中压紧部件的结构示意图;图8为本实用新型实施例三中压紧部件的结构示意图;图9为本实用新型实施例四中压紧部件的结构示意图;图10为本实用新型实施例五中压紧部件的结构示意图。具体实施方式本实用新型提供一种电热锅,以电饭煲为例,如图1和图2所示,包括锅体1和盖体2,盖体2盖在锅体1上,锅体1包括外壳11和内胆12,内胆12由盖体2封闭,外壳11包括底座111和中环112,中环112与底座111固定连接,在中环112的外侧与底座111的外侧之间设有外罩3,外罩3的上端与中环112连接、下端与底座111连接。为了实现本实用新型的发明目的,外罩3的内侧设有压紧部件,压紧部件沿锅体1的高度方向压在外罩3上使外罩3与外壳11可靠连接,由于压紧部件是压在外罩3上,因此不需要对现有的外罩3作出变化,不需要在外罩3上设置孔或槽,能够保持现有外罩3的简单结构。具体到压紧部件的选择,可以参考以下几个实施例。实施例一:具体到外罩3的上端与中环112连接的方式结合图3看,在本实施例中,在中环112的下端设置了上插槽1121,外罩3的上端插入上插槽1121中。外罩3的上部设有上台阶31,上台阶31的外侧抵在中环112的下端,压紧部件压在上台阶31的内侧。压紧部件包括上压板41,上压板41固定于中环112。中环112设有螺纹孔1122,螺钉8穿过上压板41与螺纹孔1122连接并将上压板41固定于中环112。结合图4和图5所示,为了上压板41固定的稳定性,在中环112上位于螺纹孔1122的周围设有围边1123,在围边1123面向螺纹孔1122的侧壁设有安装台1124,上压板41的边缘抵在安装台1124上,安装台1124的台面要略低于上台阶31的内侧台阶面,这样上压板41抵住安装台1124的台面后,就可以确保上压板41紧紧抵在上台阶31的内侧台阶面上。上压板41可以用垫片。除了螺纹孔1122,也可以如图6所示,在围边1123设有固定上压板41的卡扣1125,相应在中环上设置支撑上压板41的支撑柱1126,上压板41与卡扣1125配合后抵在支撑柱1126上定位,安装更方便。此外,还可以在中环112设有上下贯穿中环112的贯通孔,上压板41位于贯通孔的下端,上压板41下方设有螺母,螺母被限制旋转,贯通孔中设有螺栓,螺栓向下穿过贯通孔与螺母连接将上压板41固定于中环112。实施例二:如图7所示,在本实施例中,压紧部件包括设于底座111并向上延伸的下压筋42。下压筋42的上端抵在上台阶31的内侧。这种方式能够使装配工作得到更加简化,因为外罩3与中环112装配好之后,将底座111与外罩3、中环112装配好,最后底座111与中环112固定即可,不需要针对外罩3的定位再进行其它装配操作,非常方便。在本实施例中,外罩3的下端为圆弧卷边结构,在底座111的外侧设有容置槽1111,外罩3的下端装入容置槽1111中,不容易受到外力作用而变形。实施例三:虽然外罩3与底座111的连接强度要比外罩3与中环112的连接强度好,但是也可以参考上述实施例,针对外罩3与底座111连接的可靠程度作进一步提高。例如图8所示,与外罩3的上部类似的,外罩3的下部设有下台阶32,下台阶32的外侧抵在底座111的上端,压紧部件压在下台阶32的内侧。本实施例中,压紧部件包括下压板43,下压板43固定于底座111。可以参考实施例一来理解,底座111设有螺纹孔81,螺钉8穿过下压板43与螺纹孔81连接并将下压板43固定于底座111。下压板43可以用垫片。同样的,也可以在底座111设有固定下压板43的卡扣,下压板43直接卡在底座111,安装方便。此外,还可以底座111设有上下贯穿底座111的贯通孔,下压板43位于贯通孔的上端,下压板43上方设有螺母,螺母被限制旋转,贯通孔中设有螺栓,螺栓向上穿过贯通孔与螺母连接将下压板43固定于底座111。本实施例可以与实施例一或实施例二同时实施。实施例四:与实施例二类似的,本实施例中的压紧部件包括设于中环112并向下延伸的上压筋44,如图9所示,上压筋44的下端压在下台阶32的内侧。本实施例可以与实施例一或实施例二同时实施。实施例五:本实施例中的压紧部件单独采用一支撑杆45,如图10所示,支撑杆45的上端安装定位于中环112、下端安装定位于底座111,支撑杆45的上端设有抵于上台阶31内侧的上凸筋451、下端设有抵于下台阶32内侧的下凸筋452。除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。...
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