技术领域本实用新型涉及锅具技术领域，特别涉及一种锅盖和压力锅。
背景技术：
压力锅的锅盖通常包括内盖和面盖，内盖上安装有一电磁铁。该电磁铁与内盖固定连接，当内盖旋转时，电磁铁跟随内盖一起转动。现有技术中，面盖上设置有一供电磁铁安装和置放的通孔，为确保内盖在转动过程中，电磁铁不会摩擦干涉到面盖而出现旋转不良，面盖与电磁铁之间一般设计留有间隙，当排气阀排气时，从排气阀排出的食物汤汁容易从该间隙中流入面盖和内盖之间，造成难清洗等问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种锅盖，旨在防止排气阀排出的汤汁流入面盖与内盖之间而造成清洗困难的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种锅盖，包括内盖、面盖及电磁铁，所述面盖上具有一通孔，所述电磁铁位于所述通孔内并与所述内盖连接，所述锅盖还包括一密封件，所述密封件包括设置于所述电磁铁与所述通孔之间的密封圈，所述密封圈将所述电磁铁及所述面盖密封，并且，所述密封圈与所述电磁铁或所述面盖可转动连接。优选地，所述密封圈包括套住所述电磁铁的内套以及由所述内套一端边缘向外延伸的环台，所述环台与所述面盖连接。优选地，所述电磁铁的外壁设置有凸起，所述内套的内壁设置有与所述凸起位置对应的凹陷部；或者，所述电磁铁的外壁设置有一凹槽，所述内套的内壁设置有与所述凹槽位置对应的凸台。优选地，所述凸起为一沿所述电磁铁外壁的周向延伸的凸环，所述凹陷部为与所述凸环位置对应的第一环形槽。优选地，所述环台与所述内套的外壁之间设置有一支撑臂，所述支撑臂与所述环台之间形成用以供所述通孔内周缘嵌入的第二环形槽。优选地，所述通孔的内周缘与所述第二环形槽间隙配合，所述内套与所述电磁铁过盈配合；或者所述通孔的内周缘与所述第二环形槽卡接，所述内套与所述电磁铁间隙配合。优选地，所述环台的止端具有弯折部，该弯折部由环台所在端向内套的另一端弯折，用以与所述面盖抵接。优选地，所述通孔的周缘具有连续或间隔的外翻边。优选地，所述密封件还包括连接所述密封圈并设置于所述内盖与所述面盖之间的卡块，所述卡块的壁厚大于所述电磁铁与所述面盖之间的间距。本实用新型还提供一种压力锅，包括锅盖，所述锅盖包括内盖、面盖及电磁铁，所述面盖上具有一通孔，所述电磁铁位于所述通孔内并与所述内盖连接，所述锅盖还包括一密封件，所述密封件包括设置于所述电磁铁与所述通孔之间的密封圈，所述密封圈将所述电磁铁及所述面盖密封，并且，所述密封圈与所述电磁铁或所述面盖可转动连接。本实用新型的技术方案通过在电磁铁和内盖之间设置一密封圈，并且，该密封圈将电磁铁和内盖均密封，即便压力锅在工作过程中汤汁从阀芯中流出，在密封圈的密封作用下，汤汁不会流入内盖和外盖之间，便于用户清理。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型锅盖一实施例的分体结构示意图；图2为图1中组装后的锅盖截面图；图3为图1中密封件的结构示意图；图4为图3中密封件的俯视图；图5为图4中的密封件沿M-M线的剖视图；图6为图1中电磁铁与阀芯的装配结构示意图；图7为图2中A处放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10锅盖11内盖12面盖13电磁铁14密封件15阀芯16螺母17排气阀120通孔121凹台122外翻边131凸环14a密封圈14b卡块140内套141第一环形槽142第二环形槽140a环台140b支撑臂140c折弯部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图1，在本实用新型实施例中，锅盖10包括内盖11、面盖12及电磁铁13，面盖12上具有一通孔120，电磁铁13位于通孔120内并连接内盖11，锅盖10还包括一密封件14，密封件14包括设置于电磁铁13与通孔120之间的密封圈14a，密封圈14a将电磁铁13及面盖12密封，并且，密封圈14a与电磁铁13或面盖12可转动连接。具体地，请一并参照图1和图2，锅盖10具有内盖11、电磁铁13、密封件14、阀芯15、面盖12、排气阀17。电磁铁13固定于内盖11，阀芯15穿过电磁铁13的中心位置，将内盖11贯穿并通过螺母16固定在内盖11上。面盖12罩设在内盖11上方，面盖12的中间位置局部凹陷形成一凹台121，该凹台121上开设有一通孔120，电磁铁13和阀芯15从该通孔120露出，排气阀17垂挂在排气阀芯15上。当电磁铁13通电工作时，可以将排气阀17吸附，使得压力锅内保持密封状态。当压力锅内的气体压力达到一定值时，可以将排气阀17上冲使得排气阀17与电磁铁13分离，压力锅内的气体得以泄放。电磁铁13与排气阀17之间的吸附力度可以通过调节通入电磁铁13的电流大小来控制。本实用新型实施例中，密封圈14a设置在面盖12与电磁铁13之间，其作用在于阻挡汤汁等液体流入面盖12与内盖11之间。密封圈14a的材料可以是硅胶、橡胶或者乳胶等弹性材质，其与电磁铁13密封连接。例如，密封圈14a可与电磁铁13过盈配合，密封圈14a与面盖12间隙配合。当然，密封圈14a也可以与电磁铁13非过盈配合，只要保持二者密封即可，例如可通过粘胶的方式将二者连在一起，还可以是通过螺纹连接固定在一起。本实用新型实施例中，密封圈14a与面盖12也是密封连接的，具体连接方式可以参照密封圈14a与电磁铁13的连接方式。考虑到内盖11是要经常转动的，所以，密封圈14a不能同时与内盖11和电磁铁13固定连接，即密封圈14a同电磁铁13和面盖12两者中的至少一个要保持相对可转动，否则将产生干涉。本实用新型实施例中，有多种方式使得密封圈14a与电磁铁13或面盖12保持相对转动，具体连接结构将在后续实施例中详细阐述。本实用新型的技术方案通过在电磁铁13和内盖11之间设置一密封圈14a，并且，该密封圈14a将电磁铁13和内盖11均密封，即便压力锅在工作过程中汤汁从阀芯15中流出，在密封圈14a的密封作用下，汤汁不会流入内盖11和面盖12之间，便于用户清理。参照图4和图5，在一实施例中，密封圈14a包括套住电磁铁13的内套140，以及由内套140一端边缘向外延伸的环台140a，环台140a与面盖12连接。内套140套设在电磁铁13的外表面，以与电磁铁13密封连接。环台140a搭接在面盖12上，将通孔120与面盖12密封，从而防止汤汁从环台140a与面盖12之间渗透。当内盖11转动时，密封圈14a跟随电磁铁13一起转动，从而使得密封圈14a与面盖12保持相对可转动。本实施例中的密封件14结构简单，生产制作方便，安装简洁。参照图2至图5，下述内容将对密封圈14a与电磁铁13连接方式的具体实施例进行阐述。在一实施例中，电磁铁13的外壁设置有凸起(图未示)，内套140的内壁设置有与凸起位置对应的凹陷部(图未示)。如此，可以使电磁铁13与密封圈14a之间的连接更紧密，密封效果更好。该凸起可以呈间隔设置，如可以是凸点、凸块；也可以是连续的，例如如图6所示，凸起为一沿电磁铁13外壁的周向延伸的凸环131，凹陷部为与凸环131位置对应的第一环形槽141。如此，在凸环131和第一环形槽141的配合下，汤汁难以从密封圈14a和电磁铁13之间渗漏，密封效果更佳。当然，还可以是电磁铁13的外壁设置有一凹槽，内套140的内壁设置有与凹槽位置对应的凸台，都可以起到加强密封的效果。本实用新型实施例中，密封圈14a有多种结构，只要满足密封功能即可。参照图3至图7，本实用新型一较佳实施例中，环台140a与内套140的外壁之间设置有一支撑臂140b，支撑臂140b与所述环台140a之间形成用以供通孔120内周缘嵌入的第二环形槽142。通孔120的周缘嵌入第二环形槽142中。本实施例通过第二环形槽142将面盖12夹持，可进一步有效避免汤汁沿第二环形槽142渗入内盖11与面盖12之间。当安装有锅盖10的压力锅工作时，锅内的部分汤汁会沿排气阀芯15流出，流出的汤汁由于受到密封圈14a的阻挡，只能滞留在凹台121内，便于用户后续对汤汁进行清理。由于电磁铁13是随内盖11一起转动的，所以电磁铁13相对于面盖12是可转动的，可以是电磁铁13与密封圈14a保持相对固定，密封圈14a相对于面盖12可转动，例如，通孔120的内周缘与第二环形槽142间隙配合，内套140与电磁铁13过盈配合；还可以是电磁铁13与密封圈14a相对可转动，密封圈14a与面盖12保持相对静止，例如，通孔120的内周缘与第二环形槽142卡接，内套140与电磁铁13间隙配合。继续参照图7，在上一实施例的基础上，为了加强密封圈14a的密封性，环台140a的止端具有弯折部140c，该弯折部140c由环台140a所在端向内套140的另一端弯折，用以与面盖12抵接。本实施例在环台140a设置折弯部140c，可以加强环台140a与面盖12贴合的紧密度，密封效果更佳。在另一实施例中，参照图7，为了进一步防止汤汁从第二环形槽142渗入，通孔120的周缘设置有连续或间隔的外翻边122。即便汤汁从环台140a与面盖12之间渗入，在外翻边122的止挡作用下，汤汁难以向上流动，从而避免汤汁流入内盖11与面盖12之间。在一较佳实施例中，外翻边122环设于通孔120的周缘，如此，密封效果更佳。用户在清理凹台121内的汤汁时，可能会因误操作而导致密封圈14a脱出，进而导致杂物流入内盖11与面盖12之间，难以清理，给用户造成不便。为避免该情况的发生，参照图2和图5，于本实施例中，密封件14还包括连接密封圈14a并设置于内盖11与面盖12之间的卡块14b，卡块14b的壁厚L1大于电磁铁13与面盖12之间的间距L2。如此，在卡块14b的作用下，密封圈14a难以被用户取出，杂物也难以流入内盖11与面盖12之间。卡块14b可以呈间隔设置，也可以是呈环形设置，在一较佳具体实施例中，卡块14b环设于密封圈14a的周缘，如此，卡块14b对密封件14整体的防脱效果更佳，对于密封件14而言，成型也较简单。由于卡块14b的体积相对较大，在装配密封圈14a时不易最后安装。首先需要将电磁铁13固定在内盖11上，然后将密封圈14a套设在电磁铁13上，再然后安装面盖12，通孔120的周缘对密封圈14a产生挤压力，使密封圈14a发生形变，进而使密封圈14a的外壁与通孔120的周缘装配到位。本实用新型还提供一种压力锅，该压力锅包括上述任一实施例的锅盖。具体地，由于本压力锅内设置有上述任一实施例的锅盖，因此，上述任一实施例的锅盖的所有有益效果本压力锅也应当一应具有，在此不一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。