电水壶内胆和电水壶的制作方法

本实用新型涉及生活电器
技术领域：
，特别涉及一种电水壶内胆和电水壶。
背景技术：
：电水壶在工作过程中，当电水壶内的水被加热一段时间后，会在壶内产生气泡。随着加热的进行，水会发生振动，引起气泡内气体振动，同时气泡不断上升至水面而炸裂。由于气泡内气体的振动以及气泡的炸裂会产生较大的噪音，该较大的噪音传导至壶外，导致用户体验效果差。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种电水壶的内胆，旨在减少电水壶内噪音的传出，从而提高用户体验效果。为实现上述目的，本实用新型提出的电水壶内胆，包括内胆本体，所述内胆本体在其侧壁和/或底壁的外表面上覆盖有多孔陶瓷层。优选地，所述多孔陶瓷层覆盖所述侧壁靠近所述内胆本体开口端处；或者所述多孔陶瓷层覆盖所述内胆本体的整个侧壁外表面。优选地，所述多孔陶瓷层覆盖在所述内胆本体底壁外表面的边缘部；或者所述多孔陶瓷层覆盖在所述内胆本体底壁的整个外表面。优选地，所述多孔陶瓷层覆盖在所述侧壁靠近所述内胆本体开口端处，且覆盖在所述内胆本体底壁外表面的边缘部。优选地，所述多孔陶瓷层的孔隙率为25％～75％。优选地，所述多孔陶瓷层的孔隙率为30％～45％。优选地，所述多孔陶瓷层的厚度为50μm～300μm。优选地，所述多孔陶瓷层的厚度为150μm～200μm。优选地，所述多孔陶瓷层的材质为三氧化二铝、二氧化钛、二氧化锆中的至少一种或者至少两种的组合。本实用新型还提出一种电水壶，所述电水壶包括内胆和收容所述内胆的外壳，所述电水壶内胆包括内胆本体，所述内胆本体至少在其底壁和/或的外表面上覆盖有多孔陶瓷层。当水被加热一段时间后，在壶内会形成部分气泡，气泡附着在壶内壁，且水在加热过程中会产生振动，从而引起气泡内气体振动。随着加热的进行，气泡会不断上升至水面而炸裂。气泡内气体的振动以及气泡的炸裂等原因会产生较大的噪音。本实用新型中，通过在内胆侧壁和/或底壁的外表面设置一层多孔陶瓷层，该多孔陶瓷层之间形成有孔洞，孔洞具有良好的吸声性能，当声波从内胆传递到多孔陶瓷层时，声波入射到孔洞中，引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力、空气与孔洞壁面的摩擦和热传导作用等，使其中一部分声能转化为热能而被损耗，如此而达到降噪的目的。同时，由于陶瓷材质导热性差，因此还能够对内胆起到具有良好的保温效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电水壶一实施例的剖切示意图；图2为图1中A处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1内胆本体3外壳2多孔陶瓷层本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电水壶，该电水壶用于对冷水进行加热。如图1和图2所示，电水壶包括电水壶内胆，在一些实施例中，电水壶还包括外壳3，电水壶内胆位于外壳3内。由于安装需要，电水壶内胆与外壳3之间通常具有间隙。外壳3的材质为金属或塑料，本实用新型优选为塑料，由于塑料的导热系数较低，如此可以避免当水加热后，外壳3温度过高而灼伤用户。本实用新型中，电水壶内胆包括内胆本体1，内胆本体1在其底壁和/或侧壁的外表面覆盖有多孔陶瓷层2。当水被加热一段时间后，在壶内会形成部分气泡，气泡附着在壶内壁，且水在加热过程中会产生振动，从而引起气泡内气体振动。随着加热的进行，气泡会不断上升至水面而炸裂。气泡内气体的振动以及气泡的炸裂等原因会产生较大的噪音。本实用新型中，通过在内胆本体1侧壁和或的外表面设置一层多孔陶瓷层2，该多孔陶瓷层2之间形成有孔洞，孔洞具有良好的吸声性能，当声波从内胆本体1传递到多孔陶瓷层2时，声波入射到孔洞中，引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力、空气与孔洞壁面的摩擦和热传导作用等，使其中一部分声能转化为热能而被损耗，如此而达到降噪的目的。同时，由于陶瓷材质导热性差，因此还能够对内胆本体1起到具有良好的保温效果。在一实施例中，多孔陶瓷层2覆盖内胆本体1的侧壁的整个外表面。如此，可以使得从内胆本体1的侧壁传递的噪音均能够得到多孔陶瓷层2的处理，从而达到更好的降噪效果。当然由于噪音主要是底部的水在加热过程中从金属表面脱离造成的，因此也可仅在内胆本体1侧壁的底部设置多孔陶瓷层2。多孔陶瓷层2也可以单独覆盖在内胆本体1的底壁，比如设置在内胆本体1底壁外表面的边缘，当然也可以覆盖整个底壁的外表面。为进一步减小电水壶的噪音，可以在内胆本体1的侧壁和底壁均设置多孔陶瓷层2，能够吸收更多噪音。考虑到散热效果，多孔陶瓷层2覆盖在侧壁上的位置为靠近内胆本体1开口端处，因为内胆本体1的开口端离热源比较远，便于散热。为了进一步降噪，多孔陶瓷层2可以同时覆盖在所述内胆本体1的底壁。在一实施例中，多孔陶瓷层2的孔隙率为25％～75％，优选为30％～45％。若多孔陶瓷层2的孔洞太少，过少的孔洞不能够吸收较多的噪音；若孔洞过多，则使得多孔陶瓷层2的强度差，陶瓷材料间连接可靠性差。因此，本实用新型中将多孔陶瓷层2孔隙率设置在25％～75％之间，如此，既能够保证多孔陶瓷层2具有较好的吸音效果，又能够保证陶瓷材料之间较好的连接性能。在一实施例中，多孔陶瓷层2的厚度为50μm～300μm，优选为150μm～200μm。若多孔陶瓷层2过厚，则导致成本过高；若太薄，则不利于充分吸收噪音，因此，本实用新型中将多孔陶瓷层2的厚度设置为50μm～300μm，在达到良好吸音效果的同时，还有利于节省成本。在一实施例中，多孔陶瓷层2材质为三氧化二铝、二氧化钛、二氧化锆中的至少一种或者至少两种的组合。具体地，多孔陶瓷层2的材质均可以是三氧化二铝、二氧化钛、二氧化锆中的任意一种，也可以是其中两种的任意组合，还可以是三种的混合物。当然，多孔陶瓷层2还可以是其它材质。此外，多孔陶瓷层2可以是采用热喷涂的方式设置在内胆本体1的外表面，当然，也可以采用釉浆法或气相沉积法进行设置。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3