一种推拉紧压门窗的制作方法

本实用新型属于门窗领域，具体涉及一种推拉紧压门窗。

背景技术：

现在行业内门窗的开启方式主要有：

1、外平开，内平开；主要采用摩擦铰链或合页来实现，用传动杆锁点与锁座来实现锁合功能。缺点：外平开不适合应用在高层建筑外立面，五金老化后容易发生整扇脱落的安全事故，单扇开启宽度尺寸限制一般800mm以内；内平开窗占用室内空间，容易发生撞头等安全事，故单扇开启宽度尺寸限制一般800mm以内。

2、内开内倒；内开窗占用室内空间，容易发生撞头等安全事故，单扇开启宽度尺寸限制一般800mm以内。

3、上悬开启；上悬窗为向外开启，有角度限制不大于30度，五金老化后容易发生整扇脱落的安全事故。

4、普通推拉门窗；相对于平开窗气密性、水密性差，不利于窗户的保温隔音效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推拉紧压式门窗，克服了现有技术存在的以上技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种推拉紧压门窗，包括：铝合金紧压推拉门，其包括铝合金型材的门框、固定扇和活动扇及其连接件组装而成；且门扇在门框内滑动，通过滑动来实现横向开启与关闭，并通过活动扇四边的配件实现活动扇的紧压。

优选的是，设置有控制紧压安全锁，其带动推拉门活动扇上下、左右各活动紧压部件；其中，紧压安全锁关闭时，角部各连接铰链同时运动，牵动门扇顶部紧压轴和底部紧压滑轮，使门扇整体产生运动作用，整体向门框紧压；同时门扇左右两边共4块紧压连接件，通过传动杆产生动能，向上或向下滑动，与固定于门框的锁件连接闭合，达到紧压门锁闭最佳状态。

优选的是，门框的外边框由框料(1)和框料(2)通过组角注胶拼接，中间固定收口料(3)根据活动扇的大小，固定于框料(2)和框料(1)的垂直点上，以角码及销钉固定。

优选的是，所述活动扇四周均由四支扇料(4)组成，使用组角注胶拼接，一部分固定和一部分活动开启扇组成一樘完整的推拉门。

优选的是，活动扇与四周的框料的重合接触面使用胶条缓冲并密封。

优选的是，设置有紧压锁点(101)、顶部销轴(102)、传动杆片(103)、传动铰链(104)、紧压滑轮(105)和安全紧压锁(106)，并且，分别设置多个，位于门窗的四周；其中，安全紧压锁(106)置于活动扇预先铣开的槽口内，以不锈钢螺杆固定，传动杆片(103)根据门扇的尺寸大小、各个部件的距离裁切，设定好连接卡扣，嵌于门扇四周的槽口内；门扇上方两个顶部销轴(102)分别安放在门扇顶端左右两边相应的位置，与传动杆前后错位，用不锈钢螺丝固定，顶部销轴(102)的条形变位块与传动杆片(103)重叠，在传动杆片(103)的相应位置安装定位块；门扇底部紧压滑轮(105)安装与顶部销轴(102)相仿，首先固定于门扇左右两边的相应位置，与传动杆片(103)前后错位，紧压滑轮(105)的条形变位块与传动杆片(103)重叠，在传动杆片(103)的相应位置安装定位块；角部铰链(104)的一端和安装在门扇顶部的传动杆片(103)预先设定的连接卡扣相连接，继而沿着门扇上的槽口向内推进，待到完全推到位时，铰链的另一端刚好与侧面纵向的传动杆片(103)卡扣点连接，角部铰链(104)与传动片连接后采用不锈钢顶丝与扇体定位连接，形成与门扇为基点的正90°传动结构；下方的角部铰链(104)同上方角部铰链安装。

优选的是，还设置有滑轮底座(201)、滑轮(202)、滑轮座仓(203)、且还设置有轴承(204)，外围轴承套，滑轮座仓可水平移动，此外，还设置有紧压变位块(205)、条形变位槽口(206)，其与传动点连接，实现水平移动达到紧压；滑轮底座(201)为整体五金铸造件，且通过销轴连接成一体，在滑轮(202)和销轴组装为一体部件后通过轴承(204)与滑轮底座(201)组合,紧压变位块(205)最后与滑轮底座(201)机械组合，成为一个整体零部件。

优选的是，还设置有销轴(301)和销座(302)，且销轴顶部入槽，达到定位功能；此外，紧压变位块(205)和条形变位槽口(206)相接触，此外，还设置有销块(303)；销座(302)为整体五金件铸造件，销轴(301)通过销轴与销座(302)连接，组合与销座(302)中心部位，可以前后活动，最后销块(303)与销轴(301)机械组合，形成一个整体。

本产品的优点：开启方式为推拉紧压式，完美有效的结合了推拉门窗与平开窗的优点。即能达到平开窗良好的气密性、水密性、保温隔音性能，也能解决不占用室内空间和外窗整扇脱落的安全事故隐患。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型的紧压推拉门活动扇配件组成示意图；

图2a-2c是本实用新型的推拉门紧压滑轮分解图；

图3a-3d是本实用新型的推拉门顶部紧压轴分解图；

图4是本实用新型的上下框料结构示意图；

图5是本实用新型的固定扇料及活动扇料的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

具体来说，如图1-4所示，一种推拉紧压门窗，包括：铝合金紧压推拉门，其包括铝合金型材的门框、固定扇和活动扇及其连接件组装而成；且门扇在门框内滑动，通过滑动来实现横向开启与关闭，并通过活动扇四边的配件实现活动扇的紧压。

优选的是，设置有控制紧压安全锁，其带动推拉门活动扇上下、左右各活动紧压部件；其中，紧压安全锁关闭时，角部各连接铰链同时运动，牵动门扇顶部紧压轴和底部紧压滑轮，使门扇整体产生运动作用，整体向门框紧压；同时门扇左右两边共4块紧压连接件，通过传动杆产生动能，向上或向下滑动，与固定于门框的锁件连接闭合，达到紧压门锁闭最佳状态。

优选的是，门框的外边框由框料(1)和框料(2)通过组角注胶拼接，中间固定收口料(3)根据活动扇的大小，固定于框料(2)和框料(1)的垂直点上，以角码及销钉固定。

优选的是，所述活动扇四周均由四支扇料(4)，使用组角注胶拼接，一部分固定和一部分活动开启扇组成一樘完整的推拉门。

优选的是，活动扇与四周的框料的重合接触面使用胶条缓冲并密封。

优选的是，设置有紧压锁点(101)、顶部销轴(102)、传动杆片(103)、传动铰链(104)、紧压滑轮(105)和安全紧压锁(106)，并且，分别设置多个，位于门窗的四周；其中，安全紧压锁(106)置于活动扇预先铣开的槽口内，以不锈钢螺杆固定，传动杆片(103)根据门扇的尺寸大小、各个部件的距离裁切，设定好连接卡扣，嵌于门扇四周的槽口内；门扇上方两个顶部销轴(102)分别安放在门扇顶端左右两边相应的位置，与传动杆前后错位，用不锈钢螺丝固定，顶部销轴(102)的条形变位块与传动杆片(103)重叠，在传动杆片(103)的相应位置安装定位块；门扇底部紧压滑轮(105)安装与顶部销轴(102)相仿，首先固定于门扇左右两边的相应位置，与传动杆片(103)前后错位，紧压滑轮(105)的条形变位块与传动杆片(103)重叠，在传动杆片(103)的相应位置安装定位块；角部铰链(104)的一端和安装在门扇顶部的传动杆片(103)预先设定的连接卡扣相连接，继而沿着门扇上的槽口向内推进，待到完全推到位时，铰链的另一端刚好与侧面纵向的传动杆片(103)卡扣点连接，角部铰链(104)与传动片连接后采用不锈钢顶丝与扇体定位连接，形成与门扇为基点的正90°传动结构；下方的角部铰链(104)同上方角部铰链安装。

优选的是，还设置有滑轮底座(201)、滑轮(202)、滑轮座仓(203)、且还设置有轴承(204)，外围轴承套，滑轮座仓可水平移动，此外，还设置有紧压变位块(205)、条形变位槽口(206)，其与传动点连接，实现水平移动达到紧压；滑轮底座(201)为整体五金铸造件，且通过销轴连接成一体，在滑轮(202)和销轴组装为一体部件后通过轴承(204)与滑轮底座(201)组合,紧压变位块(205)最后与滑轮底座(201)机械组合，成为一个整体零部件。

优选的是，还设置有销轴(301)和销座(302)，且销轴顶部入槽，达到定位功能；此外，紧压变位块(205)和条形变位槽口(206)相接触，此外，还设置有销块(303)；销座(302)为整体五金件铸造件，销轴(301)通过销轴与销座(302)连接，组合与销座(302)中心部位，可以前后活动，最后销块(303)与销轴(301)机械组合，形成一个整体。

本产品的优点：开启方式为推拉紧压式，完美有效的结合了推拉门窗与平开窗的优点。即能达到平开窗良好的气密性、水密性、保温隔音性能，也能解决不占用室内空间和外窗整扇脱落的安全事故隐患。

本实用新型通过控制紧压安全锁，带动推拉门活动扇上下、左右各活动紧压部件：1、紧压安全锁关闭时，角部各连接铰链同时运动，牵动门扇顶部紧压轴和底部紧压滑轮，使门扇整体产生运动作用，整体向门框紧压；2同时门扇左右两边共4块紧压连接件，通过传动杆产生动能，向上或向下滑动，与固定于门框的锁件连接闭合，达到紧压门锁闭最佳状态。

其中，铝合金紧压推拉门：包括采用新型铝合金型材制作的门框、固定扇和活动扇及其连接件组装而成。

本实用新型设计为门扇在门框内滑动，通过滑动来实现横向开启与关闭，再应用活动扇四边的特殊配件来实现活动扇的紧压功能。

铝合金紧压推拉门的制作步骤：

外边框由框料1和框料2通过组角注胶拼接，如图4，中间固定收口料3根据活动扇的大小，固定于框料2和框料1的垂直点上，以专用角码及销钉固定。活动扇四周均由四支扇料4，使用组角注胶拼接，一部分固定和一部分活动开启扇组成一樘完整的推拉门。在关闭状态，活动扇与四周的框料的重合接触面使用胶条6缓冲并达到密封最佳效果。

另外，如图4和3所示，还设置有附框5。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。