蒸汽烹饪装置的制作方法

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蒸汽烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种蒸汽烹饪装置。



背景技术:

现有的蒸汽烹饪装置的蒸汽发生器都是直接装配到炉腔内,当蒸汽发生器工作时,水蒸汽直接喷入炉腔而对食物进行加热,但蒸汽发生器上次使用完后内部会残留一部分水,这部分残留水时间久了会产生细菌,同时也会聚集水垢,因而再次使用时,该部分残留水和水垢会直接喷入炉腔内,进而会直接喷到食物上面,对食物营养和用户健康造成影响。

因此,如何设计出一种可防止蒸汽烹饪装置上次使用完的残留水直接喷入到炉腔内的蒸汽烹饪装置成为目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此,本实用新型的一个目的在于提供了一种蒸汽烹饪装置。

为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种蒸汽烹饪装置,包括:腔体,所述腔体内设置有烹饪腔;支架,安装在所述腔体上,所述支架内设置有容水腔,所述容水腔的壁上设置有进汽口和与所述烹饪腔导通的出汽口;蒸汽发生器,安装在所述支架上,所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述进汽口导通。

本实用新型第一方面的实施例提供的蒸汽烹饪装置,蒸汽发生器产生的水蒸汽通过蒸汽出口和支架上的进汽口先进入到支架内,然后由支架的出汽口进入到烹饪腔内以加热烹饪腔内的食物,因而在蒸汽发生器每次喷蒸汽的初始瞬间,其内部聚集的水垢和上一次残留的水会先被喷出,而喷出的残留水和水垢在经过支架时会被收集到支架的容水腔内,从而可避免残留水和聚集的水垢直接被喷入到烹饪腔内,进而即可避免残留水和聚集的水垢直接被喷到食物上面而对食物的营养和用户的健康造成影响。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:水箱,与所述蒸汽发生器连接,用于向所述蒸汽发生器供水。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:控制板,设置在所述腔体上,用于控制所述蒸汽烹饪装置的工作。

另外,本实用新型提供的上述实施例中的蒸汽烹饪装置还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:排水通道,所述容水腔的底部上设置有排水口,所述排水通道的入口与所述排水口相连通。

在该技术方案中,收集在支架内的容水腔的水和水垢可直接通过容水腔的底部的排水口和排水通道排出,从而可实现支架的智能排水,进而可防止容水腔内的水因不能及时排出而溢出来的情况发生。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:接水盒,与所述排水通道的出口连接;其中,所述容水腔内的水由所述排水通道排出至所述接水盒中。

在该技术方案中,支架的容水腔内的水和水垢可通过排水通道排除到接水盒内,并由接水盒收集后倒掉,进而在多次使用蒸汽烹饪装置后,支架的容水腔依旧可以收集残留水和聚集的水垢。同时该种设置能够实现支架内的水的自动排出,因而非常便于用户操作,从而能够提高用户体验。

当然,在实现排水的原则下,也可不设置接水盒,而直接利用排水通道将支架内的水排出到蒸汽烹饪装置的外部。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:底座,所述腔体安装在所述底座上;所述接水盒能够拆卸地设置在所述底座的一侧。

在该技术方案中,蒸汽烹饪装置包括底座和设置在底座上的腔体,而接水盒能够拆卸地设置在底座的一侧,因而在接水盒内的水满了以后,便可将接水盒从底座上拆卸下来以便将其内的水倒掉,而在水倒掉以后又可将其安装在底座的一侧上,以便能够继续利用该接水盒收集水。

在上述技术方案中,优选地,所述支架设置在所述腔体、与所述接水盒相对的另一侧上。

在该技术方案中,支架设置在腔体、与接水盒相对的另一侧上,即是说支架和接水盒分布在相对设置的两侧上,该种设置能够合理分布蒸汽烹饪装置内的零部件,以充分利用蒸汽烹饪装置的空间,减小蒸汽烹饪装置的体积。

在上述技术方案中,优选地,所述排水通道包括:排水管,所述排水管的入口连接至所述排水口;排水槽,安装在所述底座上,与所述排水管的出口导通,所述排水槽的出口与所述接水盒导通。

在该技术方案中,蒸汽发生器在上下位置上一般位于腔体的中部,因而支架在上下位置上也位于腔体的中部位置,因为可利用排水管将支架内的水导出到底座上,然后由底座上的排水槽将水排出到接水盒内。

当然,在实现将支架内的水排出的原则下,也可在腔体的侧壁上设置与容水腔和接水盒同时导通的导水槽,并直接利用该导水槽将支架内的水导出到接水盒内,当然,也可直接利用一个导水管使其两端分别与容水腔和接水盒连通,进而以便直接利用该导水管将支架内的水导出到接水盒内。

在上述技术方案中,优选地,所述排水槽能够拆卸地安装在所述底座上。

在该技术方案中,排水槽能够拆卸地安装在底座上,因而可将排水槽拆卸下来以便对其进行清洗、更换或维修。

在上述技术方案中,优选地,所述进汽口位于所述出汽口的下方。

在该技术方案中,进汽口位于出汽口的下方,因而蒸汽发生器产生的蒸汽便能够从支架的下部进入到支架内,而蒸汽进入到支架内后会自动向上运动,进而便能够由支架的上部的出汽口排出到烹饪腔内,该种设置更加符合蒸汽的运动规律,因而更便于将蒸汽从支架内排出到烹饪腔内,因为若将进汽口设置在出汽口的上方,那么蒸汽进入到进汽口后自动向上运动,因而只有在蒸汽充满整个容水腔后,蒸汽才能够从容水腔的下端的出汽口排出到烹饪腔内,因而非常不利于蒸汽的排出。

在上述技术方案中,优选地,所述腔体上设置有安装架,所述支架通过所述安装架安装在所述腔体上;其中,所述支架与所述安装架之间设置有密封件,所述密封件用于使所述支架与所述安装架密封连接。

在该技术方案中,可利用安装架将支架快速地安装到腔体上,从而非常便于支架的安装。同时还可利用密封件来使支架与安装架密封连接,从而可防止蒸汽从支架和安装架的连接处的缝隙内泄漏,进而可防止因蒸汽泄漏而造成的浪费同时也能够提高蒸汽的利用率以提高加热效率。

在上述技术方案中,优选地,所述密封件为密封圈。

在上述技术方案中,优选地,所述支架为不锈钢支架。

在上述技术方案中,优选地,所述蒸汽烹饪装置为蒸炉,比如电蒸炉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型的一个实施例所述蒸汽烹饪装置的分解结构示意图;

图2是本实用新型的一个实施例所述蒸汽烹饪装置的结构示意图;

图3是本实用新型的一个实施例所述蒸汽烹饪装置的另一结构示意图;

图4是图3中A处的局部放大示意图;

图5是本实用新型的一个实施例所述蒸汽烹饪装置的再一结构示意图;

图6是图5中B-B处的剖视结构示意图。

其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1腔体,11安装架,2蒸汽发生器,21蒸汽出口,3支架,31进汽口,32出汽口,33排水口,4底座,5接水盒,6排水槽,7排水管,8密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的蒸汽烹饪装置。

如图1至图6所示,本实用新型第一方面的实施例提供了一种蒸汽烹饪装置,包括:腔体1,腔体1内设置有烹饪腔;支架3,安装在腔体1上,支架3内设置有容水腔,容水腔的壁上设置有进汽口31和与烹饪腔导通的出汽口32;蒸汽发生器2,安装在支架3上,蒸汽发生器2的蒸汽出口21与进汽口31导通。

本实用新型第一方面的实施例提供的蒸汽烹饪装置,蒸汽发生器2产生的水蒸汽通过蒸汽出口21和支架3上的进汽口31先进入到支架3内,然后由支架3的出汽口32进入到烹饪腔内以加热烹饪腔内的食物,因而在蒸汽发生器2每次喷蒸汽的初始瞬间,其内部聚集的水垢和上一次残留的水会先被喷出,而喷出的残留水和水垢在经过支架3时会被收集到支架3的容水腔内,从而可避免残留水和聚集的水垢直接被喷入到烹饪腔内,进而即可避免残留水和聚集的水垢直接被喷到食物上面而对食物的营养和用户的健康造成影响。

其中,图4和图6中的箭头表示水蒸汽的流动方向或水的排出方向。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:水箱,与蒸汽发生器2连接,用于向蒸汽发生器供水。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置还包括:控制板,设置在腔体1上,用于控制蒸汽烹饪装置的工作。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,蒸汽烹饪装置还包括:排水通道,容水腔的底部上设置有排水口33,排水通道的入口与排水口33相连通。

在该技术方案中,收集在支架3内的容水腔的水和水垢可直接通过容水腔的底部上的排水口33和排水通道排出,从而可实现支架3的智能排水,进而可防止容水腔内的水因不能及时排出而溢出来的情况发生。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,蒸汽烹饪装置还包括:接水盒5,与排水通道的出口连接;其中,容水腔内的水由排水通道排出至接水盒5中。

在该技术方案中,支架3的容水腔内的水和水垢可通过排水通道排除到接水盒5内,并由接水盒5收集后倒掉,进而在多次使用蒸汽烹饪装置后,支架3的容水腔依旧可以收集残留水和聚集的水垢。同时该种设置能够实现支架3内的水的自动排出,因而非常便于用户操作,从而能够提高用户体验。

当然,在实现排水的原则下,也可不设置接水盒5,而直接利用排水通道将支架3内的水排出到蒸汽烹饪装置的外部。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,蒸汽烹饪装置还包括:底座4,腔体1安装在底座4上;接水盒5能够拆卸地设置在底座4的一侧。

在该技术方案中,蒸汽烹饪装置包括底座4和设置在底座4上的腔体1,而接水盒5能够拆卸地设置在底座的一侧,因而在接水盒5内的水满了以后,便可将接水盒5从底座4上拆卸下来以便将其内的水倒掉,而在水倒掉以后又可将其安装在底座4的一侧上,以便能够继续利用该接水盒5收集水。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图3所示,支架3设置在腔体1、与接水盒5相对的另一侧上。

在该技术方案中,支架3设置在腔体1、与接水盒5相对的另一侧上,即是说支架3和接水盒5分布在相对设置的两侧上,该种设置能够合理分布蒸汽烹饪装置内的零部件,以充分利用蒸汽烹饪装置的空间,减小蒸汽烹饪装置的体积。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,排水通道包括:排水管7,排水管7的入口连接至排水口33;排水槽6,安装在底座4上,与排水管7的出口导通,排水槽6的出口与接水盒5导通。

在该技术方案中,蒸汽发生器2在上下位置上一般位于腔体1的中部,因而支架3在上下位置上也位于腔体1的中部位置,因为可利用排水管7将支架3内的水导出到底座4上,然后由底座4上的排水槽6将水排出到接水盒5内。

当然,在实现将支架3内的水排出的原则下,也可在腔体1的侧壁上设置与容水腔和接水盒5同时导通的导水槽,并直接利用该导水槽将支架3内的水导出到接水盒5内,当然,也可直接利用一个导水管使其两端分别与容水腔和接水盒5连通,进而以便直接利用该导水管将支架3内的水导出到接水盒5内。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,排水槽6能够拆卸地安装在底座4上。

在该技术方案中,排水槽6能够拆卸地安装在底座4上,因而可将排水槽6拆卸下来以便对其进行清洗、更换或维修。

在上述技术方案中,优选地,如图5和图6所示,进汽口31位于出汽口32的下方。

在该技术方案中,进汽口31位于出汽口32的下方,因而蒸汽发生器2产生的蒸汽便能够从支架3的下部进入到支架3内,而蒸汽进入到支架3内后会自动向上运动,进而便能够由支架3的上部的出汽口32排出到烹饪腔内,该种设置更加符合蒸汽的运动规律,因而更便于将蒸汽从支架3内排出到烹饪腔内,因为若将进汽口31设置在出汽口32的上方,那么蒸汽进入到进汽口31后自动向上运动,因而只有在蒸汽充满整个容水腔后,蒸汽才能够从容水腔的下端的出汽口32排出到烹饪腔内,因而非常不利于蒸汽的排出。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图4所示,腔体1上设置有安装架11,支架3通过安装架11安装在腔体1上;其中,支架3与安装架11之间设置有密封件8,密封件8用于使支架3与安装架11密封连接。

在该技术方案中,可利用安装架11将支架3快速地安装到腔体1上,从而非常便于支架3的安装。同时还可利用密封件8来使支架3与安装架11密封连接,从而可防止蒸汽从支架3和安装架11的连接处的缝隙内泄漏,进而可防止因蒸汽泄漏而造成的浪费同时也能够提高蒸汽的利用率以提高加热效率。

在上述技术方案中,优选地,如图1至图6所示,密封件8为密封圈。

在上述技术方案中,优选地,支架3为不锈钢支架。

在上述技术方案中,优选地,蒸汽烹饪装置为蒸炉,比如电蒸炉。

在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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