一种防锈蚀防盗门的制作方法

本实用新型涉及一种防锈蚀防盗门，尤其涉及一种结构紧凑、防锈蚀效果好的防锈蚀防盗门。

背景技术：

防盗门设置在门户进口位置处，主要用于实现对门户的安全性能保障，目前的防盗门在使用超过一定年限后，由于水气等的长时间侵蚀导致防盗门上的锁体会发生一定的锈蚀，而锈蚀就会导致锁体的灵活性大大降低，最终导致锁体的报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防锈蚀防盗门，具有结构紧凑、防锈蚀效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防锈蚀防盗门，包括防盗门本体，其创新点在于：所述防盗门本体包括若干上下层叠设置且包裹有密封套的单元防盗门、设置在其中一所述单元防盗门中的锁体，所述防盗门本体上设置有面板和背板，所述单元防盗门位于所述面板与所述背板之间，锁体所在的所述单元防盗门上设置有供所述锁体置入的容纳腔、与所述容纳腔通过阻尼孔相连通的注油装置，所述注油装置包括驱动装置、与所述驱动装置相连的注油箱、与所述驱动装置信号连接的定时装置，该定时装置的信号端与驱动装置的信号反馈端相连。

优选的，所述容纳腔中阻尼孔位置处设置有雾化装置。

优选的，所述锁体所在的单元防盗门上设置有与所述容纳腔连通的集油腔，所述集油腔通过管道连通负压装置。

优选的，所述容纳腔上容纳腔底部设置有滤网。

优选的，所述面板为中空结构，所述中空结构中注入有冷水，所述背板上设置有热敏装置和通过管路连通所述中空结构的制冷器，热敏装置的信号端与制冷器的信号启动端相连。

优选的，所述面板上设置有防腐层。

优选的，所述背板上设置有薄膜层。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，防盗门包括上下层叠设置的单元防盗门、面板、背板和锁体，采用拼接安装的方式相对安装比较方便，为了保证锁体始终处于润滑状态，通过将锁体设置在容纳腔中，利用注油装置对锁体进行定期的注油处理，利用注油装置上的定式装置提供动作信号从而实现自动润滑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种防锈蚀防盗门的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-单元防盗门、2-锁体、3-面板、4-背板、5-容纳腔、6-阻尼孔、7-驱动装置、8-注油箱、9-定时装置、10-雾化装置、11-集油腔、12-负压装置、13-滤网、14-热敏装置、15-制冷器、16-防腐层、17-薄膜层。

具体实施方式

本实用新型的防锈蚀防盗门包括防盗门本体，防盗门本体包括若干上下层叠设置且包裹有密封套的单元防盗门1、设置在其中一单元防盗门1中的锁体2，防盗门本体上设置有面板3和背板4，单元防盗门1位于面板3与背板4之间，锁体2所在的单元防盗门1上设置有供锁体2置入的容纳腔5、与容纳腔5通过阻尼孔6相连通的注油装置，注油装置包括驱动装置7、与驱动装置7相连的注油箱8、与驱动装置7信号连接的定时装置9，该定时装置9的信号端与驱动装置7的信号反馈端相连。通过采用上述结构，防盗门包括上下层叠设置的单元防盗门1、面板3、背板4和锁体2，采用拼接安装的方式相对安装比较方便，为了保证锁体2始终处于润滑状态，通过将锁体2设置在容纳腔5中，利用注油装置对锁体2进行定期的注油处理，利用注油装置上的定式装置提供动作信号从而实现自动润滑。

为了实现对锁体2的全面润滑，容纳腔5中阻尼孔6位置处设置有雾化装置10。为了对容纳腔5中积聚的润滑油进行回收处理，锁体2所在的单元防盗门1上设置有与容纳腔5连通的集油腔11，集油腔11通过管道连通负压装置12。为了防止锁体2中的杂质进入集油腔11，容纳腔5上容纳腔5底部设置有滤网13。

为了起到一定的房间冷度控制，面板3为中空结构，中空结构中注入有冷水，背板4上设置有热敏装置14和通过管路连通中空结构的制冷器15，热敏装置14的信号端与制冷器15的信号启动端相连。为了防止外界长时间对防盗门面板3锈蚀，面板3上设置有防腐层16。为了防止室内水气对背板4锈蚀，背板4上设置有薄膜层17。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。