榨汁组件及原汁机的制作方法

本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体而言，涉及一种榨汁组件及原汁机。

背景技术：

目前市场上的原汁机都是通过螺杆与网孔筒挤压实现榨汁，由于螺杆结构的原因，导致原汁机不能对食材进行有效榨汁，食材残渣中常常还会存在很多可以食用的汁液。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种榨汁组件及原汁机，以解决现有技术中原汁机不能对食材进行有效榨汁的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种榨汁组件，包括网孔筒及安装在网孔筒内的螺杆，螺杆包括切削进料部及连接在切削进料部下方的压榨部，压榨部包括杆体和以螺旋方式设置在杆体上的螺旋凸筋，压榨部还包括以周向方式设置在杆体上的挤压凸筋。

进一步地，挤压凸筋在杆体上的高度低于螺旋凸筋在杆体上的高度。

进一步地，挤压凸筋设置在杆体的下部。

进一步地，挤压凸筋为圆弧形。

进一步地，切削进料部凸出于压榨部，网孔筒包括与切削进料部配合的第一筒段以及与压榨部配合的第二筒段，第一筒段凸出于第二筒段。

进一步地，第一筒段形成扩口部。

进一步地，网孔筒内设置有导料凸筋。

进一步地，导料凸筋与切削进料部之间具有间隙。

进一步地，导料凸筋与切削进料部之间的间隙为0.5mm～12mm。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种原汁机，原汁机包括榨汁组件，榨汁组件为上述的榨汁组件。

应用本实用新型的技术方案，设置在杆体下部的挤压凸筋可以对进入网孔筒内下部的食材进行进一步地压榨，以提高榨汁组件的榨汁效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的榨汁组件的实施例的螺杆的立体结构示意图；

图2示出了图1的榨汁组件的螺杆的仰视示意图；

图3示出了根据本实用新型的榨汁组件的实施例的网孔筒的立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的榨汁组件的实施例的正面剖面结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的榨汁组件的实施例的背面剖面结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的原汁机的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、网孔筒；11、扩口部；12、导料凸筋；20、螺杆；21、切削进料部；22、压榨部；221、杆体；222、螺旋凸筋；223、挤压凸筋；30、上盖；40、网刷；50、分离器；60、电机；70、机座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图1至图5示出了本实用新型的榨汁组件的实施例，该榨汁组件包括网孔筒10及安装在网孔筒10内的螺杆20。如图2所示，螺杆20包括切削进料部21及连接在切削进料部21下的压榨部22，螺杆20的压榨部22包括杆体221和以螺旋方式设置在杆体221上的螺旋凸筋222。压榨部22还包括以周向方式设置在杆体221上的挤压凸筋223。经研究发现，之所以食材残渣中还存在可食用的汁液，是因为食材在切削进料部21引至压榨部22后，杆体221上的螺旋凸筋222之间是存在较大间隙。当部分食材进入该间隙内时，就不会在被压榨了。而在本实用新型中，设置在杆体221下部的挤压凸筋223，可以对进入网孔筒10内下部的食材进行进一步地压榨，以提高榨汁组件的榨汁效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，优选的，挤压凸筋223在杆体221上的高度低于螺旋凸筋222在杆体221上的高度，这样既不会影响螺旋凸筋222对于食材导向作用，又能对食材进行有效的压榨。

如图2所示，在本实施例中，可选的，挤压凸筋223设置在杆体221的下部。这样，压榨部22的中上部就能对切削进料部21引入的较大食材进行高效压榨，而当食材被压榨得汁液所剩不多时，位于杆体221下部的挤压凸筋223会对食材进行进一步压榨，提高螺杆20的整体压榨效率。可选的，挤压凸筋223为圆弧形。优选的，如图1和图2所示，在本实施例中，挤压凸筋223为三条，三条挤压凸筋223间隔布置在螺旋凸筋222之间。此外，根据螺旋凸筋222在杆体221上的分布，设置更多条挤压凸筋223也是可行的。

如图1、图4和图5所示，切削进料部21凸出于压榨部22，网孔筒10包括与切削进料部21配合的第一筒段以及与压榨部22配合的第二筒段，第一筒段凸出于第二筒段。使用本实施例的榨汁组件，当有食材输送到网孔筒的第一筒段的位置时，与第一筒段相适配的切削进料部21会对食材进行切削，并将切削下的食材引入第一筒段内并将食材向下挤压。由于网孔筒10的第一筒段凸出于第二筒段，使得网孔筒10可以允许体积更大的食材进入网孔筒10内。随后，进入网孔筒10内的食材经过切削进料部21的挤压会进入第二筒段内，在第二筒段内食材会被螺杆20的压榨部22配合第二筒段的筒壁进行榨汁。这样，本实施例的榨汁组件就能方便地对体积较大的食材进行榨汁加工。

如图3和图4所示，可选的，网孔筒10的第一筒段形成扩口部11，螺杆20的切削进料部21的形状与扩口部11的形状相适配。优选的，在本实施例中，扩口部11为锥台状。

为了防止在榨汁的过程中食材随着螺杆20旋转，如图3所示，在网孔筒10内设置有导料凸筋12，导料凸筋12能避免食材在网孔筒10内随着螺杆20打转，而使得螺杆20可以顺利地带着食材向下对其进行挤压。如图4和图5所示，导料凸筋12与切削进料部21之间具有间隙。导料凸筋12在扩口部11的起始点A处，导料凸筋12与切削进料部21之间的间隙为0.5mm；导料凸筋12在扩口部11的终点B处，导料凸筋12与切削进料部21之间的间隙为12mm；导料凸筋12在扩口部11的中间位置处，导料凸筋12与切削进料部21之间的间隙为6mm。

图6示出了本实用新型的原汁机，该原汁机包括上述的榨汁组件。此外，如图6所示，该原汁机还包括机座70，机座70内装有电机60，在机座70上设置有分离器50，分离器50内设有网刷40。螺杆20安装在网孔筒10内，网孔筒10安装在网刷40内。原汁机还包括上盖30，上盖30上设置有加料口，通过加料口可以向网孔筒10内加料。电机60通过传动件与螺杆20驱动连接，驱动螺杆20旋转对食材进行切削压榨。采用该榨汁组件的原汁机可以方便地对体积较大的食材进行加工处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。