一种地毯软垫的制作方法

本实用新型涉及地毯软垫领域，尤其涉及一种将碎海绵和橡胶层结合的地毯软垫。

背景技术：

目前，地毯软垫的结构主要采用天然橡胶和碳酸钙。其中，天然橡胶的成本高；碳酸钙容易老化、脆化，使用寿命短，成本高而且不环保。另外，如果天然橡胶垫用胶量大，则重量大，增加了生产成本和运输成本；如果天然橡胶垫用胶量少，其重量轻，容易被压扁，使用过程中的使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种地毯软垫，其承重力大，具有高回弹性能，重量较轻，而且橡胶层空腔内的填充物采用家具厂的海绵或其它同类材料的边角料，生产成本和运输成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种地毯软垫，包括橡胶层；所述橡胶层上均布有多个空腔，所述多个空腔的开口方向均向上且平齐，橡胶层上与其空腔开口方向相反的一侧的外表面形状与空腔的形状相适应；所述空腔内设有弹性体材料与环保胶水混合后的填充物，所述橡胶层上与其空腔开口方向相同的一侧设有用于封住所有开口的密封层。

作为本实用新型的进一步改进，所述的弹性体材料为碎海绵或被打碎的轮胎粉末。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的橡胶层的壁厚均匀，壁厚尺寸为2mm-6m。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的橡胶层的高度均匀，高度尺寸为3mm-12mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述橡胶层的每个空腔外表面底部为弧面、球面或平面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述密封层为采用无纺布或PE膜的密封层。

作为本实用新型的更进一步改进，所述橡胶层为天然橡胶层或合成橡胶层。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的地毯软垫有以下优点：

1、橡胶层的空腔内装填有弹性体材料与环保胶水混合后的填充物，可节约橡胶的使用量；其中，弹性体材料可以为家具厂的海绵或其它同类材料的边角料，其成本低廉；碎海绵本身具备良好的弹性，且相同体积的碎海绵重量比橡胶轻，降低了每平方米重量，使建筑物承重减轻；橡胶层配合碎海绵后的承重力比采用相同质量的橡胶层的承重力大；弹性体材料还可以为被打碎的轮胎粉末；

2、橡胶层的壁厚均匀，壁厚尺寸为2mm-6mm，由于橡胶层上的空腔内装填有填充物，保证了产品的承重能力，橡胶层的壁厚允许做得比以往的薄，从而降低成本；

3、橡胶层的每个空腔外表面底部为弧面、球面或平面，款式多样；

4、密封层采用无纺布或PE膜，在产品使用过程中能够保护橡胶层内的填充物不受污染或腐蚀，且具有定型作用。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种地毯软垫的剖视结构示意图之一；

图2为橡胶层的剖视结构示意图之一；

图3为地毯软垫的生产工艺图；

图4为本实用新型一种地毯软垫的剖视结构示意图之二；

图5为本实用新型一种地毯软垫的剖视结构示意图之三。

图中，1、橡胶层；11、空腔；2、密封层；3、填充物；4、料斗；41、出料控制器；5、压膜轴；6、压料轴。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示，一种地毯软垫，包括橡胶层1。橡胶层1上均布有多个空腔11。多个空腔11的开口方向方向均向上且平齐。橡胶层1上与其空腔11开口方向相反的一侧的表面形状与空腔11的形状相适应，从而提高橡胶层1的弹性。空腔11内填充有弹性体材料与环保胶水混合后的填充物3，可节约天然橡胶的使用量。

弹性体材料为碎海绵或被打碎的轮胎粉末。其中，碎海绵可以为家具厂的海绵边角料，其成本低廉；碎海绵本身具备良好的弹性，且相同体积的碎海绵重量比橡胶轻，降低了每平方米重量，使建筑物承重减轻；橡胶层1配合碎海绵后的承重力比采用相同质量的橡胶层1的承重力更大。

橡胶层1上与其空腔11开口方向相同的一侧设有用于封住所有开口的密封层2，以防止填充物3从空腔11内脱出。在产品使用过程中，密封层2能够保护橡胶层1内的填充物3不受污染或腐蚀，且具有定型作用。密封层2优选采用无纺布或PE膜。

橡胶层1的壁厚均匀，壁厚尺寸为2mm-6mm，由于橡胶层1上的空腔11内装填有填充物3，保证了产品的承重能力，橡胶层1的壁厚允许做得比以往的薄，从而降低成本。本实施例中，橡胶层1的壁厚尺寸为3mm。

橡胶层1的高度均匀，高度尺寸为3mm-12mm。本实施例中，橡胶层1的高度尺寸为10mm。

橡胶层1的每个空腔11外表面底部为球面。

橡胶层1采用天然橡胶作为材料，其在常温下具有较高的弹性和强度。以2kg天然橡胶地毯垫作为橡胶层1、加上以碎海绵与环保胶水的混合物作为填充物3的地毯软垫，其承重力可达到只采用重量约为4kg天然橡胶地毯垫的承重力。

如图3所示，地毯软垫的生产工艺为，生产设备包括料斗4、压膜轴5和压料轴6。料斗4、压膜轴5和压料轴6均位于橡胶层1的上方并同时沿相同方向移动。料斗4中装有弹性体材料与环保胶水混合物。料斗4底端设有出料口，出料口处设有出料控制器41。料斗4在橡胶层1上方沿一定方向移动，每移动至橡胶层1的空腔11上方时，即控制出料控制器41，使料斗4中的弹性体材料与环保胶水混合物落入其下方的空腔11中，并作为空腔11的填充物3。压料轴6沿着料斗4的移动方向滚动，在由弹性体材料与环保胶水混合的填充物3落入空腔11中后，即将空腔11内的填充物3压平并使其填满空腔11。压膜轴5沿着料斗4的移动方向滚动，在压料轴6将空腔11内的填充物3压平后，即将密封层2压在该空腔11的开口上并封住其内的填充物3。

实施例2

如图4所示，与实施例1的不同之处在于，橡胶层1的每个空腔11外表面底部为弧面。

实施例3

如图5所示，与实施例1的不同之处在于，橡胶层1的每个空腔11外表面底部为平面。

上述实施例中，橡胶层1还可以采用合成橡胶作为材料，与天然橡胶相比，其成本低、产能高。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。