卷式门栏的制作方法

文档序号:11044804阅读:272来源:国知局
卷式门栏的制造方法与工艺

本实用新型涉及门栏技术领域,特别是涉及一种卷式门栏。



背景技术:

一般地,门栏安装在建筑物内外特定的区域中,例如厨房、浴室、楼梯口和庭院门口等地方,通常用于限制婴儿的活动范围,在短时间无人照顾的情况下,可以防止婴儿进入危险区域而避免发生意外,也可以阻挡其它宠物进入特定的限制区域。门栏的主要部件包括均带有解锁件的网布收发机构和网布固定机构,网布连接在网布收发机构和网布固定机构之间,解锁后,通过网布收发机构的作用,网布可以伸展延长,从而控制门栏的阻隔长度,网布固定机构可以将门栏打开。但是,解锁件容易因碰触而导致解锁,从而使门栏失去应有的防护功能。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种能有效提高安全性能的卷式门栏。

一种卷式门栏,包括:

网布;

收发机构,包括与用于缠绕所述网布的第一套管、固定在所述第一套管一端上的底座、安装在所述第一套管另一端上收发组件;所述收发组件包括传动件、固定座、警示件和旋钮;所述传动件固定安装在所述第一套管上,所述旋钮插装在所述传动件中并通过第一锁紧件与所述固定座连接,所述警示件套装在所述旋钮上并通过第二锁紧件与所述固定座连接;

固定机构,包括与所述网布另一端连接的第二套管、固定在所述第二套管一端上的第二锁墙件、安装在所述第二套管另一端上并用于打开或关闭所述门栏的开关组件;

其中,打开第一锁紧件和第二锁紧件,可调节网布在所述第一套管和所述第一套管之间的长度。

在其中一个实施例中,所述开关组件包括带有第三锁紧件的锁紧套筒、滑动套筒、弹性件和第一锁墙件,所述锁紧套筒固定在所述第二套管的一端上,所述滑动套筒的一端与所述第一锁墙件配合,所述锁紧套筒的一端套装在所述滑动套筒内,所述弹性件设置在所述锁紧套筒与所述滑动套筒之间;

其中,当所述第三解锁件解锁时,所述滑动套筒可相对所述锁紧套筒滑动。

在其中一个实施例中,所述滑动套筒包括滑动端面、连接在所述滑动端面上且同心设置的滑动导柱和滑动外套,所述滑动导柱包围在所述滑动外套内,所述滑动外套上设置有锁紧孔;所述滑动外套的内壁面上开设有直线滑槽。

所述锁紧套筒包括锁紧端面、及与所述锁紧端面连接的锁紧外套,所述锁紧端面上开设有与所述滑动导柱配合的套筒导向孔,所述锁紧外套上靠近所述锁紧端面的一端设置有与所述直线滑槽相适配的条形滑柱,所述锁紧外套上远离所述锁紧端面的一端设置有固定孔和网布插槽;所述第三锁紧件设置在所述锁紧外套上,所述第三锁紧件包括与所述锁紧外套固定连接的锁紧舌片、以及固定在所述锁紧舌片自由端上并与所述锁紧孔相对应的锁紧凸柱。

在其中一个实施例中,所述弹性件为锥形弹簧,所述锥形弹簧套设在所述滑动导柱上,所述锥形弹簧的一端与所述滑动端面相接触,所述锥形弹簧的另一端与所述锁紧端面相接触。

在其中一个实施例中,所述传动件包括大圆筒和与大圆筒同心连接的小圆筒,所述小圆筒与所述第一套管固定连接;所述大圆筒的内壁上均匀开设有若干传动曲面槽,所述传动曲面槽的槽面与所述大圆筒的外壁面平行,所述大圆筒底面的中心设置有旋钮导向孔。

在其中一个实施例中,所述旋钮包括旋钮端面、沿所述旋钮端面的中心向其边缘依次同心设置的旋钮内导柱、旋钮中套筒和旋钮外套筒,所述旋钮内导柱的长度大于所述旋钮中套筒的长度;

所述旋钮中套筒的外壁面上间隔设置有与所述传动曲面槽相适配的传动凸柱,所述传动凸柱上垂直设置有限位凸台,所述旋钮中套筒与所述旋钮内导柱之间连接有加强筋;

所述旋钮外套筒的外壁面上间隔设置有若干旋钮凸柱,所述旋钮凸柱上设置有卡扣,所述第一锁紧件为所述旋钮外套筒远离所述旋钮端面的内壁面上设置的内轮齿。

在其中一个实施例中,所述警示件安装在所述旋钮外套筒上,所述警示件的内壁面上设置有与所述旋钮凸柱相配合的警示凹槽,所述第二锁紧件为沿所述警示件外壁面上周向设置的圈形卡槽,所述警示件的外壁面上还设置有防滑齿以及与所述卡扣相适配的卡孔。

在其中一个实施例中,所述固定座包括固定端面、与所述固定端面连接并同心设置的固定外套筒和固定内套筒,所述固定端面的中心开设有与所述小圆筒相配合的安装孔,所述固定内套筒的内壁面与所述大圆筒相配合,所述固定内套筒的外壁面上设有与所述内轮齿相配合的外轮齿,所述固定外套筒上设置有锁紧卡片,所述锁紧卡片包括与所述固定外套筒固定连接的卡片主体、设置在所述卡片主体自由端内侧并与所述圈形卡槽相配合的倒钩、以及设置在所述卡片主体自由端外侧的锁把。

在其中一个实施例中,所述第一套管的外壁面上设置有用于容置所述网布的网布凹槽,所述网布凹槽上设置有用于限制所述网布松脱的压杆。

在其中一个实施例中,所述第一锁墙件包括固定面和抵接面,所述固定面和抵接面一体连接并相互垂直,所述抵接面上开设有与所述滑动套筒相配合的滑动孔,所述固定面上设置有用于与墙体固定的螺纹孔或束紧织带;

所述第一套管上固定安装有管塞,所述传动件安装在所述管塞上。

本实用新型提供的卷式门栏,由于收发组件包括传动件、固定座、警示件和旋钮;传动件固定安装在第一套管上,旋钮插装在传动件中并通过第一锁紧件与固定座连接,警示件套装在旋钮上并通过第二锁紧件与固定座连接;因此,收发组件设置有两套锁紧件,在第一锁紧件和第二锁紧件的双重防护作用下,有效避免了因误触锁紧件而导致门栏打开的风险,保证门栏具备良好的防护功能。

附图说明

图1为门栏的装配结构示意图;

图2为门栏的分解结构示意图;

图3为图2中A处结构放大示意图;

图4为传动件的结构示意图;

图5为旋钮的结构示意图;

图6为旋钮的仰视结构示意图;

图7为警示件的结构示意图;

图8为固定座的立体结构示意图;

图9为固定座的剖视结构示意图;

图10为图9的仰视结构示意图;

图11为滑动套筒的仰视结构示意图;

图12-A为某一视角的锁紧套筒的结构示意图;

图12-B为另一视角的锁紧套筒的结构示意图;

图13为锁紧套筒与滑动套筒装配结构示意图;

图14为第一锁墙件的结构示意图;

图15为开关组件的剖视结构示意图;

图16为收发组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2,一种卷式门栏,包括收发机构、固定机构和网布130,网布130连接在收发机构和固定机构之间,收发机构和固定机构分别固定在两面墙体之间,或两个阻挡物件之间,网布130起到阻挡两面墙体或两个阻挡物件之间所夹通道的作用。

收发机构包括第一套管110,底座和收发组件20,第一套管110上缠绕着网布130,底座安装在第一套管110的下端,收发组件20安装在第一套管110的上端。收发组件20包括传动件500,管塞180,固定座400、警示件200和旋钮300。管塞180与固定安装在第一套管110的上端,传动件500与管塞180连接,旋钮300插装在传动件500中,同时通过第一锁紧件与固定座400连接,警示件200套装在旋钮300上,同时通过第二锁紧件与固定座400连接。

固定机构包括第二套管120、第二锁墙件150和开关组件30,网布130的另一端固定在第二套管120上,第二锁墙件150安装在第二套管120的下端,开关组件30安装在第二套管120的上端,开关组件30起到打开或关闭门栏的作用。

参阅图11至图13,开关组件30包括锁紧套筒900、滑动套筒800、弹性件和第一锁墙件700。锁紧套筒900的下端固定在第二套管120的上端,滑动套筒800的上端与第一锁墙件700配合,锁紧套筒900的上端套装在滑动套筒800内,弹性件安装在锁紧套筒900的上端和滑动套筒800之间。锁紧套筒900上设置第三锁紧件922。

参阅图11至图13,滑动套筒800为下端开口的圆柱筒,滑动套筒800包括滑动端面810、滑动导柱830和滑动外套820,滑动端面810为圆形,滑动导柱830为圆柱形杆,滑动外套820为两端开口的圆筒,滑动导柱830和滑动外套820的上端均固定在滑动端面810上,滑动导柱830和滑动外套820的中轴线以及滑动端面810的中心线为同一直线。滑动导柱830的一端位于滑动端面810的中心处,滑动导柱830被包围在滑动外套820中,当然,滑动导柱830的长度小于滑动外套820的长度。滑动外套820上设置有锁紧孔822;滑动外套820的内壁面上开设有直线滑槽821。

参阅图2,弹性件为锥形弹簧600,锥形弹簧600套设在滑动导柱830上,锥形弹簧600为压缩弹簧,锥形弹簧600的一端与滑动端面810相抵接,锥形弹簧600的另一端与锁紧端面910相抵接。当然锥形弹簧600也可以采用圆柱弹簧等弹性件替代。

参阅图11至图15,锁紧套筒900为下端开口的圆柱筒,锁紧套筒900包括锁紧端面910和锁紧外套920。锁紧端面910上设置有套筒导向孔911,套筒导向孔911与滑动套筒800上的滑动导柱830间隙配合,滑动导柱830可以在套筒导向孔911中上下滑动。锁紧外套920上部分的外壁面上开设有条形滑柱921,条形滑柱921凸起于锁紧外套920的外壁面上,该条形滑柱921与滑动外套820的内壁面上的直线滑槽821相配合,条形滑柱921可以在直线滑槽821中上下滑动。锁紧外套920的下端设置有固定孔924和网布插槽923,固定孔924中设置有螺钉,通过螺钉将锁紧外套920固定在第二套管120上。网布插槽923供固定在第二套管120上的网布130通过。第三锁紧件922设置在锁紧外套920上,包括锁紧舌片922b和锁紧凸柱922a,锁紧舌片922b的一端与锁紧外套920固定连接,另一端为自由端,锁紧舌片922b相当于在锁紧外套920上开设一U形槽后所形成的长条形片,锁紧舌片922b的自由端上设置锁紧凸柱922a,锁紧凸柱922a相对锁紧外套920沿径向向外突出,锁紧凸柱922a与滑动外套820上的锁紧孔822相配合。

参阅图14,第一锁墙件700包括固定面720和抵接面710,固定面720和抵接面710一体连接并相互垂直,抵接面710上开设有滑动孔711,安装时,滑动套筒800的上端插入滑动孔711中,固定面720上设置螺纹孔721,固定面720与墙体螺纹连接,从而将第一锁墙件700固定在墙体或其它阻挡物件上。当然,第一锁墙件700和第二锁墙件150先固定在一个固定板上,然后再由束紧织带系紧,这样可以避免破坏墙体或栏杆的表面装潢。

参阅图15,当门栏关闭时,滑动套筒800的上端插入第一锁墙件700的滑动孔711中,锁紧凸柱922a插装在滑动套筒800上的锁紧孔822中,由于锁紧凸柱922a的干涉作用,滑动套筒800不能相对锁紧套筒900上下滑动,从而使滑动套筒800的上端始终插装在滑动孔711中,保证门栏不会打开。

当需将门栏打开时,首先用手抵压锁紧凸柱922a,锁紧舌片922b的自由端的相对锁紧舌片922b的固定端产生轻微的摇摆,从而使锁紧凸柱922a脱离锁紧孔822,此时,向下按压滑动套筒800,滑动套筒800的上端将脱离第一锁墙件700的滑动孔711,从而使门栏打开。

由于滑动套筒800上设置有滑动导柱830和直线滑槽821,锁紧套筒900上设置的套筒导向孔911与滑动导柱830配合,同时锁紧套筒900上的条形滑柱921与直线滑槽821配合,使得滑动套筒800在锁紧套筒900上的滑动变得更加平稳,不会发生卡滞现象。再由于锥形弹簧600的弹力作用,即使不小心按压锁紧凸柱922a使其脱离锁紧孔822,锥形弹簧600仍然抵紧滑动套筒800,滑动套筒800不会从第一锁墙件700的滑动孔711中脱离,这样进一步增加了门栏的安全性能。同时,当需关闭门栏时,在锥形弹簧600弹力的作用下,滑动套筒800自动向上滑动并与第一锁墙件700相配合,很方便的实现了门栏的关闭。

参阅图4,传动件500包括大圆筒510和小圆筒520,大圆筒510和小圆筒520同心连接,小圆筒520开设有传动凹槽521,该传动凹槽521与管塞180内壁面上的凸起相配合。大圆筒510的内壁上均匀开设有若干传动曲面槽511,传动曲面槽511的槽面与大圆筒510的外壁面平行,大圆筒510底面的中心设置有旋钮导向孔512。

参阅图4至图6,旋钮300包括旋钮端面310和旋钮内导柱340、旋钮中套筒330和旋钮外套筒320,旋钮内导柱340位于旋钮端面310的中心,旋钮外套筒320位于旋钮端面310的边缘,旋钮中套筒330位于旋钮内导柱340和旋钮外套筒320之间,旋钮内导柱340的长度大于旋钮中套筒330的长度。旋钮内导柱340的长度也可以大于旋钮外套筒320的长度。旋钮内导柱340与传动件500中大圆筒510底面中心的旋钮导向孔512间隙配合,旋钮内导柱340可以在旋钮导向孔512中上下滑动。

旋钮中套筒330的外壁面上间隔设置传动凸柱331,该传动凸柱331与传动件500中大圆筒510内壁面上开设的传动曲面槽511相配合,传动凸柱331可以在传动曲面槽511中上下滑动,传动凸柱331上垂直设置有限位凸台332。限位凸台332用于限制旋钮相对传动件500下滑的最大距离。为加强旋钮中套筒330的稳定性,保证旋钮300顺利实现上下滑动而不会出现卡滞,旋钮中套筒330与旋钮内导柱340之间连接有加强筋341,限位凸台332的另一端也可以与旋钮外套筒320连接。

旋钮外套筒320的外壁面上间隔设置有若干旋转凸柱322,旋转凸柱322的下部设置有卡扣322a,第一锁紧件为旋钮外套筒320下端内壁面上设置的内轮齿321。

参阅5至图7,警示件200安装在旋钮外套筒320上,警示件200的内壁面上设置有警示凹槽230,该警示凹槽230与旋钮外套筒320外壁面上的旋转凸柱322相配合,第二锁紧件为圈形卡槽210,该圈形卡槽210沿警示件200外壁面上的周向设置,警示件200的外壁面上还设置有防滑齿240和卡孔220,防滑齿240用于增强旋转警示件200的摩擦力。该卡孔220与旋转凸柱322上的卡扣322a相配合,换言之,警示件200与旋钮外套筒320卡扣连接。

参阅图8至图10,固定座400包括固定端面410、固定外套筒420和固定内套筒430。固定外套筒420和固定内套筒430同心设置在固定端面410上,固定外套筒420包围固定内套筒430。固定端面410的中心开设有安装孔411,该安装孔411与传动件500上的小圆筒520间隙配合。固定内套筒430的内壁面与传动件500上大圆筒510的外壁面相配合。固定内套筒430的外壁面上设有外轮齿431,外轮齿431与旋钮外套筒320上的内轮齿321相配合。固定外套筒420上设置有锁紧卡片421,该锁紧卡片421相当于沿固定外套筒420的周向上开设U形槽之后所形成,锁紧卡片421包括卡片主体421a,倒钩421c和锁把421b,卡片主体421a的一端与固定外套筒420固定连接,卡片主体421a的另一端为自由端,该自由端的内侧设置有倒钩421c,倒钩421c可以警示件200上的圈形卡槽210相卡合,卡片主体421a自由端的外侧设置有锁把421b,锁把421b用于控制倒钩421c与圈形卡槽210的离合。固定座400固定在墙壁或其它阻挡物件上。

参阅图16以及图1至图10,当需将网布130拉长时,首先按压锁把421b,使倒钩421c与圈形卡槽210不配合而产生分离,从而解除固定座400对警示件200的约束,因为警示件200与旋钮300固定连接在一起,也就解除了固定座400对旋钮300的一级约束。一级约束解除后,可以将旋钮300往上提起,也就是说,旋钮300可以相对固定座400上下移动。当旋钮300往上提起,直至固定内套筒430上的外轮齿431与旋钮外套筒320上的内轮齿321分离,此时,进一步解除固定座400对旋钮300的二级约束,也就是说,旋钮300可以相对固定座400转动。因此,第一锁紧件限制旋钮300相对固定座400的上下平移运动,第二锁紧件限制旋钮300相对固定座400的转动运动。当第一锁紧件和第二锁紧件完全解除后,也就是倒钩421c与圈形卡槽210分离,同时外轮齿431与内轮齿321分离,拉动网布130或者转动旋钮300,第一套管110可以旋转,从而使缠绕在第一套管110上的网布130得到伸展。反过来,旋钮300往相反方向转动,可以使网布130继续缠绕在第一套管110上,网布130得到收缩,从而缩短第一套管110和第二套管120之间网布130的长度。

当网布130的长度调定之后,将旋钮300向下按压,使外轮齿431与内轮齿321相配合,第一套管110的转动受到约束,当然旋钮300的转动同样受到约束,网布130不会伸展或收缩。然后,按压锁把421b,使倒钩421c与圈形卡槽210相卡合,旋钮300的上下移动受到约束。

因此,即使第一锁紧件解锁,也就是倒钩421c与圈形卡槽210分离的情况下,网布130也不能拉长,门栏不会因网布130过度拉长而实现防护功能,在第一锁紧件和第二锁紧件的双重防护作用下,有效避免了因误触锁紧件而导致门栏打开的风险,保证门栏具备良好的防护功能。

参阅图1至图3,进一步的,第一套管110的外壁面上设置有网布凹槽111,网布凹槽111上设置于压杆190,压杆190固定连接在底座和管塞180之间,并位于网布凹槽111的正上方,该压杆190可以为钢管或塑料管等,特别是当网布130伸长时,当第一套管110转动,缠绕在第一套管110上的网布130将出现快速松脱的现象,不会紧密的缠绕在第一套管110上,同时,当网布130的长度调定时,压杆190将使网布130缠绕在第一套管110的外圈和内圈之间存在压紧力,网布130的外圈在压杆190的约束下,不会出现松脱的现象。

底座包括下轴套160和下主体座140,下轴套160与第一套管110固定连接,下主体座140固定安装在墙体或其它阻挡物件上。下轴套160中设置有转轴,该转轴与下主体座140上的中心台阶孔相配合,第一套管110转动时,将带动转轴相对中心台阶孔转动。第二锁墙件150通过下管塞170与第二套管120连接,下管塞170的上端固定在第二套管120上,下管塞170的下端插装在第二锁墙件150的中心孔上,第二锁墙件150固定在墙体或其它阻挡物件上。可以理解,下主体座140和第二锁墙件150的结构均与第一锁墙件700的结构类似。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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