吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域，具体涉及一种吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构。

背景技术：

在目前的吸尘器中，其手柄内衬和手柄软管弯头之间通常采用螺纹连接方式，这种螺纹连接方式采用旋接方式安装后，还需要加装密封圈等部件来提高连接处的密封性能，同时由于这两个部件还需要与手柄进行连接，采用螺纹连接后在拆装上也较为麻烦，影响后期维护方面的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高密封性能和拆装效率的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构，其手柄内衬和手柄软管弯头之间进行卡接，手柄内衬的连接端设置有卡槽，手柄软管弯头的连接端设置有卡扣，卡扣与卡槽卡接配合，卡槽沿手柄内衬的周向均布设置，卡扣沿手柄软管弯头的周向均布设置。

本实用新型所提供的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构，通过将手柄内衬和手柄软管弯头之间进行卡接，替代原先的螺接方式，有效地提高了对于手柄内衬和手柄软管弯头之间的拆装效率，同时也提高了手柄内衬和手柄软管弯头之间的密封性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的卡槽呈L形。

采用上述优选的方案，可以进一步地实现更为稳固的卡接。

作为优选的方案，上述的卡扣为圆形凸块。

采用上述优选的方案，可以进一步地实现更为稳固的卡接。

作为可选的方案，上述的手柄软管弯头的连接端设置有卡槽，手柄内衬的连接端设置有卡扣，卡扣与卡槽卡接配合。

采用上述优选的方案，可以实现更为稳固的卡接。

作为优选的方案，上述的卡槽沿手柄软管弯头的周向均布设置，卡扣沿手柄内衬的周向均布设置。

采用上述优选的方案，可以进一步地实现更为稳固的卡接。

作为优选的方案，上述的卡槽呈L形。

采用上述优选的方案，可以进一步地实现更为稳固的卡接。

作为优选的方案，上述的卡扣为圆形凸块。

采用上述优选的方案，可以进一步地实现更为稳固的卡接。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构重的卡槽和卡扣的结构示意图。

其中，1.手柄内衬 11.连接端 12.卡槽 2.手柄软管弯头 21.连接端 22.卡扣。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构的其中一些实施方式中，其手柄内衬1和手柄软管弯头2之间进行卡接。本实施例所提供的吸尘器的手柄内衬和手柄软管弯头的连接结构，通过将手柄内衬和手柄软管弯头之间进行卡接，替代原先的螺接方式，有效地提高了对于手柄内衬和手柄软管弯头之间的拆装效率，同时也提高了手柄内衬和手柄软管弯头之间的密封性能。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的手柄内衬和手柄软管弯头的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的手柄内衬1的连接端11设置有卡槽12，手柄软管弯头2的连接端21设置有卡扣22，卡扣22与卡槽12卡接配合。该卡槽12可以沿手柄内衬1的周向均布设置，卡扣22沿手柄软管弯头2的周向均布设置；该卡槽12可以呈L形；该卡扣22可以为圆形凸块。采用该实施方式的方案，可以实现更为稳固的卡接。

作为替代的方案，可以将卡槽换到手柄软管弯头上，而将卡扣换到手柄内衬上，也可以达到上述的目的。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。