一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器。

背景技术：

随着人们的生活水平越来越高，对生活质量要求也越来越高，对家庭卫生也越来越高，市场上大量的吸尘设备就进入千家万户。

吸尘器就通过电机旋转产生高速旋转的风，在集尘器中产生负压使灰尘进入到集尘器中的机器，吸尘器在使用过程中，电机罩中的电机高速旋转，电机产生震动从而带动电机罩发生震动进而带动与之接触连接的吸尘器整体震动，而且在震动传递过程中，由于共振作用，传递给电机外罩和吸尘器外壳的震动更大，这就使得吸尘器整机在工作时产生的噪音很大，降低了用户体验。常规的吸尘器在降低噪音和震动的方面没有较大的革新的方案，效果也没有很大的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机罩内空间消音利用率高，可以消弱因电机高速旋转引起的整机共振以及因整机共振而产生的震动噪音，增加了用户在使用过程中的用户体验度的具有降噪和电机减震结构的吸尘器。

本实用新型的技术方案是，一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器，包括底座以及设置于底座上的电机，所述电机包括电机本体、电机内罩盖、电机内罩以及电机外罩，所述电机本体的一端通过第一电机减震压座设置于电机内罩内，所述电机本体的另一端还设置有第一电机减震密封圈和第二电机减震密封圈，所述电机内罩外侧在所述第一电机减震压座处还设置有第二电机减震压座与所述电机外罩对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一电机减震密封圈设置于内圈，所述第二电机减震密封圈设置于外圈，所述第一电机减震密封圈和第二电机减震密封圈通过电机内罩盖固定于电机内罩内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二电机减震压座通过电机减震压座架固定设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机底部通过电机消音毛毡设置于底座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机外罩顶部设置有高密度消音孔。

本实用新型所述为一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器，本实用新型电机罩内空间消音利用率高，可以消弱因电机高速旋转引起的整机共振以及因整机共振而产生的震动噪音，增加了用户在使用过程中的用户体验度。

附图说明

图1为本实用新型具有降噪和电机减震结构的吸尘器一较佳实施例中的电机的结构示意图；

图2为本实用新型具有降噪和电机减震结构的吸尘器一较佳实施例中的爆炸图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器，如图1结合图2所示，包括底座1以及设置于底座1上的电机，所述电机包括电机本体2、电机内罩盖3、电机内罩4以及电机外罩5，所述电机本体2的一端通过第一电机减震压座6设置于电机内罩4内，所述电机本体2的另一端还设置有第一电机减震密封圈7和第二电机减震密封圈8，所述电机内罩4外侧在所述第一电机减震压座6处还设置有第二电机减震压座9与所述电机外罩5对应设置。

所述第一电机减震密封圈7设置于内圈，所述第二电机减震密封圈8设置于外圈，所述第一电机减震密封圈7和第二电机减震密封圈8通过电机内罩盖3固定于电机内罩4内。

所述第二电机减震压座9通过电机减震压座架10固定设置。

所述电机底部通过电机消音毛毡11设置于底座1上。

所述电机外罩5顶部设置有高密度消音孔12。

电机高速旋转产生的噪音首先会经过电机内罩空气旋转室，滤除大部分噪音，然后加长风道的长度，使噪音在传播过程中损耗较大，最后经过高密度消音孔排出吸尘器。电机高速旋转产生的震动会先经过电机本体和电机内罩之间的第一电机减震压座、第一电机减震密封圈和第二电机减震密封圈消耗掉一部分，然后经过电机内罩和电机外罩之间的第二电机减震压座消耗掉一部分，最后传达到吸尘器外壳的震动就已经被内部消耗掉了，提升用户在使用过程中的用户体验。

本实用新型所述为一种具有降噪和电机减震结构的吸尘器，本实用新型电机罩内空间消音利用率高，可以消弱因电机高速旋转引起的整机共振以及因整机共振而产生的震动噪音，增加了用户在使用过程中的用户体验度。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。