洗碗整机设备中精洗装置的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别是一种洗碗整机设备中精洗装置。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。洗碗机为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。洗碗机在工作的过程中需要用到热风输送装置，但是现有的热风输送装置存在着很大局限性，并且工作效率还很低下，所以设计一种洗碗整机设备中精洗装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是通过在风机与风嘴之间设置加热器，使吹向网带输送机上的风变为热风，大大提高了其的烘干效率；提供一种洗碗整机设备中精洗装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括，其特征在于：包括

支撑架，所述的支撑架的底部安装有滑轮，

输送平台，所述的输送平台设置在支撑架的上方，

网带输送机，所述的输送平台的上表面开设有凹槽，所述的网带输送机设置在输送平台的凹槽，

外罩体，所述的外罩体的左右两端呈敞开状，所述的输送平台从外罩体中穿过，所述的外罩体的下端连接在支撑架上，

风机，所述的风机设置在外罩体的上方，所述的风机通过加热器连接在外罩体的顶壁上，

风嘴，所述的外罩体顶壁的底部开设有卡槽，所述的风嘴连接在外罩体顶壁底部的卡槽内，所述的外罩体的顶壁上还开设有通风口，所述的加热器通过通风口与风嘴相连通。

进一步：所述的网带输送机中最上层传送网带的高度低于输送平台上表面的高度。

又进一步：所述的风嘴与卡槽之间还设置有定位机构，所述的定位机构包括开设在卡槽侧壁上的导向槽、开设在风嘴外侧壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在导向槽内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。

采用上述结构后，本实用新型利用蜗杆带着涡轮进行旋转，然后通过滚轴使卷绳滚筒随着涡轮一同旋转，通过此设计大大提高了重载绞盘的工作效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位机构的结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

具体实施方式

如图1所示的一种洗碗整机设备中精洗装置，包括支撑架7、输送平台3、网带输送机4、外罩体2、风机1和风嘴6，所述的支撑架7的底部安装有滑轮9，所述的输送平台3设置在支撑架7的上方，所述的输送平台3的上表面开设有凹槽，所述的网带输送机4设置在输送平台3的凹槽，所述的外罩体2的左右两端呈敞开状，所述的输送平台3从外罩体2中穿过，所述的外罩体2的下端连接在支撑架7上，所述的风机1设置在外罩体2的上方，所述的风机1通过加热器5连接在外罩体2的顶壁上，所述的外罩体2顶壁的底部开设有卡槽，所述的风嘴6连接在外罩体2顶壁底部的卡槽内，所述的外罩体2的顶壁上还开设有通风口10，所述的加热器5通过通风口10与风嘴6相连通。本设计通过在风机与风嘴之间设置加热器，使吹向网带输送机上的风变为热风，大大提高了其的烘干效率。

如图1所示的网带输送机4中最上层传送网带的高度低于输送平台3上表面的高度。本实用新型通过此设计防止了碗筷等餐具在输送的过程中翻出输送平台3，从而减少了不必要的损失。

如图2和图3所示的风嘴6与卡槽之间还设置有定位机构，所述的定位机构包括开设在卡槽侧壁上的导向槽12、开设在风嘴6外侧壁上的半球形卡槽11、球形卡头13和弹簧14，所述的球形卡头13通过弹簧14连接在导向槽12内，所述的球形卡头13在弹簧14的作用下卡入半球形卡槽11内。本实用新型通过此设计起到了便于安装的作用，并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。