一种新型支架的制作方法

文档序号:12687674阅读:362来源:国知局
一种新型支架的制作方法与工艺

本实用新型属于支架技术领域,具体涉及一种新型支架。



背景技术:

支架是专们用来支撑画板或者其他绘图板、展示板的工具,其中在绘画领域必不可少的使用工具,也常常使用在我们日常的教学、会议、广告展示中。在现有的支架中通常在下部设置一个承托板,然后将绘画板或者展示板放置在上边,但是在使用的过程中画板容易掉落,给使用带来不便,人们为了克服该问题,在支架的上部设置了固定部,但是固定部不方便操作,而且在不使用时占用空间较大。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种新型支架,通过在支撑框的上部设置伸缩的固定部,能够配合滑动设置的承托板对画板进行固定,同时也能实现升降控制,而且通过对伸缩固定部的设计使用更加的方便,控制更加的灵活,在不使用时能够节省占用空间。

本实用新型所采用的技术方案为:一种新型支架,包括:本体,所述本体的后部设置有活动支架,所述本体包括支撑框和衔接梁,所述衔接梁垂直设置在所述支撑框的中部,所述衔接梁上滑动设置有承托架,所述支撑框的上部设置有伸缩固定部;所述伸缩固定部包括倒“L”型的固定杆和伸缩控制机构,所述固定杆滑动设置在所述伸缩控制机构内,所述伸缩控制机构设置在所述支撑框上部的横梁中部。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述伸缩控制机构包括安装板和调节螺杆,所述安装板固定设置在所述支撑框上部的横梁上,且所述安装板和所述横梁之间开设有供固定杆穿过的竖直限位槽,所述安装板上开设有与所述限位槽相连通的螺纹孔,所述调节螺杆设置在所述螺纹孔内。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述安装板固定设置在所述横梁的后侧面上。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述活动支架通过所述安装板与所述本体相铰接,且所述活动支架通过交接轴固定在所述安装板的下部;所述活动支架与所述衔接梁之间设置有限位杆。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述支撑框包括两根站立梁和两根相互平行的横梁,两根所述站立梁通过两根所述横梁相连接;所述衔接梁设置在所述横梁的中部,且分别于两根所述横梁垂直连接,所述横梁与所述站立梁之间和所述衔接梁与所述横梁之间均通过连接件进行连接。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述连接件包括连接板和固定螺钉,所述连接板呈“Z”型,所述连接板的两个自由端的板面上分别开设有与固定螺钉相对应的通孔;所述连接板的宽度与所述横梁的厚度相等。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述站立梁和所述活动支架的底部均套设有杆套,所有的所述杆套分别通过螺钉固定在相应的端部。

本实用新型技术方案的进一步优化,所述固定杆由金属材料制成。

本实用新型的有益效果为:通过设置衔接梁和设置在衔接梁上的承托架,能够方便对放置画板高度的控制,设置在中部能够增加支撑的稳定性,在支撑框的上部设置伸缩固定部,能够防止画板的掉落。

设置由金属材料制成的倒“L”型的固定杆,能够通过上部的拐弯部进行固定画板的上部,在不是用的使用将固定杆拿下来反向放入到伸缩控制机构中,能够节省支架整体的占用空间,在使用的时候不会因为固定杆上部的凸起而导致携带不方便。

通过设置安装板和调节螺杆,一是方便对固定杆进行限位,进而通过增加固定杆对画板固定的牢固性;二是通过设置安装板,能够方便活动支架的安装,更容易进行控制。

在横梁与站立梁、衔接梁与横梁之间均设置“Z”型的连接件,相对于现有技术中榫接或铆接的连接方式,安装更加的简单,操作更加的方便,固定更加的牢固。

附图说明

图1是本实用新型支架的结构示意图;

图2是本实用新型支架中伸缩固定部的结构示意图;

图3是本实用新型支架中连接件的结构示意图;

图4是本实用新型伸缩固定部的活动状态图;

图5是本实用新型伸缩固定部与活动支架的结构示意图。

图中:1、支撑框;11、站立梁;12、横梁;2、衔接梁;3、活动支架;31、限位杆;32、铰接轴;4、承托架;5、伸缩固定部;51、固定杆;52、安装板;53、调节螺杆;54、限位槽;6、杆套;7、连接件;71、连接板;72、固定螺钉;73、衔接板;521、第一安装板;522、第二安装板;523、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供了一种新型支架,包括:本体,本体的后部设置有活动支架3,本体包括支撑框1和衔接梁2,衔接梁2垂直设置在支撑框1的中部,衔接梁2上滑动设置有承托架4,支撑框1的上部设置有伸缩固定部5;伸缩固定部5包括倒“L”型的固定杆51和伸缩控制机构,固定杆51滑动设置在伸缩控制机构内,伸缩控制机构设置在支撑框1上部的横梁12中部。

如图2所示,伸缩控制机构包括安装板52和调节螺杆53,安装板52固定设置在支撑框1上部的横梁12上,且安装板52和横梁12之间开设有供固定杆51穿过的竖直限位槽54,安装板52上开设有与限位槽54相连通的螺纹孔,调节螺杆53设置在螺纹孔内。

安装板52固定设置在横梁12的后侧面上,通过将安装板52设置在横梁12的后侧面上,在活动支架3折叠的时候,在竖直方向上能与之重叠,从而减小了占用空间。具体的安装板52包括相互黏合的第一安装板521和第二安装板522,且在第一安装板521和第二安装板522的底部设置有固定槽,在活动支架的上部设置有与固定槽相匹配的铰接轴32。

活动支架3通过安装板52与本体相铰接,且活动支架3通过交接轴固定在安装板52的下部;活动支架3与衔接梁2之间设置有限位杆31,通过限位杆31能够调节支撑框1与活动支架3之间支撑的角度。

支撑框1包括两根站立梁11和两根相互平行的横梁12,两根站立梁11通过两根横梁12相连接;衔接梁2设置在横梁12的中部,且分别于两根横梁12垂直连接,横梁12与站立梁11之间和衔接梁2与横梁12之间均通过连接件7进行连接。

如图3所示,连接件7包括连接板和固定螺钉72,连接板呈“Z”型,且连接板的两个自由端分别与其中部的衔接板73相垂直,连接板的两个自由端的板面上分别开设有与固定螺钉72相对应的通孔;连接板的宽度与横梁12的厚度相等。具体组装方法为:将连接板放置到站立梁11和横梁12之间,使站立梁11相应的侧面与衔接板73对齐,然后将横梁12的一段与衔接板73的另一侧对齐,此时连接板两个自由端的板面就会分别紧靠站立梁11和横梁12的侧面上,然后通过固定螺钉72进行固定即可。

站立梁11和活动支架3的底部均套设有杆套6,所有的杆套6分别通过螺钉固定在相应的端部。优选的,固定杆51由金属材料制。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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