一种组合式转角连接件的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种组合式转角连接件。

背景技术：

现有的门窗转角有单一式和连接式两种，单一式的主体和圆弧板为一体的封闭结构，因其结构太过简单，安装过程中常伴有相邻型材连接困难的问题，而且施工过程耗时较长，不灵活，结构不牢固。

为了克服上述问题，连接式的转角应运而生。连接式的转角，多采用分离的主体料和圆弧板，但这种结构较复杂，加工难度大，用料多，而且连接方式强度低，在施工或者运输途中就有可能受损开胶，不适合长期使用，同时防水、隔热效果差，水很容易渗透通过配合面浸入连接件内部，使用效果很不理想。因此，急需一种密封性好、连接灵活牢固的组合式转角连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种组合式转角连接件，它解决了窗户边框与转角竖框连接处因未完全封闭，而导致的密封性不好的问题，其结构设计合理，连接牢固可靠，缝隙完全封闭，提高了窗户的水密、气密等密封性能；另外，通过设置第一、第二主体左右两部分的中心线呈120°夹角的圆弧设计，满足人们的审美需求，提高转角窗的整体效果。

本实用新型涉及一种组合式转角连接件，所述连接件包括连接内加强框和连接外加强框；

所述连接内加强框包括第一主体、第一插入槽和第二插入槽；所述第一主体的横截面沿中心线左右对称，且第一主体左右两部分的中心线呈120°夹角；所述第一插入槽和第二插入槽分别位于第一主体的左右两侧；

所述连接外加强框包括第二主体、第三插入槽和第四插入槽；所述第二主体的横截面沿中心线左右对称，且第二主体左右两部分的中心线呈120°夹角；所述第三插入槽和第四插入槽分别位于第二主体的左右两侧。

优选地，所述第一主体外侧还分别设有第一连接固定支臂和第二连接固定支臂；所述第二主体内侧还分别设有第三连接固定支臂和第四连接固定支臂。

优选地，所述第一插入槽和第二插入槽底部均设有胶条。

优选地，所述第三插入槽和第四插入槽底部均设有胶条。

优选地，所述第一插入槽和第二插入槽均具有一内侧壁和一外侧壁；所述内侧壁的长度大于外侧壁的长度。

优选地，所述第三插入槽和第四插入槽均具有一内侧壁和一外侧壁；所述内侧壁的长度小于外侧壁的长度。

优选地，所述第二主体呈圆弧形。

优选地，所述第二主体内部为中空。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型组合式转角连接件解决了窗户边框与转角竖框连接处未完全封闭导致密封性不好、连接牢固性得不到保证等问题，其结构设计合理，连接牢固可靠，缝隙完全封闭，既提高了窗户的水密、气密等密封性能，又提高窗户的隔热效果。

2、本实用新型组合式转角连接件通过连接内加强框和连接外加强框保证了整窗的整体性，本实用新型的组合式转角连接件使用较长时间后不易变形，满足了人们对窗户使用寿命的需求，造型多变的连接外加强框又满足了人们对转角窗美观的需求，具有良好的视觉效果。

附图说明

图1为实施例1中组合式转角连接件的截面图；

图2为实施例2中组合式转角连接件的截面图；

图3为实施例3中组合式转角连接件的截面图；

图4为实施例3中组合式转角连接件的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的组合式转角连接件，包括：连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1、第一插入槽4和第二插入槽3；第一主体1的横截面沿中心线左右对称，且第一主体1左右两部分的中心线呈120°夹角；第一插入槽4和第二插入槽3分别位于第一主体1的左右两侧；第一插入槽4和第二插入槽3均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度大于外侧壁的长度；第一主体1外侧还分别设有第一连接固定支臂5和第二连接固定支臂6；

连接外加强框包括第二主体2、第三插入槽7和第四插入槽8；第二主体2第二主体呈内部为中空的圆弧形，第二主体2的横截面沿中心线左右对称，且第二主体2左右两部分的中心线呈120°夹角；第三插入槽7和第四插入槽8分别位于第二主体2的左右两侧；第三插入槽7和第四插入槽8均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度小于外侧壁的长度；第二主体2内侧还分别设有第三连接固定支臂9和第四连接固定支臂10。

实施例2

如图2所示，本实施例的组合式转角连接件，包括：连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1、第一插入槽4和第二插入槽3；第一主体1的横截面沿中心线左右对称，且第一主体1左右两部分的中心线呈120°夹角；第一插入槽4和第二插入槽3分别位于第一主体1的左右两侧；第一插入槽4和第二插入槽3均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度大于外侧壁的长度；第一主体1外侧还分别设有第一连接固定支臂5和第二连接固定支臂6；第一插入槽4和第二插入槽3底部均设有胶条11；

连接外加强框包括第二主体2、第三插入槽7和第四插入槽8；第二主体2第二主体呈内部为中空的圆弧形，第二主体2的横截面沿中心线左右对称，且第二主体2左右两部分的中心线呈120°夹角；第三插入槽7和第四插入槽8分别位于第二主体2的左右两侧；第三插入槽7和第四插入槽8均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度小于外侧壁的长度；第二主体2内侧还分别设有第三连接固定支臂9和第四连接固定支臂10。

实施例3

如图3、图4所示，本实施例的组合式转角连接件，包括：连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1、第一插入槽4和第二插入槽3；第一主体1的横截面沿中心线左右对称，且第一主体1左右两部分的中心线呈120°夹角；第一插入槽4和第二插入槽3分别位于第一主体1的左右两侧；第一插入槽4和第二插入槽3均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度大于外侧壁的长度；第一主体1外侧还分别设有第一连接固定支臂5和第二连接固定支臂6；第一插入槽4和第二插入槽3底部均设有胶条11；

连接外加强框包括第二主体2、第三插入槽7和第四插入槽8；第二主体2第二主体呈内部为中空的圆弧形，第二主体2的横截面沿中心线左右对称，且第二主体2左右两部分的中心线呈120°夹角；第三插入槽7和第四插入槽8分别位于第二主体2的左右两侧；第三插入槽7和第四插入槽8均具有一内侧壁和一外侧壁；内侧壁的长度小于外侧壁的长度；第三插入槽7和第四插入槽8底部均设有胶条11；

第二主体2内侧还分别设有第三连接固定支臂9和第四连接固定支臂10。

本实用新型组合式转角连接件解决了窗户边框与转角竖框连接处未完全封闭导致密封性不好、连接牢固性得不到保证等问题，其结构设计合理，连接牢固可靠，缝隙完全封闭，既提高了窗户的水密、气密等密封性能，又提高窗户的隔热效果。

本实用新型组合式转角连接件通过连接内加强框和连接外加强框保证了整窗的整体性，本实用新型的组合式转角连接件使用较长时间后不易变形，满足了人们对窗户使用寿命的需求，造型多变的连接外加强框又满足了人们对转角窗美观的需求，具有良好的视觉效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。