食物料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术：

现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。同时，现有的食物料理机的加热结构存在着结构不稳固的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于提高食物料理机的加热均匀性，提升食物料理机的加热效率，降低其工作能耗。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的下方设有导磁盘，所述主机设有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括线圈盘架和多个导磁条，多个所述导磁条呈放射状设置于所述线圈盘架；其中，所述导磁条包括：

主磁条，所述主磁条的一端延伸至所述线圈盘架的中心；

多个分磁条，多个所述分磁条的连接端分别与所述主磁条的另一端连接，每个所述分磁条的自由端朝所述线圈盘架的边缘延伸。

可选地，以所述主磁条的延长线为轴线，多个所述分磁条对称分布在所述轴线的两侧，或者多个所述分磁条均设置在所述轴线的同一侧。

可选地，以所述主磁条的延长线为轴线，其中一个所述分磁条设置在所述轴线上，其他所述分磁条分别设置在所述轴线的两侧或者全部设置在所述轴线的同一侧。

可选地，相邻的所述分磁条之间的夹角为10°～140°。

可选地，相邻的所述分磁条之间的夹角为30°～90°。

可选地，所述主磁条的另一端设置有两个所述分磁条，所述导磁条整体呈Y形。

可选地，所述主磁条的另一端设置有三个所述分磁条，相邻的所述分磁条之间的夹角相等，且夹角为20°～60°。

可选地，所述主磁条的长度为H1；所述分磁条的长度为H2；

其中，H1/H2＝0.2～5.0。

可选地，所述主磁条的宽度为D1；所述分磁条的宽度为D2；

其中，D1/D2＝0.5～10。

可选地，所述主磁条延伸至所述线圈盘架中心的一端形成有向上延伸的盘心磁条；和/或所述分磁条的自由端形成有向上延伸的边沿磁条。

可选地，多个所述分磁条与所述主磁条为一体式结构。

可选地，所述线圈盘的直径范围是50mm～300mm，所述线圈盘的厚度范围是10mm～50mm。

可选地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5mm～20mm。

可选地，所述主机还包括主机底座、设于所述主机底座的外壳、设于所述外壳的装饰件、设于所述外壳的固定架、及设于所述固定架的主机减震垫；

所述主机进一步还包括设于所述外壳内的电机、分别与电机相连接的控制单元和电机离合器，及与控制单元相连接的控制面板，该控制面板设于所述主机的外壳；

所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括搅拌刀、刀座组件、及与电机离合器连接的刀轴离合器，所述搅拌刀包括刀轴和固定于所述刀轴的刀片，该刀片容纳于所述搅拌杯内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴穿过所述过孔后与所述刀轴离合器连接。

可选地，所述食物料理机为破壁料理机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置导磁盘，可实现食物料理机的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案，导磁条的主磁条位于线圈盘架的中部，且其多个分磁条位于线圈盘架的外圈，即位于线圈盘架中部的一端具有一个导磁路，位于线圈盘架外圈的一端具有多个导磁路，从而改变了线圈盘架外圈磁感线的分布，使线圈盘架中部的磁感线与外圈的磁感线基本相同，即线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，当导磁盘处于该磁场中时，导磁盘受热各处的温度基本相同，从而提高了食物料理机的加热均匀性，提升了食物料理机的加热效率，降低了其工作能耗，此外，这样的设置，还优化了加热效果，提升了产品的使用舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图；

图4为图2所示线圈盘的导磁条第一实施例的结构示意图；

图5为图4所示导磁条的俯视结构示意图；

图6为图2所示线圈盘的导磁条第二实施例的结构示意图；

图7为图2所示线圈盘的导磁条第三实施例的结构示意图；

图8为图2所示线圈盘的导磁条第四实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设于主机10上的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯33，搅拌杯33的下方设有导磁盘371，主机10设有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘371的下方，并与导磁盘371相对设置。

请进一步参阅图4至图8，在本实用新型食物料理机100的线圈盘11的一实施例中，线圈盘11包括线圈盘架(未标示)和多个导磁条110，多个导磁条110呈放射状设置于线圈盘架；其中，导磁条110包括：一主磁条111和多个分磁条112。

具体地，主磁条111的一端延伸至线圈盘架的中心；多个分磁条112的连接端分别与主磁条111的另一端连接，每个分磁条112的自由端朝线圈盘架的边缘延伸。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热处理过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机100的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案，导磁条110的主磁条111位于线圈盘架的中部，且其多个分磁条112位于线圈盘架的外圈，即位于线圈盘架中部的一端具有一个导磁路，位于线圈盘架外圈的一端具有多个导磁路，从而改变了线圈盘架外圈磁感线的分布，使线圈盘架中部的磁感线与外圈的磁感线基本相同，即线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，当导磁盘371处于该磁场中时，导磁盘371底部各处的温度基本相同，从而提高了食物料理机100的加热均匀性，提升了食物料理机100的加热效率，降低了其工作能耗，此外，这样的设置，还优化了加热效果，提升了产品的使用舒适度。

在本实用新型导磁条110的一个实施例中，如图4至图6所示，以主磁条111的延长线为轴线，多个分磁条112对称分布在轴线的两侧。

在该实施例中，对称设置的分磁条112，使主磁条111的两侧分布的分磁条112数量相同，一方面易于加工，另一方面保证了磁感线的均匀分布，从而使得导磁盘371底部各处的温度基本相同，提高了食物料理机100的加热均匀性及加热效率，降低了其工作能耗，优化了加热效果，提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力，其中，图5中的虚线表示轴线。

在本实用新型导磁条110的另一个实施例中，以主磁条111的延长线为轴线，多个分磁条112均设置在轴线的同一侧。

在本实用新型导磁条110的又一个实施例中，以主磁条111的延长线为轴线，其中一个分磁条设置在轴线上，其他分磁条分别设置在轴线的两侧或者全部设置在轴线的同一侧。如图7所示，该导磁条包括主磁条111，其中一个分磁条112设置在主磁条111延长线的轴线上，其他分磁条112分别对称设置在轴线的两侧。

在本实用新型导磁条110的再一个实施例中，如图8所示，该导磁条包括主磁条111，其中一个分磁条112设置在主磁条111延长线的轴线上，其他分磁条(本实施例给出了一个分磁条)均设置在轴线的同一侧。

具体地，如图4和图5所示，主磁条111的另一端设置有两个分磁条112，导磁条110整体呈Y形。

在该实施例中，在满足使用要求的情况下，呈Y形的导磁条110，结构简单，生产制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产成本，另外，磁感线从主磁条111与分磁条112的连接处分成两份流向分磁条112，可形成两条分布均匀的闭合磁感线，保证了线圈盘架中心与外圈的磁感线基本相同，即线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，当导磁盘371处于该磁场中时，导磁盘371底部各处的温度基本相同，从而提高了食物料理机100的加热均匀性，提升了食物料理机100的加热效率，降低了其工作能耗，最终，提升了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。

优选地，如图5所示，相邻的分磁条112之间的夹角α为10°～140°。

在该实施例中，将多个导磁条110设置在线圈盘架上时，设置分磁条112之间的夹角α不小于10°且不大于140°，保证了线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，从而提高了食物料理机100的加热均匀性。

更为优选地，相邻的分磁条112之间的夹角α为30°～90°。

在该实施例中，将多个导磁条110设置在线圈盘架上时，设置分磁条112之间的夹角α在30°～90°之间，这样以较紧凑的布局使线圈盘架上分布更多的导磁条，提高线圈盘11的整体磁感量，且进一步有利于保证线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，有利于提高食物料理机100的加热均匀性。

在本实用新型的另一个具体实施例中，如图7所示，主磁条111的另一端设置有三个分磁条112，相邻的分磁条112之间的夹角γ相等，且夹角γ为20°～60°。

在该实施例中，在满足使用要求的情况下，磁感线从主磁条111与分磁条112的连接处分成三份流向分磁条112，可形成三条分布均匀的闭合磁感线，保证了线圈盘架中心与外圈的磁感线基本相同，即线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，当导磁盘371处于该磁场中时，导磁盘371底部各处的温度基本相同，从而提高了食物料理机100的加热均匀性，提升了食物料理机100的加热效率，降低了其工作能耗，最终，提高了产品的使用舒适度，增加了产品的市场竞争力。

此外，将多个导磁条110设置在线圈盘架上时，设置分磁条112之间的夹角在20°～60°之间，能提高导磁条110在线圈盘架上的布局紧凑性，也有利于保证线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，有利于提高食物料理机100的加热均匀性。

进一步地，如图5所示，主磁条111的长度为H1；分磁条112的长度为H2；其中，H1/H2＝0.2～5.0。

在该实施例中，将多个导磁条110设置在线圈盘架上时，主磁条111的长度与分磁条112的长度的比值不小于0.2，可避免线圈盘架中部的磁感线强度大于外部的磁感线强度而导致的磁场强度分布不均；主磁条111的长度与分磁条112的长度的比值不大于5，可避免线圈盘架中部的磁感线强度小于外部的磁感线强度而导致的磁场强度分布不均，即主磁条111的长度与分磁条112的长度的比值为0.2～5.0，并且主磁条111与分磁条112的长度比值H1/H2可以根据线圈盘架的大小及主磁条111与分磁条112的宽度比值等参数进行合理调整，以保证线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，从而使得食物料理机100的加热均匀性更高。

更进一步地，如图5所示，主磁条111的宽度为D1；分磁条112的宽度为D2；其中，D1/D2＝0.5～10。

在该实施例中，将多个导磁条110设置在线圈盘架上时，主磁条111的宽度与分磁条112的宽度的比值不小于0.5，可避免线圈盘架中部的磁感线强度大于外部的磁感线强度而导致的磁场强度分布不均；主磁条111的宽度与分磁条112的宽度的比值不大于10，可避免线圈盘架中部的磁感线强度小于外部的磁感线强度而导致的磁场强度分布不均，即主磁条111的宽度与分磁条112的宽度的比值为0.5～10，并且主磁条111与分磁条112的宽度比值D1/D2可以根据线圈盘架的大小及主磁条111与分磁条112的长度比值等参数进行合理调整，以保证线圈盘架中部的磁场强度与外圈的磁场强度基本相同，从而使得食物料理机100的加热均匀性更高。

在本实用新型的一个实施例中，如图6和图7所示，主磁条111延伸至线圈盘架中心的一端形成有向上延伸的盘心磁条1111；和/或分磁条112的自由端形成有向上延伸的成边沿磁条1121。

在该实施例中，盘心磁条1111和边沿磁条1121的设置有利于使磁感线形成闭环，从而可提高线圈盘11的整体磁感量，提高食物料理机100的加热效率，进而降低其工作能耗。

在本实用新型的一个实施例中，多个分磁条112与主磁条111为一体式结构。

在该实施例中，多个分磁条112与主磁条111为一体式结构，保证了分磁条112与主磁条111连续性，并避免了磁感线在分磁条112与主磁条111连接处损失的情况发生，从而可降低产品的功耗，另外，分磁条112与主磁条111为一体式结构，一方面保证了分磁条112与主磁条111之间的连接强度，从而降低了分磁条112与主磁条111发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，分磁条112与主磁条111可一体制成，从而提高了产品生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。

线圈盘11大致为一圆盘状结构。

线圈盘11的直径范围是50mm～300mm，优选为100mm～135mm。线圈盘11的厚度范围是10mm～50mm，优选为16mm～25mm。

具体地，实际应用中线圈盘11的尺寸选择，可根据实际食物料理机100的尺寸、额定加热效率等因素进行适当调整。

本实用新型技术方案的线圈盘11的直径设置为50mm～300mm，厚度设置为10mm～50mm，可使得线圈盘11能够容纳于主机10中，从而完成了食物料理机100中线圈盘11的设置，保证了食物料理机100的电磁加热功能。

进一步地，本实用新型的线圈盘11在直径与厚度均较小时，还具有热启动速率高，加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点，使得应用该线圈盘11的食物料理机100在具有较小体积的同时，还具有加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点。

线圈盘11与导磁盘371的垂直距离为5mm～20mm，优选为8mm～15mm。可根据实际需求，调节线圈盘11与导磁盘371的垂直距离。

本实用新型实施例将线圈盘11与导磁盘371的垂直距离为5mm～20mm，可更加合理且更加有效地实现食物料理机100的电磁加热功能，以进一步改善食物料理机100的加热均匀性，提升食物料理机100的加热效率，并且提高食物料理机100热启动速率，降低其工作能耗，进而实现食物料理机100综合性能的提升。

请进一步参阅图2，主机10包括主机底座18、设于主机底座18上的外壳16、设于外壳16上的装饰件15、及设于外壳16上的固定架13。外壳16架设于主机底座18之上，以形成一容纳腔(未标示)，用于容纳电机161、电源板162、控制单元163、导风罩165等部件。外壳16的侧壁上固设有控制面板164，且控制面板164与控制单元163之间电连接，控制单元163与电机161之间电连接，以实现对食物料理机100的操控。容纳腔中还容纳有部分电源线166，电源线166与电源板162之间电连接，电源板162与主机161等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。此外，电机161的转轴端部还固设有电机离合器167。

装饰件15中部形成有可供固定架13穿过的开口(未标示)，固定架13穿过装饰件15的开口固定连接于外壳16，且固定架13与外壳16之间还设置有电机减震垫14。

固定架13中固设有线圈盘11和盖板12，且盖板12位于线圈盘11的上方。进一步地，固定架13的上端还盖合有主机减震垫19。

线圈盘11与电源板162电连接。

请进一步参阅图3，搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件31、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座37、设于搅拌杯底座37下方的搅拌杯底座盖39、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35，并且，搅拌杯底座37中固设有导磁盘371。此外，搅拌杯33与搅拌杯底座37之间还设置有搅拌杯密封圈373。

搅拌杯底座盖39可套设于固定架13，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。

搅拌刀组件35包括搅拌刀351、刀座组件353、及刀轴离合器355。需要说明的是，离合器(未标示)包括电机离合器167和设于电机离合器167上方的刀轴离合器355，电机离合器167与刀轴离合器355相配合，以实现传动。

搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和与刀轴固定连接的刀片(未标示)，刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353进一步包括套设于刀轴的刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。刀座3531内进一步形成有一容置腔(未标示)，刀轴贯穿该容置腔。此外，刀座3531内的容置腔中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。可以理解的，容置腔的尺寸可根据实际需求来设定，以对容置于其中的油封3535、轴承3537、及部分刀轴起到保护作用。

具体地，线圈盘11和导磁盘371的中部均开设有可供刀座3531设置、刀轴穿过的过孔(未标示)，其中，刀座3531穿过导磁盘371的部分可与刀座固定件3539螺纹连接，从而将刀座组件353固设于导磁盘371。并且，刀座密封圈3533可对导磁盘371中部的过孔进行密封，以防止食物由该过孔漏出。进一步地，搅拌刀351的刀轴贯穿刀座3531、刀座3531中的油封3535和轴承3537后与刀轴离合器355固定连接。

相应地，盖板12中部、及主机减震垫19中部均开设有通孔(未标示)，以供相关部件的设置及连接。具体地，当搅拌杯组件30架设于主机10时，搅拌刀351的刀轴穿过主机减震垫19、盖板12、及线圈盘11后，通过固定连接于其端部的刀轴离合器355与电机离合器167连接。进一步地，当电机161工作时，电机161转轴可带动固设于其端部的电机离合器167高速转动，刀轴离合器355由于与电机离合器167紧密契合而随之高速转动，从而使得与刀轴离合器355固定连接的刀轴亦高速转动，最终带动与刀轴固定连接的刀片高速转动，以实现对食物的处理过程。

此时，导磁盘371位于线圈盘11的上方，线圈盘11工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘371，而使导磁盘371快速发热，从而对置于其中的食物进行加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

此外，本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15，可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动，从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫，可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动，保护各部件之间连接的稳定性，进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。

食物料理机100可为破壁料理机、榨汁机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。