百叶窗叶片固定结构的制作方法

本实用新型与百叶窗有关，具体是指一种便于快速组装且防止松脱的百叶窗叶片固定结构。

背景技术：

已知一种用于工业使用的大型百叶窗，包含有一窗框以及多个叶片，其中该窗框设置有一框架以及多个枢轴，该些枢轴呈圆柱状且间隔排列于该框架的两相对内壁上；各该叶片包含有一板体以及两轴套；该板体的长度相当于该框架的两相对内壁之间的距离，且大于二该枢轴之间的距离；各该轴套连结于该板体的外表面且邻近该板体顶缘的两端处，各该轴套各具有一穿孔，各该穿孔的中心轴与该板体的延伸方向平行。

基于上述结构，当工作人员欲将一该叶片以该二轴套枢接于相对的二该枢轴上时，先以一该轴套的穿孔瞄准一该枢轴，并使该叶片以平行该枢轴的中心轴的方向移动，以使该枢轴进入该穿孔中，尔后，更必须费力弯折该板体，以使另一该轴套具有足够空间得以上述的方式与另一枢轴结合。倘若其叶片体积巨大，更须寻求他人协助才能完成上述组装动作，换言之，现有的百叶窗结构容易造成工作人员组装不便，进而延后组装完工时间。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种百叶窗叶片固定结构，具有便利快速组装的特性，且可防止安装后的叶片于枢摆过程因故不慎脱离。

缘以达成上述目的，本实用新型提供的一种百叶窗叶片固定结构，包括有一窗框与至少一叶片；其特征在于该窗框包括有一框架以及多个第一枢轴，该些第一枢轴以一端分别设置于该框架的两相对内壁上；至少一连动件可相对该窗框移动；至少一第二枢轴，设置于该连动件的一侧面上；该叶片包括有一板体，该板体具有二第一枢接端以及至少一第二枢接端位于其中一该第一枢接端下方，该二第一枢接端分别枢接于相对的二该第一枢轴上，以使该叶片横设于该框架中且可作枢摆；该第二枢接端枢接于该第二枢轴上，以使该连动件与该叶片同步作动；其中，包括至少一止挡块设置于该第一枢轴与该第二枢轴的其中至少的一者的另一端。

其中该板体的至少一第二枢接端包括有一勾扣，该勾扣与该板体之间形成具有一开口的一夹槽；该叶片以该开口对准该第二枢轴，并使该第二枢轴进入该夹槽中。

其中该勾扣具有一第一长度，该第二枢轴具有一第二长度，其中该第一长度小于该第二长度。

其中该第二枢轴的径向断面具有一第一边缘，该第一边缘邻接于该叶片的该板体；该止挡块朝背离该第一边缘的方向朝外延伸而成。

其中该第一枢轴之径向断面在垂直相交的一垂直方向与一水平方向上分别具有一第一宽度与一第二宽度，且该第一宽度大于该第二宽度；该开口具有一第三宽度，该第三宽度大于或等于该第二宽度但小于该第一宽度，以使该叶片向外翻起时，该叶片不会相对该第二枢轴脱离。

其中该板体的至少一第一枢接端包括有一勾扣扣合于该第一枢轴；该至少一止挡块设置于该第一枢轴的一端，使该叶片无法沿着该第一枢轴的轴向相对该第一枢轴脱离。

其中该勾扣与该板体之间形成具有一开口的一夹槽；该叶片以该开口对准该第一枢轴，并使该第一枢轴进入该夹槽中。

其中该勾扣具有一第一长度，该第二枢轴具有一第二长度，其中该第一长度小于该第二长度。

其中该第一枢轴的径向断面具有一第一边缘，该第一边缘邻接于该叶片的该板体；该止挡块朝背离该第一边缘的方向朝外延伸而成。

其中该第二枢轴的径向断面在垂直相交的一垂直方向与一水平方向上分别具有一第一宽度与一第二宽度，且该第一宽度大于该第二宽度；该开口具有一第三宽度，该第三宽度大于或等于该第二宽度但小于该第一宽度，以使该叶片向外翻起时，该叶片不会相对该第一枢轴脱离。

其中该窗框更包括有至少一连接件，该框架包括有至少二框条；其中该连接件具有至少二凸柱，该二框条分别具有一穿孔，该二凸柱分别穿入各该框条的穿孔中，以使该二框条固定连接。

其中该二框条的各该穿孔包括有一锥形孔；该连接件的各该凸柱具有一锥段插入该锥形孔中。

本实用新型的效果在于便于工作人员将该叶片快速地枢接于该二第一枢轴以及该二第二枢轴上，有效提高组装效率，且可防止安装后的叶片于枢摆过程中因故脱离。

附图说明

图1是一立体图，揭示包含使用本实用新型一较佳实施例的固定结构的百叶窗。

图2是本实用新型一较佳实施例的百叶窗叶片固定结构的分解图。

图3是一示意图，揭示连接件与框条的组装关系。

图4是图1的4-4方向的剖视图，示出了连接件的凸柱嵌入于框条上的穿孔中。

图5是一示意图，揭示叶片与第一枢轴以及第二枢轴的组装关系。

图6是一示意图，揭示第二枢轴的另一端设置有止挡块，使叶片无法沿着第二枢轴的轴向相对第二枢轴脱离。

图7是图6的7-7方向的剖视图，揭示第二枢轴上设置有止挡块，使叶片无法沿着第二枢轴的轴向相对第二枢轴脱离。

图8是一示意图，揭示止挡块朝背离第二枢轴的第一边缘的方向朝外延伸而成。

图9是一示意图，揭示第一枢轴在径向断面上的第一宽度大于第二宽度，且开口的第三宽度等于该第二宽度但小于该第一宽度。

图10是图1的10-10方向的剖视图，示出了叶片未被翻起的状态。

图11类同图10，示出了叶片翻起且连动组随着叶片的摆动而一同摆动。

附图标记说明

10百叶窗

20窗框

22框架

221框条

222穿孔

24第一枢轴

26连接件

261凸柱

261a锥段

30连动组

32连动件

34第二枢轴

341第一边缘

36止挡块

40叶片

42板体

44、46勾扣

46a侧缘

441开口

442夹槽

W1第一宽度

W2第二宽度

W3第三宽度

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

请参图1及图2所示，为包含使用本实用新型一较佳实施例的固定结构的百叶窗10，该固定结构包括有一窗框20、一连动组30以及多个叶片40。

配合图3及图4可知，该窗框20包括有一框架22、多个第一枢轴24以及多个连接件26；其中，该框架22由多个框条221所构成，各该框条221的侧面上凹设有多个穿孔222，于本实施例中，各该穿孔222为一锥形孔；各该连接件26包含有三个凸柱261，各该凸柱261具有一锥段261a用以穿入对应框条221的穿孔222中。

本实施例的连接件26与框条221间通过锥段261a与锥形孔结构而达到紧密配置关系，进而通过连接件26稳固串接各该些框条221。其中，该连接件26的外型也可形成为T字型以及L字型，且凸柱261的数量不以上述为限，可依据组装需求而自由配搭。

配合图5至图6所示，该些第一枢轴24呈间隔设置，分别以一端结合于该框架22的两相对内壁面上。该连动组30包括有二连动件32以及多个第二枢轴34，各该连动件32呈长条板片；各该第二枢轴34呈间隔排列，分别以一端连接于各该连动件32的内壁上，且另一端结合有一止挡块36。

该些叶片40枢接于该窗框20与连动组30，且由上而下排列设置。为了便于说明，以下由一个叶片40进一步介绍其结构：

该叶片40包括有一板体42以及外型类同的二第一枢接端与二第二枢接端；各该第一枢接端各为一勾扣44，设置于邻近板体42的顶缘处，用以与相对的各该第一枢轴24结合，以使该叶片40横设于该框架22中且可枢摆作动；各该第二枢接端为一勾扣46，分别设置于各该第一枢接端(勾扣44)的下方，用以与相对的各该第二枢轴34结合，以使该连动件32与该叶片40同步作动。各该第二枢轴34的径向断面定义有一第一边缘341，该止挡块36朝背离该第一边缘341的方向朝外延伸而成，在该叶片40尚未向外翻起时，该第二枢轴34的第一边缘341邻接该板体42的侧面。

配合图6至图8所示，该叶片40的勾扣46具有一侧缘46a，该止挡块36位于该勾扣46的侧缘46a的外侧；此外，该勾扣46具有一第一长度，该第二枢轴34具有一第二长度，该第一长度小于该第二长度。前述的结构设计可确保该叶片40无法沿着该第二枢轴34的轴向相对该第二枢轴34脱离，有效地防止安装后的叶片46受到风力作用而沿着轴向松脱。

于本实施例中，仅有各该第二枢轴34的一端设有止挡块36，然而于其他实施例中，也可让第一枢轴的一端与第二枢轴的一端上各别与止挡块结合，即，第一枢轴与第二枢轴各设有相当于本实施例的止挡块36；或是仅由第一枢轴的一端上设置止挡块的方式实施，前述两种态样同样可达到限制叶片移动范围的效果，防止叶片不慎松脱。

配合图9所示，各该第一枢轴24的径向断面在垂直相交的一垂直方向与一水平方向上分别具有一第一宽度W1与一第二宽度W2；各该勾扣44与该板体42之间形成具有一开口441的一夹槽442，其中，该开口441具有一第三宽度W3，该第三宽度W3等于该第二宽度W2但小于该第一宽度W1，且该第一宽度W1大于该第二宽度W2。

组装时，可直接将各该勾扣44的开口441对准相对的各该第一枢轴24，驱使该叶片40以垂直各该第一枢轴24的中心轴的方向向下移动，使各该第一枢轴24进入各该夹槽442中且受到该勾扣44以及该板体42包夹，而让叶片40以第一枢轴24为轴心枢摆，其组装方式便利且快速。

值得一提的是，配合图10与图11可知，通过前述结构设计，当该叶片40尚未翻起时，该开口441位在该第一枢轴24的下方，安装人员仍可拆卸叶片40；而当该些叶片40受风力影响而翻起时，各该勾扣44随着该板体42带动旋转并改变开口441相对于该第一枢轴24的位置，使得翻起的该叶片40因受到该第一枢轴24的限制，而无法沿着该第一枢轴24的径向脱离第一枢轴24，如此一来，即可避免叶片40于枢摆过程中因所承受的风力过大而因故松脱。于其他实施例中，也可设计为第三宽度W3大于该第二宽度W2且小于该第一宽度W1，将可达到防止叶片因故脱离且的效果。各该第二枢轴34具有相同各该第一枢轴24的前述内容的结构，于此不在赘述。

此外，另一提的是，本实施例的该连动组30目的在于让所有叶片40的摆动角度维持一致，即，当各该叶片40承受风力时，连动组30让所有的叶片40一同翻起或是落下。于其他实施例中，也可采用单片的连动件，将该连动片枢接于各该叶片的中间位置，同样可达成上述一同带动所有叶片摆动的功效。

其他实施例中，该板体的二第一枢接端也可由不同结构所构成，例如：一该第一枢接端包括有一轴套，该轴套具有一穿孔，该穿孔的中心轴与该板体的延伸方向平行；另一该第一枢接端的结构包含有相同上述实施例的勾扣，于此不再赘述。

如此一来，进行组装时，将得以由一该轴套的穿孔瞄准一该第一枢轴，并使该叶片以平行该第一枢轴的中心轴的方向移动，以使该枢轴进入该穿孔中，尔后，不须另外费力弯折该板体，直接将该勾扣的该开口对准一该第一枢轴，并使该第一枢轴进入该夹槽中，即可完成叶片与窗框之间的枢接组装，使得该叶片可作枢摆。

归纳上述，本实施例的固定结构实已有如下所列的优点及功效：

1.在不须使用螺栓的情况下，即可通过连接件26稳固地串接各该框条221，快速完成框架22的组装。

2.通过该枢接轴的勾扣44结构以及第一枢轴24的结构设计，即可驱使叶片40以垂直该第一枢轴24的中心轴的方向移动，快速完成叶片40与窗框20之间的组装动作。

3.承上，因该勾扣44以及第一枢轴24的结构设计缘故，可防止翻起的各该叶片40沿着该第一枢轴24的径向相对该第一枢轴24脱离。

4.止挡块36可防止安装后的各该叶片40沿着该第二枢轴36的轴向相对该第二枢轴36脱离。

5.通过该些叶片40受到连动组30的带动，彼此之间可维持相同的枢摆角度，进而一同受力带动而翻起、落下。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。