进料盖及食物处理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种进料盖及食物处理机。

背景技术：

原汁机的进料盖包括进料盘、进料盖本体和设置在进料盘与进料盖本体之间的进料筒，而进料盘上设置有与进料筒导通的进料口，但一般情况下，进料盘的底壁面为平面，食材堆积在进料盘上，从而在实际过程中，需要用户自己将食材向进料口内推，从而一方面会增大用户的工作量，导致用户体验不佳，另一方面若用户没能及时将食材推进进料口内，则会延长榨汁时间，进而降低榨汁效率。

因此，如何设计出一种不需要用户操作而能够实现自动进料的进料盖及食物处理机成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种不需要用户操作而能够实现自动进料的进料盖。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括上述进料盖的食物处理机。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种进料盖，用于食物处理机，所述食物处理机包括杯体组件，所述进料盖包括：进料盖本体，能够盖装在所述杯体组件的开口上；进料筒，设置在所述进料盖本体上，并向远离所述杯体组件的方向延伸；进料盘，连接至所述进料筒，所述进料盘上设置有背向所述进料盖本体开口的容纳腔，所述容纳腔的底璧上设置有与所述进料筒导通的进料口；其中，所述容纳腔的内璧上设置有向所述进料口倾斜延伸的导向面，所述导向面延伸至所述进料口的边缘。

根据本实用新型的实施例提供的进料盖，进料盖本体的开口朝下，用于与杯体组件的杯体相盖装，而进料盘的开口朝上，用于盛装食材，进料筒连接在进料盖本体与进料盘之间，用于使进料盘与进料盖本体之间导通，而通过在容纳腔的内璧上设置向所述进料口倾斜延伸的导向面，即将进料盘的内璧面设置成了倾斜面或弧面，从而在将食材放置在进料盘的容纳腔内时，食材在重力的作用下能够顺着导向面自动滑入到进料口内，以实现自动进料，因而一方面不需要用户的手动操作，从而能够减少用户操作，提高用户体验，另一方面可及时进料，从而不至于导致杯体组件内的螺杆因没有进料而空转，进而能够提高产品的榨汁效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的进料盖还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述导向面与所述进料口的边缘平滑过渡连接，所述导向面分布在所述进料口的周圈上。

在该技术方案中，将导向面与进料口的边缘平滑过渡连接，使得食物能够顺畅地顺着导向面进入到进料口内，而不至于堵塞在导向面与进料口的连接处，而导向面分布在进料口的周圈上，即进料口的四周均是倾斜设置，该种设置使得进料口四周的食材均能够在重力的作用下实现自动进料，从而能够免去用户的手动操作，进而能够提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，所述导向面包括导向斜面和导向弧面。

在该技术方案中，导向面即可是倾斜的斜面，也可以是弧面，当然，还可以是斜面和弧面的组合面，具体地只要能够在进料口的四周形成外扩的喇叭形面即可。

在上述技术方案中，优选地，所述进料口为腰形口。

在该技术方案中，进料口优选为腰形口，也即长圆形的口，该种设置一方面能够使进料口顺着进料盘的周向分布，进而在径向尺寸相同时能够使进料口的开口较大，进而更易进料。当然，进料口也可为圆形口，长条形的口等。

在上述技术方案中，优选地，所述进料口在所述容纳腔的底璧上偏心设置。

在该技术方案中，可将进料口偏心设置在容纳腔的底璧上，而杯体组件的杯体内设置有螺杆，而食材一般从螺杆的单侧进入到杯体内，因此，通过将进料口偏心设置能够使进料口正对螺杆的进料侧，从而可防止食材进入到螺杆的另一侧而造成食材推挤在螺杆的顶部的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，所述进料口的中心与所述容纳腔的中心之间的距离D为：10mm≤D≤35mm。

在该技术方案中，通过将进料口的中心与容纳腔的中心之间的距离D设置在大于等于10mm小于等于35mm的范围内能够使进料口基本分布在进料盘的一侧，也即能够正好分布在螺杆的进料侧的正上方，从而可防止食材进入到螺杆的另一侧而造成食材推挤在螺杆的顶部的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，所述进料盖本体上设置有出料口，所述出料口通过所述进料筒与所述进料口导通；其中，所述进料筒垂直设置在所述进料盖本体与所述进料盘之间。

在该技术方案中，食材由进料口进入到进料筒内，并通过出料口排出到杯体组件的杯体内，而通过将进料筒垂直设置在进料盖本体与进料盘之间能够使进料口与出料口垂直导通，进而能够更顺畅地进料。

其中，优选地，所述进料筒为两端开口且中空的筒体，该种设置能够使进料口和出料口更好地导通。

在上述技术方案中，优选地，所述进料盖本体、所述进料筒及所述进料盘为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构的力学性能好，因而将进料盖本体、进料筒及进料盘设置成一体式结构，一方面能够增强进料盖本体、进料筒及进料盘之间的连接强度，另一方面能够确保进料盖本体、进料筒及进料盘之间的密封性能，此外，可将进料盖本体、进料筒及进料盘一体制成、批量生产以降低生产加工成本，提高生产加工效率。

在上述技术方案中，优选地，所述进料盖还包括：推料棒，能够由所述进料口插入到所述进料筒内，用于推送食材。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理机，该食物处理机包括：主机组件；杯体组件，所述杯体组件安装在所述主机组件上；第一方面任一项实施例提供的进料盖，所述进料盖盖装在所述杯体组件上。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的进料盖，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的进料盖的全部有益效果，在此不一一列举。其中，具体地，杯体组件包括杯体和设置在杯体内的螺杆。

在上述技术方案中，优选地，所述食物处理机包括原汁机和榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如果汁机，破壁机等。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的进料盖的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的进料盖的另一结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1进料盖本体，12出料口，2进料筒，3进料盘，32进料口，34导向面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述根据本实用新型的一个实施例提供的进料盖。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种进料盖，用于食物处理机，食物处理机包括杯体组件，进料盖包括进料盖本体1、进料筒2和进料盘3，其中，进料盖本体1能够盖装在杯体组件的开口上；进料筒2设置在进料盖本体1上，并向远离杯体组件的方向延伸；进料盘3连接至进料筒2，进料盘3上设置有背向进料盖本体1开口的容纳腔，容纳腔的底璧上设置有与进料筒2导通的进料口32；其中，容纳腔的内璧上设置有向进料口32倾斜延伸的导向面34，导向面34延伸至进料口32的边缘。

根据本实用新型的实施例提供的进料盖，进料盖本体1的开口朝下，用于与杯体组件的杯体相盖装，而进料盘3的开口朝上，用于盛装食材，进料筒2连接在进料盖本体1与进料盘3之间，用于使进料盘3与进料盖本体1之间导通，而通过在容纳腔的内璧上设置向进料口32倾斜延伸的导向面34，即将进料盘3的内璧面设置成了倾斜面或弧面，从而在将食材放置在进料盘3的容纳腔内时，食材在重力的作用下能够顺着导向面自动滑入到进料口32内，以实现自动进料，因而一方面不需要用户的手动操作，从而能够减少用户操作，提高用户体验，另一方面可及时进料，从而不至于导致杯体组件内的螺杆因没有进料而空转，进而能够提高产品的榨汁效率。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，导向面34与进料口32的边缘平滑过渡连接，导向面34分布在进料口32的周圈上。

在该技术方案中，将导向面34与进料口32的边缘平滑过渡连接，使得食物能够顺畅地顺着导向面34进入到进料口32内，而不至于堵塞在导向面34与进料口32的连接处，而导向面34分布在进料口32的周圈上，即进料口32的四周均是倾斜设置，该种设置使得进料口32四周的食材均能够在重力的作用下实现自动进料，从而能够免去用户的手动操作，进而能够提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，导向面34包括导向斜面(图中未示意出)和导向弧面(如图1和图2所示)。

在该技术方案中，导向面34即可是倾斜的斜面，也可以是弧面，当然，还可以是斜面和弧面的组合面，具体地只要能够在进料口32的四周形成外扩的喇叭形面即可。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进料口32为腰形口。

在该技术方案中，进料口32优选为腰形口，也即长圆形的口，该种设置一方面能够使进料口32顺着进料盘3的周向分布，进而在径向尺寸相同时能够使进料口32的开口较大，进而更易进料。当然，进料口32也可为圆形口，长条形的口等。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进料口32在容纳腔的底璧上偏心设置。

在该技术方案中，可将进料口32偏心设置在容纳腔的底璧上，而杯体组件的杯体内设置有螺杆，而食材一般从螺杆的单侧进入到杯体内，因此，通过将进料口32偏心设置能够使进料口32正对螺杆的进料侧，从而可防止食材进入到螺杆的另一侧而造成食材推挤在螺杆的顶部的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进料口32的中心与容纳腔的中心之间的距离D为：10mm≤D≤35mm。

在该技术方案中，通过将进料口32的中心与容纳腔的中心之间的距离D设置在大于等于10mm小于等于35mm的范围内能够使进料口32基本分布在进料盘3的一侧，也即能够正好分布在螺杆的进料侧的正上方，从而可防止食材进入到螺杆的另一侧而造成食材推挤在螺杆的顶部的情况发生。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进料盖本体1上设置有出料口12，出料口12通过进料筒2与进料口32导通；其中，进料筒2垂直设置在进料盖本体1与进料盘3之间。

在该技术方案中，食材由进料口32进入到进料筒2内，并通过出料口12排出到杯体组件的杯体内，而通过将进料筒2垂直设置在进料盖本体1与进料盘3之间能够使进料口32与出料口12垂直导通，进而能够更顺畅地进料。

其中，优选地，进料筒2为两端开口且中空的筒体，该种设置能够使进料口32和出料口12更好地导通。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进料盖本体1、进料筒2及进料盘3为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构的力学性能好，因而将进料盖本体1、进料筒2及进料盘3设置成一体式结构，一方面能够增强进料盖本体1、进料筒2及进料盘3之间的连接强度，另一方面能够确保进料盖本体1、进料筒2及进料盘3之间的密封性能，此外，可将进料盖本体1、进料筒2及进料盘3一体制成、批量生产以降低生产加工成本，提高生产加工效率。

在上述技术方案中，优选地，进料盖还包括：推料棒(图中未示出)，能够由进料口32插入到进料筒2内，用于推送食材。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种食物处理机(图中未示出)，该食物处理机包括：主机组件；杯体组件，杯体组件安装在主机组件上；第一方面任一项实施例提供的进料盖，进料盖盖装在杯体组件上。

根据本实用新型的实施例提供的食物处理机，具有第一方面任一实施例提供的进料盖，因此，本实用新型的实施例提供的食物处理机具有第一方面任一实施例提供的进料盖的全部有益效果，在此不一一列举。其中，具体地，杯体组件包括杯体和设置在杯体内的螺杆。

在上述技术方案中，优选地，食物处理机包括原汁机和榨汁机，当然，食物处理机也还可以是除原汁机和榨汁机之外的其它结构，比如果汁机，破壁机等。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。