一种铝木家具的架体结构的制作方法

本实用新型涉及夹具构件技术领域，尤其是涉及一种的架体结构。

背景技术：

铝木家具主要由铝型材和板材共同组装构成，铝型材和板材的 组装通常通过连接件及螺钉进行组装，该种组装形式较为繁琐，不仅组装速度慢，而且组装过程中会在板材、连接件及铝型材上留下孔洞，难以重复拆装使用。且板材在组装过程中容易因打孔而造成破裂，且板材的连接强度低，在使用过程中易受外力撞击而使连接失效。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种连接可靠，可重复拆装且拆装速度快的铝木家具的架体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝木家具的架体结构，包括多根立柱，以及多根连接相邻立柱的横梁；所述横梁的两端固定设置与立柱连接处贴合的连接片，所述连接片与立柱贴合侧、沿其竖向间隔设置有多个倾斜向下延伸的卡接部，所述立柱与连接片的连接处设置多个与卡接部对应配合的开口；所述立柱用于连接板材的一侧设置卡接板材该侧边缘的卡槽，两连接同一块板材的立柱上的卡槽位置相对应。

优选的是，所述立柱包括位于边侧的边柱和位于边柱之间的中柱。

优选的是，所述边柱上的卡槽设置于边柱该侧靠近横梁连接处的一侧。

优选的是，所述中柱的卡槽设置于中柱该侧的中线处。

优选的是，所述横梁与连接片铆接或者焊接。

优选的是，所述连接片上设置有三个卡接部。

优选的是，所述连接片与立柱连接处均为直角状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型拆装快速方便，拆装过程中不会对构件进行打孔，可反复拆装使用。通过采用新的连接方式，确保连接的可靠性，且构件经过多次拆装不会发生损耗，可有效提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型与板材组装后的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

图4为连接片的结构示意图。

图5为边柱的局部结构示意图。

图6为中柱的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-6所示铝木家具的架体结构，包括多根立柱1，以及多根连接相邻立柱1的横梁2；所述横梁2的两端固定设置与立柱1连接处贴合的连接片3，所述连接片3与立柱1贴合侧、沿其竖向间隔设置有三个倾斜向下延伸的卡接部31，所述立柱1与连接片3的连接处设置三个与卡接部31对应配合的开口11；所述立柱1用于连接板材的一侧设置卡接板材10该侧边缘的卡槽12，两连接同一块板材的立柱1上的卡槽12位置相对应。

所述立柱1包括位于边侧的边柱和位于边柱之间的中柱。所述边柱上的卡槽12设置于边柱该侧靠近横梁2连接处的一侧。所述中柱的卡槽12设置于中柱该侧的中线处。所述横梁2与连接片3铆接或者焊接。

所述连接片3与立柱1连接处均为直角状，显然也可以是弧面或者平面。

显然，所述卡接部的数量可根据其强度及承重要求合理增减。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。