一种竹复合管廊用防火门的制作方法

本实用新型属于竹复合管廊配套设备领域，更具体地，涉及一种竹复合管廊用防火门，其能够在竹复合管廊中起到有效地防火隔烟的效果，在关键时刻起到延缓火势蔓延和烟气扩散的作用。

背景技术：

目前在给农业灌溉、给排水及石油化工防腐行业，普遍采用水泥管、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢管(玻璃纤维增强塑料管、玻璃纤维增强塑料夹砂管)、钢管、球墨铸铁管等传统管道。但上述传统管道或多或少存在着各种缺点：如强度低、重量重、管接头易漏、高能耗、高污染、不环保等。

近几年出现的竹复合管廊采用竹子作为原材料，其强度高、耐腐蚀性能强，符合节能环保、资源可再生等先进理念，而且价格低于其它传统管道(除水泥管)。但由于竹复合管廊以竹子为主要原材料制成，其在防火隔热方面的要求更高。因此，如何设计一种具有良好的防火隔热效果的防火门或防火系统，使其在竹复合管廊中能够有效地起到防火隔热的消防功能，提高竹复合管廊的安全性能，是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种竹复合管廊用防火门，该防火门采用具有良好的防火隔热性能的门板、门框、防火铰链和自动闭合装置等构成，具有比普通防火门优异的防火性能，且其设置在管廊的防火分区的防火墙内，并与管廊内的管道保持适当的距离，不仅能够起到阻止火势蔓延和烟雾扩散的消防功能，且不会影响管廊内管道的正常铺设，还能容纳安装车通过，十分适用于竹复合管廊。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种竹复合管廊用防火门，其特征在于，

该防火门设置于复合管廊防火分区的防火墙中，所述防火门设置在防火墙中间，所述防火墙由防火砖砌成，防火墙中设置有孔洞供各种管道穿过，且上述管道距离防火门门框的距离大于等于150mm，所述防火门包括门板和门框，所述门板包括面板、背板、环保防火隔热材料和骨架，所述门板的宽度大于等于1m，所述面板、背板和骨架构成空腔结构，该空腔结构内填充环保防火隔热材料。

进一步优选地，所述管廊包括管体，所述管体沿管径方向由内到外依次包括内衬层、结构层和外防护层；其中，

所述管体的内衬层是由包括内衬层树脂、以及竹纤维无纺布在内的原材料经固化后得到的；所述管体的结构层是由包括结构层树脂、竹篾、生物基填料在内的原材料经固化后得到的；该结构层是由所述竹篾缠绕而成，所述结构层中还包括网格布，该网格布缠绕在所述竹篾的外部；且该管体的内径不少于2000mm。由于将管廊管体的公称直径设置在2000mm以上(如3000mm到10000mm)，通过控制该管廊管体各个层的组成和结构，使得竹复合综合管廊具有大口径、无应力、且强度高的优点，在该结构内设置相应的防火墙和防火门结构，并按照设定的距离铺设各种管道，能够保证竹复合综合管廊自身的性能不受到影响，并能有效确保管廊的使用寿命。

进一步优选地，相邻的防火墙之间的距离不大于200m。防火墙之间的距离的设置，能够在设置通风系统后，有效的起到换气效果，同时保证其消防功能达到最佳。

进一步优选地，所述门框也为空腔结构，门框的空腔结构内填充有环保防火隔热材料。

进一步优选的，所述面板与骨架之间、背板与骨架之间均设置有阻燃层。在面板、背板和骨架之间设置阻燃层，能够加强门板的防火性能，延长门板因火烧而变形、垮塌的时间。

进一步优选的，所述门板的侧边设置有台阶状的凸起结构，门框上对应设置有台阶状的结构与门板侧边的凸起结构嵌合，且所述门板和门框的周边还设置有防火封条密封。台阶状的凸起结构能够使门板与门框之间的嵌合更紧密，防止火舌和浓烟蹿出，而防火封条能进一步强化门板与门框之间密封功能，延长火势蔓延和烟雾扩散的时间。

进一步优选的，所述门板与门框的连接侧采用防火铰链将上述门板可转动的安装在门框上，采用防火门锁将门板与门框闭合。采用防火铰链在满足防火门转动功能的同时，还能满足消防性能的要求，避免在火灾中因为铰链的损坏而导致门板脱落，影响防火门的防火功能。而选择防火门锁能够保证门锁在火灾中快速打开。

进一步优选的，所述门板与门框上还设置有自动闭合装置使门板处于常闭状态。自动闭合装置的安装能够使防火门在打开后能够快速自动回弹关门，防止因人为疏忽造成的防火门未关的情况。

本实用新型的防火门设置在竹复合管廊的防火分区中，为保证防火分区能最大地发挥作用，相邻的防火墙之间的距离不大于200m，而所述防火门设置在防火墙中间，所述防火墙由防火砖砌成，以保证防火墙的防火性能。由于竹复合管廊本身的使用性质需要，防火墙中要设置有孔洞供各种管道(如热水管、自来水管、污水管等)穿过，且上述管道距离防火门门框的距离要能够保证管道和防火门之间互相不受干扰。而防火门的高度和宽度的设置标准，要能够允许安装车的顺利通过。

本实用新型的防火门采用门板、门框和防火五金件等部件构成，门板、门框可选用难燃木材、难燃木材制品、钢质或上述材料之外的无机不燃材料，必要时还可进行难燃处理，门板与门框之间的骨架也可采用难燃的金属框架，且面板、背板与骨架之间设置有阻燃层，同时配合采用具有耐火性能的五金件(如防火铰链、防火锁、防火插销、防火闭门器等)，在门板和门框内填充环保防火隔热材料(如岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩、硅钙防火板等)，上述结构和材料的选择能够使防火门达到甲级防火门的使用标准，防火极限高于1.5h，且在规定的时间内能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求，适用于在竹复合管廊中使用，以满足管廊的消防需求。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

(1)本实用新型的防火门通过在管廊中位置的合理布置，以及防火门本身的特殊的防火结构，结合管廊本身管体的公称直径和各个层的组成和结构，能够即不影响竹复合管廊中各种管道的正常铺设，又能有效地提高竹复合管廊的防火性能，满足其在实际使用中的需要。防火门设置在竹复合管廊的防火墙中，相邻的防火墙之间的距离设置，保证防火分区能最大地发挥作用。由于竹复合管廊本身的使用性质需要，防火墙中要设置有孔洞供各种管道(如热水管、自来水管、污水管等)穿过，且上述管道距离防火门门框的距离要能够保证管道和防火门之间互相不受干扰。而防火门的高度和宽度的设置标准，要能够允许安装车的顺利通过。且竹复合管廊本身具有无应力缺陷的特点，该防火门在安装时与竹复合管廊的配合不会影响竹复合管廊自身的性能，能够最大程度地保护复合管廊的性能，进而延长竹复合管廊的使用寿命。

(2)防火门的门板和门框采用空腔结构内填充环保防火隔热材料，且还设置阻燃层，能够加强门板的防火性能，延长门板因火烧而变形、垮塌的时间。门板的侧边和门框之前嵌合的台阶状的凸起结构，以及门板和门框的周边设置的防火封条密封，能够使门板与门框之间的嵌合更紧密，防止火舌和浓烟蹿出，而防火封条能进一步强化门板与门框之间密封功能，延长火势蔓延和烟雾扩散的时间。

(3)防火门上采用防火的五金件，如防火铰链和防火门锁等，能够在满足防火门转动功能的同时，还能满足消防性能的要求，避免在火灾中因为铰链的损坏而导致门板脱落，影响防火门的防火功能；而选择防火门锁能够保证门锁在火灾中快速打开。而自动闭合装置的安装能够使防火门在打开后能够快速自动回弹关门，防止因人为疏忽造成的防火门未关的情况。

(4)本实用新型的防火门适用于竹复合管廊中，在出现火灾时能够有效地延缓火势蔓延和烟雾的扩散，减少火灾带来的损失，且上述防火门的结构简单易设置，十分适用于竹复合管廊。

附图说明

图1是防火门在竹复合管廊的防火分区中设置的示意图；

图2是实施例中防火门的正面示意图；

图3是实施例中防火门的门板结构侧面的剖视图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1防火墙，2防火门，3管道，4门板，5门框，6面板，7背板，8环保隔热填充材料，9骨架，10阻燃层，11防火铰链，12防火门锁，13自动闭合装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1是防火门在竹复合管廊的防火分区中设置的示意图，图2是实施例中防火门的正面示意图，图3是实施例中防火门的门板结构侧面的剖视图。

如图1-3所示，该防火门设置于复合管廊防火分区的防火墙1中，相邻的防火墙之间的距离不大于200m，所述防火门2设置在防火墙1中间，所述防火墙1由防火砖砌成，防火墙1中设置有孔洞供各种管道3穿过，所述防火门2包括门板4和门框5，上述管道3距离防火门门框5的距离大于等于150mm，且所述门板4的宽度大于等于1m，所述门板4包括面板6、背板7、环保防火隔热材料8和骨架9，所述面板6、背板7和骨架9构成空腔结构，该空腔结构内填充环保防火隔热材料8。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管廊包括管体，所述管体沿管径方向由内到外依次包括内衬层、结构层和外防护层；其中，

所述管体的内衬层是由包括内衬层树脂、以及竹纤维无纺布在内的原材料经固化后得到的；所述管体的结构层是由包括结构层树脂、竹篾、生物基填料在内的原材料经固化后得到的；该结构层是由所述竹篾缠绕而成，所述结构层中还包括网格布，该网格布缠绕在所述竹篾的外部；且该管体的内径不少于2000mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，相邻的防火墙1之间的距离不大于200m。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述门框5也为空腔结构，门框的空腔结构内也填充有环保防火隔热材料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述面板6与骨架9之间、背板7与骨架9之间均设置有阻燃层10。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述门板4的侧边设置有台阶状的凸起结构，门框5上对应设置有台阶状的结构与门板4侧边的凸起结构嵌合，且所述门板4和门框5的周边还设置有防火封条密封。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述门板4和门框5的连接侧采用防火铰链11将上述门板4可转动的安装在所述门框5上，采用防火门锁12将上述门板4与门框5闭合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述门板4与门框5上还设置有自动闭合装置13使所述防火门2处于常闭状态。

为更好地解释本实用新型，以下给出一个具体实施例。

实施例

一种竹复合管廊用的防火门，该防火门设置于复合管廊防火分区的防火墙1中，管廊包括管体，管体沿管径方向由内到外依次包括内衬层、结构层和外防护层；所述管体的内衬层是由包括内衬层树脂、以及竹纤维无纺布在内的原材料经固化后得到的；所述管体的结构层是由包括结构层树脂、竹篾、生物基填料在内的原材料经固化后得到的；该结构层是由所述竹篾缠绕而成，所述结构层中还包括网格布，该网格布缠绕在所述竹篾的外部；且该管体的内径不少于2000mm；相邻的防火墙之间的距离不大于200m，所述防火门2设置在防火墙1中间，所述防火墙1由防火砖砌成，防火墙中设置有孔洞供各种管道3穿过，且上述管道3距离防火门门框的距离d₁均大于150mm，上述管道3距离管廊的距离d₂均大于200mm，防火门2包括门板4和门框5，门板和面板均采用钢材制成，且所述门板4的宽度为1m，门板4的结构依次为面板6、阻燃层10、环保防火隔热材料8、骨架9、阻燃层10和背板7，所述面板6、背板7和骨架9构成空腔结构，该空腔结构内填充环保防火隔热材料8，门框5也为空腔结构，门框的空腔结构内也填充有环保防火隔热材料，该环保防火隔热材料为珍珠岩，门板4的侧边设置有台阶状的凸起结构，门框5上对应设置有台阶状的结构与门板4侧边的凸起结构嵌合，且门板4和门框5的周边还设置有防火封条密封，门板4和门框5的连接侧采用防火铰链11将门板4可转动的安装在门框5上，采用防火门锁12将门板4与门框5闭合，门板4与门框5上还设置有自动闭合装置13使防火门2处于常闭状态。

经测试表明，该防火门能够达到甲级防火门的标准，防火极限高于1.5h，且在规定的时间内能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求，在竹复合管廊中使用能够满足管廊的消防需求。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。