一种杯盖旋转连接的真空料理机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术：

在使用料理机时，由于原材料被打碎后与空气充分接触，导致食材会因与空气接触而氧化，所以目前市场上出现了真空料理机，通过减少食材与空气接触来保证食材新鲜。现有的真空料理机为单臂真空结构，包括具有真空泵和电机的机座，机座上放置杯体，杯体底部设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，杯体上盖合有杯盖，机座具有向上延伸的延伸臂，延伸臂通过设于其上且可旋转的真空臂搭接杯盖，实现真空泵与杯体内腔间的真空管路通连，这种结构存在以下缺陷：由于真空臂需要依靠自身重力将杯盖压制盖合在杯体上，使得真空臂与杯盖间的真空管路密封不彻底，容易因两者间缝隙导致杯体内腔无法形成低压空间；在拆装杯盖时可活动部件较多，导致真空臂与杯盖间因配合间隙过大而无法形成密封的真空管路。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种杯盖旋转连接的真空料理机，通过带真空臂的杯盖跨接延伸臂和杯体，既有效提高真空管路的密封性，还通过减少活动部件来提高装配精度。

本实用新型通过以下方式实现：一种杯盖旋转连接的真空料理机，包括具有真空泵和电机的机座，机座上放置杯体，杯体底部设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀旋转，杯体上盖合有杯盖，机座具有向上延伸的延伸臂，杯盖外壁一侧向外突出形成真空臂，真空臂的悬空端上设有与杯体内腔连通的吸气口，延伸臂上设有与真空泵连通的抽气口，杯盖水平旋转使得吸气口与抽气口连通。将原有分体式杯盖和真空臂改进为一体结构，在安装时，杯盖盖合在杯体上形成密封的内腔，并通过旋转杯盖使得真空臂上的吸气口与延伸臂上的抽气口通连，既确保杯体内腔与真空泵间的真空管路密封性，确保杯体内腔中空气顺利外排，提高真空效果，通过减少运动部件数量来提高装配效率。杯盖盖合在杯体上端口，且杯盖可沿杯体上端口旋转，进而带动真空臂旋转，实现吸气口和抽气口密封对接通连。

作为优选，所述抽气口开设在延伸臂的侧壁上，吸气口随杯盖周向旋转后与抽气口连通。杯盖盖合在杯体上，并在水平面内旋转，抽气口设置在延伸臂的侧壁上，使得抽气口与吸气口轴向对接，抽气口旋转路径的切向方向与吸气口轴线重合，使得两者对接更加牢固。

作为优选，所述抽气口上设有与吸气口密封插接的密封管，所述密封管端口内侧壁呈扩口结构，所述吸气口端口外侧壁呈收口结构，随杯盖旋转的吸气口匹配插置在密封管端口内。密封管设置在抽气口上，起到密封连接抽气口和吸气口的作用；密封管的扩口结构与吸气口的收口结构配合，有助于吸气口顺利插入，有效降低装配难度。

作为优选，所述密封管通过设于其外壁的夹持环组穿置定位在延伸臂的壁壳上。夹持环组包括两分置在延伸臂壁壳内外的夹持环，起到定位密封管的作用，抽气口与真空泵间设有抽气管，抽气管一端形成的抽气口通过套置在密封管上实现定位。

作为优选，所述抽气口与真空泵间通过一穿设在延伸臂内的抽气管通连。抽气管隐藏在延伸臂内，有效保护抽气管不会因外力撞击而损坏。

作为优选，所述杯盖底面设有进气口，所述吸气口通过一穿设在杯盖内的排气管与吸气口通连。杯盖内部设有排气管，排气管一端开设在杯盖底面，形成进气口，另一端开设在真空臂上，形成吸气口，杯盖盖合在杯体上，进气口与密封的杯体内腔通连，确保杯体内腔中的空气通过排气管、抽气管以及真空泵后外排。

作为优选，抽气口的轴线位于水平面内且与吸气口运动路径匹配相切。抽气口水平向设置，便于抽气口在水平面内随杯盖旋转时沿吸气口轴线匹配插入。

作为优选，所述延伸臂顶部一侧凹陷形成台阶，所述抽气口设置在台阶的竖向面上，吸气口设置在真空臂的周向端面上，真空臂旋转至台阶的水平面上方并通过限转组件定位。真空臂旋转并与台阶水平面竖向交叠时，台阶水平面对真空臂具有水平向引导作用，使得杯盖不会因真空臂造成偏心转动，确保杯盖与杯体上端口间密封盖合；真空臂的周向端面是指真空臂上与其旋转路径切向方向垂直的侧壁。

作为优选，所述限转组件包括分别设置在真空臂底面的凸起和台阶水平面上的凹槽。台阶的水平面与真空臂底面相互抵触，起到引导凸起和凹槽匹配卡接的作用，拆装方便，还连接可靠。凸起和凹槽上下卡扣后，吸气口与抽气口密封连接，有效防止两者因外力作用而脱离。由于台阶的水平面为固定结构，限转组件对真空臂起到限制转动的作用。凸起和凹槽的设置位置可以进行互换，属于等同技术方案。

作为优选，所述延伸臂朝向杯体一侧壁面外延形成抽气座，所述抽气口设置在抽气座的侧壁上，吸气口设置在真空臂的周向端面上，杯盖旋转使得吸气口与抽气口匹配插接。抽气座外凸地设置在延伸臂朝向杯体一侧的壁面上，抽气口设于真空臂的外延端端面上，且抽气口水平设置，抽气口轴线与抽气口旋转路径切线匹配重合，使得抽气口能随真空臂转动并匹配插入密封管中，真空臂外延端毗邻延伸臂，另一端与杯盖一体连接，有效缩短真空臂的长度，进而减小原材料用量，降低生产成本。

本实用新型的有益效果：将原有分体式杯盖和真空臂改进为包括杯盖和真空臂的一体结构，在安装时，杯盖盖合在杯体上形成密封的内腔，并通过旋转杯盖使得真空臂上的吸气口与延伸臂上的抽气口通连，既确保杯体内腔与真空泵间的真空管路密封性，确保杯体内腔中空气顺利外排，提高真空效果，通过减少运动部件数量来提高装配效率。

附图说明

图1 为本实用新型透视结构示意图；

图2 为实施例一所述杯盖连接结构示意图；

图3 为实施例一所述杯盖结构示意图；

图4 为实施例一所述杯盖连接结构剖视示意图；

图5 为实施例二所述杯盖连接结构剖视示意图；

图中：1、真空泵，2、电机，3、机座，4、杯体，5、粉碎刀，6、杯盖，7、延伸臂，8、真空臂，9、吸气口，10、抽气口，11、密封管，12、扩口结构，13、收口结构，14、夹持环组，15、抽气管，16、排气管，17、台阶，18、凸起，19、凹槽，20、抽气座。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种杯盖旋转连接的真空料理机，由具有真空泵1和电机2的机座3组成，机座3上放置杯体4，杯体4底部设有粉碎刀5，电机2驱动粉碎刀5旋转，杯体4上盖合有杯盖6，机座3具有向上延伸的延伸臂7，杯盖6外壁一侧向外突出形成真空臂8，真空臂8的悬空端上设有与杯体4内腔连通的吸气口9，延伸臂7上设有与真空泵1连通的抽气口10，杯盖6水平旋转使得吸气口9与抽气口10连通。

电机2设置在机座3内，杯体4放置在机座3上方，电机2转轴竖置向上设置，电机2转轴通过耦合器与粉碎刀5连接，方便杯体4拆卸。杯盖6盖合在杯体4上，使得杯体4内形成密封内腔。真空泵1设置在机座3中，用于抽取密封内腔中的空气，通过减少内腔中的空气来减缓食材氧化的速度，进而起到保鲜的作用。

在安装时，通过以下步骤实现：

1. 将杯体4安装至机座3上，使得电机2转轴与粉碎刀5联动；

2. 将杯盖6本体盖合至杯体4上端口，此时，真空臂8与延伸臂7竖向错位设置；

3. 转动杯盖6，杯盖6以其本体轴线为中心进行旋转，使得抽气口10与吸气口9匹配密封对接。

通过上述步骤实现抽气口10和吸气口9密封通连，在使用时，通过开启真空泵1将内腔中的空气抽离，进而有效降低内腔中的空气压力，继而减缓食材氧化速度，延长保鲜时间。

安装后，杯体4和延伸臂7分别位于机座3顶部两侧，且延伸臂7与杯体4高度匹配，便于杯盖6跨接。延伸臂7与机座3一体成型，确保两者间连接强度。

杯盖6包括本体以及设置在本体一侧的真空臂8，在安装杯盖6本体时，杯盖6通过其本体插置盖合在杯体4的上端口上，此时，本体下部嵌入杯体4上端口，本体下部侧壁与杯体4上端口周缘内侧壁匹配抵触，形成与外界空间隔绝的内腔。

实施例一

本实施例提供一种具体的杯盖6连接结构。

如图2所示，所述抽气口10开设在延伸臂7的侧壁上，吸气口9随杯盖6周向旋转后与抽气口10连通，抽气口10的轴线位于水平面内且与吸气口9运动路径匹配相切。抽气口10和吸气口9的轴线均为水平向设置，且等高设置。杯盖6在旋转过程中，吸气口9和抽气口10完成密封插接动作，使用者旋转杯盖6旋转的作用力方向与抽气口10套接吸气口9行程方向一致，使得抽气口10与吸气口9连接更牢固，有效提升密封性能。

在实际操作中，所述延伸臂7顶部一侧凹陷形成台阶17，所述抽气口10设置在台阶17的竖向面上，吸气口9设置在真空臂8的周向端面上，真空臂8旋转至台阶17的水平面上方并通过限转组件定位。所述延伸臂7顶部以杯体4径线为界凹陷形成所述台阶17，杯盖6盖合在杯体4上，真空臂8位于延伸臂7毗邻台阶17一侧，此时，真空臂8底面高度不低于台阶17的水平面高度，确保真空臂8沿着台阶17水平面表面滑行，台阶17的竖向面朝向真空臂8设置，确保吸气口9与转动的抽气口10匹配对接。

在安装时，杯盖6盖合在杯体4的上端口上，且真空臂8与台阶17竖向投影错位，此时，杯体4对杯盖6起到定位高度的作用，真空臂8的底面与台阶17水平面高度对应，抽气口10与吸气口9高度对应。使用者旋转杯盖6，杯盖6以杯体4轴线为中心进行旋转，使得真空臂8底面贴着台阶17水平面运动，起到引导真空臂8摆动轨迹的作用，确保抽气口10与吸气口9始终处于同一水平高度。当吸气口9与抽气口10匹配插接时，台阶17水平面与真空臂8底面间通过限转组件卡置定位，此时，通过相互配合的限转组件以及台阶17竖向面对杯盖6起到水平限转作用。

在实际操作中，所述限转组件包括所述限转组件包括分别设置在真空臂8底面的凸起18和台阶17水平面上的凹槽19。凸起18的轮廓与凹槽19槽腔轮廓匹配，确保两者匹配插接。凸起18轮廓优选为球面或者边缘带圆角的结构，方便凸起18沿对应部件表面滑行并卡入凹槽19中。此外，限转组件还可以为其它具有定位固接真空臂8和台阶17的结构，例如卡钩结构、插销结构等，均应视为本实用新型的具体实施方式。

在实际操作中，杯盖6旋转安装到位后，由于限转组件以及台阶17竖向面对杯盖6起到水平限转作用，为了方便开启杯盖6，优选在杯盖6本体背向真空臂8一侧设有提手（如图3所示），使用者通过抬起提手实现杯盖6本体与杯体4竖向分离，进而使得凸起18与凹槽19分离，最终实现杯盖6与杯体4拆分。在此过程中，由于密封管11为柔性可形变材质，使得密封管11不会对杯盖6提升动作产生阻碍。

如图4所示，所述抽气口10上设有与吸气口9密封插接的密封管11，所述密封管11端口内侧壁呈扩口结构12，所述吸气口9端口外侧壁呈收口结构13，随杯盖6旋转的吸气口9匹配插置在密封管11端口内。密封管11优选为具有弹性的柔软材质，例如硅胶或橡胶等，使得密封管11既能根据抽气管15端口以及排气管16端口的轮廓进行随意变形，方便套接安装，确保密封贴合，还能利用自身形变回复力对连接部位进行紧箍处理，提升密封稳定性。所述密封管11通过设于其外壁的夹持环组14穿置定位在延伸臂7的壁壳上，密封管11穿置连接在延伸臂7的壁壳上，密封管11的内连端位于延伸臂7内，外连端位于延伸臂7外，起到密封衔接抽气管15和排气管16的作用。密封管11内连端穿过延伸臂7壁壳并插置在抽气管15的端部，外连端端则供排气管16端部插接，扩口结构12设于密封管11的外连端端口内侧壁，呈管口大管腔小，收口结构13设于排气管16端部外侧壁，呈管口小管身大，由于外连端端口尺寸大于排气管16端口尺寸，使得两者对应插接时允许一定偏移误差，进而降低装配难度，方便使用者装配操作。密封管11通过设于其外侧壁上的夹持环组14与延伸臂7壁壳固接定位，夹持环组14包括两平行设置的夹持环，夹持环间距离与延伸臂7壁壳厚度匹配，密封管11通过夹持环牢固夹持延伸臂7壁壳实现固接，当真空泵1工作时，抽气管15会因管腔内空气压力过低而发生扭曲，夹持环能确保密封管11始终位于安装工位上。

在实际操作中，所述抽气口10与真空泵1间通过一穿设在延伸臂7内的抽气管15通连。真空泵1设于机座3内，通过增加机座3重量来降低料理机的重心，进而确保料理机工作室机身稳定可靠。由于杯体4内食物会在重力作用下堆积在杯体4底部，且出于保护真空泵1不会因吸入杂质或液体而损坏的目的，优选从杯体4顶部抽气，为了实现真空泵1与杯体4内腔通连，所以需要在延伸臂7内铺设抽气管15，延伸臂7既起到稳定杯体4的作用，有效减缓粉碎刀5转动时杯体4的晃动，还起到保护、隐藏抽气管15的作用。所述杯盖6底面设有进气口，所述吸气口9通过一穿设在杯盖6内的排气管16与吸气口9通连。设于杯盖6内的排气管16实现抽气管15与杯体4内腔通连，并在拆装杯体4时方便真空管路再次通连。

在实际操作中，所述杯体4上端口内侧壁的轮廓呈圆形，杯盖6本体周缘也呈尺寸匹配的圆形，确保杯盖6本体装配在杯体4上后，杯盖6能以杯体4轴线为中心进行转动动作。

实施例二

相对于实施例一，本实施例提供另一种杯盖6连接结构。

如图5所示，料理机包括具有真空泵1和电机2的机座3，机座3上放置杯体4，杯体4底部设有粉碎刀5，电机2驱动粉碎刀5旋转，杯体4上盖合有杯盖6，机座3具有向上延伸的延伸臂7，杯盖6一侧外延形成真空臂8，真空臂8上设有与杯体4内腔连通的吸气口9，延伸臂7上设有与真空泵1连通的抽气口10，杯盖6旋转使得吸气口9与抽气口10连通，抽气口10的轴线位于水平面内且与吸气口9运动路径匹配相切，所述延伸臂7朝向杯体4一侧壁面外延形成抽气座20，所述抽气口10设置在抽气座20的侧壁上，吸气口9设置在真空臂8的周向端面上，杯盖6旋转使得吸气口9与抽气口10匹配插接。

吸气口9设置在真空臂8的外延端端面上，抽气口10设置在延伸臂7外侧壁上的抽气座20上，吸气口9随真空臂8转动，并可匹配插接在抽气口10上。

在使用时，真空泵1工作并抽取杯体4内腔中的空气，杯盖6由于内腔空气压力下降而与杯体4上端口固接，进而起到定位和限转作用，确保抽气口10与吸气口9牢固连接。