智能保温电加热煮水器皿的制作方法

文档序号:11165238
智能保温电加热煮水器皿的制造方法与工艺

本实用新型涉及智能家居生活用品技术领域,特别涉及一种智能保温电加热煮水器皿。



背景技术:

电热水壶及其相类似的电加热煮水器皿,一般包括分体式电源底座以及壶体,使用时将壶体放置在电源底座上,能够实现对壶体内的水进行加热,结构简单,方便快捷。随着技术的不断发展,电热水壶中开始设置了蒸气智能感应控制,过热保护,水煮沸自动断电、防干烧断电等功能模块,以及水沸自动断开,有水位指示标准和电源指示灯、干燥保护等安全装置。除了以上功能之外,随着智能家居和信息网络技术的发展,电热水壶的功能不断地得到拓展如:

文献号为CN205286020U中国实用新型公开了一种互联网式家居用电热水壶防干烧装置,包括控制电热水壶电源通断的开关,开关连接有电路控制器件,电路控制器件包括网络服务器和与网络服务器通过无线信号相连且控制开关的控制芯片,控制芯片包括水位检测模块、无线信号收发模块、时间检测模块和微处理控制单元;可与电热管上的机械式温控器配合使用,实现双重防干烧功能,增强了电水壶的防干烧性能。

文献号为CN101843450A中国实用新型公开了一种具有保温功能的电热水壶,它包括壶盖、壶体、底盖、加热装置和电控机构,其中,所述壶体包括底面和侧壁,至少所述壶体的侧壁为空心的双层结构,所述的双层结构包括外层、空腔和内层,所述壶体的空腔内充满了醋酸钠溶液,所述电热水壶还具有一端伸入壶体内腔内与醋酸钠溶液接触并且另一端外露于壶体外的保温开关,所述醋酸钠溶液常温时为饱和溶液与晶体的混合物,在电热水壶通电加热时吸热变成过饱和溶液与晶体的混合物,利用保温开关振动以激活混合物从过饱和溶液变成饱和溶液的过程中所释放的热量传递给壶体内盛装的水以达到电热水壶保温的目的。

但是,现有的电热水壶中的加热器件一般设置在壶体的底部,加热时功率密度高,加热时会产生大量气泡,气泡在上升过程中爆开而发出响声,产生较大噪声;另外,现有的电热水壶虽然可以根据壶体内的水量多少,选择或者自动调节加热功率,但由于加热器件仅仅是设置在壶体的底部,热量传送不均匀,这样不利于实现电热水壶的保温,往往会造成壶体内上下位置之间的温度差异;同时,由于底部的加热器功率是固定不变的,只能透过电子电路来调节功率,因此电路冲击、能耗及故障率都会相对增大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能保温电加热煮水器皿,能够使得加热时的功率密度分布均匀、分散,从而加热时静音效果好,通过分段加热控制,节省更多的电能及提高可靠性。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

一种智能保温电加热煮水器皿,包括加热室、以及容置所述加热室的保温壳体,所述加热室外表面环绕设置有多个加热片,多个所述加热片在竖直方向沿着所述加热室依次间隔分布,多个所述加热片通过主控电路板分别与加热电源连接。

进一步的,所述加热室内侧设置有水位检测器,所述水位检测器在竖直方向连续分布,能够检测的水位至少与所述加热片上端等高;所述水位检测器与所述主控电路板上的水位信息采集模块连接,所述水位信息采集模块与所述主控电路板上的微处理器连接。

进一步的,所述加热室内设置有至少一个温度传感器,所述温度传感器与一温度采集模块连接,所述温度采集模块与所述微处理器连接。优选地,所述加热时内的底部设置有一个温度传感器。

进一步的,所述保温壳体内设置有支撑凸环,所述加热室设置在所述支撑凸环之上,所述支撑凸环下侧设置有底座端盖,所述底座端盖下表面设置电源插接头,所述主控电路板设置在所述底座端盖内。

进一步的,所述主控电路板上还设置有无线通信模块,所述无线通信模块与所述微处理连接,与用户智能终端实现信息通信。

进一步的,所述主控电路板上还设置有液晶显示模块和参数设置模块,所述液晶显示模块和所述参数设置模块与所述微处理器连接,所述液晶显示模块与设置在所述保温壳体上的液晶屏连接,实时显示加热室内的温度和水位信息;所述参数设置模块用于设置加热室内的保温温度。

进一步的,所述主控电路板上还设置有驱动电源模块,所述驱动电源模块与所述微处理器模块连接,所述驱动电源模块为所述主控电路板提供工作电压。

采用上述技术方案,由于采用了环状的多个加热片间隔设置,使得加热室内的加热器件不再是集中在一个区域,使得功率密度在加热室的整个侧壁均匀分布,从而在加热时避免了爆沸现象的发生,大大地减少了噪声污染;另外,通过水位检测器实时检测加热室内的水位信息,主控电路板能够根据水位信息调整加热片的工作情况,使得水位之下的加热片工作,水平之上的加热片停止工作,从而实现了功率控制,而且避免了水位之上的加热片干烧问题,进一步地,这一工作方式有利于保温效果的实现。

附图说明

图1为本实用新型的智能保温电加热煮水器皿剖视结构图;

图2为本实用新型的智能保温电加热煮水器皿控制系统结构框图;

图3为本实用新型的智能保温电加热煮水器皿流程框图;

图中,1-加热室,2-保温壳体,3-底座端盖,4-加热片,5-温度传感器,6-水位检测器, 7-主控电路板,21-支撑凸环,31-电源插接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、2所示,一种智能保温电加热煮水器皿,包括加热室1、以及容置所述加热室1 的保温壳体2,所述加热室1外表面环绕设置有多个加热片4,多个所述加热片4在竖直方向沿着所述加热室1依次间隔分布,多个所述加热片4通过主控电路板7分别与加热电源连接。

其中,加热片4是贴合在所述加热室外表面的可弯曲硅胶加热片,或者在所述加热室1 外表面丝印或者喷涂形成的一层加热膜。

其中,所述加热室1内侧设置有水位检测器6,所述水位检测器6在竖直方向连续分布,能够检测的水位至少与所述加热片4上端等高;所述水位检测器6与所述主控电路板7上的水位信息采集模块连接,所述水位信息采集模块与所述主控电路板7上的微处理器连接。优选地,所述水位检测器6是贴合在所述加热室1内侧的导电薄膜。

其中,所述加热室1内设置有至少一个温度传感器5,所述温度传感器5与一温度采集模块连接,所述温度采集模块与所述微处理器连接。优选地,所述加热时内的底部设置有一个温度传感器5。

其中,所述保温壳体2内设置有支撑凸环21,所述加热室1设置在所述支撑凸环21之上,所述支撑凸环21下侧设置有底座端盖3,所述底座端盖3下表面设置电源插接头31,所述主控电路板7设置在所述底座端盖3内。

其中,加热室1是绝缘材料制成,优选材料是玻璃、陶瓷。保温壳体2和底座端盖3是金属板材形成的真空腔体结构,或者金属板材之间填充隔热材料形成的复合隔热层结构。

其中,所述主控电路板7上还设置有无线通信模块,所述无线通信模块与所述微处理连接,与用户智能终端实现信息通信。优选地,所述无线通信模块是蓝牙通信模块、无线RF通信模块、Wi-Fi通信模块任意一种。

其中,所述主控电路板7上还设置有液晶显示模块和参数设置模块,所述液晶显示模块和所述参数设置模块与所述微处理器连接,所述液晶显示模块与设置在所述保温壳体上的液晶屏连接,实时显示加热室1内的温度和水位信息;所述参数设置模块用于设置加热室1内的保温温度。

其中,所述主控电路板7上还设置有驱动电源模块,所述驱动电源模块与所述微处理器模块连接,所述驱动电源模块为所述主控电路板提供工作电压。驱动电源模块是电池组或者与外部电源连接的变压器。

如图3所示,使用时,将煮水器皿放置在加热盘上,并且向加热室1内注入水,煮水器皿启动;首先,水位检测器6检测加热室1内的水位信息,主控电路板7的微处理器判断加热室内是否有水,从而控制加热片4是否工作;当加热室1内有水时,主控电路板7的水位信息采集模块获得加热室1内的水位信息数据,根据这一水位信息数据,微处理器启动水位之下的加热片4,使得水位之下的加热片4的工作;当水烧开之后,加热片停止工作。保温时,通过参数设置模块的按键可以手动设置保温温度,或者通过无线通信模块,利用智能终端来设置保温温度;当温度低于保温温度时,微处理器启动水位之下的加热片4,加热到保温温度后停止。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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